Патенты опубликованные 07.03.1983

Номер патента: 1002305

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Богачев, Демкин, Ефремов, Каменнова, Кроль, Матвелашвили, Мехтиев, Молоткова, Потехина, Смирнова, Сохор, Эксанова

МПК: C08G 12/12

Метки: мочевиноформальдегидных, смол

...формальдегида (50-ный формалин) и ГМТА в молярном соотношении 1:1,95:0,0043 с рН смеси 8,0,где процесс ведется при 96-100 фСпри перемешивании и постепенно уменьшающемся рН среды от 5,3 в первомреакторе до рН - 4,90 во втором реакторе. Во втором реакторе реакцияведется до достижения вязкости 170200 сп. Далее смоляной раствор, нейтрализованный до рН 7,2-7,4, непрерывно поступает в трубчатый теплообменник, где при 100 С и атмосферном давлении происходят дальнейшаяконденсация и концентрирование додостижения коэффициента рефракции1,455-1,462. Затем смоляной растворнепрерывно поступает в следующийреактор на конденсацию при 50-65 Сс дополнительной мочевиной, количество которой обеспечивает молярноеотношение мочевины к Формальдегиду1:1,3 в...

Номер патента: 1002306

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Белоусова, Блинкова, Быкова, Вуба, Гриб, Матвелашвили, Поцелуева, Фрейдин

МПК: C08G 12/40

Метки: клеевых, смол

...смеси 8,5, Затем вводят 200 вес,ч. (3,33 моля)мочевины и нагревают реакционнуюсмесь до 98+20 С и конденсируют30 мин до снижения рН реакционнойсмеси до 5,0.оВ охлажденную до 85 С смесь приперемешивании вводят 100 вес.ч.(0,8 моля) ацетогуанамина и конденсируют 60 мин, затем вводят вторуюпорцию мочевины в количестве50 вес,ч. (0,83 моля) и конденсируютпри 70-7 С в течение 30 мин,Полученный олигомер нейтрализуют1 н раствором ИаО до рН 7,5-8,0 исушат при 60-65 С и остаточном давлении 20-50 мм рт.ст. до полученияолигомера с сухим остатком 75,Полученная клеевая смола по внешнему виду представляет собой жидкость белого цвета и характеризуется следующими основными показателями:Содержание сухогоостатка,75,0Содержание свободного...

Номер патента: 1002307

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Драбкина, Малиновская, Ямский

МПК: C08G 18/32

Метки: полиэфируретана

...КОН/г. Гидроксильное числополученного олигоэфира 3,62.П р и м е р 1 б) Синтез полиэфируретана. В трехгорлую колбу с мешалкой и обогревом загружают 100 вес.ч.олигоэфирполиола, 40 вес.ч. бутилацетата, 9,2 вес.ч. триизоцианатаТТ(аддукт 2,4-толуилендиизоцианата и триметилолпропана).Реакционную массу нагревают др75 С и процесс ведут до полного исчезновения изоцианатных групп. 4 ОПолученный.полиэфируретан имеетследующие характеристики:Сухой остаток 72,42Гидроксильноечисло 3;47 ,45Вязкость по ВЗ90 сек.П р и м е р 2 а) Синтез олигоэфирполиола. В трехгорлую колбу смешалкой и обогревом загружают130 вес.ч. диэтиленгликоля,147,5 вес.ч. адипиновой кислоты,29,44 вес.ч. переэтерификата касторового масла,Процесс поликонденсации проводятв токе...

Номер патента: 1002308

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Арустамян, Гутыря, Маличенко, Скляр, Цымбаленко, Шапошникова, Ямский

МПК: C08G 18/68

Метки: качестве, лаков, низкой, отверждения, полиуретан, связующего, температурой

...и титрованием концевых изоцианатных группдибутиламином. Точность определения методом диффузии +10, методомтитрования +1. Для свежеприготовленных образцов полимеров оба метода дают значение молекулярных масс4000+300, что соответствует значениям п = 2. При хранении полимерамолекулярная масса увеличивается 40и достигает максимального значения8700+300, что соответствует значениям и = 4,30 П р и м е р 2 (соотношение по лизфир 10-47:макродиизоцианат:0,65), В колбу с механической мешалкой помещают 71,8 г макродиизоцианата(полученного из 62 г дифенилметан- -4,4-дииэоцианата и 32 г полиэтиленгликольадипината или полибутиленгликольадипината, оба с молекулярной массой 2000) и 184,3 г полиэфира марки 10-47 или 110,5 г в пересчете на 100...

Номер патента: 1002309

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Маркелова, Мещерская, Никитина, Узбякова, Цитохцев

МПК: C08G 67/00

Метки: группами, концевыми, олигомеров, перекисными

...73 СМолекулярная масса, ММ 3500, 15П р и м е р 4. По методике примера 1 смешивают 350 г дивинилового эфира диэтиленгликоля, 400 г технической гидроперекиси кумола (82 масс.Ъ основного вещества) и 1,0 г НСГ, определяют содержание перекисного кислорода в полученном продукте (7,00 масс.Ъ, рассчитанное по загрузке - 9,25 масс.Ъ) и по данным анализа вычисляют М = 0,6125 и Мд = 0,39.Для Е = 2 по методике примера 3 рассчитывают И = 0,31, 11 = 0,39 и Из -- 1,39.Затем полученный продукт смеши вают с рассчитанным количеством реагентов: 1470 г олигобутадиендиола ММр = 2260, содержание гидроксила 1,53 масс.Ъ), 113 г триметилолпропана, 125 г дивинилового эфира ди этиленгликоля и 6,0 г НС 1 и проводят процесс при 80 в течение часа. Полу. ченный...

Номер патента: 1002310

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Акамашвили, Богачев, Джапаридзе, Исаева, Коршак, Русанов, Самсония, Сахор, Тугуши, Чернихов

МПК: C08G 73/22

Метки: полибензоксазолов

...ТГА на воздухе устойчивы до450 С и полностью растворимы в хлорированных фенолах трифторуксуснойи концентрированной серной кислотахс образованием высококонцентрированных растворов (до 15-20 по весуполимера); приведенные вязкости0,5-ных растворов полимеров в органических растворителях равняютсяпо меньшей мере 0,5 дл/г.П р и м е р 1. В четырехгорлуютрубу емкостью 0,5 л с мешалкой,термометром, загрузочной воронкой итрубой для ввода инертного газа постворимых полимеров линейного строения. Поставленная цель достигается темчто реакцию циклодегидратизации поли-(о-окси)амидов осуществляют в реакционном растворе в присутствии неорганических или органических кислот при 150-170 С. 1де1 . любой четырехвалентныйароматический радикалт Процесс...

Номер патента: 1002311

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Базяев, Бобылев, Болгов, Григорьев, Долин, Росанов, Филиппов

МПК: C08J 3/12

Метки: конденсационных, охлаждения, полимеров, после, реакции, синтеза

...смолы принимает пескообраэный вид, а его отдельные крупицы представляют собой "собрание трещин". Поэтому дальнейшее измельчение смолы 65 в порошок происходит очень легко ине требует каких-либо дополнительныхустройств для помола - вполне достаточным оказывается того интенсивногоустойчивого турбулентного газовогопотока, который образуется в струйнойреактивной камере охлаждения вследствие обильного испарения хладагента.(кипение сжиженного инертного газа).Этот поток подхватывает затвердевшиекрупицы смолы и выносит ее в циклон,производят по дороге за счет трениядальнейшее иэмельчение смолы в порошок, Циклон 3 задерживает практически всю массу затвердевшей смолы, апылеобразная "хвостовая" часть улавливается в рукавном фильтре 4,Давление...

Номер патента: 1002312

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Барсук, Затеев, Кракшин, Ленин, Сакаев, Смирнова, Соколова, Френкель

МПК: C08J 7/06

Метки: модификации, поверхности, резиновых, технических

...щавелевой кислоты и фосфатирующим раствором (рН) (ба- зовое решение) 1,43 1,5 Отсутствует 1,6 1,8 Модификация гипохлоритом с дополнительнойобр абот кой: 3. а) концентрация щавелевой к-ты 50 г/л, время обработки 5 мин, при 18 С Отсут 0,44 0,18 ствует 0,45 0,08 б) фосфатирующий раствор:концентрация монофосфата цинка 15 г/л, азотнокислого натрия 50 г/л, время обработки 3 мин. при 80 С Продолжительность обработки 5-,29 мин.3 Промывку водой (температура 1530 фС), продолжительность 5-30 с.4," Обработку в растворе кислоты:щавелевая кислота 50-70 г/л илисоляная кислота 10-30 г/л ..ь Обработку в фосфатирующем растворе:глонофосфат цинка 15-40 г/лазотнокислый натрий 20-50 г/л, ОВ качестве примера в табл,1 приведены свойства резинотехнических...

Номер патента: 1002313

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Гончар, Грайф, Евстигнеева, Корнев, Кузнецова, Молодых, Никитин, Орехов, Расторгуева

МПК: C08J 9/00

Метки: вулканизуемая, каучука, композиция, основе, полимерная, стереорегулярного

...приведены в табл, 1,П р и м е р 2, На лабораторных вальцах при температуре валков 8090 С и загрузке каучука 300 г готовятвулканизуемую полимерную композициюследующего состава (вес,ч,): цис-полиизопрен - 100, стеариновая кислота, окись цинка - 5, неоэон Д, каптакс,2, дибутилфталат " 10, сосно"вая смола - 10, сера - 1,5 и смесьактивной печной сажи по примеру 1с графитом в соотношении 0,75-140,Результаты испытания композиции приведены в табл, 2,П р и м е р 3. Вулканизуемую полимерную композицию готовят по примеру 2, но применяют смесь активнойпечной сажи по примеру 1 с графитомв соотношении .1,6 в количестве130 вес,ч. на 100 вес.ч. каучука,Результаты испытания композиции приведены в табл. 2,П р и м е р 4. Вулканиэуемую полимерную...

Номер патента: 1002314

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Болдов, Карп, Кулезнева, Сафина, Свинухов, Сироткина, Солодова, Фахрутдинов

МПК: C08L 9/00

Метки: изопренового, каучука, основе, резиновая, синтетического, смесь

...и вулканизуют в прессе.Состав резиновых смесей и свойства вулканиэатов приведены в таблице.Как видно из полученных данных, физико-механические показатели вулканиэатов смесей, содержащих фракцию. кубового остатка 220-300 С, превосходят соответствующие показатели контрольного образца " прототипа. 10 Оптимальная дозировка пластификатора 20-30 вес,ч, на 100 вес,ч.каучука. При этом прочностные свойства вулканиэатов увеличиваются в1,2-1,2 раза, эластические - в 1,1"1,2 раза, свойства в условиях теплового старения - в 1,1 раза улучшаются также низкотемпературныесвойства - температура хрупкостипонижается с - 62 до - 65 С, а коэффициент морозостойкости по эластичному восстановлению (при - 45 С)увеличивается с 0,57 до 0,59.Значениепоказателей...

Номер патента: 1002315

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Френкель, Шведчиков

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь

...З 0 использовании всех трех компонентов, 1002315П р и м е р 1. Готовят резиновую смесь по следующему рецепту (мас.части): бутадиен-стирольный каучук - 100, сера - 2, альтакс - 2, окись цинка "- 5, каолин - 10, добавка см.табл. Режим вулканизации 180 С 4 д 5 минСмешение каучука с полимерами производят при 100-12(Р С в смесителе, Остальные ингредиенты вводят при 50- 80"С, Полученные данные физико-механйческих свойств приведены в табл, 1.1 Данные свидетельствуют о том, что1) теплостойкость и теипературостойкость резин предлагаемого составалучше, чем у прототипа;2) улучшение свойств наблюдается 5 только при использовании всех трехкомпонентов.П р и м е р 2. Резины на основебутилкаучука изготавливают по следующему рецепту каучук - 100,...

Номер патента: 1002316

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Дроздовский, Егоров, Захаров, Колхир, Сапронов, Соловьев, Шварц

МПК: C08L 9/00

Метки: карбоцепных, каучуков, основе, резиновая, смесь

...вулканизаты с частицами менее 0,5 мм на амортиэи рованных автопокрышек вводят как обычный порошкообраэный ингредиент после технического углерода.Вулканиэацию проводят в электро- прессе при 143 фС в течение 50 мин. физико-механические свойства резин приведены в табл. 2.П р и м е р 2. Протекторные резиновые смеси составов, приведенных в табл, 3, готовят на вальцах при тем Йературе валков 30-40 фС режим смешения 38 мин. Измельченные вулканизаты с частицами 0,25 мм из амортиэированных автопокрышек, деструктированние соответственно на 0,20, 40 и 80 от исходного, вводят в смесь после тех нического .углерода.Вулканиэацию проводят в электро- прессе при 143 фС в течение 50 мин физико-механические свойства резин приведены в табл. 4.Как...

Номер патента: 1002317

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Вахненко, Газзаева, Гольцман, Огневский, Педан, Суходольская

МПК: C08K 5/42, C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь

...типа на основе БСК и СКД приведены в табл. 6.Как показывают данные таблиц, использование в резиновых смесях в качестве активатора вулканизации синергической системы алкамон ОС-глицерин по сравнению с прототипом имеет существенные преимущества как по ускорению процесса вулканиэации и качеству смешения смесей, так и по влиянию на физико-механические свойства вулканизатов.Как видно из таблиц, оптимальной является дозировка активатора вулканизации в количестве 1,5 - 4,5 мас,ч. на 100 мас. ч. каучука при соотноше1002317 Т а б л и ц а 1 Рецептуры резиновых смесей стандартного типа на основебутадиенстирольного каучука, содержащих синергическчасистему алкамон ОС-глицерин, при различныхсоотношениях 1:2 в количестве 1,5-4,5 мас.ч. на100...

Номер патента: 1002318

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Абдулин, Альтенгоф, Братчиков, Тегай, Филиппов, Фортес, Шапошникова

МПК: C08L 9/06

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...5-7 - оптимальные. там же представлен состав известной смеси, взятый иэ прототипа. Т а б л и ц а 1 Состав резиновых смесей Состав вмас.ч Смесь (ненасыщенныхкаучуков) 10080 70 30 50 30 2030 СКИ 60 СКС 21 20 0,01-5 20 10 1 10 Инициаторвулканизации 0,9 74 60 74 74 Сажа ПГМ СераКаптакс 2,3 2,3 2,3 2,3 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 Стеарин Бенэойнаякислота 1,5 1,5 1,5 1,5 ДиафенОкись цинкаПарафин 0,7 0,7 0,7 0,7 Церезин 2,5 2,5 2,5 2,5 Нафтеновоемасло 5,6 кий полипропилен мол.в. 20-40 тыс., а компоненты смеси взяты.в следуиицем соотношении (мас.ч):Изопреновый каучук.Атактический полипропилен (АПП) 1-21Кроме того, предлагаемая резиновая смесь содержит обычно применяе О мые ингредиенты: серу, каптакс, стеарин, окись цинка, парафин,...

Номер патента: 1002319

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Бугров, Захаров, Звонарев, Золотова, Коврайская, Копылов, Космодемьянский, Котов, Куликов, Лазурин, Органова, Самородов

МПК: C08L 9/10

Метки: композиция, латекса, неэмульсионного, полимера

...мешалке при 40-45 фСи давлении 380-420:мм рт.ст. до содержания бензина в латексе не более0,2 .Для сравнения в тех же условияхполучают латекс БКТ с использо.ванием в качестве антивспенивающейдобавки силиката натрия в колиЧестве10 мас.ч, на 100 мас.ч полимера (всоответствии с прототипом). Полученныеданные приведены в таблице,П р и м е р 2. В автоклав по примеру 1 загружают при перемешивании1800 г воды, 33 г КМДК, 7 г 34,6-гслатекса БНК-З, полученного эмульсионной сополимеризацией изопрена,акрилонитрила и акриловой кислоты(соотношение мономеров 57:40:3, температура 35 С), 300 г крошки полимерСКИи 3000 г изопентана, что соответствует композиции следующего состава (мас.ч):Каучук СКИ100Изопентан 1000Эмульгатор КМДК 10Вода 600Латекс...

Номер патента: 1002320

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Евдокимов, Егорова, Котович, Кузнецов, Мархолия, Музыкантова, Роснадзе

МПК: C08L 23/06

Метки: композиция, пленок, полимерная

...смесителе тяжелого ти па. Компоненты смешивают в расплаве полимера в течение 10-15 мин. при 120-150 фС. Полученную смесь гранулируют. Пленки получают на экструзионной машине при температуре по зонам 130-1750 С методом раздува трубки сжатым воздухом.1 ОВ табл, 1 приведены рецептуры из- Ъготовленных композиций. Оптические, , иэико-механические спектральные характеристики пленок приведены в табл. 2. 15.Старение пленок производят в климатической камере искусственного старения. Атмосферостойкость оценивают с помощью методов, позволяющих обнаружить более ранние признаки старенияг появление карбонильных групп в ИК-спектрах и снижение относительного удлинения при растяжении пленок (появление хрупкости) .Представленные в табл. 2 данные25...

Номер патента: 1002321

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Алексеева, Панченко, Френкель

МПК: C08K 5/053, C08L 23/16

Метки: вулканизуемая, каучука, основе, резиновая, синтетического, смесь

...Прочйость, МПа 20,0 20,0 20,0 19,5 20 20 19,5 21,0 20 20 Относительноеудлинение, Ъ 420 400 410 430 420 410 400 410 410, 400 Относительная остаточная деформация после разрыва, В 10 8 12 10 10 12 10 8 12 14 Твердость по Жору,ед. 67 66 67 68 67 66 67 68 66 67 Эластичность поотскоку, В 33 35 35 34 33 35 34 35 36 . 35 Изменение массыобразца посленабухания в СжР при температуре180 С в течение48 часов, 3 5,1 3,2 4,2 3,0 2,2 2,3 З,О 3,7 4,8 5,0 Коэффициент сопро. тивления тепловому старению в нефтипри температурЕ 180 фС в течение 48 часов- по относительному удлинению каучук (СКН 26 М)-100, техуглерод ПМ 75 - 55,0, тиурам в . 3,0, каптакс - 3,0, оксид цинка - 5,0, стеариновая кислота - 1,0, аценафтен (см.табл.1), полиэтиленгликоль (см.табл.1)...

Номер патента: 1002322

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Ефременко, Кокорин, Лихолетов, Пушкарев

МПК: C08L 25/16

Метки: бутадиен(метил)стирольного, каучука, композиция, основе, полимерная

...таким образом компози ция имеет следующие физико-механические показатели.П р и м е р 2В резиносмеситель загружают и смешивают в течение 3 мин ингредиенты в следующем соотношении (мас.ч.):Каучукбутадиен(метил)сти"рольный СКМСРП 80,00Вулканиэованнаякрошка из отходовпроизводства 20, 00Регенерат 70,0Сажа ПГМ110, ОМасло стабилойл10,О Затем в эту смесь добавляют и смешивают с. ней в течение 2 мин, 30 с ингредиенты в следующем соотношении (мас.ч.):Окись цинка 5,0Каптакс (ускорительвулканизации)Тиурам (ускорительвулканизации) 0,2Неозон Д 1 0Стеарин (пластификатор)Канифоль (пластификатор) 3,0Мел механический 40,0Маслостабилойл20,0После этого в, полученную. смесь вводят 3,0 мас.ч. серы, а через .1 мин 30 с осуществляют выгрузку композиции....

Номер патента: 1002323

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Бабенко, Валинуров, Ихсанов, Лейчкис, Мазанько, Пеклер

МПК: C08L 27/06

Метки: материал, фильтрующий

...процесса в тех экспериментах, в которых содержание твердой фазы в фильтрате было одинаковым. В таких экспериментах количество твердой фазы, уловленное слоем фильтровального вещества, было также одинаковым, так как неизменным было содержание твердой фазы в исходной суспензии.Полученные данные представлены в табл. 2. Как следует из представленных данных, при использовании предлагаемой композиции вспомогательных веществ достигается наиболее высокая скорость процесса (1,55-1,7) м /м ч.з г Фильтрацию осуществляли до полного удаления углекислого кальция. П р и м е р 3. На фильтровальную перегородку наносят в количестве 2 кг на 1 м,поверхности фильтра вещество, состоящее из композиции:Полйвинилхлорид - 80.Перхлорвиниловаясмола 20Вначале...

Номер патента: 1002324

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Гузеев, Заводчикова, Зубов, Кабанов, Кубовская, Попов, Потепалова, Савельев, Юсипова, Яновский

МПК: C08L 27/06

Метки: композиция, наполненная, основе, поливинилхлорида

...карбоната кальция, модифицированного 5 мас.Ъ сополимераВХ-АК с содержанием АК в сополимере0,1 мас.Ъ,Композицию перемешивают в смесителе при 60-80 фС в течение 25 мин.Затем вальцуют в пленку при 180 ОСв течение 10 минТолщина пленки0,5 + 0,05 мм.Предел текучести при растяженииопределяют по ГОСТ 11262-80 на образце типа 1 при скорости раздвижения захватов испытательной машины50+ 5,0 мм/мин.Индекс расплава композиции определяют по ГОСТ 11645-73 при 190 Си массе добавочного груза 21,6 кг,Свойства композиции приведены нтаблице.П р и м е р ы 2 - 9. Состаны композиций приведены н таблице. Режимизготовления и испытания образцованалогичен примеру 1.В таблице приведены основные снойства композиций по изобретению и взятых для сравнения полимерных...

Номер патента: 1002325

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Лапицкий, Шаронова

МПК: C08L 63/02

Метки: композиция, полимерная

...10К 100 мас.ч. полученного продукта добавляют 10 мас.ч. метафенилендиамина и отверждают по режимам, указанным в примере 1,П р и м е р 3. Осуществляют аналогично примеру 1, но при этом продукт взаимодействия содержит 99 мас.ч. эпоксидной диановой смолы ЭД(молекулярная масса 380) и 1 мас.ч. дифенилоксидиизоцианата при отношении СО-групп изоцианатной компоненты и Он-групп изоцианатной компоненты к ОН-группам эпоксидной диановой смолы 0,2 эквивалентного.Полученный продукт имеет следующие характеристики:Цвет темно-коричневыйКонсистенция твердое веществос температуройразмягчения40 60 оС Молекулярнаямасса 1200-1300Содержаниеэпоксидныхгрупп 16К 100 мас.ч. полученного продук- . та добавляют 80 мас.ч. ароматического полиамина на основе...

Номер патента: 1002326

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Донцов, Ионов, Карп, Крашенинников, Самыкин, Танхилевич, Фурсик, Хобэ, Червин, Шулов

МПК: C08L 81/04

Метки: вулканизующая, жидкого, основе, паста, резиновой, смеси, тиокола

...кислоты,10 мас.ч. тиурама, 50 мас.ч. ПДИ-ЗАК, готовят, хранят и испытывают, как в примере 1, 50 Количество выделившегося пластификатора 5,5.П р и м е р 3. Вулканизующую пасту, состоящую из 85 мас.ч. Мп 02, 15 мас.ч. РЬО 2, 45 маа.ч. диоктил фталата, 20 мас.ч. гидрофобного мела, 1 мас.ч. стеариновой кислоты, 20 мас,ч. тиурама и 50 мас.ч. ПДИ"ЗАК, готовят, хранят и испытывают, как в примере 1. Количество выделившегося пластификатора 4,5.П р и м е р 4. Вулканиэующую пасту, состоящую иэ 80 мас.ч. МпОп,20 мас.ч, РЬО 2, 30 мас.ч. гидрофоб- ного мела, 2 мас.ч. стеариновой кислоты, 20 мас.ч. ДФГ и 40 мас.ч. ПДИ-ЗАК, готовят, хранят и испытывают, как в примере 1, Количество выделившегося пластификатора 5.П .р и и е р 5. Вулканизующую пасту,...

Номер патента: 1002327

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Беев, Газаев, Керефов, Коршак, Микитаев, Шустов

МПК: C08K 5/1515, C08L 81/06

Метки: модифицированного, полиарилата

...пр.дл/г Не стабилизированныйполиарилатсульфон1) 0,80 Стабилизированный полиарилатсульфон 0,80 0,40 0,3 Стабилизированный полиарилатсульфон О, 80" н 0,80 0,60 0,6 Стабилизированный полиарилатсульфон 1,0 0,80 0,50(СНр-СН-СНБОСОН,)О- О+-СЦ, 0 ФПолиарилатсульфон обугливается, а оставшийся коксовый остатокне растворим в органических растворителях.+" Внешний вид порошка полиарилатсульфона от белого переходитв светло-желтый, пленки полученные методом полива из растворав хлороформе после термообработки полимера прочные, эластичныеи прозрычные,1П р и м е р 2. В реакционную кол- формулы 1 ), реакционную смесь выбу, снабженную мешалкой, обратным ЗО держивают в течение 2,5 ч, Полученхолодильником, загружают 2 г полиме-ный модифицированный...

Номер патента: 1002328

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Белкина, Еханина, Иноземцев, Кранихфельд, Кругликов, Милешкевич, Пачогина, Фролов, Шапатин

МПК: C08L 83/14

Метки: покрытия, состав

...2,5 вес.Ъ не достигается поставленной изобретением цели.Введение же полисилаэана более7,5 нес.Ъ приводит к резкому снижению эластичности исходной композиции.П р и м е р 1 . 1,5 г исходного 20(блок-сополичера растворяют н 9 млхлороформа, а затем к нему при непрерывном перемешивании при комнатной температуре вводят 0,0375 г( 2,5 вес,Ъ ) полидиметилфенилсилазана,Иэ полученного лакового раствораотливаютпленку толщиной 200 Мкм.П р и м е р 2. 1,5 г йсходногоблок-сополимера растворяют в 9 млхлороформа, а затем при постоянномперемешивании при комнатной теМпературе вводят 0,1125 г ( 7,5 вес.Ъ)полидиметилфенилсилазана, Из полученного лакового растнора отлинаютпленку толщиной 200 мкм,П р и м е р 3. 1,5 г исходного блок-сополимера растворяют в9 мл...

Номер патента: 1002329

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Вомпе, Казымов, Монич, Щелкина

МПК: C09B 23/08

Метки: красителей, симметричных, тиадикарбоцианиновых

...-ди (. -сульфопропил) -6,7,6,7 -дибензо-метилтиаднкарбоцианинбетаина (1 г) . )Смесь 0,13 г у -сульфопропилбетаина2-метил,7-бензобензтиазола (0,0004 гм), 0,14 г1,1,3,3.тетраэтокси-метилпропана (0,0006 гм),5 мл безводного пиридина и 0,28 г дибензо-краун(0,0008 гм) нагревают в течение5 ч,при кипении (130 С в бане,. При охлаждении краситель отфильтровывают, промываютна фильтра пиридином, этиловым спиртом,бензолом, а затем кипятят с 5 мл этиловогоспирта в течение 15 мин. Горячую суспензию,фильтруют, осадок промывают на фильтре 55 мл спирта и высУшивают. Вес 0,10 г (70%).1. пл. 275 - 277 С (с разл,). Мелкие коричневые кристаллы с бронзовым отливом.Аье)к 692 нм (в этиловом спирте),Найдено,%: С 55,05; 54,85; Н 5,24; 5,12й 4,82; 4,55Сз 9 Н 3 ) Мз...

Номер патента: 1002330

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Глубоковская, Карасев, Щелоков

МПК: C09D 3/54

Метки: композиция, покрытий, светопрозрачных

...в ацетоне и последующем смешивании с остальными компонентами композиции в течение 5 мин до получения однородной массы.Композицию наносят на несущую поверхность (стекло, полиэтилен) поролоновым вали ком, смоченным в композиции.В табл. 1 приведены рецептуры компози. ции по изобретению, в которых используют халаты европия общей формулы;, ЕОь А. причем в примерах 1 - 3 Р теноилтрифторацетон, А - 2,2-дипиридил; в примерах 4 - б 13 - гексафторацетилацетон; А - гексаметилфосфорамид; в примерах 7 - 93- теноилтрифторацетон, А - 1,10-фенантролин.Результаты исследований покрытий толщиной 0,015 мм методами ультрафиолетовой, инфракрасной и люмннесцентной спектроскопии приведены в табл. 2. При исследовании спектров люминесценциииспользуют спектрометр...

Номер патента: 1002331

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Гутыря, Маличенко, Скляр, Цымбаленко

МПК: C09D 3/72

Метки: покрытий, состав

...В" - остаток адипиновой кислоты; В - остаток фталевой кислоты; В - остаток толуилендиизоцианата;3В - остаток фенола; В - остаток дифеф 5нилметан.4,4 .диизоцианата; В - остаток6 полиалкиленгликольадипината; и = 1 - 3, и дополнительно ацетон при следующем соотноше. нии компонентов, вес.%:Полиуретановоесвязующее 1,95-7,54Фенолформальдегидная смола 0,08 - 0,30Поливинилформальэтилалевая смола 0,08 - 0,27Циклогексанон 1,60-6,18Ацетон 85,71-96,29В табл. 1 дана рецептура состава по изобретению.Состав готовят путем растворения полиуретанового связующего, фенолформальдегид Полиуретановое связующее (1) Поливинилформальэтилалеваясмола ной смолы, поливинилформальэтилалевой смолы в растворителе.Полученный состав используют для отделки...

Номер патента: 1002332

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Арустамян, Гутыря, Маличенко, Скляр, Цымбаленко, Шапошникова, Ямский

МПК: C09D 3/72

Метки: покрытий, состав

...100 достойкость Адгезия 3 100233Полиуретановое связующее получают путем взаимодействия полиэфира на основе глицерина, диэтиленгликоля, фталевой и адипиновой кислот, используемого в виде 60%-ного раствора в циклогексаноне (полиэфир марки3 10 - 47) с макроизоцианатом (продукт взаимодействия дифенилметан,4 -диизоцианата и по. лиэтиленгликольадипината или полибутиленгликольадипината) при перемешивании в течение 2 ч при 50 - 55 С и дальнейшем охлаждении. ОСоотношении полиэфир 10 - 47: макроизо. цианат 1:0,5-1:1 по весу в пересчете на 100% полиэфир 10 - 47.Состав для покрытий получают растворени. ем связующего в ацетоне при коМнатной темпе.ратуре.В табл, 1 дана рецептура состава по изобретению.В табл, 2 приведены данные по физико-...

Номер патента: 1002333

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Бурмистенкова, Дербаремдикер, Иванов, Ивашкевич, Кожанова, Компанец, Лебедь, Ломазов, Макаров, Олейникова, Островский, Песис, Ратнер, Рудько, Слабоспицкий, Цимбаленко, Ципенюк

МПК: C09D 3/733

Метки: отделки, полимерных, синтетических

...результату является способ отделки изделий из синтетических полимерных материалов путем нанесения раствора хлорированного полиэтилена в органическом растворителе (21.Однако покрытия, полученные этим спосото бом, обладают недостаточными эксплуатацион. ными свойствами.Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств покрытия стровский, МЛ.-И, Дербаремдикер,А. Компанец, В.А, СлаВтстацкнй,Ломазов, Е. И Песйс, Э; Д; РатйеБурмистенкова и И, Г. Лебедь"3 1002 ЗЗЗ 4Хлорированный полиэтилен как в метил- При растворении ХПЭ сразу в смесиэтилкеТоне, так и в смеси его с бутилацетатом растворителей время растворения увеличиваетсяпрн соотношении более 7:1 растворяется в 2 - 20 раэ в зависимости от соотношениятолько после 96-160 ч...

Номер патента: 1002334

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Анисимов, Белгородский, Гомзина, Злотский, Королев, Рахманкулов, Сире

МПК: C09D 3/74

Метки: водоэмульсионная, краска

...соль КМЦ 0,2 0,2 0,2 0,6 0,6 0,6 0,35 0,35 0,35 Гексаметафосфат натрияНитрит натрия 0,2 0,2 0,2 0,1 0,1 О,1 2,5 2,5 2,5 36,0 36,0 36,0 1,6 1,6 1,6 5,0 1,0 18,4 Вода 20,9 3тов, 45 - 70 вес,% диоксановых спиртов, 2 - 5 вес,% пиранового диола и 0,5 - 2 вес.% высококипящих диоксановых диолов, триолов при следующем соотношении компонентов, вес.%:50% ная поливинил. ацетатная дисперсияМеламиномочевиноформапьдегиднаясмолаДнбутилфталатНатриевая соль карбоксиметилцеллюлозыПетахлорфенолятнатрияГексаметафосфатнатрияНитрит натрияЭмуль" аторДвуокись титанаМел Сульфанол НП - 1 (эмульгатор - смесь алкилбензолсульфонатов) Меламиномочевиноформальдегидная смола Поливинилацетатная дисперсия(50%-ная) Дибутилфталат Коалесцирующая добавка Тальк...