Способ создания искусственного дефекта в сварном соединении

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК МТОРСКОМУ СИИДЕТИЪСТВУ Союз СоветскиСоциаяястиче сии аРеспублик а 903035(51)М. Кл. 8 23 К 28/00 РщУйаратееаеЯ еветет ИВР а деми мбретааЯ втарытЯ(54) СПОСОБ СОЗДАНИЯ ИСКУССТВЕННОГО ДЕФЕК 8 СВАРНОМ СОЕДИНЕНИИИзобретение ному производс польэовано для методов изучени дефектов на про струкций в разл ностроения. относится ву и может усовершенс я влияния чность сва ичных отра к сварочбыть.исвования варочных ных конлях машидую Известен способ создания искусственного дефекта, имитирующего сварочный дефект, включающий выполнение в образце глухого отверстия и, нагрев донной части отверстия до расплавления дугой направляющимся электродом 03 . Однако лри использовании известного способа затруднено получение плоскостных, трещино: подобных дефектов, так как инстру" менты, применяемые для образования глухих отверстий, имеют значительно большую толщину, чем ширина свароч:ных дефектов, например, типа не" провар или несплавления кромок,Кроме того, расплавление донной части глухого отверстия притупляет остротудефекта,аНаиболее близким по техническойсущности к изобретению является спо3соб создания искусственного дефектав сварном соединении, при которомвыполняют разделку кромок пластин,осуществляют. сборку пластин встыки их сварку 1.21.Данный способ включает разделкукромок под односторонний или двусторонний шов с заданной величинойпритупления кромок, сборку образцов впритык беэзазора и сварку нарежимах, гарантирующих неполноепроплавление стыка. После сварки всоединении остается плоскостной дефект типа непровар, причем размердефекта зависит от ширины притупления кромок.Существующий способ имеет слещие недостатки: искусственный дефект располагают, как правило,только в корне шва, в то время как3 90303 при исследовании влияния дефектов на прочность во многих случаях требуется располагать его в различных зонах сварного шва; известный способ не позволяет получать дефект заданной конфигурации, например круглый или эллипсный в плане; затруднено получение одинаковых по размерам дефектов на различных образцах.Целью изобретения является повы в шение достоверности исследования влияния сварочных дефектов на качество сварного соединения путем получения дефектов заданных размеров и Формы на заданной глубине стыка. - 15Для этого в способе создания искусственного дефекта в сварном соединении, при котором выполняют разделку кромок пластин, осуществляют сборку29 пластин встык и их сварку, при вы". полнении разделки кромок на требуемой глубине стыка подготавливают площадку, на которой после сборки стыка закрепляют пластинку иэ металла идентичного25 химического состава с металлом .шва, и наплавляют на ее поверхность по крайней мере один слой металла. Закрепление пластинки осуществляют. сваркой, Кроме того, форму и размеры пластинки выбирают соответствующими30 Форме и размерам требуемого искусственного дефекта.П р и м е р. Требуемый плоский трещиноподобный дефект получали на . образцах размером 100 х 50 х 20 мм из ,стали 15 ГПС. Поверхность образцов обрабатывали механическим путем и наплавляли электродами диаметром 3 мм на режиме 80-.110 А, После этого в месте расположения будущего дефекта Фрезерованием подготавливали площадку. На одном из образцов эту площад" ку расположили на линии сплавлейия основного металла и наплавленного слоя, на другом площадку расположили в плоскости сечения наплавленного слоя под углом 60 к поверхности основного металла. На подготовленных площадках закрепили с помощью сваркиплоские пластинки. для получения де В Фекта в виде дискообразной полости диаметром б мм использовали диск диаметром б мм с буртиком шириной 1 мм, толщина пластинки 2,5 мм, толщина буртика 1 мм. Затем поверх55 пластинки наплавляли один или несколь" ко слоев электродами диаметром 2 мм на режиме 70-80 А, а затем раздел 5 ф еку заполняли электродами диаметром 3 мм на первоначальном режиме. Марка электродов при всех операциях одна и та же. После этого, для того чтобы .определить характер и размеры полученного дефекта, образца разрезали перпендикулярно поверхности образца и после подготовки и травления шлифа в заданном месте обнаруживали дефект типа несплавления кромок протяженностью, примерно, 5 мм, Ширина раскрытия дефекта не превышала 0,05 мм.Предлагаемый способ создания искусственного дефекта по сравнению с существующими способами имеет следующие преимущества: возможность получения дефектов требуемой формы (например круглой, эллипсной, прямоугольной и т.д.) с заданнйми размерами; хорошая воспроизводимость де-Фектов при повторных опытах; создание искусственного дефекта, ориентированного в любой плоскости сечения, что значительно расширяет возможности экспериментального исследования влияния дефектов сварки на прочность конструкций.Для реализации предлагаемого способа применяется то же сварочное оборудование, что и при известных способах без дополнительных затрат электроэнергии,Формула изобретения1. Способ создания искусственного дефекта в сварном соединении, при котором выполняют разделку кромок пластин, осуществляют сборку пластин встык и их сварку, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения достоверности исследования влияния сварочных дефектов на качество сварного соединения путем получения дефектов заданных размеров и формы на заданной. глубине стыка, при выполнении разделки кромок на. требуемой глубине стыка подготавливают площадку, на которой после сборки стыка закрепляют пластинку из металла идентичного химического состава с металлом шва, и наплавляют на ее поверхность по крайней иере один слой металла.2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что закрепление пластинки осуществляют сваркой.9033. Способ по и.1, о тл и .ч а ющ и й с я тем, что форму и размеры пластинки выбирают .соответствующими ,форме и размерам требуемого искус" ственного деФекта.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 63561. Авторское свидетельство СССРГ 667349 кл, В 23 К 900, ЪЭ 77.2. Бабаев А. Исследование влияниянепроваров.на выносливость сварных % соединений с учетом остаточных на. пряжений, "Автоматическая сварка",П 6, 1976, с. 11-15 (протртип). Составитель Л. НазароваТехред М. Надь Корректор М. ПожоЮ Редактор И. Гохфельд филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 Заказ 12523/18 Тираж 1150 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, В, Раувская наб д,. 4/5