Способ диффузионной сварки молибдена с медью

Номер патента: 903033

Автор: Головкин

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИИ Союз СоветскихСфцивпистичвскихРеспублик ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет В 23 К 20/16 ЭаудвретюеыИ квивтвт СССР ае двлеи нэееретеиий н еткрытнй,66088,8) Опубликовано 07. 02.82Бюллетень МДата опубликования описания 07. 02,82(5 Й) СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ МОЛИБДЕНАС МЕДЬЮ 1Изобретение относится к диффузионной сварке; в частности к технологиисварки молибдена с медью. Известен способ получения неразьемного соединения молибдена с медью, при котором молибден предварительно покрывают металлической промежуточной прослойкой, например никелем или медью 1.Недостатком способа является невысокая преМюсть получаемых соединений. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ дифФузионной сварки молибдена с медью, при котором на молибден предварител но наносят промежуточную металлическую прослойку 121Недостатком способа является нев сокая прочность сварного соединения при,циклических нагрузках. Целью изобретения является повышение прочности сварного соединенияпри циклических нагрузках.Поставленная цель достигаетсятем, что при,осуществлении способадиффузионной сварки молибдена смедью, по которому на молибден предварительно наносят промежуточнуюметаллическую прослойку, в качестве1 Опоследней используют медь, которуюпредварительно расплавляют на молибдене,На фиг, 1 изображена схема нанесения промежуточной медной прослой 15ки на молибденовую деталь; на фиг.2 схема осуществления способа дифФузионной сварки молибденовой и медной деталей.Для получения равномерного беспористого покрытия меди на молибденовой детали 1, у поверхности, подлежащей покрытию, создают капиллярныйзазор 2, в который после расплавления затекает медь. Последнюю берут,3 9030 например, в виде проволоки 3, намотанной на деталь 1. Зазор 2 образуют между покрываемой деталью 1 и технологической деталью 4.Для создания зазора 2 на наружную поверхность детали 1 наматывают спираль 5, например, из молибденовой проволоки, а поверх этой спирали устанавливают деталь 4, выполненную, например, из молибденовой Фольги, 10 Величина зазора 2 при этом равна диаметру проволоки. Собранный узел помещают в оправку 6. Узел устанавливают в водородную печь, нагревают до 1130 + 10 фС и выдерживают при этой и температуре 10-15 мин, Медь расплавляется и затекает в зазор 2 фиг. 1) . После охлаждения на токарном станке механически. снимают наружную молибденовую Фольгу с частью медного слоя, уо после чего остается молибденовая деталь 1, покрытая слоем меди толщиной 0,03-0,07 мм. На поверхности этой детали, кроме меди, остается также молибденовая проволока, т.е. часть и поверхности остается немедненой. Величина такой поверхности зависит от .шага намотки спирали. При ваге последней 1 - 1,5 мм поверхность, не покрытая медью, составляет 6"10 зв от. всей покрываемой поверхности.За" тем производят диффузионную сварку детали 1, покрытой медью, с медной деталью 7 (Фиг.2).Диффузионная сварка молибдена, предварительно покрытого расплавленной медью, с медью позволяет повысить прочность сварного соединения при циклических нагрузках благодаря заполнению расплавленной медью всех микродефектов на поверхности молибденовой детали.Способ диффузионной сварки молибдена с медью опробован при сварке молибденового цилиндра с меднымЯроцесс сварки осуществляли в водородной печи по следующему режиму: нагрев 960. 10 С в. течение 60 мин,выдержка при этой температуре в течемие 33 440 мин, охлаждение до 50 фС в течение 2 ч. Для создания давления в радиальном направлении применялась специальная оправка, которая состояла из молибденового кольца и четырех секторов, изготовленных из стали марки Х 18 Н 10 Т, Во внутренний диаметр секторов помещали медный цилиндр, в который вставляли молибденовый цилиндр. Секторы отделяли от медного цилиндра прокладкой, выполненной из молибденовой фольги толщиной 0,05 м. Прокладка позволяла избежать приваривания медного цилиндра к секторам. Давление в радиальном направлении создавалось при нагреве узла за счет разности коэффициентов термического расширения молибдена и стали марки Х 18 Н 10 Т.Диффузионное соединение молибдена с медью, полученное по предлагаемому способу, обладает высокой прочностью и надежностью, что позволяет получать высокий процент выхода годных узлов,Формула изобретенияСпособ диффузионной сварки молиб" дема с медью, при котором на молибден предварительно наносят промежуточную металлическую прослойку, о тл и ч .а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности сварного соединения при циклических нагрузках, в качестве промежуточной прослойки используют медь, которую предварительно расплавляют на молибдене.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Хряпин В.Е., Лакедемонский А.В,Справочник паяльщика. И., "Иашиностроение", 1974, с. 261-262.2. Казанов И,ф. Диффузионнаясварка в вакууме. И., "Машиностроение", 1968, с. 237-238 (прототип).9030 ЗЗ ставитель В. Мельниковхред М. Надь . КорректорА. ГриценКоещ ктор 3. Бородкина 2 ЮЕЮЮЕЕттеааЮ тЕЕЕЕ Ет илиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,4 Тираж 1150 ВНИИПИ Государственного к по делан изобретений и 13035, Москва, Ж, Раушска

Смотреть

Заявка

2947093, 27.06.1980

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2194

ГОЛОВКИН ЕВГЕНИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23K 20/16

Метки: диффузионной, медью, молибдена, сварки

Опубликовано: 07.02.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-903033-sposob-diffuzionnojj-svarki-molibdena-s-medyu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ диффузионной сварки молибдена с медью</a>

Похожие патенты