Патенты опубликованные 15.05.1984
Устройство для заполнения пресс-формы порошком при получении многослойных изделий
Номер патента: 1092002
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Анохин, Волчок, Деяк, Кокоркин, Орлов, Павлов, Попов, Прозоров, Филимонов
Метки: заполнения, многослойных, получении, порошком, пресс-формы
...9 и 10 подъема и спуска, имеющи. - ми дистанционное управление (не показано). Бункер выполнен в виде полукоробов 1 и 12 с нижней частью)в виде усеченного конуса с вершиной в виде окружности, опирающейся на втулку 8, Полукороба 11 и 12 соединены с втулкой 13 посредством ребра 14 жесткости и втулкой 15 - посредством ребра 16 жесткости. Втулки 13 и 15 расположены на осн 3 и имеют возможность вертикального перемещенияУстройство работает следующим образом.Из загрузочного бункера не показан) строго дозированная порция порошка для внутреннего слоя изделия поступает в бункер, образованный полукоробами 11 н 12, после чего срабатывает механизм 9 подъема и спуска. Пуансон 6, обечайка 4, а вместе с ними и полу короб 11 с втулкой 13 и ребром...
Установка для прессования металлических порошков
Номер патента: 1092003
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Брежнев, Варейкис, Прилуцкая
МПК: B22F 3/02
Метки: металлических, порошков, прессования
...32, приводимый в движение в горизонтальной плоскости припомощи гидроцилиндра 33. Внутри корпуса 1 установлены гидроцилиндры необозначены), содержащие главные 34 ивспомогательные 35 плунжеры, предназначенные для подъема пуансона 3 исъема корпуса 23 матрицы,Работа установки осуществляется вследующей технологической последовательности (фиг. 3)Размещение матрицы на поворотномстоле н загрузка порошка (а); вводи фиксация матрицы защелками в нижней части корпуса (б); отвод плунже"ра гидроцилиндра, установленного наповрротном столе .(в); закрытие шибера (г); прессованне (д); открытиешибера (е); вращение поворотного стола и подвод нижнего гидроцилиндра(ж); съем корпуса матрицы и возвратпуансона в исходное положение (з);удаление...
Устройство для прессования порошка
Номер патента: 1092004
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Аронин, Бондаренко, Селех, Скрипник
МПК: B22F 3/02
Метки: порошка, прессования
...известного устройстванизкие, производительность технологи Оческого процесса и качество спрессованных длинномерных заготовок, обусловленное неравномерным распределениемплотности по их высоте,Цель изобретения - повышение нро 35изводительности технологического процесса и качества спрессованных заготовок.Указанная цель достигается тем,что устройство для прессования порош"ка, содержащее установленные в матрице рабочий и выталкивающий пуансоныи гидроцилиндр с поршнем, снабженомеханизмом преобразования осевого усылня в радиальное, расположенным в мат.рице, и механизмом перераспределениядавления, выполненным в виде клина иустановленным между матрицей и гидроцилиндром, при этом в матрице и гидроцилиндре выполнены направляющие,а клин...
Пресс-форма для прессования изделий из порошка
Номер патента: 1092005
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Гуревич, Пономарев, Реймер, Соколов, Тюменев
МПК: B22F 3/03
Метки: порошка, пресс-форма, прессования
...с проме. жуточным пуансоном,н подпятники. Прнизготовлении резьбовой нижней втулки ходимой прочности запрессоваиа вобойму 15 и закреплена гайкой 16, несущей на себе ограничитель 17 ходавнутренней детали 10 промежуточногопуансона при выталкивании. Обойма 15по подвижной посадке установлена вкорпусе 18 и может в процессе прессования перемещаться относительноего оси, что обеспечивается пружинами 19 и толкателями 20, расположенными во Фланце 21. Последний установлен в расточке, выполненной во втулке 22, на резьбовую часть которой навинчен корпус 18. От произвольного проворачивания корпуса 18 и реэьбовой втулки 22 установлены контргай"ки 23 и 24. Нижняя опора связана свыталкивателем пресса (не показан)через...
Способ гидростатического прессования порошков
Номер патента: 1092006
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Павлов, Прушинский, Якунин
МПК: B22F 3/04
Метки: гидростатического, порошков, прессования
...удаляли, оболочку герметизировали, переносили в гидростат иподвергали прессованию гидростатическим давлением,При прессовании титанового порошка марки ПТЭКс размером частицдомм в резиновой оболочке беэ барьерного слоя отделить оболочку отзаготовки, спрессованной давлением110 ИПа, удавалось только разрезавоболочку на продольные полосы шириной 100 мм. При этом на заготовке оставались следы резины. При прессовании этим давлением отсевов титановойгубки с частицами неправильной формы размером до 3 мм было трудно отделить оболочку от прессовки даже после разрезки оболочки на полосы шириной менее 40 мм. При этом на поверхности заготовки оставалось много неотделяемых мелких кусочков резины,которые при дальнейшей обработкезаготовки...
Способ уплотнения длинномерной пористой заготовки
Номер патента: 1092007
Опубликовано: 15.05.1984
МПК: B22F 3/02
Метки: длинномерной, заготовки, пористой, уплотнения
...из сплава, обладающего эффектом памя. ти, например из нитинола. Предварительно при температуре ниже температуры обратного мартенситного превращения (для нитинолапоследняяосоставляет величину 105 С) гибкий элемент удлиняют со степенью деформации 8 , например методом волочения.Намотку гибкого элемента осуществляют вращением и поступательным перемещением заготовки, а также подачей гибкого элемента с разматываю- щего устройства. Заготовку с гибким элементом перемещают через нагревательное устройство, где путем нагреЭ 10920ва вьппе температуры 105 С осуществляют обратное мартенситное превращение материала гибкого элемента,вследствие чего последний приобретает длину, которую он имел до дейормации удлинения, т.е. укорачиваетсяна 8% и...
Способ изготовления спеченных пористых титановых труб
Номер патента: 1092008
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Авакьянц, Винокуров, Магомедов, Мельникова, Наджмудинов, Сапожников, Собко
Метки: пористых, спеченных, титановых, труб
...спекание индукционным нагревом при 1153-1213 К, гндростатичес кому прессованию подвергают порошок титана с насыпной "плотностью (0,9- -1,1) 10кг/м З с содержанием не менее 90 мас.Е частиц размером менее 45 мкм, прессование осуществляют при 55 давлении 68,6-88,2 МПа, а спекание проводят в течение 17-20 с. Предлагаемые насыпная плотностьи гранулометрический состав титанового порошка обеспечивают получениепри давлении гидростатического прессования 68,6-88,2 МПа пористойструктуры прессовки, обладающей опти.мальным сочетанием пористости и распределения пор по размерам, т.е.меньшей величиной среднего размерапор в сочетании с более высокой пористостью прессовки, При времени спекания 17-20 с уменьшается площадьмежчастичных контактов в...
Способ изготовления спеченных антифрикционных изделий
Номер патента: 1092009
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Дорофеев, Малеванный, Мирошников, Симилейский
МПК: B22F 3/26
Метки: антифрикционных, спеченных
...поверхностного слоя заготовки(открытых пор или других специальновыполненных углублений) твердой смазкой, кратковременный нагрев заготовкив защитной атмосфере и ее динамическое горячее прессование,П р и м е р 1. Иэготавливлют пнтифрикционную втулку массой 95 г столщиной стенки 4 мм. Приготавливаютшнхту смешиванием 93,4 мас,Х железного порошка ПЖ 4 МЗ 0,6 мас.3 карандашного графита и 2 мас.Х медногопорошка ПМв конусном смесителев течение трех часов.Прессование пористой заготовкиосуществляют в пресс-форме на гидравлическом прессе при давлении 80 МПа.В процессе прессования. заготовкина внутренней поверхности пористой лвтулки формуют шлицевые кянавки,служащие углублениями для последующеговедения твердой смазки .Спекают заготовки прн 1100...
Способ управления вентильным преобразователем в сварочных конденсаторных машинах и устройство для его осуществления
Номер патента: 1092010
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Горбунова, Смирнов, Эллик
МПК: B23K 11/26
Метки: вентильным, конденсаторных, машинах, преобразователем, сварочных
...срав"нения определяют момент подачи управляющих сигналов на вентили преобразователя.В устройство для осуществленияспособа, содержащее источник напряжения питающей сети, соединенный сузлом сравнения, задатчик напряжения,подключенный к сумматору, второйвход которого соединен с батареейрабочих конденсаторов, и формирователь, соединенный с выходом узласравнения, введены второй узел сравнения, генератор линейно-возрастающего напряжения переменной крутизны ивторой сумматор, при этом генераторлинейно-возрастающего напряжения включен между первым и вторым сумматором, входы второго узла сравнения соединены соответственно с батареей/рабочих конденсаторов и источником напряжения питающей сети, а выход этого узла сравнения соединен с...
Металлорежущий станок для обработки тонкостенных цилиндрических деталей
Номер патента: 1092011
Опубликовано: 15.05.1984
Автор: Пашков
МПК: B23B 1/00
Метки: металлорежущий, станок, тонкостенных, цилиндрических
...упор установлены на приводных штоках и тягах с возможностьюзамены (элементы крепления не показаны) .станок работает следующим образом.Обработанную деталь устанавливаютодним концом на зажимное устройство23, после чего, перемещая заднюю бабку 3 (привод задней бабки не показан), вводят в отверстие детали подвижный упор 29 и зажимное устройство 24, При этом шток 31 подвижного ;упора расфиксирован относительностойки 32, один из роликов подвижно" го упора 29 и зажимного устройства24 расположен в плоскости перемещения режущего инструмента, а роликизажимного устройства 23 зафиксирова.ны от вращения штифтами 54, введенными в отверстия 53 центрального зубчатого колеса 48 за счет перемещения диска 58 со штоком 64, осуществляемого при...
Способ настройки инструмента вне станка
Номер патента: 1092012
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Кристаль, Панов, Салов
МПК: B23B 25/06
Метки: вне, инструмента, настройки, станка
...исключения погрешностибазирования оснастки.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу настройки инструмента вие станка, по которому ос"настку базируют в шпинделе устройства на поверхность тела вращения, поворачивают шпиндель, определяют минимальное и максимальное биение иустанавливают оснастку в среднее положение, затем перемещают инструментна размер обработки, оснастку базируют в шпинделе шарнирно, исключаявоэможность поворота оснастки относительного измерительного прибора, измерительньп прибор контактируют свершиной резца, поворачивают шпиндельотносительно оснастки, устанавливаютего в среднее положение и перемещаютинструмент на размер обработки. В процессе поворота шпинделя относительно оснастки за счет шарнирного...
Штамп для резки труб
Номер патента: 1092013
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Говардовский, Доценко, Ковальчук, Цимбаловь
МПК: B23D 21/00
...и ножа.Цель изобретения - упрощение конструкции и новьппение производительности. Поставленная цель достигается тем, что в штампе для резки труб, преимущественно тонкостенных, содержащем подвижную верхнюю плиту, закрепленный на ней корпус, подвижный втулочный50 нож, смонтированный в корпусе, нижнюю плиту с установленным на ней неподвижным втулочным ножом, взаимодействующим с корпусом, и клинья, закрепленные в корпусе, каждый втулочный нож выполнен с радиальным сквозным пазом и двумя выступамц, расположенными по обе стороны паза и выполненными с возможностью вза-имодействия с клиньями.Ка фиг. 1 изображен штамп в конце процесса резки труб; на фиг, 2 - раэ. рез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - сече" ние Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В"В на...
Штамп для резки проката
Номер патента: 1092014
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Белакин, Исаев, Николаев, Роганов, Савин
МПК: B23D 23/00
...надрезки, выполненные в виде выступов с поперечным сечением в виде одностороннего клина на, торцовых поверхностях полувтулочных ножей и зажимных полувтулок и расположенные в плоскостях реза, каждый полувтулочный нож с соответствующей ему зажимной полувтулкой установлены на станине с возможностью перемещения перпендикулярно направлению перемещения пуансона и подпружинены к тор цовым рабочим поверхностям пуансона, а пуансон выполнен составным в виде корпуса, ножей, симметрично установленных в корпусе с возможнастью перемещения в направлении оси полувтулочных ножей, и упругого элемента, размещенного между ножами и зафиксированного в корпусе, при этом упомяну. тые кольцевы выступы пуансона выполнены на его ножах.На фиг.1 схематически...
Устройство автоматического раскроя заготовки на летучем отрезном станке
Номер патента: 1092015
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Вавилин, Ладыженский, Лесечко, Маркевич, Паринов, Погодин, Сиомик, Утулов
МПК: B23D 25/16
Метки: заготовки, летучем, отрезном, раскроя, станке
...рассогласования положений каретки и заготовки, при этом входы блока разделения импульсов соединены с датчиками скорости перемещения заготовки и каретки, а выходы - 40 с входами обоих реверсивиых счетчиков.С помощью вычислительного блока, содержащего укаэанные элементы, или его математической модели, осу ществляется оптимальный, в смысле минимизации отходов, раскрой заготов" ки в одном из двух вариантов: при первом положении переключателя программы обеспечивается "минимум коррекции", т.е. наименьшее число заготовок скорректированной длины и, следо,.вательно, наибольшее число мерных иэделий, й при втором положении обеспечивается "минимум отклонения",55 т.е, минимальные равные корректируищне приращения соответствующего знака получают все...
Устройство для газовой резки
Номер патента: 1092016
Опубликовано: 15.05.1984
Автор: Бирюков
МПК: B23K 9/10
...включен измерительный элемент 3, представляющий собой ЗО делитель напряжения с Фнльтрующейемкостью. Выход измерительного элемента 3 через усилитель 4 подключенк первому входу логического элемента5, выполненного в виде многостабильного триггера, к второму входу которого подключен источник 6 сбросовогоимпульса. Первый выход триггера подключен к тиристорному приводу 7,содержащему тиристоры 8 и 9, а другой выход -к клапану 10 подачи кислорода. Крометого, устройство содержит горелку11, подсоединенную к измерительномуэлементу 3 и клапану 40 подачикислорода, и двигатель 12 стабилизации вылета горелки.Устройство работает следующим образом.При включении сетевого напряжения(50 Гц) формирователь 1 генерируетнизковольтные импульсы, разнесенныево...
Устройство для подачи сварочной проволоки
Номер патента: 1092017
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Дергалев, Малашонок, Рябов, Трусов, Харитонов
МПК: B23K 9/12
Метки: подачи, проволоки, сварочной
...ему проточка, в которой размещен подпружиненный ролик,жестко связанный со стойкой,На фиг,1 схематически представлено предлагаемое устройство, общийвид, разрез; на Жиг.2 - разрез А-Ана фиг.1; на Лиг,3 - разрез Я-Б нафиг.1;на фиг.4 - устройство, общий вид,17 2Устройство состоит иэ корпуса 1, в котором размещены два узла захвата сварочной проволоки 2, каждый иэ которых включает коробку 3, в нижней части которой размещена призма 4 с прорезью, имеющей полукруглую поверхность в основании для исключения трения при прохождении по ней сварочной проволоки. Призма 4 посредством пружины 5 соединена с роликом 6, снабженным стойкой 7 с осью 8, входящей н паэ 9. Между этими узлами расположен электромагнит 1 О с подпружиненным штоком 11, ось...
Способ контактной стыковой сварки оплавлением
Номер патента: 1092018
Опубликовано: 15.05.1984
Автор: Гафт
МПК: B23K 11/04
Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой
...10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 2Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу контактной сварки оплавлением преимущественно звеньев цепей, при котором подогрев производят на заниженном напряжении холостого хода трансформатора,а оплавление - на завышенном напряжении, при осадке напряжение холостого хода снижают до уровня напряжения холостого хода при подогреве.При этом напряжение снижают вмомент подачи команды на осадку.Кроме того, напряжение снижаютв момент появления короткого замыкания в результате осаживания торцов.На Фиг.1 показаны изменения напряжения холостого хода и управляющего тока в процессе сварки; на фиг.2и 3 - варианты изменения напряженияхолостого хода во время осадки.На Фигурах приняты следующиеобозначения: ток 1...
Устройство для удаления сварочного грата
Номер патента: 1092019
Опубликовано: 15.05.1984
Автор: Дубейковский
МПК: B23K 11/04
Метки: грата, сварочного, удаления
...шайбы. личество занятого оборудования ипроизводственных площадей. Однако,при обратном ходе резца после удаления грата, ввиду жесткого закрепления резцов, их режущие кромки задевают за деталь нерабочей гранью,что вызывает выкрашивание режущихкромок резцов и приводит их в негодность. Для продолжения работы иеобхо 1 О димо остановить оборудование и заменить резец. Цель изобретения - повышение производительности труда эа счет увеличения стойкости резцов.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для удаления сварочного грата с листового материала, содержащем установленную с возможностью перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях, резцовую головку с двумя резцедержателями, из которых один оснащен двумя резцами для...
Установка для многоточечной контактной сварки
Номер патента: 1092020
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Лемешев, Процкив, Тихоновский, Чупин
МПК: B23K 11/10
Метки: контактной, многоточечной, сварки
...сам клин смонтирован на основании 11, являющимся направляющейскольжения для клина, Клин 1 О своимскосом 14 взаимодействует с роликом9, а упор 13 - с регулятором-ограничителем 15, который ввернут в поперечину 6, закрепленную на основании 11. Направляющая 8 тягами 17связана с корпусом блоха 18. Тяги17 одним концом жестко закрепленыв основании 11, несущем направляющие 8, а другим - с зазором вставлены в приливы 19 корпуса блока 18.На тяги 17 надеты пружины 20, которые, упираясь в приливы 19 корпусаблока через шайбы 21, стремятсяотвести основание 11 и направляющую 8 влево; перемещение тяг 17 ограничивается упорными шайбами 21,установленными на тягах справа отприливов 19, Клин 10 соединен соштоком 22 цилиндра 23, К неподвижному...
Устройство для контроля микросварных соединений в процессе контактной сварки
Номер патента: 1092021
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Дмитриев, Кипаренко, Кузуб
МПК: B23K 11/10
Метки: контактной, микросварных, процессе, сварки, соединений
...от токоподводящихчастей электрода, и усилитель, измерительные щупы выполнены в виде двухплоских пружин, размещенных непосредственно на электроде,При этом сварочный электрод выполнен расщепленным, а плоские пружины измерительных щупов расположены на противоположных гранях электрода и выполнены клинообразными, 5 1 О контроля параметров контактной сварки на взаимопротивоположных граняхклина рабочей части расщепленного15сварочного электрода 1 расположеныизмерительные щупы 6, выполненныев виде клинообразных плоских пружин,плотно прилегающих контактирующейчастью 7 к сварочному электроду 1,20причем оси симметрии рабочей частисварочного электрода 1 и измерительных щупов 6 находятся в одной плоскости25Контактирующая часть 7 измерительного щупа...
Машина для изготовления каркасов
Номер патента: 1092022
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Арьков, Батырев, Бодягин, Болдырев, Гордеев
МПК: B23K 11/10
Метки: каркасов
...ножа с выполненной на егонаружной поверхности спиральной канавкой с профилем и шагом спирали,соответствующими спирали каркаса, ирадиально установленных вокруг ци,линдрического ножа в направляющихс возможностью возвратно-поступательного радиального перемещениярадиальных ножей с вогнутыми криволинейными режущими кромками, образующимн окружность.На фиг. 1 представлена предлагаемая машина для изготовления каркасов, общий вид; на фиг,2 - режущее устройство к машине; на фиг.З - вид А на фиг.2,, Машина для изготовления проволочных каркасов включает станину 1, стойки 24, барабан 5 с приводньае роликовым механизмом подачи проволоки, завиваемой в спираль, состоящимиз подающего 6 и нажнмного 7 роликов,причем ось 8 нажимного ролика 7...
Машина для сварки трением
Номер патента: 1092023
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Ведерников, Воинов, Левертов, Тягельский
МПК: B23K 20/12
...и длину, более чем десятикратно превышающую ее диаметр. Схемаизображена с разрезом по траверсе,10расположенной на исходной позиции,на фиг. 2 - схема предлагаемой машины для сварки трением с расположением траверсы на позиции сварки.Корпус 1 машины содержит направляющие 2, на которых установлена15траверса 3 с устройством для зажатиядвух деталей 4 и 5 от общего пневмоцилиндра 6. В базовых направляющихповерхностях траверсы 3 размещенынаружная 7 и внутренняя 8 цанги,силовые пружины 9 и 10 и конуснаявтулка 11. Наружная цанга 7 имеетпродольные пазы, в которых располо-жены лепестки внутренней цанги 8так, что цанги 7 и 8 сцентрированы25по одной базовой поверхности конусной втулки 11.Цанга 8 снабжена втулкой 12,выполненной из...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 1092024
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Воловельский, Жучин, Игнатов, Кружков, Павлов, Попов, Рохлин, Сергеева, Сошникова, Юрчак
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...0,01-0,1Кальций 0,001-0,1Железо ОстальноеСостав может также содержать азот в количестве 0,15-0,25 мас. .,Введение вольфрама в укаэанных пределах обеспечивает необходимую стойкость металла шва против питтинговой коррозии в морской воде эа счет изменения дислокационной структуры металла. Кроме того, введение вольфрама в указанных пределах позволяет решить проблему пластической обработки материала и получения сварочной проволоки. Введение церия и иттрия способствует повышению стойкости металла шва образованию горячих трещин при сварке за счет нейтрализации вредного влияния легкоплавкихпримесей типа свинец, висмут и т.д., а также за счет десульфурации металла шва. Введение кальция повышает стойкость металла шва против образования...
Состав шихты порошковой проволоки
Номер патента: 1092025
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Богачек, Буслинский, Ковалевский, Мандельберг, Походня, Супрун
МПК: B23K 35/36
Метки: порошковой, проволоки, состав, шихты
...сталей приемлемы такие доступныеминералы, как кальцит (СаС 03 ввиде мрамора, известняка, металла),магнезит (МрСОЗ ),. доломит(СаМСО 3 )В состав сердечника предлагаетсявводить также фториды в количестве1-5% с. целью связывания водородаи снижения его содержания в металлешва. Разложение карбонатов непосредственно в сварочной ванне приводит к окислению металла шва, и вконечном счете, может ухудшить механические свойства наплавленного металла. Для устранения этого явленияпредлагается вводить в состав сердечника порошоковой проволоки элемен.ты-раскислители, такие как Тс, Л 1,Яд, Са и т.п., которые могут приме-.няться как в чистом виде, так и ввиде ферросплавов и различных лигатур, В зависимости от степени сродства к кислороду и...
Флюс для высокотемпературной пайки
Номер патента: 1092026
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Абдульминев, Борзяк, Боровик, Леписко, Подольский, Растворцев
МПК: B23K 35/362
Метки: высокотемпературной, пайки, флюс
...буру и фосфорсодержащую соль натрия в качестве фосфорсодержащей соли натрия содержит гексаметофосфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас. :Бура 88-72Гексаметафосфат 12-28Процесс активации поверхности основных материалов и припоев в условиях высокотемпературной пайки является весьма быстропротекающим и термически неравновесным, Поэтому фосфат натрия, используемый во флюсе, должен иметь широкий температурный интервал активности флюса. Конечным продуктом разложения фосфата натрия является гексаметафосфат натрия ИаР 0Ьб 16 наиболее активная фаза. Образованиео этой фазы происходит при 640 С, Поскольку высокотемпературная пайка является термически неравновесным процессом, то реакция образования гексаметафосфата натрия не может...
Плавленый флюс для электродуговой сварки сталей
Номер патента: 1092027
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Галинич, Залевский, Мазель, Мижутин, Подгаецкий, Тарлинский
МПК: B23K 35/362
Метки: плавленый, сварки, сталей, флюс, электродуговой
...мас.7: Для достижения указанной цели в плавленом флюсе для злектродуговой сварки сталей, состоящем из двух автономных шлакообразующих частей, каждая из которых содержит окись кремния, окислы марганца, окись кальция, окись магния, глинозем, фтористый кальций, а одна иэ частей содержит окислы титана, часть, содержащая окислы титана, дополнительно содержит окислы железа при следующем соотношении компонентов этой части флюса, мас.Х:Окись кремния 1-20Окислы марганца 6-10Окислы кальция 5-20Окись магния 5-15Глинозем 15-30Окислы титана 4-8Окислы железа 3-15Фтористый кальций Остальное а другая часть флюса соненты в следующем соотнОкись кремнияОкислы марганцаОкись кальция1092027 4флюс обеспечивает значительный ростскорости сварки. Уровень...
Сборочно-сварочное приспособление
Номер патента: 1092028
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Бурков, Горшков, Равилов
МПК: B23K 37/04
Метки: сборочно-сварочное
...вид, на фиг. 2 " узел 1 на фиг. 1. Приспособление содержит передвижную цельносварную скобу 1, с размещенными по ее периметру гидроцилиндрами 2. Гильза 3 каждого гидроцилиндра 2 закреплена на скобе 1. Наполом штоке 4 гидроцилиндра 2смонтирован прижим 5. К гильзе 3гидроцилиндра 2 прикреплена крышка 6,на торце которой установлена уплотнительная прокладка 7. В гильзе 3имеются отверстия 8 и 9, которыесообщаются с полостями 10 и 11. Вкрышке 6 имеется отверстие 12,которое в свою очередь сообщаетсяс полостью 13 и через отверстия 14с полостью 10, В штоке 4 имеютсяотверстия 15, которые сообщаются сполостями 10 и 16. В полом штоке 4установлены эластичные кольца 17.Внутри полого штока 4 смонтированполый стержень 18 с фланцем 19 ирегулируемым...
Способ нанесения покрытия и его варианты
Номер патента: 1092029
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Гитлевич, Михайлов, Парканский, Поперечный, Ревуцкий
МПК: B23P 1/18
Метки: варианты, нанесения, покрытия
...к началу разряда предыдущего каскада в интервале(0,8-1,1)T при плотности энергиив разрядном объеме 3-5 Дж/мм .Возбуждение разрядов ограниченногосечения в замкнутом объеме приводитк многократному отражению возникших .при разряде ударных волн, что способствует увеличению эрозии за счет,дополнительного выброса размягченного и жидкого материала электродов10после прекращения действия разряда,и диспергированию капельно-жидкойфазы в потоке наносимого материала.С другой стороны, замкнутый объемисключает теплообмен с окружающейсредой, Это приводит к резкому повышению температуры внутри объема( ) 10000 С), что в сочетании с концентрацией энергии в канале разрядовкаждого каскада системы и с.указанной плотностью энергии в первом разрядном...
Способ восстановления гильз
Номер патента: 1092030
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Басинюк, Кот, Кривенко, Кузьменков, Маркович, Остапенко
МПК: B23P 6/00
Метки: восстановления, гильз
...нагретой гильзы с порош - ковым покрытием внутренней поверхности в течение 50-80 с необходима для10 его спекания, а последующая операция выглаживания с раздачей дорном обеспечивает высокую сцепляемость с материалом гильзы и плотность нанесенного слоя, практически не отличимую, от5 сплошного металла.На фиг. 1 изображена изношенная гильза с шаровым шарниром; на фиг. 2- то же, с втулкой (лентой, слоем порош. ка); на фиг. 3 - момент нагрева гильзы токами ТВЧ; на фиг, 4 - момент20 раздачи цилиндрической части гильзы кольцевым дорном с шипом; на фиг. 5 - схема раздачи шарового хвостовика гильзы коническим шипом дорна; на25 фиг. 6 - восстановленная гильза; на фиг. 7 - схема устройства для восстановления гильзы. з 109 раздача...
Автомат для сборки деталей запрессовкой
Номер патента: 1092031
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Альтман, Дундуа, Кривоног, Лезин, Слоним, Стерин, Травин
МПК: B23P 19/027
Метки: автомат, запрессовкой, сборки
...с воэможностью взаимодействия с датчиками 36 и 37. Раскрытие и закрытие губок 34 обеспечиваетсяподпружиненным пружиной 38 кольцом 29.Кроме того, механизм эапрессовки шайбы в корпус имеет силовой цилиндр 40с датчиками 41 и 42, шток 43 которогоустановлен с возможностью взаимодей 30ствия с подпружиненной оправкой 29для шайбы. Автомат для сборки содержит фиксатор в виде гидроцилиндра 44с датчиками 45 и 46 и регистратор 47с датчиком 48. На поворотном столе 2закреплены упоры 49, а на одной осисо столом расположена звездочка 50.Поворотный стол 2 во вращение приводится от гидроцилиндра 51 с датчиком 52, Механизм подачи клапана в зону сборки с корпусом имеет датчики 5340и 54 и упор 55. Управление автоматомосуществляется от блока 56 через...