Тягун-Белоус
Устройство для дуговой сварки в защитных газах
Номер патента: 903016
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Дудко, Ткаченко, Тягун-Белоус
МПК: B23K 9/16
Метки: газах, дуговой, защитных, сварки
...для дуговой сварки в защитныхгазах, содержащее сопло с установленным в нем пористым вкладышем длясоздания ламинарного потока защитного газа, снабжено источником питания,подключенным через сопло к пористому вкладышуЭлектрический ток, проходя черезпористый вкладьпа, нагревает его,продуваемый через нагретые стенкизащитный газ нагревается.На чертеже схематично изображенопредлагаемое устройство.Устройство содержит сопло 1 вкотором установлен цкладыш 2, выполненный из пористого тугоплавкогометалла, например вольфрама, методом порошковой металлургии. Длягулирования электропроводности материала вкладыша в исходный порошокдобавляют компоненты, обладающиеповышенным электрическим сопротивлением, По внешней поверхности вкладыш903016 Формула...
Способ рафинирования металлов и сплавов
Номер патента: 295462
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Гребень, Конюх, Медовар, Приймачек, Прохоренко, Тягун-Белоус
МПК: C21C 5/56
Метки: металлов, рафинирования, сплавов
...предла О гаемого способа является то, что инертный гаэ вводят в металл в нижней части промежуточной емкости, над входом в кристаллиэатор, под углом 35- 45 о к его вертикальной оси. Одновременная обработка металла синтетическим шлаком, топливно-кислородным Факелом и инертным газом непосредственно над входом в кристаллизатор обеспечивает повышение степени рафинирования металла.Для осуществления предлагаемого. способа необходимо, чтобы ширина промежуточной емкости была больше ширины кристаллиэатора. Фурмы для подачи в металл инертного газа устанавливают в футеровке низа промежуточной емкос- ти, в непосредственной близости от. входа кристаллиэатора так, чтобы инерто ный газ подавался под углом 35-45 к вертикальной оси кристаллизатора,...
Способ электрошлаковой сварки
Номер патента: 148166
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Дудко, Патон, Рублевский, Тягун-Белоус
МПК: B23K 25/00
Метки: сварки, электрошлаковой
...процесса сварки.Увеличенный объем газовой фазы 1 на границе металл - шлак можетбыть получен разными путями, например выбором материала электрода, вызывающего при плавлении на границе металл - шлак металлургические реакции, вследствие которых выделяется значительное количество газов. Резкое увеличение выделения газов может быть достигнуто при применении прессованных электродов из стружки соответствующих металлов с добавлением в прессуемую массу небольшого количества газообразующих веществ, например углекислого кальция,Другим путем искусственного увеличения газовой фазы являетсяиспользование кавитационных явлений в приэлектродной области, получаемых при достижении определенных практических скоростей перемещения друг...
Электропроводный флюс для электрошлакового процесса
Номер патента: 112813
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Дудко, Рублевский, Тягун-Белоус
МПК: B23K 35/362
Метки: процесса, флюс, электропроводный, электрошлакового
...Это заставляет, для возобновления прерванного электрошлакового процесса, начинать электро- шлаковый процесс всегда с лугового, для чего требуется производить вырубку застывшего шлака до металла,Кроме того, можно применять специальные токопроводящие стсрткни, закладываемые в шлак на глубину до сварочного металла.Описываемый состав электропроводного флюса при обычной комнатной температуре устраняет указанные недостатки, способствуя возобновлению прерванного электрошлакового процесса (при электрошлаковом подогреве литья, слитков и коптякгп 011 ш,1 аков 011 сварке), которып 505 кст Оыть пачЯт без д 111, и только с контактного разогрева твердого шлака до его плавлешя.Состав такого фл;ося. выплавляемые ь электрической печи ооычным способом....
Способ электрошлакового обогрева головной части слитков и прибылей отливок
Номер патента: 109191
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Дудко, Тягун-Белоус
МПК: B22D 7/10
Метки: головной, обогрева, отливок, прибылей, слитков, части, электрошлакового
...возможности науглероживания металла отливки, взамен угольных применены расходуемые электроды большого сечения из металла, сходного по химическому составу с металлом отливки,Диаметр или сторона электродов может достигнуть 200 л.и и о причем электрод может быть сп ным или собранным пз нескольких стержней или пластин.Целесообразно в качестве электродов применять литникп и другие одходы из отливаемого металла.Электродов может применяться несколько, например, н случае работы ня трехфазном электрическом токе.Обогрев осуществляется электро- шлаковым, безлуговым способом. при котором тепло вылеляется в слое шлака, как в теле сопротивления, при прохождении тока от электрола к отливке. Электролы погружаются в шлак, не соприкасаясь между собой...