Архив за 1982 год

Номер патента: 903315

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Бутенко, Рагозин, Садовников

МПК: C03B 27/00

Метки: закалке, захвата, листов, стекла

...винтами 17 и 18, В каждом цилиндрическомгнезде установлены контактные керамические насадки 19 и 20, обладающиеплохой теплопроводностью и хорошимтрением со стеклом, для этой целииспользованы керамика типа ТСИ.Кроме того, на цилиндрических гнез 45дах смонтированы колпвчковые экраны 21 и 22, применяемые при закалкепластин толщиной до 8 мм, и пластинчатые экраны 23, применяемые при закалке стекла толщиной 8 мм и более.56С целью увеличения рассеивающей способности экранов последние выполненыс рифленой поверхностью, Длина стяжек относи.тся к длине малого и боль"шого плечей рычагов как 0,5:0,3:1.Преимущество предлагаемого захва 55та состоит в том, что при определенном соотношении малых и больших плечрычагов и стяжек а также угла между...

Номер патента: 903316

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Жаров, Ковалев, Лясин

МПК: C03B 31/00

Метки: ковров, стекломозаичных

...положение,Компенсирующие пружины 18 установленыдля устранения деформации проволоки17 при нагреве,К концам проволоки 17подведен источник тока напряжением10 В, Потребляемая мощность проволоки 5 кВт. Снижатель выполнен в видеподдона 22, опирающегося на четыревинта 23, установленные на фундаменте и взаимодействующие с приводом 2.Устройство для изготовления стекломозаичных ковров работает следующимобразом,Из бункера 1 мозаичные плитки по 59 даются на движущееся матричное полотно с ячейками машины 2 наборки стекло- плиток. Одновременно через клеевой механизм 3 подается бумажная лента в соприкосновение с заполненным плит 55 ками матричным полотном. Бумажная лента с закрепленными ппитками поступает на ленточный транспортер 5 и подается им в...

Номер патента: 903317

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Савоничев, Суворов

МПК: C03B 33/04

Метки: линии, надреза, нанесения, облой

...1 поворачивается на смещенной от центра оси 10. В этом времясиловая пружина 2, упираясь однимконцом через упор 3 в палец ч, другим через фиксатор 5 в оправку 8, создает усилие резания, а режущий ролик 9 при этом наносит на облое 1 ф линию надреза. По завершении подъемастола 15 заканчивается поворот режущей головки 1 и нанесение режущим роликом 9 надреза. Формула изобретения 3Устройство содержит режущую головку 1, внутри которой располагается силовая пружина 2, упирающаяся одним концом через упор 3 в палец 4, в другим -. в Фиксатор 5 в виде шарика. В нижней части режущей головки 1 на оси 6 закреплен режущий инструмент 7, выполненный в виде многопозиционной оправки 8 для режущих роликов 9. Иногопозиционная оправка 8 по кольцевой...

Номер патента: 903318

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Бельский, Литвинов, Овчинникова, Чайка

МПК: C03B 33/04

Метки: листового, резки, стекла

...с нанесением линииНа чертеже изображено устройстводляосуществления способа резки лис- %тового стекла.устройство для резки листа стекла 1 содержит вакуумную камеру 2 суплотнителем 3 и штуцером к вакуум 1 оному насосу 4 режущий ролик 5 с пружиной 6 и рукоятку 7.Способ осуществляют следующим об"разом.Из камеры 2 отсасывают воз т 5производят нанесение линии ре а"личие вакуума в камере 2 созрепад давлений на поверхностила 1 в зоне резки и воэникновпряжений растяжения и сжатия 20.толщине. Режущий ролик 5. сопрся с напряженно"оастягивающейверхностью, а проекция точкиролика 5 на противоположной споверхности стекла находитсяформула изобретения аказ 7/3 ВНИ подписн Тираж лиал ППП "Патент"; г. Ужгород,роектная, 4 3 90331 ке напряженно-сжатого...

Номер патента: 903319

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Абрамович, Волков, Дежин, Некрасов, Храмцов

МПК: C03B 35/00

Метки: изоляторов, линия, производства, стеклянных, штыревых

...за транспортером контроля и предназначенную для испытания изоляторовпотоком искр. В конце печи отжигаустановлена камера термоиспытанияс рядом коллекторов 11, в которыенасосом подается вода температурой20 + 5 С, Съемник изоляторов, установленный на разгрузчике 7, представляет собой раму 12, на которой установлень 1 направляющие 13, имеющие регулировку по высоте и ширине сеткипечи отжига. Пневматический загруэчиустановленный в нацале камеры элект;роиспытания 10, представляет собойкаретку 14, перемещающуюся по направляющим 15 при помощи пневмоцилиндра16, На каретке смонтирован пневмоцилиндр 17 для подъема и опусканияпневмозахватов 18.На позиции захватаизоляторов находится приемный столик19, на котором установлены два датчика...

Номер патента: 903320

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Виноградова, Голозубов, Грязина, Исанова, Кисиленко, Михейкин, Семирова, Тропп

МПК: C03C 3/04

Метки: глушеное, стекло

...предлагаемого стекла может входить по крайней мере один окисел из группы СЦО, СоО,Сгоз,МпО, М 10 в количестве 0,08-1,5 мас.3 для расширения цветовой гаммы материала..Температуравыработки, С 1100 1120 1120 1100 1120 1100 1120 1120 1180 Коэффициент светопропускания, Ф 0,5 1,0 0,8 1,0 74 0,9 0,4 0,8 1,0 3 90Составы стекол приведены в табл 1.В табл. 2 приведены свойства пред"лагаемых стекол,В качестве сырьевых. материаловиспользовано недефицитное сырье:песок, доломит, сода, глинозем, двойной гранулированный суперфосфат,барито-целестиновый концентрат. Исключение из состава стекла фторсодержащего сырья позволяет увеличить срок службы стекловаренной печи, улучшить условия труда и очистить окружающую. среду от загрязнений фтором.Ожидаемый...

Номер патента: 903321

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Габричидзе, Гамбашидзе, Григолия, Кутателадзе, Пилишвили, Саруханишвили, Чеишвили

МПК: C03C 3/10

Метки: стекло

...10 в 0,1-2; ВаО1-2, остальное БЮа т.13. Стекло имеет короткий интервал формования. Цель изобретения - повышение химической устойчивости и улучшение выработочных свойств.Цель достигается тем, что стекло,включающее БЮ, СаО, КО, аеО,В 01,содержит указанные компоненты вследующих количествах, мас.Ф:СаО 0,1-5КеО 12-18МаО 1-7.ВаОз О, 1-4Б 10 э ОстальноеСостав описываемого стекла может .содержать с .целью повышения коэффициента преломления, мас.4: РЬО 2-8 илиВаО 6-20.В табл. 1 приведены предлагаемыесоставы стекол.В табл. 2 приведены свойства предлагаемых стекол.Изделия из описываемого стекла неуступают изделиям из свинцового хрус"таля по белизне, светопрозрачностии игре света на гранях,903321 ТаблицаШ вСодержание, мас.Ф Состав 70 СаО 0,1 12 Ма О...

Номер патента: 903322

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Васиков, Карпов, Попов, Чечулин

МПК: C03C 3/22

Метки: каменное, литье

...1,В табл. 2 представлены Физико-меха фницескиепоказатели составов. Использование нового шихтового материала - пироксенита, добавка оптимального колицест ва подшихтовочных ма з 5 териалов, а также проведение плавки . в режиме, позволяющем иметь в расплаве окислы ГеО и ГеО в соотношении 1:5, привели к получению отливок с равномерной, среднекристаллической 40 структурой, характеризующейся наличием микропор усадоцного происхождения.Высокая степень восстановления железа (ГеОз/ЕеО = 1/5) препятствует выпадению магнетита при кристаллиза З ции такого расплава. Для горнблендитового же литья характерно наличиев структуре наряду с пироксеновойфазой значительной доли магнетита.Известно, цто материалы с мономинеральной структурой имеют более...

Номер патента: 903323

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Алиева, Глуховский, Равинская

МПК: C03C 7/00

Метки: композиционное, металла, покрытие

...- А 10 - ВОз - КО, а в качестве волокна содержит стекловолокно при следующем соотношении компонентов в мас, З:фритта указанной системы 80-99,Стекловолокно 0,5-20 1 оПокрытие содержит стекловолокнодиаметром 5-500 мкм.В качестве фритты используют, на"пример, фритту для безгрунтовой кис,"лотостойкой покровной эмали следую" 1щего химического состава, мас.Ф:ЫО 73, МаО 8,К О 2,ИО 3,ВО 2,.А 10 1, Сг О 1, ЕеО 2, МпО 6СцО 2.ьТемпература размягчения 500 С. щДля изготовления волокон используют, например, стекло следующегохимического состава, мас.: ЫО 63,ВОз 3, А 1 гОз 5, СаО 10, МаО 6,ВаО 10, КО 3.25Температура размягчения 640 С.Из этого стекла методом вытягивания получают волокна диаметром от5 до 500 мкм и длиною от 0,5 до 3 Омм,3 Ффритту...

Номер патента: 903324

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Гладуш, Еременко, Кочуев, Крайник, Ляшенко, Маркина, Черкасова

МПК: C03C 7/04

Метки: шликер, эмалевый

...обжига.Цель достигается тем, что эмалевый шликер, включающий фрнтту, буру, песок и воду, дополнительно содержит молибценовый ангидрид, сернокислый магний и нефелин при слецуюшем соотношении компонентов, вес. ч.;фри тта 100Бура 0,2-0,4 Песок 20-40Воца 40-50,2 олиб цен ов окис лый 0 45 50 5 4 л иц а эффициент линей йко рат го р а у кгм рад 3,0,04 ,05 ,06 280 9 Известны 18,4 0 8 119,5 0 0 290 19,7 98,0 30 0,04 8 8 7 0,0 10 99 0,05 80 М олибденовый ангидрид 0,5-1,0 Сернокислый магний О, 1-1,0 Н ефелин 1,5- 10,0 Приготовление шликера производят следующим образом.В шаровую мельницу вводят составляющие компоненты, нефелнн предварительно размалывают в виде муки, Полученную смесь тонко измельчают до тонины помола,0 определяемой осадком...

Номер патента: 903325

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Белый, Дзеркаль, Коледа, Сардак

МПК: C03C 9/00

Метки: защитное, огнеупоров, покрытие

...что особенноважно для футеровки вращающихся эмалеца 1 плавильных печей периоцического действия. остовах, вес. У те ни я из о е цпя огнеупоров,О, ес, тала,ичаюшеесяеличения краевогоменьшения коэффициасширения, она цот СО при следуюпонентов, вес. %: крыти ОМ 12,2 аЪ 34 МО, 51,7 СОЧ 3,0 10,2 31,4 52,1Зг 1 % 17 0,9 11,8 33,5 50,12,1 ключаюшеебаО, МуО, ем, что, сд отл елью ув ияну кого р одержи 1,1 е 0,8 0,6 ао 1 о 4угла смачиванента термичесполнительно сшем соотноше ком Бель изобретения - увеличение крае-,вого угла смачивания и уменьшение коэффициента термическ ого расширения.Бель достигается тем, что защитноепокрытие цля огнеупоров, включающееЯО, МО Ге 0, ТОе, СаО ., МдОдополнительно содержит СО при следующем соотношении...

Номер патента: 903326

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Быков, Гаоду, Кислицын, Мартыненко, Питак, Саенко, Сиваш, Субочев, Цыпин

МПК: C03C 13/00

Метки: волокно, огнеупорное

...перемешиваннем шихты в Х -образном смесителе в течение 7-10 мин до получения однородной массы, затем плавят в электро- дуговой печи (напряжение 90 В, сила тока 1,0 кА),струю расплава диаметром 10 мм раздувают энергоносителем при давлении 4-6 ати.Огнеупорное волокно указанного состава, полученное из предложенной шихты, характеризуется содержанием неволокнистых включений, равным 1,2 - 1,9%, температурой применения до 1400 С.ФВ табл. 1 представлены примеры состара предлагаемого огнеупорного волокна.В табл. 2 приведены свойства предла- гаемых волокон.903326 Формула изобретенияОгнеупорное волокно, включающее ОО ЧО, ГеО, ИО СаО,Сф О, Ке О иКО, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности снижения количества...

Номер патента: 903327

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Домрачев, Маресов, Морозов, Петров, Слушков

МПК: C03C 25/38

Метки: волокна, диэлектрические, металлического, нанесения, покрытия

...созцание вакуума и перегрева пучка волокон цо температуры выде температуры разложения исходного МОС М на 100-300 С оказывается цостаточным, чтобы подготовить поверхность волокна. Испарение МОС за счет тепдонзлучения от прецварительно нагретого волокна, Я находящегося в непосрецствеиной близости от конденсированной фазы разлагаемого МОС, обеспечивает преимушество в 7том, что отпадает необхоаимость применять цополнитедьно испаритель и систему поцвоца паров МОС в зону разложения. Таким образом, цве операции (испарение МОС и металлизация) сводятся в оцну.Прецварительный нагрев волокна цо температуры выше 500 ОС (соответствует перегреву волокна цо температуры выше температуры разложения МОС на 300 С) привоцит к деструкции волокна и оно...

Номер патента: 903328

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Гунчак, Зажарский, Коробков, Одинцов

МПК: C04B 5/00

Метки: пористых, сыпучих

...щелей и расположены по спирали.На фиг, 1 показана установка для получения пористых материалов, на фиг. 2 20 развертка внутренней поверхности рабочей части установки.Установка содержит приемную воронку 1 для шлакового расплава, желоб 2, служащий для передачи шлакового рас плава в струйное устройство, представляющее собой вертикальный трубчатый корпус 3 с горизонтально и концентри,чески расположенными в верхней части трубы прорезями 4, ниже которых нахо ЗО дятся расположенные по спирали, ось которой совпадает с вертикальной осью трубы 3, щелевидные прорези 5, а под последним - конические сопла 6. Регулирующее устройство 7 служит для измене- З ния расхода воды, подающейся в наружную водяную рубашку 8, которая жестко зареплена на...

Номер патента: 903329

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Бабаджанов, Глейзер, Кременецкий, Куликов, Михеев, Мымрин, Шаякубов, Юшко

МПК: C04B 7/02

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...3,72Сао , 22,95Баао 1 43 202,14Р 1,75Ь 3.0 0,26ВЬ О 0,01Сзо 0,005 25с,р, 2,0ППП 24,57дробят до размера 0,2 мм и смешиваютс подольским известняком в соотношении 30 породы; 70 известняка. Измельченную сырьевую смесь подвергаютобжигу во вращающейся печи при 16001700 С. Полученный портландцементныйклинкер имеет следующие показатели;химический состав, в мас.Ъ: ЯЮ25, 0; А 1 Оэ 2, 77; Ре 10 З 1, 04; Сао57,65; Мдо 2,16; Мао нет, КО нет,Г нет, Ы 9 0,02, КЬ О 0,0001;Сзо 0,0001; Сорг нет, ППП 0,65 у ко-,эффициент насыщения 0,95 пределпрочности при изгибе, кгс/см: через 403-ое сут 43,0; через 7 сут 55,5; через 28 сут 70,5; предел прочностипри сжатии, кгс/см : через 3-ое сут275,0; через 7 сут 387,0; через28 сут 525,0; марка...

Номер патента: 903330

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Берлянт, Глуховский, Письменная, Румына, Скурчинская, Шейнич

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...Характеристика бетона Морозостой- Усадка, мм/м Пористость,кость, в возрастецикл 360 сут Шлак гранулированный 85 1200 0,19 КОН 10КМп О 45 Р 1 лак гранулированный 85 На 2 соз 5 КМп 04 101300 0,17 ясняется тем, что перманганат калия (КМпО 4) взаимодействует с составляющими шлака, в частности Н Я или ее солями, по следующей схеме2 КМп 04 +НВ+2 КОН = 2 КМп 04 +ф 2 Н О2Образующийся КМп 04 при уменьшении рН среды, в результате взаимодействия щелочей с составляющими шлака с образованием щелочных гидроалюмосиликатов, разлагается по реакции:/КМп О 4 +2 Н О-э 2 КМп 04 +4 КОН+МпЩ ОВыпадающие из раствора при протекании таких реакций нерастворимые кристаллические вещества заполняют поровое пространство цементного камня и играют роль...

Номер патента: 903331

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Белоусов, Куперман, Сухоруков, Шевченко

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...близким кляется вяжущее 21 длавтомобильных дорог,следующих компонентовПортландцементТОнкомолотыйаглопоритНедостатком такогоется сравнительно выспортландцемента и, соповышенная стоимость.Цель изобретения -да портландцемента прсвойств вяжущего. ак при сленентов, мандцементированныйый шлаколотыйриты осуществ Используют портландцемент, аглоорит и гранулированный доменныйак тонкомолотые до удельной поГ2 вврхности 3000 и 5000 см г. Готовят растворные смеси 1:3 вяжущее - Вольский пвсок) и образцы методом прессования под давлением 15,0 МПа при оптимальной влажности. Образцы хра. нят в условиях воздушно-влажного твердения и испытызают на прочность в 28-суто возрасте.903331 держание портландцемента по сравнению с извнстным...

Номер патента: 903332

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Кипнис, Колотушкин, Рассыпнова, Смирнов

МПК: C04B 9/14

Метки: композиция, облицовочных, плит, производства

...Фракции до 25 мм и 2,5 вес.ч. гранулированного медно-никелевого шлака Фракции 0,1 мм, перемешивают в смесителе 3-5 мин и добавляют 1,5 вес.ч.водного раствора хлорида магния плотностью 1,15-1,20 г/см -, в котором 45растворен порошок сульфитно-дрожжевой бражки (0,06 вес.ч.),Композицию перемешивают до получения однородной массы, но не менее5-7 мин, помещают в пресс-Формы и 5 Оуплотйяют метоцом прессования приудельном давлении нем нее 50 кгс/смП р и м е р 2. Минеральную смесь,состоящую из 6,3 вес,ч, каустического магнезита 15 вес.ч. щебня из отз.)ходов обработки мрамора и гранитаФракции до 25 мм и 3,5 вес.ч. гранулированного медно-никелевого шлаа фракции 5 мм, перемешивают в смесителе в 3-5 мин и добавляют2,5 вес.ч. водного раствора хлори...

Номер патента: 903333

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Воробьев, Гордашевский, Грановский, Сафронов, Штерев

МПК: C04B 11/00

Метки: гипсовых, композиция, формования, экструзионного

...фосфогипса - полуТ а б л и цоа 1 Содержание, Ъ, в композиции Компоненты Иэнестной1 Предложенной5 1 2 3 73 73 73 24,89 24,64 5,5 9,64 5,9 15 Асбест 15 15 02 0,2 0,2 Клей костныйИзвесть гашенаяКалий сернокислыйМетилцеллюлозаГипсовый каменьмолотыйКислота нинная 0,8 0,8 0,8 1,5 1,5 0,25 0,5 0,5 0,6 1,0 0,83 0,83 0,83 0,03 0,03 0,03 Фосфогипс-полугидратИзвестняк молотый Песок гидрата в требуемых пределах и позволяет получать иэделия с достаточно высокой прочностью,Приготовление формовочной пасты осуществляют затворением тщательно перемешанной смеси всех указанных компонентов водой или смеси Фосфогипса, наполнителя и волокон нодным раствором добавок Количество ноды подбирается таким, чтобы получить тестообразную пасту нужной...

Номер патента: 903334

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Бинштейн, Воробьев, Гордашевский, Грановский, Дахновский, Палий

МПК: C04B 11/10

Метки: вяжущего, гипсового

...твердой Фазы продукта гидратации.П р и м е р 1. Ф)сфогипс-полугидрат смешивают с водой до требуемого соотношения Ж:Т. В полученную суспензию вводят одну из добавок до создания нужного значения рН. Суспензию выдерживают при 50-70 С и постоянном перемешивании в течениивремени, необходимого для переводаФосфогипса-полугидрата в дигидрат,Полученную суспензию подают в автоклав, где она подвергается термообработке при 120-140 ОС и соответствующем давлении в течение 40-50 мин.Полученное вяжущее отделяют на вакуум-фильтре, высушивают и измельчают до удельной поверхности 25003000 см /г.П р и м е р 2. Приготовление суспензии фосфогипса-полугидрата и перенод его в дигидрат осуществляютаналогично примеру 1, Ридратированную твердую Фазу...

Номер патента: 903335

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Абрамова, Никифоров, Плоткин, Пухальский

МПК: C04B 13/24

Метки: раствор, строительный

...и известного строитель.ных растворов применяют следующие ЗО материалы: шлакопортландцемент М,5 0 емен 75 есок кварце Кремнийорганическо ГКЖ136 0003 Ос 0080,003 0,008 единение 136 Меласс Меласс аренная 0,021 0,0315 0,042 оследрожжевая бардетилсиликонат натр 0,021 0,0315 0,0,994 15,4828 13,9728 16,958 15,437 13, о б а Подвижно после пр ь растворноотовления ч смеси, смез, ч. сразу 4 8 12 1 звестны 10 2 6 о 5 2,5 Днепродэержинского заводами песок кварцевый с модулем крупности 1,3 кремнийорганическое соединение- ГКЖ),меласса; мелассная упаренная последрожжевая барда и метилсиликонат натрия.5Комплексную добавку вводят в смесь совместно с водой эатворения.Измерение подвижности растворных смесей во времени (жизнеспособность) производят при...

Номер патента: 903336

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Митюшин, Никонова, Тимашев

МПК: C04B 15/06

Метки: вяжущее

...в составе вяжущего двухкальциевого силиката позволяет на предложенном вяжущем получить не только высокие прочности силикатного камня, но и повысить его трещиностойкость.П р и м е р 1. Продукт обжига карбонатно-нефелиновой смеси, размолотый до уцельной поверхности 3000 см /г, имеющий Фазовый состав (в ес. % ) 2 СаО Я 10 д. 50; Ма (К) А)О ф 35; СаО 10; Ба(К)Ге ОЗ 4; остальные минералы 1, и кварцевйй песок, размолотый до удельной поверхности 20 2500 сьРг по ПСХ, тщательно смешивают и готовят образцы - балочки размером 1 ф 1 3 см. Эти балочки обрабатывают в автоклаве по режиму. 2 ч подъем температуры и давления, 8 ч р выдержка при 175 С и 0,8 МПа, 2 ч спуск давления до нормального. Образцы затем испытывают на растяжение при изгибе и...

Номер патента: 903337

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Богдан, Бусел, Ковалев, Соболевский

МПК: C04B 15/06

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...компонент, содер жит негашеную известьа в качестве кремнеземсодержащего компонента - от работанную формовочную смесь литейного производства при следующем со- отношении компонентов, вес.Ъ:Негашеная известь 15-25Гипс 1-3 р . Сырьевую смесь готоым помолом отработанноймеси литейного произа и извести в шаровой евых смесей готовят образки 4 416 см из раствора риродный неразмолотый песок 1:3, при водовяжущем 0,5. Формбвание образцов на стандартной виброплочение 2 мин. Автоклавнуюобразцов производят через903337 Состан и свойства образцов изпредложенной и известной смесейприведены в таблице. Прочность, кгс/см Минеральный порошок изОФС, мас.% Негашенаяизвесть,мас,В Природныйкварценыйпесок,мас,% Смесь,9на растяжение приизгибе на сжатие 62,3...

Номер патента: 903338

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Гузеев, Отрепьев, Паньковский, Патуроев, Пименов, Путляев, Шестеркина

МПК: C04B 19/04

Метки: бетонных, стойких, химически

...ммПесок кварцевый,Фракции 0,14-5 мм 54Результаты испытаний образцов,изготовленных по предложенному и иэ 60 вестному способам, приведены въабл, 1 и 2 соотвественно. 33,5 54 33,5 Способ осуществляется следующим образом,С помощью дозаторов осуществляют дозировку компонентов по массе. Затем производят перемешивание компонентов в течение 8-10 мин до получения однородной смеси. Перемешивание осуществляют в бетономешалках принудительного действия. Полученную смесь загружают в герметичные емкости, и смесь выдерживают 7-14 сут. За. счет предварительной выдержки смеси обеспечивается повышение прочности готовых иэделий. Это создает наиболее благоприятные условия для образо. вания плотной контактной зоны жидкого стекла (вяжущего) с...

Номер патента: 903339

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Гузеев, Максимов, Отрепьев, Патуроев, Путляев, Шестеркина

МПК: C04B 19/04

Метки: бетонная, смесь

...обработку в закрытых фоРмах поорежиму: подьем температуры до 170 С2 О в течение 6 ч, прогрев. при 170 С3 ч, охлаждение до 20 С б ч.Размеры образцов-кубов 70 к 70 км 70 мм,.образцов-призм: 100 к 1001 140 мм,Составы бетонных смесей и результаты испытания образцов приведеныв табл. 1 и 2 соответственно.Как видно из табл. 2, изделия по-лученные из предложенной смеси посравнению с изделиями, полученнымииз известной смеси, обладают повышен 30 ной прочностью при растяжении (на 3350) и улучшенными упруго-пластичнымисвойствами (модуль упругости умень шился в 1,6-2,1 раза, предельная растяжимость увеличилась в 6-8 раз),35 кислотопоглощение снизилось в 1,52,5 раза, улучшилась стойкость в щелочной среде.Ожидаемая экономия при использовании изделий...

Номер патента: 903340

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Гильман, Жолудов, Крейндлин, Куценок, Лебедев, Лыгин, Радзевич, Соколов, Тимонин, Федорова, Фиговский, Шульга, Юркова

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонной, смеси, состав

...в виде 40-60-ного раствора в ацетоне. В качестве алкилфе.ноламиноформальдегидной смолы используют смолу марки Октофор Н, в качест9 ОЗЗ 4 О 3016100150 ния -ещества 1002012 10 0,2 20-28 3,5-8 100 50 10 20 100 100 500 0,5 Разрывпо бетону го 10015025 350 2,5 10050 Коэффициент диффузии Д 10 см /сек,полученный индикаторным методом в53-ных растворах кислот Состав лимонной уксусной муравьиной 0,9 3,5 Известный 2,1 Предложенный по примеру 0,11 0,85 0,92 0,09 0,67 1,05 0,27 0,86 0,33 0,57 0,95 Формула изобретения Состав полимербетонной смеси,включающий эпоксидную смолу, цикло.фкарбонатное соединение, аминный отвердитель и минеральный наполнитель,.вв циклокарбонатного соединеолигомерные или мономерные вили их смеси,Приме р 1.Эпоксидная смолаЭД...

Номер патента: 903341

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Мартынович, Полейко, Юхневский

МПК: C04B 25/02

Метки: бетонной, добавка, смеси

...1,4 КХБ О 1 ННО 30-ная О,б КОН 0,2 0,42 20 275 0,8 данилин 1формальдегид 1,9КНБО 3 1,8Н БО 50-ная 1,4ИаОН 0,5 Н О 3,5 0,42 19 300 0,8 Замещенный бензол (резорцин, анилин, гидрохлорид анилина, арто-фенилендиамин и дихлорид парафейилендиамина) смешивают с 38-ным водным раствором формальдегида, При исполь- зовании орто-фенилендиаминасмесь дополнительно подкисляют концентрированной соляной кислотой. Полученную смесь перемешивают 30 мин. Затем добавляют водные растворы формальдегида, метабисульфита или бисульфата калия и гидрооксида ка-. лия.Смесь нагревают до кипения и кипятят 30 мин при перемешивании.Затем раствор охлаждают до 30-60 С и добавляют раствор сильной кислоты до рН 1-3. Смесь снова нагревают до кипения и кипятят 30 мин, После...

Номер патента: 903342

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Мануйлов, Хатилович

МПК: C04B 25/02

Метки: полимерцементная, смесь

...латекс МБМсЦемент марки не ниже 40020-ная водная эмульсияэмульсола госсиполовойсмолы 50-ный раствор метасиликата щелочного металла50-ный водный растворалкилсиликоната натрия(АМСР-ЗГКЖ, ГКЖ)50-ная водоэмульсионная краска (Э-ВАА, Э-ВА,Э-ВС) эмульсола госсиполовой смолы. После перемешивания в течение 10-15 мин в смеситель вводят водный раствор алкилсиликоната, пеоемешивают 3-5 мин, засыпают цемент и мел, После смешения (20-25 мин) в смеситель вводят водную дисперсию полимера и водоэмульсионную краску, перемешивают не менее 20 мин. При использовании водоэмульсионной краски белого цвета и необходимости получения покрытий других колеров пигмент или колеровочную пасту смешивают либо с готовым составом, либо предварительно диспергируют в...

Номер патента: 903343

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Богданов, Васильева, Кузьмин, Макутов, Саксон, Харченко

МПК: C04B 25/02

Метки: полимерминеральная, смесь

...ДиэтилентриаминПолиэтилен олиамин 10 12 И ф-цианэтил)диэтилентриамин Фракция сланцевой смолы с т.кип. 300-400 С, совмещен- о 100 40 150 ная с уротропином Минеральный наполнитель 200 Тальк молотый 120 Цемент пуццолановыйЖелезный сурик 40 80 П р и м е ч а н и е . В примере 1 использована фракция сланцевой смолы, совмещенная с уротропином при соотношении 1:0,02, в примерах 2, 3 и 4 при соотношениях 1:0,05, 1:0,08 и 1:0,12 соответственно. Сланцевая смола (фракция 300400 С) имеет следующий состав,мас,ЪАлкилфенолы 10-20Алкилрезорцин 10-20Ароматическиекетоны 30-35Углеводороды 35-40Совмещение с уротропином фракциисланцевой смолы производится при80-110 С при перемешивании в течение 1 ч,В результате получается однородный продукт со следующими...

Номер патента: 903344

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Меркин, Ракитин

МПК: C04B 29/02

Метки: строительного

...С, вязкость полимера все более увеличивается. Приотемпературе 170-320 С полимер образует сетчатую структуру, становясь при этом термореактивным.П р и м е р . На основе сульфитнодрожжевой бражки Архангельского целлюлозно-бумажного комбината, соответствующей требованиям ОСТ 81-79-74, и ортофосфорной кислоты, удовлетворяющей требованиям ТУ 6-08-92-68, готовят смесь при следующем соотношении компонентов, мас,З:Сульфитно-дрожжеваябражка 67 Фосфорная кислота 33 98 130 160 145 120 90 20 180 210 320 100 80 85 а) дает возможность получить полимерный материал на основе лигносуль 4 оновых кислот или их водорастворимых солей с высокой степенью отверж дения; Наименование показателей Температура перемешиваемых комповнентов, С Температура поризации...