Вулканизуемая резиновая смесь

щ 1 002318 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(23) Приоритет -Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 070383 А.К. Альтенгоф, С,И. Филиппов, В.Д. Шапошникрва,А.В. Братчиков, Е,Б. Фортес, Ф. Тегай и Р,Т.Абдулин(54) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ 100 О, 01-5 Изобретение относится к производ ству резиновой. обуви и резинотехническихизделий, а именно, к резиновым смесям, содержащим ненасыщенные каучуки и полимерный наполнитель,Известна резиновая смесь 11, содержащая (мас.ч): 100-наирит, 0-50- атактический полипропилен (АПП), 5,5- -хлорированный парафин, 30 - сажа ТМ. Прочностные свойства этих резин монотонно убывают с увеличением весовой доли пластификатора;Наиболее близка к предлагаемой вулканизуемая резиновая смесь 2, включающая изопреновый и бутадиенстирольный каучук в соотношении 1:1 и полиолефин (жидкий АПП с мол.весом 0,5-10 тыс. или жидкий зтиленпропиленовый каучук) при соотношении компонентов (мас.ч):КаучукПолиолефин -низкомолекулярный полимер с25мол,массой500-10000 (АПП илижидкий этиленпропиленовыйсополимер)30 Ароматическоеуглеводородноемасло 15Окись цинка 3Стеарин 2Инициаторвулканизации 0,9Сера 1,5Газовая сажа 60Недостаток этой смеси - малое относительное удлинение при разрыве, Смесь требует более сложных условий изготовления по сравнению с заявляемой, Добавки АПП незначительны и служат для предотвращения загрязнения вулканиэационных Форм при многократном Формовании. Прочность вулканизатов здесь не зависит от состава каучуков (взято 100 мас,ч. бутадиенового. каучука или смеси бутадиенового и бутадиенстирольного, бутадиенового и натурального в равных пропорциях).Цель изобретения состоит в улучше нии физико-механицеских свойств и удешевлении резин.Поставленная цель достигается тем, что вулканиэуемая резиновая смесь включающая изопреновый и бутадиекстирольный каучуки и полиолефин, содержит в качестве полиолефина атактичес"1002318 П р и м е р 1, Смесь готовят при содержании на 100 мас.ч. полимерной основы (каучук и АПП) в мас.ч.: 1,5-каптакса,5- окиси цинка, 0,7 - па рафина, 2,5 - цереэина, 2,3 - серы, 2 - диафена, 1,5 - бенэойной кислоты, 5,6 - нафтенового масла, 74 - сажи ПГМ. Смесь получают смешением ингредиентов на вальцах при 50 С, соблюдая следующий порядок эагрузкиг 1) каучуки, АПП 1 2) каптакс., парафин, стеарин,. цереэин, окись цинка, диафен, бензойная кислота; 3) 1/2 сажи, нафтеновое масло, остаток сажи;4) сера. Смесь вулканизуют 10 мин. при 143 С, Остальные смеси получены аналогично примеру 1. Составы смесей представлены в табл. 1. Рецептуры 5-7 - оптимальные. там же представлен состав известной смеси, взятый иэ прототипа. Т а б л и ц а 1 Состав резиновых смесей Состав вмас.ч Смесь (ненасыщенныхкаучуков) 10080 70 30 50 30 2030 СКИ 60 СКС 21 20 0,01-5 20 10 1 10 Инициаторвулканизации 0,9 74 60 74 74 Сажа ПГМ СераКаптакс 2,3 2,3 2,3 2,3 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 Стеарин Бенэойнаякислота 1,5 1,5 1,5 1,5 ДиафенОкись цинкаПарафин 0,7 0,7 0,7 0,7 Церезин 2,5 2,5 2,5 2,5 Нафтеновоемасло 5,6 кий полипропилен мол.в. 20-40 тыс., а компоненты смеси взяты.в следуиицем соотношении (мас.ч):Изопреновый каучук.Атактический полипропилен (АПП) 1-21Кроме того, предлагаемая резиновая смесь содержит обычно применяе О мые ингредиенты: серу, каптакс, стеарин, окись цинка, парафин, цереэин, ,диафен, бенэойную кислоту, сажу и углеводородный пластйфикатор - нафтеновое масло. 15Настоящее изобретение позволяет частично заменить каучук на.дешевый АПП, что ведет к снижению стоимости изделий.Согласно предлагаемому изобрете О нию были получены восемь резиновых :месей. 15565655Газовая сажа,Ароматическое углеводородное масло. 50 60 7049 30 9 80 74 74 74 742,3 2,3 2,3 2,31,5 1,5 1,5 1,5.1,5 1,5, 1,5 1,5 1,5 . 1,5 1,5 1,52 2 2 .25 5 5 50,7 0,7 0,7 0,72,5 ,2,5 2,5 2,5 5,6 5,6 5,6 5,61002318 Таблица 2 физико-механические характеристики резин Г По про- Примеры 1 2 3 4 5 6 7 8 Предел прочности приразрыве, МПа 8,3 13-18,5 11 7 8 12 9 Относительное удлинение приразрыве, В 580 600 600 600 655 600 620 320480 700 Остаточнаядеформация, Ъ 10 9 10 8 9 14 10 12 Твердость по Шору, усл.ед. М57-60 62 58 57 61 60 62 56 59 Эластичность по отскоку,% 37 35 38 40 36 35 37 361 Я - А. формула изобретения 50 Составитель В. Островский Техред А.Ач Корректор М. Шароши Редактор Б. Федотов Тираж 492 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ 1723/9 филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 физико-механические характеристики резин из предлагаемых смесей определяют по стандартным методикам и предКак видно из табл. 2, резины из предлагаемых смесей характеризуются хорошими физико-механическими показателями.Предлагаемое изобретение по сравнению с прототипом, который является также базовым объектом, обладает следующими преимуществами;1) хорошее относительное удлине ние резин при разрыве с сохранением удовлетворительными других физико-механических показателей,2) частичная замена каучука более дешевым атактическим полипропиленом 45 ведет к снижению стоимости выпускае" мой продукции. Вулканизуемая резиновая смесь, включающая изопреновый и бутадиенстирольный каучуки и полиолефин, о т л иставлены в табл. 2. Там же даны физико-механические резины иэ иэвестнойсмеси, взятые из прототипа. ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюулучшения физико-механических свойстви. удешевления резин йз данной смеси,последняя содержит в качестве Полиолефина атактический полипропилен молекулярного веса 20-40 тыс., а компоненты смеси взяты в следующем соотношении, мас. ч.:Изопреновый каучук 50-70Бутадиеистирольныйкаучук 9-49.Атактическийполипропилен 1-21Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Гридунов И.Т. и.др, Применениеатактического полипропилена в резинах из наирита, Известия ВУЗов Химия и химическая технология, 1966,Р 1, с. 126-127,2, Заявка Японии М 54-63145,кл. 25(1) В 32, опублик. 1979 (прототип).