Способ получения модифицированного полиарилата

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 1805 В 1 21 3314382/23-05с присоединением заявки Нов(311 М. Кп.зС 08 Ц 81/06 С 08 К 5/15 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения абардино-Балкарский государственный 3 тптнеритет --71) Заявител 541 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГ ПОЛИАРИЛАТАИзоб получен сульфон пользов ных и э с повышсоба явля- емператуа также ная устойч ляется повый устойчивос ние процесса. Цель достиг гаемому способ лата использую и в его раство диановый диэпоется тем,что по предлав качестве полиариполиарилатсульфон при 80-130 С вводят сид формулы 5 0 (И(.,) С(Е 20 етение относится к областия модифицированных полиарилатв, которые могут быть исны в качестве конструкционектроизоляционных материаловиной термостойкостью. Известен способ получения модифицированного полиарилата поликонденсацией бисфенолбв с дихлорангидридами бензойных кислот в присутствии хлор- ангидрида п-галогенбензойной кислоты .в растворе хлорсодержащего растворителя при 1800 С 4 ч и при 220 вС 9 чР в количестве 0,3 - 1,0 вес,ч 100 вес.ч. полиарилатсульфона реакционную массу выдерживают этой температуре 2,5-6,0 ч.В качестве полиарилатсульф для модификации используют пр Конденсации диоксифенилпропан нолфталеина и дианового олиго ноксида с концевыми фенольным пами и степенью полимеризации с эквимолярной смесью хлоранг онаодукта, Фе- сульфои груп.пю 10 идридов Недостатками этого с ются применение высокой ры, длительность реакци невысокая термоокислите чивость полимера.Целью изобретения яв шение термоокислительно ти полиарилата и упроще изо- и терефталевой кислоты. Распре.деление олигосульфоноксидных, диановых и фенолфталеиновых фрагментов в макроцепи полиарилатсульфона - ста тистическое.П р и м е р 1. В реакционную кол бу, снабженную мешалкой, обратным холодильником, загружают 10 г полиарилатсульфона, 50 мл хлорбензола и нагревают раствор до 130 оС. Затем в раствор полимера вносят 0,06 г1002327 стабилизирующей добавки формулы1 )и реакционную смесь выдерживают в течение 2,5 ч. Полученный-полиарилатсульфон высаждают в изопропанол,отфильтровывают и сушат при 100 ОС.Свойства полимера приведены в таблице. Количество введенного стабилизатора,вес.ч Порошок полимера послетермообработки на воздухе при 300 дС Исходнаяприведенная вязкость,дл/г Полимер 30 мин 1 ч пр.дл/г , пр.дл/г Не стабилизированныйполиарилатсульфон1) 0,80 Стабилизированный полиарилатсульфон 0,80 0,40 0,3 Стабилизированный полиарилатсульфон О, 80" н 0,80 0,60 0,6 Стабилизированный полиарилатсульфон 1,0 0,80 0,50(СНр-СН-СНБОСОН,)О- О+-СЦ, 0 ФПолиарилатсульфон обугливается, а оставшийся коксовый остатокне растворим в органических растворителях.+" Внешний вид порошка полиарилатсульфона от белого переходитв светло-желтый, пленки полученные методом полива из растворав хлороформе после термообработки полимера прочные, эластичныеи прозрычные,1П р и м е р 2. В реакционную кол- формулы 1 ), реакционную смесь выбу, снабженную мешалкой, обратным ЗО держивают в течение 2,5 ч, Полученхолодильником, загружают 2 г полиме-ный модифицированный полиарилатсульра, 20 мл дихлорэтана, 0,01 мл три- фон высаждают в изопропанол, отфильтэтиламина и нагревают раствор до Ф ровывают и сушат при 100 С,80 ОС. Затем в раствор полимера вно- Иэменения приведенной вязкостисят 0,012 г стабилизирующей добавки 5 полиарилатсульфона при термоокислиформулы ,1 ) и реакционную смесь вы- тельном старении на воздухе в завидерживают в течение 6 ч, симости от введенного стабилизатораПолученный полиарилатсульфон приводятся в таблице.высаждают в изопропанол, отфильтро- Таким образом, предлагаемый сповывают и сушат при 100 ОС. Аналогич- соб по сравнению с прототипом позно осуществляют обработку полимера воляет сократить время процессапри введении 0,3 вес.ч. стабили- в 2-5 раз, понизить температуру полузатора. чения модифицированного полиарилатП р и м е р 3. В реакционную кол сульфона с 220 до 80-130 оС, исклюбу, снабженную мешалкой, обратным чить из употребления высококипящийхолодильником, загружают 10 г поли растворитель-совол, а также привоарилатсульфона, 50 мл хлорбензола и дит к Повышению термоокислительнойнагревают раствор до 130 ОС, затем устойчивости полимера.в раствор полимера вносят 0,03 г0,3 вес.ч.) стабилизирующей добавки Формулы 1 ) и реакционную смесь 50 формула изобретениявыдерживают в течение 2,5 ч. Полученный модифицированный полиарилат- Способ получения модифицировансульфон высаждают в иэопропанол,от- ного полиарилата в среде хлорсодерфильтровывают и сушат при 100 ОС. яащего растворителя нри нагревании,П р и м е р 4. В реакционную 55 о т л и ч а ю щ ий с я тем, что,колбу, снабженную мешалкой, обрат- с целью повышения термоокислительнойным холодильником, загружают 10 г устойчивости полиарилата и упрощенияполиарилатсульфона, 50 мл хлорбенэо- процесса,в качестве полиарилата исла и нагревают раствор до 135 ОС. Эа- пользуют полиарилатсульфон и в еготем в раствор полимера вносят 0,1 г 6 О раствор вводят диановйй диэпоксид1 вес.ч.) стабилизирующей добавки формулыЗаказ 1724/10 Тирам 492 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патентф, г. Умгород, ул. Проектная, 4 в количестве 0,3-1,0 вес.ч. на100 вес,ч. полиарилатсульфона при80 - 130 С и реакционную массу выдермивают при этой температуре2,5 - 6,0 ч. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 186131, кл. С 08 С, 63/18, 1966