Архив за 1983 год

Номер патента: 1027216

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Вавилова, Волошин, Гаврилов, Гохман, Лисицкий, Марченко

МПК: C21B 7/16

Метки: доменной, печи, фурма

...частью 4, в охлаждеемой полости которого установленьтрубка 5 с тангенциельно направленнымсоплом для подвода охладцтеля и трубке1 О6 для отвода охладителя.В охлахкдаемой полости корпусе междувыходнь 1 м отверстием трубки 5 для подвода охладителя и входным Отверстиемтрубки 6 для отвода охладитег 1 я установ 15лене кольцевая перфорированная перегородка 7. Перфорацию 8 в кольцевой перегородке 7 предпочтительно выполнятьв кольцевой плоскости к 1 гаружой обечайке 11.Перфорация 8 перегородки 1 можетбыть выполнена в виде равномерно распределеншх отверстий цилиндрической,зллиптической, овальной, прямоугольной,кольцевой и друт их форм, Вместо отверс 25тцй в теле перегородки наружная образуюц 1 ая перегородки может быть выполеца с равномерно...

Номер патента: 1027217

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Антипов, Головко, Иванча, Клоцман, Кукушкин

МПК: C21B 7/20

Метки: доменный, конвейер, магнитных, подачи

...по ситнапу фНупь весами.ВЦепью изобретения явпяется повышенние нроизвддитепьиости системы шихто- "подачи и точностИ дозирования материапапорций на конвейер,Поставпенная цепь достигается тем,что согпасно способу подачи магнитныхматериапов на доменный конвейер, вкпючающему их загрузку в весовой бункерс течкой и затвором, взвешивание и обработку в магнитном попе и выпуск наконвейер с поспедующим закрытием затвора по сигнапу "Нупь весами в весовом бункере дпя очередного его запопнения, по попучению сигнапа Нуль веса"в весовом бункере осуществляют периодическое усипение и ослабление напряженности магнитного попя до момента,когда вес бункера в усипенном и ослабленном магнитных попях будет одинаковым.На фиг. 1 и 2 представлены схемы,...

Номер патента: 1027218

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Абрамин, Игонин, Люленков, Шинкаренко

МПК: C21B 7/20

Метки: воронки, вращающейся, герметизирующее, доменной, печи, распределителя, шихты

...между собой, листовых отрезков 16-18, образуют в сборе замкнутые кольца углового проФиля, между которыми заложена эластичная прокладка 19.Устройство работает следующим образом.В нижней части уплотняемого зазора, защищенного тепловыми экранами 3 и 4, устанавливается давление, рав. ное давлению газа в полости газового затвора, при этом набор асбестовых колец 5 препятствует свободному проникновению колошниковой пыли в полость уплотняемого зазора. Распорные ".усилия от избыточного .давления газа в печи обеспечивают уплотняющим кольцевым элементом 7 контакт с уплотняемыми поверхностями вращающейся воронки 1 и обоймы 6 корпуса распределителя 2. При этом плотность контакта элементов 7 определяется упругой деФормацией звеньев 15,...

Номер патента: 1027219

Опубликовано: 07.07.1983

Автор: Энтин

МПК: C21B 7/20

Метки: аппарата, большого, доменной, засыпного, конуса, печи, стакане, установки, штанги

...перекоса штанга заклиниваегся встакане и нег возможности свободно 25провернуть ее в необходимое положение.Для разворота штанги с целью совмещения отверстий под клин используется элекгролебедка и стальной канат схомутом, который крепится к штанге боль ЗОшого конуса. При развороте. хомут с тросом полностью не обеспечивает развороти вергикальносгь штанги. Эта операцияповторяется несколько раэ до совмещения отверстий. Такое устройство не позволяет быстро и безопасно соединитьштангу с большим конусом,Наиболее близким к изобретению потехнической сущности .и достигаемомуэффекту является устройство, содержащее 4 Оразъемный хомут, две шпильки, направляющие планки и два фиксатора 2 .Однако известное устройство решаетпроблему...

Номер патента: 1027220

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Крючков, Куклинский, Рыжков

МПК: C21B 7/22

Метки: газа, доменного, нагрева

...изобретения является повыше. ние теплотворной способности доменного газа до и после ГУБТ за счет использования тепла пара системы испарительного охлаждения.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве нагрева доменного газа, включающем доменную печь с системой испарительного охлаждения, теплообменник газа, газовую утилизационную бескомпрессорную турбину 1 ГУБТ) и соединительные трубо проводы, на трубопроводах доменного газа до и после ГУБТ установлены теплообменники- рекуператоры, соединенные трубопроводами с барабаном- сепаратором испарительного охлаждения.Предлагаемое решение основывается на анализе тепловых балансов систем подогрева доменного газа перед ГУБТ 27220 2 и СИО доменных печей. Иэ него следует,что для...

Номер патента: 1027221

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Гольдфарб, Гресь, Мушенкова, Флейшман

МПК: C21B 9/00

Метки: воздухонагреватель, высокотемпературный

...На чертеже изображена схема высокотемпературного воздухонагрева"Высокотемпературный воэдухонагреватель состоит из кожуха 1, кладки.стен 2, камер горения 3 и насадки 1В нижней части камеры 3 горения установлена горелка 5. Камера ч наЗ. садки состоит иэ верхней зоны 6,нижней 7 и промежуточной эоны 8,Вся насадкаудерживается на поднасадоцном устройстве 9. Промежуточнаязона насадки 8 соединена горизонталь 4 О ными каналами с кольцевым коллекто- иром 10. Поднасадочное устройство 9соединено боровом 11 с общим боровомблока воэдухонагревателей 12.Кольцевой коллектор 10 посредством4 системы боровов соединяется с общимборовом 12: одной ветвью через борова 13 и .1 ч, а другой,- через борова.13 и 15, теплообменник 16, боров 17,дымосос 18 и...

Номер патента: 1027222

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Иванов, Карасев, Карасева, Пахомов, Полякова

МПК: C21B 13/00

Метки: активного, губчатого, железа, контейнер, электрохимически

...передачей тепла во внутренние слоя шихты, например, с помощью металлических пластин, теплопроводность которых в несколько раз выше теплопроводности шихты. Увеличе 25 ние расстояния больше 0,6 приведет к нарушению равномерности прогрева шихты и снижению скорости восстановления.Контейнер снабжен затвором, типа песочного, с наполнителем из шихты которая после восстановления выполняет роль фильтра, удаляющего 02 из воздуха, всасываемого во внутрейний объем контейнера. В этом случае кислород проникающего воздуха идет на окисление фильтра и не попадает в контейнер, благодаря чему губка сохраняет свои электрохимические свойства, приобретенные в процессе восстановления.40На фиг. 1 изображен контейнер для получения химически активного...

Номер патента: 1027223

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Демидов, Жаворонков, Липухин, Махницкий, Пак, Смирнов, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертере, передела, чугуна

...50,0 т при температуре 1600 С,а после первого йериода продувкй 1промежуточный шлак сливается а количестве 50,0 т при температуре1350 оС, тогда количество тепла усво"енного ванной от заливаемого конецно"..го шлака будет равна 3725000 ккал:0,298.1600+50)50000 - С 0,2981350+5 фх 50000 3725000 ккал, где 0,298 средняя теплоемкость жидкого шлака,ккалкг-С/,Если пренебречь потерями теплаконвертером эа время слива шлака ичугуна, то за счет этого добавочного тепла можно дополнительно пере"плавить лома на 10,8 т.3 725 000 : 346 = 10 300 кгили 10,8 т. Нормальная шихтовка плавки привыплавке низкоуглеродистых сталейсоставляет 110 т лома и 290 т чугунапри температуре 1430 оС. С учетомвносимого шлаком тепла принимаетсяследующая шихтовка плавки: 120...

Номер патента: 1027224

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Демидов, Жаворонков, Зинченко, Кузнецов, Липухин, Махницкий, Молчанов, Смирнов, Челпан

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, стали

...20, КО в сумме 29-563 , т.е. вшлаковыи расплав конвертерной.плавкипереходят.компоненты, понижающие его вязкость. 40 Понижение вязкостипервичного"шлака приводит к ускорению растворе"ния извести и тем самым основностьшлака увеличивается.В связи с тем, что концентрация4 в конвертерном шлаке А 120, Т 10,И 90, Ма 0, К 20 не понижается в процессе продувки пйавки по сравнениюс ГеО, Ре 0, ИпО, они на протяжениивсей плавки до выпуска металла спо собствуют сохранению жидкотекучестиконвертерных шлаков. Данное свойство применения отходов производствакокса важно для передела чугунов спониженным содержанием марганца.П р и м е р 1. Способ с использованием отходов производства кокса вколичестве 5,3 кг на плавку в 350 кгконвертере из чугуна...

Номер патента: 1027225

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Багрий, Гуммель, Муканов, Намазбаев, Туркенич, Шоканов, Югов

МПК: C21C 5/30

Метки: износа, кислородного, конвертера, футеровки

...цепи фур в ма-земля-корпус-футеровка-расплавфурма протекает ток. Сигнал о величи. не разности потенциалов на участке электрической цепи фурма"земля пре" образуется в токовый сигнал в диапа э зоне, например, от 0 до 5 мА в пре" образователе 6 напряжение-ток. Сигнал с выхода преобразователя 6 напряжение-ток поступает на вход вычислительного. блока 7. В вычислительном 20 блоке 7 запоминается для данного мо" мента времени величина разности по" тенциалов в электрической цепи фурма-. земля Оф Э при.разомкнутых контактах коммутатора 3, потом по управляющему О сигналу вычислительного. блока 7 ком.-. мутатор 3 замыкает электрическую цепь от выхода источника 5 питания через добавочное сопротивление 4 со вторым электродом 2 корпус агрегата )....

Номер патента: 1027226

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Бризанов, Голованевский, Грызлин, Рудницкий, Рыжавский, Сбродов, Сикуляр, Трухман, Фаерштейн

МПК: C21C 5/40

Метки: агрегат, сталеплавильный

...оптимальный коэффициентрасхода воздуха в газоотводящем тракте, чем ограничивается интенсивностьпродувки,Целью изобретения является ликвидация выбивания газа в цех йри исключении приварки подвижного укрытия к горловине конвертера.Поставленная цель достигаетсятем, что кольцевой зазор междуукрытием в опущенном положении и горловиной конвертера в вертикальномположении выполнен с площадью 0,050,3 от площади выходного сечениягорловины конвертера.Приведенные пределы величин площад 1 зазора выраженные в долях отплощади выходного сечения горловины )подтверждены результатами испытаний: при величине площади зазораменее 0,0 от площади горловиныпроисходит приварка подвижного укрытия к горловине конвертера выбро- .сами металла и алака; при...

Номер патента: 1027227

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Бондаренко, Волохонский, Ефименко, Житник, Каблуковский, Комельков, Крикунов, Лебедев, Легостаев, Мазуров, Пельц, Пилюшенко, Фролов, Шалимов, Шахнович, Щербина

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...4ходимые количества шлакообразующихв "печи-ковшей.Использование количества известименьше, цем 10 ч. не:решает задачуполучения высокоосновного шлака,т.е. при этом содержание окиси каль"ция в шлаке не превышает 45 Ф чтонедостаточно для эффективной десуль"фурации стали.Увеличение количества извести свыше 30 ч., наоборот, влечет повышение вязкости шлака, при этом содержание окиси кальция достигает 65 вес.Ф, и более. В этом случае шлак становился гетерогенным и степень десульфурации так же снижается.Использование флюоритсодержащего материала менее 2 ч. не оказывает влияния на снижение вязкости основного шлака и не способствует эффективному массообмену металла и шлака при их перемешивании. Наоборот, использование. флюоритсодержащего материала...

Номер патента: 1027228

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Григорьян, Ереметов, Кац, Кирсанов, Кочетов, Кудрявцев, Ледовской, Семин, Стомахин, Хренов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, дуговой, железа, электропечи

...несодержащих азотгазов начинают после каждого закрывания открытой печи в количестве 220 объемов печи в течение первых0,1-5 мин до достижения давления впечи, превышающего в 1,5-10 раз номинальное, а весь дальнейший процессвыплавки ведут при подаче газа, обеспечивающей поддержание номинальногоизбыточного давления в рабочем пространстве печина уровне 5-50 мм водяного столба,Подачей несодержащего азот газасначала в количестве 2"20 объемов15печи в течение первых 0,1-5 мин додостижения давления в печи, превышающего в 1,5-10 раз номинальное,достигается вытеснение из всего объема печи азотсодержащего воздуха,а дальнейшей подачей газа, обеспечивающей поддержание номинальногоизбыточного давления в рабочем про"странстве печи 5-50 мм водяного...

Номер патента: 1027229

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Гладышев, Лукутин, Саванин

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, комплексного, стали, флюса

...флюса, так как он пронизан порамиразличной величины, от мельчайших пор 35,до крупных пустот.В отдельные поры жидкий чугун непоступает вообще,Отмеченное выше приводит к неоднородности Флюса и неравномерной ассимиляции его шлаковым расплавом.Кроме того, для получения Флюса необ-.ходим жидкий чугун, а следовательно, и чугуноплавильные агрегаты,что усложняет технологию приготовления флюса. Некоторые сталеплавильные.цехи,. например мартеновские цехиработающие на твердой завалке, не имеют агрегатов для расплавления чугуна.ЪЦелью изобретения является повышение однородности Флюса и упрощение тех"нологии его приготовления.Поставленная цель достигается. тем,что согласно способу получения комплексного флюса для выплавки стали, 55включающему...

Номер патента: 1027230

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Зайко, Котельников, Кузнецова, Патанов, Рысс, Серый, Шитиков

МПК: C21C 5/54

Метки: глиноземистого, смесь, шлака

...и восстановления оксилов .хрома, по реакции 451 г/З С 2 О,+ 18/7 С: 4 Л 1 Сг.,с ++ 2 СО,Восстановленные карбиды хромаоседают на подину печи, а глиноземобразует глиноэемсодержащий шлакПосле .плавки расплав металлаи глиноземистого шлака сливают иэпечи. Металл с содержанием 70-90хрома, остальное углерод и примеси 5отделяют от шлака и используют длявыплавки стали. Глиноземистый шлакс содержанием 50-703 АДОз испольэу 3 10272В процессе смешивания компонентов смеси происходит смачивание поверхности отработанного катализато-ра и восстановителя ароматическими углеводородами и сульфитно-спиртовой бардой.Смешение составляющих смеси произ,- водится в механическом смесителе при температуре 40-80 ОС. Пластичную массу используют сразу для плавки. 10...

Номер патента: 1027231

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Беляков, Бродский, Воронов, Гладилин, Дюдкин, Корж, Корнаков, Крупман, Курпас, Маджар, Максименко, Несвет

МПК: C21C 5/54

Метки: металла, рафинирования, смесь, шлакообразующая

...лучших физических свойств рафинировочного шлака.Изучение на электромагнитном вибрационном вискоэиметре динамическойвязкости шлаков, образующихся приплавлении смесей, получены значе. ния вязкости предложенной смеси в Ю пределах 0,12-0,18 Па с при температуре 1650 оС, что почти на 253 меньшевязкости известной смеси (с добавками катализатора К 5 ).Таким образом, ввод в состав твер дой шлакообразующей- смеси на основеизвести и плавикового шпата отсевовалюминиевой стружки по сравнению свводом катализатора К 5 дает преииу27231 4Как видно из табл. 2, при использовании предложенной шлакообразующейсмеси эффективность рафинированияметалла повышается.Обработка стали предложеннойсмесью приводит к повышению степенидесульфурации. Кроме того,...

Номер патента: 1027232

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Баев, Бедов, Быстрова, Дубровин, Зайко, Рысс, Слепова, Харлов, Цирлин

МПК: C21C 7/00

Метки: лигатуры

...илй черезверхнее летоцное отверстие. На металл загружают концентрат окисловРЗМ с плавиковым шпатом и проплавля3 10 ют, При Ътом происходит взаимодействие по реакции,Са 512+820 5 -+ В 512 2 СаО 502(3 Кальций выводит в шлак примеси серы и фосфора в виде сульфидов и фосфидов. В металле происходит увеличение содержания РЗМ до 27-504 Металл сливают иэ печи и разливают в изложницы.В дальнейшем операции повторяют.Снижение удельного расхода материалов достигается эа счет высокой степени восстановления РЗМ в металл.Если количество извести менее 203 от массы шлака, то загущения шлака не пройсходит и он выходит. иэ печи при выпуске металла. Кроме того, не создаются условия для полного восстанов. пения РЗМ из шлака вследствие ненасыщения сплава...

Номер патента: 1027233

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Беленький, Ройтенбурд, Филиппов, Шилин

МПК: C21C 7/00

Метки: ванна, дуговой, печи

...в монтаже и плохагерметизация кожуха.Известна ванна дуговой печи, содержащая металлический кожух, выполненный из сварных боковых стен ивыпуклого днища, и огнеупорнуюфутеровку 2 1.Недостатком такой цельносварнойконструкции является небольшая на-,дежность, связанная с нарушением гер - 20метизации сварных швов при тепловомрасширении футеровки ванны,Целью изобретения является повышение надежности.Поставленная цель достигается 25тем, что ванна дуговой печи, содержащая металлический кожух, выполненный со сварной стыковкой боковых сте. нок с выпуклым днищем и огнеупорнойФутеровкой, снабжена компенсационными З 0пластинами, связывающими днищем в зоне стыковки с боковыми стенами, равно;мерно размещенными по периметру ванны.На фиг, 1 йзображен...

Номер патента: 1027234

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Бахчеев, Ерохин, Кофман, Поволоцкий, Синельников, Токовой, Урюпин, Шулькин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкого, металла, порционного

...металла ( коэффициент 15циркуляции составляет 1,5-2, таккак из-за нахождения в вакуум-камересинтетического шлака масса порции обрабатываемого металла уменьшаетсяна 25-35, и составляет 8-93 от массы 20металла отключают вакуум-насос, ввакуум-камеру подают инертнцй газ,металл и алак сливают в сталераэлиаоцный коан и процесс заканчивается.Способ заполнения вакуум-камеры 25твердой легкоплавкой шлакообразующейсмесью позволяет совместить вакуумирование металла с обработкой его жидким шлаком. Обработка жидкого метал- .ла. образовавшимся шлаковым распла- зовом после вакуумирования, раскисленияи легирования благоприятствует десульфурации и рафинированию его отнеметаллических включений " продуктов раскисления. Введение шлакообразующей смеси до...

Номер патента: 1027235

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Буланкин, Гавриленко, Иванов, Марышев, Мыльников, Смирнов, Ткаченко

МПК: C21C 7/10

Метки: выплавки, стали

...кремния две трети переходит в металл, треть - окисляется образуя кремнезем, .переходящий в шлак. Укаэанные соотношения добавок позволяют сформировать достаточно активный шлак, с помощью которого удаляют серу в процессе выпуска расплава из печи и в период обработки аргоном в вакууме.Присадка алюминия в количестве менее 0,10 кг/т на 1 кг/т шлакообраэующих приводит к недостаточному раскислению валка и металла, при этом не достигается необходимого содержания глинозема в шлаке, что приводит к получению шлака с меньшей серо" поглотительной способностью.Присадка аломния в количестве более О, 1,4 кг/т на 1 кг/т шлакообразующих способствует улучшению; свойств шлака, увеличению его серо- емкости, однако это улучшение свойств шлака не...

Номер патента: 1027236

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Белянский, Герцев, Каретный, Лаптев, Максименко, Николаев

МПК: C21D 1/02

Метки: охлаждения, проката

...качество проката, 50Цель изобретения - повышение равномерности охлаждения по ширине по"лосы,Поставленная цель достигается тем,,что устройство для охлаждения проката, содержащее трубопровод подвода оладителя с коллекторами, имеющимисопла, снабжено расположенным парал 36 2лельно основному дополнительным трубопроводом с коллекторами, имеющими сопла, .направленными встречно коллекторам основного трубопровода и размещенными между ними, при этом суммарная площадь отверстий сопел каждого коллектора составляет 0,35-1,0 площади поперечного сечения коллектора.Такое конструктивное выполнение устройства для охлаждения проката позволяет достичь одинакового расхода охладителя по ширине проката.На фиг.1 показано устройство, вид сбоку; на фиг,2 - то...

Номер патента: 1027237

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Калганов, Малец, Подольский, Рязанцев, Фишман

МПК: C21D 1/62

Метки: камере, охлаждения, печи, полосы, термической

...эа счет теплового излучения от поверхности нагретой полосы непосредственно к рабочей поверхности холодильника, расположенной сверху и снизу обрабатываемого металла с максимальными угловыми коэффициентами излучения,На фиг,1 показано устройство для охлаждения полось в ермической печи, разрез Б-Б на фиг.2; ия Фиг,2камера конвективного охлаждения по" лосы, разрез А-А на Фиг.1; на фиг.3- конструкция кольцевого газового сопла.Устройство для охлаждения полосы 1, движущейся по Роликам 2, уста" навливается в термическом агрегате после камеры радиационного охлажде" ния 3 и уплотняется при выходе полосы затвором 4, По обе стороны от обрабатываемой полосы расположены цилиндрические водоохлаждаемые поверхности 5, Циркуляционный вентилятор 6...

Номер патента: 1027238

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Вайнер, Горячев, Татаринов, Терехова, Черкас

МПК: C21D 1/78

Метки: высокопрочных, малоуглеродистых, оболочек, сталей

...оболочек из малоуглеродистых сталей, включающему горячую деформацию, закалку, отпуск и холодную прокатку, нагрев под закалкупроизводят до 950-1050 С с выдержкой 1,5-2,0 мин отпуск проводят при680-710 С в течение 3-5 мин, холодную прокатку ведут редуцированиемсо степенью 15-203 и обжатием по стен -ке 50-55/,Нагрев под закалку и отпуск производят непрерывно-последовательным индукционным методом. Снижение температуры закалки ниже 950 С или уменьшение времени наогрева под закалку менее 1,5 мин приводит к неполной аустенизациио а уве личение температуры выше 1050 С или, Однако применение легированных сталей в массовом производстве оболочек удорожает их стоимость и требует большого расхода дефицитных легирующих элементов, а режим...

Номер патента: 1027239

Опубликовано: 07.07.1983

Автор: Шашков

МПК: C21D 1/78, C22F 1/18, C23F 17/00 ...

Метки: упрочнения

...а также с повышением концентрации азота в твердом растворе, что приводит к сегрегации его по грани-" цам зерен, Кроме того, твердый азо" тированный слой, обеспечивающий высокую износостойкость, содержит много микротрещин, нет достаточно прочного сцепления его с сердцевиной изуелий и часто наблюдается шелушение и отслаивание нитридного слоя.Известен способ химико-термичес" кой обработки тугоплавких металлов и сплавов, заключающийся в азотирова- З 5 нии в оптимальном режиме и последующем отжиге при 1100-1900 С в вакууме1 10 - 110 "2 мм рт.ст3.3. -Недостатком данного способа являет-, ся большая длительность процесса азо 40 тирования 600 ч, Кроме того, при отжиге в вакууме идет обратный процесс дезотирование ), что нецелесообразно,...

Номер патента: 1027240

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Кайбышев, Михайлов, Салищев

МПК: C21D 8/00

Метки: низколегированной, стали

...усилий и трудноосуществимо на крупногабаритных заго.товках.Известен способ измельчения зер"на, включавший гомогенизацию сталипри температуре выше 1150 С и после.дующую термоциклическую обработку,заключающуюся в многократном череддвании высокоскоростных нагревов выше температуры Ас, выдержки и последующего охлаждения 3Недостатком данного способа явля-,ется невозможность использования егодля измельчения зерна в крупногаба.",;ритных заготовках из"за сложности обеспечения их высокоскоростного нагре" 50ва и охлаждения. Способ не всегдаобеспечивает измельчение зерна до величины, при которой низколегиромнная сталь проявляет сверхпластичность, 55Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемомурезультату является способ...

Номер патента: 1027241

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Гольдштейн, Гражданкин, Пащенко, Серый

МПК: C21D 8/12

Метки: производства, стали, трансформаторной

...чего проводятохлаждение со скоростью 300-900 С/миндо 1150-900 С. .45П р и м е р. Способ опробован припроизводстве текстурованной трансфор"маторной стали, содержащей,Ф: С 0,03;Ип 0,0 р Я 2)99 рОу 0261 Р 0,006 рСг 0,02; й 0,04 Сц 0,05 р й Ою 0061 50Ге " остальное. Дальнейшая обработка включаетследующие операции:нагрев слябов толщиной 80 ммдо 1370 С, топление 40 мин;горяцая прокатка слябов нв раскаттолщиной 24 мм за 2 прохода; 1 2горячая прокатка раската в непрерывной группе клетей на подкат различной,Толщины за 1-5 проходов:17,5;13,7; 8,5; 5,5; 4,5;3,6 и 3 мм,охлаждение металла со скоростью600 С/мин до 20 С;,нагрев горячекатанного подкатадо температуры горячей обработки соскоростью 150 С/мин;горячая обработка подката на полосу 2,5 мм...

Номер патента: 1027242

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Гул, Москаленко, Сиухин, Шевцов

МПК: C21D 9/08

Метки: внутреннего, охлаждения, труб

...диски 6, диаметркоторых равен внутреннему диаметруобрабатываемых иэделий 7 после полного охлаждения. По периметру дисковразмещены тела. 8 качения. Диски обЗ 5 разуют зоны 9 охлаждения, каждая изкоторых связана радиальйыми патрубка-ми 4 с полостью стержня 2,Устройствотакже содержит дополнительные патрубки 10, установленные4 О в нижней, части полого цилиндра 1, которые связывают нижний сектор кольце"вой полости с зонами охлаждения.Верхний сектор кольцевой полости связан с зонами охлаждения отверстиями45 11, Дополнительные патрубки 10 установлены с возможностью изменения ихдлины в зависимости от .диаметра обрабатываемого Аделия, например ввинчиваются, и выступают к линии касаниятел качения с внутренней поверхностьюохлвждаемого...

Номер патента: 1027243

Опубликовано: 07.07.1983

Автор: Фонкин

МПК: C21D 9/24

Метки: ленточных, пил

...Значения суммарных напряженийгиба и натяжения на шкивах станкаР 1,2 м, Р 24 м и натяжении20 кН/см 2 приведены в таблице,т иэпри 1 10272Изобретение относится к термическойобработке при изготовлении ленточныхпил и может быть использовано на лесопильно-деревообрабатывающих првцприятиях.Известен способ термической обрабоьки круглых пил, заключающийся в том,что с целью создания местных напряжений сжатия и растяжения периферийнуюзону пилы нагревают цо 330-550 оС, затем охлаждают,цо 250 оС 1 , 1 ОНаиболее близким к изобретению потехнической сущности является способобработки ленточных и рамных пил,включающий нагрев и охлаждение и поэволяющий без заметного снижения15твердости пильной ленты придавать ейплоскую форму 2 ,Недостаток способа -...

Номер патента: 1027244

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Бабич, Проценко, Черненко, Шленский, Якименко

МПК: C21D 9/36

Метки: мелющих, шаров

...такого раэ броса ее значений, шары характериэувт 35 тирование движущимся потоком воды с избыточным статическим давлением, По окончании охлаждений в камерном устройстве шары и отработанная вода ф 0 поступают и наклонный желоб. Дооапаждение шаров до требуемой температуры самоотпуска в желобе, заполненном отработанной водой, производят в процессе их самопроизвольного перемещения в накопительный бункер. После охлаждения шаров до требуемой температуры самоотпуска производят сброс воды из наклонного желоба, и шары транспортируются далее в накопитель вый бункер, где происходит их самоот 55 5 10 15 20 25 30 си пониженной эксплуатационной стойкостью, Наряду с неравномерным теплосъемом, процесс доохлаждения шаров впроточной воде на эакалочном...

Номер патента: 1027245

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Возжаев, Княжанский, Малыгин, Пузанов

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...состоящие из материала, обладающего высокой комкуемостью(например, концентрата) а наименьшуюгранулы, содержашие кусочки топпива и .других крупнозернистых добавок, которыеявляются концентраторами напряжений иплохо комкуются. Поэтому в период разрушения происходит ликвидация, в первуюочередь, трудщуплотняющихся непрочныхгранул, причем разрушение происходит поплоскостям контакта хорошо комкуюшегося (концентрата) и плохо комкуюшегося(преимущественно топлива) материала.Это приводит к "обнажению" поверхностичастиц топлива и. более благоприятномураспределению его по объему гранул ислоя в целом. Ввиду того, что в:следующем за разрушением периоде окомкования участву3 10272ют уже не частицы исходной щихты, аагрегаты (кусочки разрушающихся...