Архив за 1983 год
Устройство для навивки спиралей
Номер патента: 1028407
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Валуев, Ермаков, Зуев, Онегин, Почуев
МПК: B21F 3/02
...5.Механизм 4 резки состоит из корпуса б, установленного на поворотной оси 7, Внутри корпуса 6 закреплен. электромагнит 8. Якорь 9 электромагнита 8 соединен с рычагом 10, имеющим ось поворота 11, закрепленную в боковой стенке 12 корпуса б, На боковой стенке 12 закреплен также неподвижный нож 13, представляющий собой втулку с отверстием 14,направляющим желобом 15 и режущим высту-. пом 16. На оси поворота 11 рычага 10 крепится подвижный нож 17, имеющий Фор"У ржнобокого кна что поз воляет раэдвягать спираль на нужную величину для образования тире, Кроме того, подвижный нож 17 имеет боковые стороны 18, которые расходятся кли" ном от острия 19 ножа. Задняя сторона 20 подвижного ножа17 выполнена по конусу с радиусом восновании,...
Устройство для навивки пружин
Номер патента: 1028408
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Зябрев, Кадашов, Смородин
МПК: B21F 35/00
...на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг,2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг, 3. Устройство для навивки пружин состоит иэ неподвижного основания 1,на котором установлены разматыватель2, механизм навивки 3, узел подачи 4и съемник 5 фиг. 1).Механизм нйвивки 3 "состоит изэлектродвигателя б, клиноременнойпередачи 7 (фиг, 2), шпинделя 8, скоторымжестко связан один конец 9 шарнирной муфты 10, полэуна 11, имеющего опору 12 для вращательного движения второго конца 13 шарнирноймуфты 10, на котором при помощи цанги 14 и гайки 15 жестко закрепленаоправка 16. Цанга 14 имеет захватный орган 17 для пружинной проволоки, выполненный в виде штифта. Ползун 11установлен в направляющих 18, жесткосвязанных с основанием 1 и имеющихрегулируемые...
Способ ковки валов
Номер патента: 1028409
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Ананченко, Боголепов, Касилов, Литвак, Мишулин, Осьминин, Пименов, Филимонов
МПК: B21J 5/00
...на Фиг. б - протяжка второго концевого участка поковки; на фиг; 7 - промежуточная ковка второй половины заготовки; на Фиг. 8 - поковка вала. 65Способ осуществляют следу образом.После нагрева заготовки д мально допустимой ковочной т туры создают тепловую изоляц ти заготовки, равной 0,2-0,5 ны со стороны одного торца, тую часть для предотвращения ния торцовой части заготовки цессе ее ковки предварительв мают со стороны другого торц участке длиной 0,5-2,0 исхо диаметра заготовки до поково размеров, с обжимом от центр торцу. Ковать участок меньше 0,5 диаметра нельзя, так как случае происходит остывание части заготовки, а больше 2, нецелесообразно из-эа возмож искривления откованной части цессе ковки,Затем от границы раздела рованной и...
Устройство для изотермической штамповки
Номер патента: 1028410
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Бойцов, Вакалов, Джуромский, Фиглин
МПК: B21J 13/02
Метки: изотермической, штамповки
...для иэотермической штамповки.Известен штамп для горячей изо 5термической штамповки, содержащийподвижный и неподвижный кожухи сразмещенными в них рабочими вставками и нагревателями, а также дополнительный кожух 1,Недостатком конструкции являетсято, что при замене рабочих вставокимеют место большие потери теплав окружающую среду,Наиболее близким к предлагаемомуявляется штамп для горячей иэотермической штамповки, содержащий подвижный кожух с размещенными в немверхней рабочей вставкой и нагре-,вательными элементами, неподвижный кожух с размещенными в нем нижней рабочей вставкой, нагреватель-ными элементами и окном для загрузки и выгрузки заготовок 2.Недостаток конструкции заключается в больших потерях теплоты вокружающую среду при...
Способ закрепления штамповой вставки в обойме
Номер патента: 1028411
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Аксенов, Голуб, Рудаков
МПК: B21J 13/02
Метки: вставки, закрепления, обойме, штамповой
...горячелодной объемной штамповке,Известен способ закрепления штампов вставки в обойме, включающийизготовление сопрягаемых поверхнос .тей вставки и обоймы по посадке снатягом, разогрев обоймы до температуры, обеспечивающей свободную установку вставки в обойму, и охлаждение 13.Такой способ принагруженных штампов,печения прочности вссоздать в ней напряжблизкое к всестороннестатком описанного спостребование высокой точйты обработки посадочныхвставки и обоймы, а такразборки штампа.Известен спос 12 закрепленияштамповой вставк в обойме, которыйвключает установ вставки в гнездообоймы с зазором и заполнение этогозазора наполнителем. Зазор уплотнентак, что образуетевую полость. Веля применена вязие в которой созда"устройством и сохработы...
Автомат для изготовления изделий типа винтов и шурупов
Номер патента: 1028412
Опубликовано: 15.07.1983
Автор: Цветков
МПК: B21K 1/46
Метки: автомат, винтов, типа, шурупов
...клиноременную передачу 3 с коленчатым валом 4, а также ползун с блоком пуансонов 5, Коленчатый вал 4 через пару цилиндрических шестерен связан с поперечным распределительным валом б, который, в свою очередь, связан через три пары конических шестерен с продольным распределительным валом 7, поперечным распределительным валом 8 и продольным распределительным валом 9. 65ьный связан перечный ез кулакивания о бло ип 14 Продольный распределит л вал 7 через систему кулак в с механизмом отрезки 10, о распределительный вал 8 ч р ки связан с механизмом вы ал 11, фиксатором 12 матричн г ка 13, а также через крив ш с механизмом подачи 15,Вал 9 через две пары ц ких зубчатых шестерен вз аи вует с кривошипом 1 б маль механизма 17, являющегося...
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1028413
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Антипенко, Воронцов, Ершов, Клемчук, Лебедева, Лунева, Носов, Павловская
МПК: B22C 1/16
Метки: литейных, смесь, стержней, форм, холоднотвердеющая
...является улучшение выбиваемости смеси из отливок и улучшение чистоты повераности отливок из сплавов на медной основе.Для достижения поставленной цели холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней, включаквцая огнеупорный наполнитель на основе кремнезема, алюмохромофосфатную связку и отвердитель, содержит в качестве отвердителя триэтаноламин при следующем соотношении ингредиентов, мас. %;Алюмохромофосфатнаясвязка 3-5Триэтаноламин 0,2-0,5Огнеупорный наполнитель на основе кремнеПри содержании связующего в сменее 3% смесь обладает недостато ; живучестью, большой осыпаемостью а при содержании его более 5 % - и повышенную адгезию к. моделям и с невым ящикам. При введении отвер менее 0,2% или более 0,5% происх...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 1028414
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Гергель, Садомский, Шейко
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...такое противопригарное покрытие имеет невысокую механическуюпрочность и недостаточную прочностьсцепления нанесенного слоя с формой,что отрицательно сказывается на качестве поверхности отливок.ель изобретения - повышение механической прочности и прочности сцепления покрытия с Формой, а такжеулучшение чистоты поверхности отливок,Для достижения указанной цели в состав противопригарного покрытия, , включающего огнеупорный наполнитель, 55 жидкое стекло, органическую добавку и воду, в качестве органической добавки введен латекс бутадиен-стироль ный при следующем соотношении ентов, мас.ч,:ОгнеупорныйнаполнительГ(идкое стеклоБутадиен-стирольный латекс ВодаВ качестве огнеупорного напол ителя используются такие термосто кие материалы, как...
Способ изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1028415
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Вишняков, Жморщук, Скаженник, Сычев
МПК: B22C 9/00
Метки: литейных, стержней, форм
...добавкувводят в объем жидкостекопьной смеси,не контактирующий с рабочей поверхностьюмодельной оснастки,. путем распыления до50ее уплотнения ипи путем пропитки после.ее уплотнения.П р и м е р,.Берут жипкостекольнуюсмесьследующего состава, ( мас.%): песоккварцевый 92,5; глина формовочная 2 р1 О%-ный раствор щелочи О,5; жидкое стекло 5, засьщают на модель слоем 5-15 мм,оставшуюся смесь засыпают на этот слой при одновременном внесении в нее коагупянта жидкого стекла, например супьфиъ,но-дрожжевой бражки, с помощью пульверизатора, На модель может быть нанесен сразу необходимый спой смеси, а затем произведено его опрыскивание коагупянтом. Неуплотненная смесь,легко впитывает коагупянт. Сразу после введенияв формовочную смесь коагупянта...
Устройство для заполнения опок горячим наполнителем
Номер патента: 1028416
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Беляев, Пепелин, Тихомиров
МПК: B22C 9/04
Метки: горячим, заполнения, наполнителем, опок
...продольной оси газораспределительных труб коллектора.На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг. 2 - тоже, вид сверху; на фиг, Э - вариантразмещения пластин над отверстием,ориентированный вниз, с выходом газавдоль оси коллектора; на фиг. 4 - тоже, вид сбоку; на фиг. 5 - коллекторс отверстиями, ориентированными вниз,при этом выход газа направлен вверхперпендикулярно оси коллектора; нафиг. 6 - то же, вид сбоку; на фиг. 7 -коллектор с отверстиями, ориентированными вверх, при этом выход газа направлен вниз перпендикулярно оси коллектора;на фиг, 8 - то же, вид сбоку. Устройство содержит футерованную ванну 1 с огнеупорным песчаным наполнителем 2, Надне ванны размещен трубчатый коллектор, в котором часть...
Формовочный блок безопочной формовки
Номер патента: 1028417
Опубликовано: 15.07.1983
МПК: B22C 11/10
Метки: безопочной, блок, формовки, формовочный
...расположенными формовочными камерами, пескодувную головку, прессующий узел с расположенными с обеих сторон каждой формовочной камеры прессующими цилиндрами, устройство для выталкивания форм и их сборки и механизм автоматической смены модельных плит барабанно .го типа, последний выполнен с вертикальной осью вращения, а прессующие цилиндры размещены внутри бавабанов. 2Пример конкретного исполнения предлагаемого устройства представлен на основе блока с двумя поворотными стойами для получения брикетов с двусторонним отпечатком.На фиг, 1 изображен формовочный блок для изготовления беэопочных форм с вертикальным разъемом и двусторонним отпечатком, разрез; на фиг. 2- то же, видсверху, с условно неизображенными ресивером и пескодувной...
Способ охлаждения слитка при непрерывном литье в электромагнитный кристаллизатор
Номер патента: 1028418
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Брока, Дровянников, Клявин, Черепок, Якубович
МПК: B22D 11/00
Метки: кристаллизатор, литье, непрерывном, охлаждения, слитка, электромагнитный
...интенсивность охлаждения взоне О,Л;0,6 м от кристаллизатора увеличиваеуся от 10;10 Вт/см доГ 2.3030.10 Вт/м . Регулирование интен-,Я.сивности теплоотвода в зоне на расстоянии более О, 6 щ. от кристаллиэатора неоказывает влияния на положение лункив слитке. Температура поверхности35 слитка во всех исследованных слуфчаях изменяется в пределах 620-625 Св зоне индуктора кристаллизатора, до85-90 С - в зоне нижнего пояса окалаждения.40Согласно предложенному способу охлаждения проводят отливку плоских слит.ков сечением 300 х 1300 мм и 400 хх 1600 мм из сплава АМГ, Для спичей 45ка сечением 300 х 1300 мм устанавливают расход воды в верхнем поясе3,0 л/б 1 м, а в нижнем поясе - 4,0 л/с.м.Воду на слиток в нижнем поясе подаютпод углом 30 . С учетом...
Устройство контроля уровня металла и выгорания футеровки в промежуточном ковше установки непрерывной разливки металла
Номер патента: 1028419
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Демин, Карлик, Краснорядцев, Курипка, Лебедев, Успенский
МПК: B22D 11/16
Метки: выгорания, ковше, металла, непрерывной, промежуточном, разливки, уровня, установки, футеровки
...и/мин,составляет 0,73 т/мин.Внутренняя полость промежуточного ковша представляет прямоугольный параллелепипед с длиной ребер 0,8 Ф2,0 м и высотой 0,8 м. Пределы наполнения ковша соссбавляют Н я 1 = 0,3 и Н ,о = 0,7 м. При меньшей величине происходит затягивание шлака с уровня металла в промежуточном ковше в кристаллизатор через разливочный стакан. При .большей величине может произойти перелив металла из промежуточного ковшаТаким образом, изменение веса металла в промежуточном ковше в процессе непрерывной разливки может изменяться в пределах от 6= 3,6 до 6 яо = 8,4 т, При этом соотношение 6/Н равно 12,0 независимо от величины Н.В процессе непрерывной разливки сигнал с датчика 1, пропорциональНа фиг. 1 показана схема устройст ва...
Узел прессования машины литья под давлением
Номер патента: 1028420
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Злотин, Казаринов, Корнилов, Моисеев, Спасская, Тимофеев, Чурин
МПК: B22D 17/10
Метки: давлением, литья, прессования, узел
...цтока, и дополнительнымфиксатором, установленным в ползуне.На фиг, 1 изображен узел в исходномположении, общий вид; нв фиг. 2 - то же,в рабочем положении; на фиг. 3 - разрезА-А на фиг. 1; нв фиг. 4 - разрез Б-Бна фиг. 1; на фиг, 5 - разрез В-В иафиг. 2.Узел прессования содержит камерупрессования 1., поршень 2 со штоком 3,размещенные полости 4 камеры прессовяния 1, и ползун 5, В верхней частикамеры лрессовяния 3 выполнен,паз 6,сообщающийся с полостью 4 и с заливочным окном 7. В пазу 6 с зазором Юразмещен ползун 5,5 10 15 20 25 30 35 40 Камера прессоввния 1 снабжена фиксатором 8, периодически взаимодействующим с ползуном 5. Шток 3 соединенс приводом 9, выполненным, в цастности,в виде гидроцилиндра,Паз 6 и ползун 5 преимущественновыполнены...
Способ изготовления биметаллических отливок
Номер патента: 1028421
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Завилинский, Кельвич, Конопацкий, Костенко
МПК: B22D 19/00
Метки: биметаллических, отливок
...транспортировки нагретых заготовок к форме вэкранирующем кожухе предохраняет ихот возникающего при движении турбулентного потока воздуха и препятствуетинтенсивной теплоотдаче. Для сохранения реакционной способности синтетического шлака, покрывающего нагретуюзаготовку, на период переноса заготовки к литейной форме экранирующий кожух заполняют инертной средой, напри-мер инертным газом (аргоном). В результате синтетический шлак сохраняет свое, важное свойствонизкую кислородопроницаемость вплоть до начала заливки металла в литейную фбрму.Экранирующий кожух - конструкциятипа колокола, охватывающая нагретуюзаготовку, Внутренняя поверхность кожуха - зеркальная, способная отражатьсветовую часть спектра нагретой заготовки. Для уменьшения...
Способ получения отливок
Номер патента: 1028422
Опубликовано: 15.07.1983
Автор: Шкляр
МПК: B22D 27/02
Метки: отливок
...приведена принципиальная схема осуществления предлагаемогоспособа.Устройство включает электропроводную форму (кокиль) 1 с расплавленнымметаллом (отливкой) 2, заземление 3кокиля 1 включается ключом 14, Источник высокого напряжения (ИВН) через ключ К одним полюсом соединенс электродом 4 расположенным надзеркалом металла 2,Перед заливкой металла кокиль заземляют с помощью ключа К , Послеокончания заливки металла с помощьюключа К на электрод 4, расположенный вблизи поверхности металла 2 (нарасстоянии, исключающем непосредственный контакт электрода и металла, втом числе пробой диэлектрика), подаютнапряжение от ИВН. Если на электрод 4подан, например, положительный заряд д,то в электрически нейтральной проводящей системе металл и кокиль...
Выдавливающая плита
Номер патента: 1028423
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Аницкая, Немировский, Якунин
МПК: B22D 29/00
Метки: выдавливающая, плита
...цепам изобретений и откр осква, Ж, Раущская на 4855/9 Т ВНИИПИ по 113035, Мпи ец. 4 филиал ППП Патент", г. Ужгород, уп, Проектная, 4 1 10284Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к выбивнымустройствам,Известно устройство цля выбивки форм,соцержашее вьщавливакщую плиту (толкатель) с плоской рабочей поверхностью 1.Известна твкже плита набивного усаройства, на рабочей поверхности которойвылопнен выступ, позволякщий интенсифицировать процесс раэрущения формыИ.Применение известных выбивных плнтобуславливает большие усилня в процессе выдавливания, что. ведет к увеличениюэнергозатрат.Иель изобретения - снижение энергозатрат,.Поставленная цель достигается тем,что в выцавливакзцей плите, на рабочейповерхности которой...
Способ механической обработки с подогревом
Номер патента: 1028424
Опубликовано: 15.07.1983
Автор: Соколов
МПК: B23B 1/00
Метки: механической, подогревом
...и отжатием суппорта под действием радиальной составляющей усилия реза ния.Цель изобретения - повышение точности обработки. 2Для достижения указанной цели при обработке нежестких заготовок с плазменным подогревом в течение всего процесса обработки изменяют температуру нагрева поверхностного слоя обрабатываемой заготовки изменением то. ка плазменной дуги в зависимости от положения резца относительно торца заготовки. Изменение тока плазменной дуги в зависимости от прочностных характеристик обрабатываемого материала, изогнутости заготовки, жесткости стан" ка, термической способности плазменной установки и положения резца относительно торца детали производят в соответствии с соотношениемгде А, с - постоянные величиныдля обрабатываемого д...
Способ обработки фасонных поверхностей
Номер патента: 1028425
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Мееров, Михеев, Розенберг, Яблоновский
МПК: B23B 1/00
Метки: поверхностей, фасонных
...снимает вторую частьприлуска (фиг. 3). Дальнейшее движениерезца 3 также происходит без резания.По окончании резания резца 3 оправке 1 придают дополнительное продольное,перемещение вдоль оси вращения. Резание резцом, 4 происходит в течение всего периода нахождения его в пределах контура изделия 5. При этом перемещение резца 3 в пределах контура изделия 5 происходит в обьеме припуска, снятого резцом 2 (фиг, 2).Изменяя закон продольного перемещения резца 4, можно получить любую гладкую профильную поверхность. 1 10284Изобретение относится к обработкеметаллов резанием и может найти применение при обработке фасонкых поверхностей большого периметра с большимприлуском, 5,Известен способ обработки фасонныхповерхностейсогласно которому используют...
Способ определения оптимальной скорости резания
Номер патента: 1028426
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Белявский, Дрожин, Крючков, Узунян
МПК: B23B 1/00
Метки: оптимальной, резания, скорости
...таким способом не может быть определена оптимальная скорость резания .безвольфрамовыми сплавами, кото: рая существенно отличается от скорости 45 резания вольфрамосодержащими твердыми сплавами, при равных значениях усад ки стружки.Целью изобретения является повышение точности подученного результата и обеспечение воэможности определения оптимальной скорости резания безвольфрамовыми твердыми сплавами на основе карбида илн карбонитрида титана. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу определения оптимальной скорости резания твердыми сплавами на основе карбидов и карбонитридов по выбранному исходному параметру, в качестве исходного параметравыбирают атомное отношение металла и углерода в карбидах или карбонитридах,...
Способ определения оптимальной скорости резания
Номер патента: 1028427
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Дрожин, Крючков, Узунян
МПК: B23B 1/00
Метки: оптимальной, резания, скорости
...при ко торой период решетки будет максимальнымеНа чертеже показан график зависимости периода решетки (д ) от скоростирезания (Ч ).При увеличении скорости резания период решетки в начальный период уменьшается вследствие микроискажений, возникающих при воздействии сил трении инструмента и обрабатываемой детали,При дальнейшем увеличении скорости резания силы трения уменьшаются и пе-. риод решетки увеличивается, достигается максимальное значение в точке, соответствукицей оптимальной скорости ре 50Увеличение скорости резания выше оптимального значения приводит к умень. шению периода решетки вследствие изме 27 2 нения атомного соотношения компонентов твердого сплам, так как сопровождающееся увеличение скорости, повышение температуры в...
Инструмент для зачистки заусенцев и снятия фасок
Номер патента: 1028428
Опубликовано: 15.07.1983
МПК: B23B 5/16
Метки: заусенцев, зачистки, инструмент, снятия, фасок
...режущих элементов снижает стойкость инструмента.Целью изобретения является устране. ние указанных недостатков и повышение 25 долговечности инструмента.Указанная цель достигается тем, что режущие элементы выполнены в виде сменных многогранных пластин, установленнь;х с возможностью поворота ЗО вокруг своей оси, одна из которых снабжена пазом, а механизм регулирования ее осевого перемещения выполнен в мде винта с выступом, входящим в этот цаэ, при этом инструмент снабжен стопорным кольцом для ограничения смешения режущих пластин, а для фиксирова: ния пластин и стопорного кольца - винтом,На фиг. 1 показан режущий инстру мент, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.Инструмент для зачистки заусенцев и...
Механизм зажима пруткового материала
Номер патента: 1028429
Опубликовано: 15.07.1983
МПК: B23B 13/00
Метки: зажима, механизм, пруткового
...установлен на трубе зажима 14и помещен между диском 15 и упорнымфланцем 20. На регулировочную гайку13 навинчена дополнительная гайка 21.Шестерня 22 связана с приводом вращения шпинделя 6. В упорном фланце 20на осях установлены три рычага 23, аупругий элемент 19 зафиксирован кольцом 24 (фиг. 2). На концах рабочихрычагов 23 установлены ропики 25. Наторцовой поверхности гайки 13 выполненнаклонный кольцевой паэ 26,Механизм работает следующим образом. Помещенный в подающую цангу 4пруток 3 посредством ползуна подачи 1подают в полость лепестков зажимнойцанги 5, затем согласно стрелке продвигают ползун зажима 7 с муфтой 8 и трубой 9, тем самым освобождают подпруГ10жиненные пружинами 12 клинья 11. Таккак шпиндель 6 постоянно вращает...
Режущая пластина и способ ее изготовления
Номер патента: 1028430
Опубликовано: 15.07.1983
Автор: Коноплев
МПК: B23B 27/00
...большего - у задних.1 На фиг, 1 изображена предлагаемаярежущая пластина; на фиг. 2 - сечение . А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - 7 - режущие пластины, имеющие дугообразную форму с отбортовками; на фиг. 8 - ре- Ю жущие пластины р имеющие форму швеллера с дугообразной стенкой: на фиг. 9 и 10 - режущие пластины, имеющие фор му швеллера с криволинейными полками, на фиг. 11 р 12 " режущие пси, имиощие форму незамкнутого многограннищ на фиг. 13 - трубная заготовка с осевым вырезом на внутренней и наружной юверхности которой, в местах сопряжения ступеней, выполнены кольцевые ка навки, причем число канавок равно чиолу сопряженийступеней(иприховыми ли ниями показаны контуры щелевых пазов: 2-удвоенная высота режущих пластиф на фиг, 14 осевое сечение...
Резец
Номер патента: 1028431
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Георгиевский, Чернавский
МПК: B23B 27/16
Метки: резец
...возможность появления зазора между основанием пластины и опорной поверхностью подкладки, что снижает надежность крепления режущей пластины.Цель изобретения - повышение надежности крепления режущей пластины.Для достижения указанной цели между боковой опорной стенкой державки и боковой опорной поверхностью режущей пластины размещен подвижный элемент, расположенный в пазу, выполненном на подкладке, с возможностью смещения вдоль этого паза перпендикулярно основанию гнезда державки, и имеющий выступ, размещенный в пазу, выполненном в державке параллельно ее боковой опорной стенке и под углом к основащпо гнезда державки так, что направлениеЯ-Я увеличения глубины паза совпадает снаправлением движения пластины при еезакреплении.На фиг,...
Расточная головка для обработки глубоких отверстий
Номер патента: 1028432
Опубликовано: 15.07.1983
Авторы: Гилин, Меркушев, Мокроносов
МПК: B23B 29/03
Метки: глубоких, головка, отверстий, расточная
...на наружной поверхности кор пуса головки и связанные каналами подвода рабочей жидкости с распреаепитепем 45 50 потока установпенным В пОПОсти корпуса резцы, закрепленные на заборной частиголовки, распределитель потока выпопненв виде попой лучевой звезды, имеющейцентраьное входное отверстие и выходпредепитепем потока рабочей жидкости, и каналы дпя подвода смазочно-охлаждающей жидкости к резцам, выполненные на заборной части корпуса. Распредепитепь потока рабочей жидкости выполнен в виде 15 комплекта капиппярных, ароссепей, образованных стенкой центрального отверстия корпуса и поверхностью канюки, выпопненной на трубе, установпенной в центсрапьном отверстии1320Известная расточная гоповка не обео печивает высокую точность обработки...
Расточная головка
Номер патента: 1028433
Опубликовано: 15.07.1983
Автор: Симаков
МПК: B23B 29/03
...цель достигается тем,что направляющие выполнены на корпу"се в виде прямоугольной многозаходной резьбы с впадинами переменногоф сечения на части длины каждого витка, выполненными со стороны заходаголовки в растачиваемое отверстиеизложницы и с направлением резьбы,противоположным направлению обработки.На чертеже изображена расточнаяголовка, общий вид. 35Расточная головка состоит из корпуса 1 с закрепленным в отверстии2 передней части корпуса при помощиболта 3 регулируемым резцом 4. Накорпусе выполнены направляющие в виде 40прямоугольной многозаходной резьбы5 с впадинами 6 переменного сеченияна части А длины каждого витка резьбы, выполненными со стороны заходаголовки в растачиваемое отверстие 7 45изложницы 8 и с направлением...
Самоцентрирующая планшайба
Номер патента: 1028434
Опубликовано: 15.07.1983
Автор: Политов
МПК: B23B 31/10
Метки: планшайба, самоцентрирующая
...существенно увеличить усилие зажима безувеличения габаритов привода,На фиг.1 показана планшайба, осевой разрез; на фиг.2 - то же, вид вплане; на фиг,З - разрез А-А нафиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б нафиг,З; на фиг,5 - разрез В-В нафиг.З на фиг.б - разрез Г-Г нафиг.З.Планшайба содержит корпус 1 с зажимными кулачками 2, востановленнымив поперечных пазах ползунов 3 с тягой 4, взаимодействующих с винтом5 ручного перемещения и с винтовымисамотормозящимися парами; гайка б,винт 7, на последнем установлены ведомые шестерни 8, находящиеся в зацеплении с ведущими шестернями 9,10, Шестерня 9 закреплена на, валу 11, а шестерня 10 - на корпусе 12 цилиндра, Внутри корпуса 12 гидроцилиндра установлены ограничители 13 поворота лопастей 14, 15,...
Способ фрезерования пазов в тонкостенных заготовках
Номер патента: 1028435
Опубликовано: 15.07.1983
Автор: Пальников
МПК: B23C 3/00
Метки: заготовках, пазов, тонкостенных, фрезерования
...также способ фрезерования отверстий в тонкостенных деталях,в которых фреэу вращают прерывистовпротивоположных направлениях вокругоси, смещенной относительно центра 5фрезы ( 2).Недостатком такого способа являет-.ся то, что при выходе фрезы с обратной стороны стенки заготовки неисключается отрыв или изгиб стенки 20паза.Известен также способ фрезерования пазов, согласно которому концевую фреэу подводят к боковой поверхности заготовки и фрезеруют паз, перемещая фрезу в направлении, перпендикулярном указанной поверхности 3(.Однако при обработке тонкостенных деталей наблюдается отрыв и изгиб стенки при выходе фрезы,Цель изобретенияповышение качества обработкиУказанная цель достигается тем, что согласно способу фреэерования пазбв, при...
Способ фрезерования фасонных поверхностей открытых цилиндрических кулачков
Номер патента: 1028436
Опубликовано: 15.07.1983
Автор: Шейнин
МПК: B23C 3/08
Метки: кулачков, открытых, поверхностей, фасонных, фрезерования, цилиндрических
...Ь = 2 с Ьт.При малой ширине толкателя размер Ь оказывается малым (для клиньев ЬТ 2 мм), что приводит к ослаблению режущей части инструмента, снижению 35 егостойкости и, в конечном счете, к снижению производительности.Цель изобретения - повышение прозводительности.Указанная цель достигается тем, 40 что согласно способу, при котором обработку осуществляют вращающимся мно голезвийным инструментом, а заготовке сообщают вращение вокруг оси базового цилиндра и возвратно-поступа тельное перемещение вдоль нее, перед изменением направления перемещения вдоль оси заготовке сообщают дополнительное перемещение в направлении, параллельном оси инструмента. На фиг,1 представлена схема обработки; на фиг.2 - развертка по базовому диаметру заготовки при...