Способ электрической сварки плавлением

Союз СоветскнкСоцналнстнческнкРвспублнк ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ о 11903017(61)Дополнительное к авт. свид-ву - (22) Заявлено 090680 (21), 2935788/25-27 с присоединением заявки ЙоРМ Кп з В 23 К 9/16 Государственный комитет СССР но дедам изобретений и открытий(23) Приоритет Опубликовано 0702,82, Бюллетень Н 9 5 Дата опубликования описания 07.02,82 РЙ УДК 621 791 е75 (0888)(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к области электрической .сварки плавлением с использованием неплавящихся электродов и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для сварки изделий из черных и цветных металлов и сплавов.Известно, что для соединения различных материалов широко использу.ется электрическая сварка плавлением. При электрической сварке плавлением одним из основных источников теплоты является электрическая дуга 11, К этому виду сварки относятся наиболее распространенные способы электрической дуговой сварки. При этом используются как плавящиеся так и неплавящиеся электроды. Для всех этих способов характернымиявляются недос-, татки: потери тепловой энергии за счет интенсивного излучения дуги и перегрев металла при сварке в зоне сварного соединенияНаиболее близким по технической сущности к описываемому изобретению является способ электрическойсварки плавлением с использованием неплавящегося электрода (21.Сущность его заключается в том, что питание электрическим током производят от источника, оба полюсакоторого подключают к электроду инагрев в этом случае производят теп-лом нагретого электрода. В месте касания электрода и детали создаетсяжидкая перемычка расплавленного металла, после чего электрод, не разрывая перемычки, перемещают вдольлинии шва, осуществляя сварку кромок без возбуждения дуги.Основным недостатком данного способа является нестабильность процесса, связанная с неравномерным нагре-,вом шва по его длине: процесс все 15 время ведется при изменяющейся скорости сварки, что исключает возможность ее автоматизации, уменьшаетпроизводительность.Непостоянство тепловых и скоростных параметров обусловливает неравномерное формирование шва по длинеи появление дефектов в виде несплавлений или местных выплавлений кромок,что приводит к ухудшению качествасварки.Целью изобретения является повышение качества сварки путем стабилизации проплавления металла и получения равномерного Формирования швов ЗО по длине5 10 15 26 25 ЗО 35 фО 45 30 55 Это достигается тем, что в-способе электрической сварки плавлением,при котором расплавление металлапроизводят без возбуждения дуги путем касания со свариваемой детальюнепланящегося электрода, подключенного параллельно .к источнику питания, процесс сварки ведут с пропусканием электрического тока от дополнительного источника питания, одиниз полюсов которого подключен кэлектроду, а другой к свариваемойдетали. За счет тока первого источника происходит разогрев электрода,а за счет второго источника стабилизируется объем жидкого металла,образующегося в месте касания электрода со свариваемыми деталями, Причем ток второго источника может пропускаться в непрерывном или импульсном режиме. Электрод и ванна перемещаются совместно без нарушенияконтакта между ними, и процесс ведется беэ возбуждения электрическойдуги,На чертеже дана схема осуществления предложенного способа.На схеме показаны неплавящийсяэлектрод 1, свариваемая деталь 2,ванна 3 расплавленного металла,источник 4 электрического тока, параллельный сварочной ванне, источник 5 электрического тока подключенный последовательно с ванной.Процесс сварки ведут следующимобразом,Источник 4 питания обоими полюсами подключается к электроду 1 ислужит д 1 я его нагрева, источник 5одним полюсом подключается к электроду 1, а вторым - к свариваемойдетали 2. При касании электрода 1 сдеалЬю 2 образуется ванна 3 жидкогометалла, По достижении нужного объема жидкого металла электрод 1 перемещают вдоль свариваемых кромок детали 2. При этом электрод и ванна перемещаются совместно без нарушенияконтакта между ними, и процесс сварки ведут без возбуждения дуги. Засчет кристаллизации расплавляющегосяметалла кромок образуется сварнойшовПрименение данного способа позво-.ляет стабилизировать процесс, улучшить качество сварки и повысить производительность,Пример осуществления.Производилось соединение листовыхдеталей из стали Сти сплава Пермаллой толщиной 0,5-1,0 мм. Образцы собирались н пакет попарно и сварнналисьторцовым швом по кромкам. В качестве неплавящегося злект- рода использовались стержни из графита или вольфрама диаметром 3-4 мм. Сварка производилась на режиме: ток первого источника 60 А, ток второго источника 40-60 А, постоянная скорость сварки 50 м/ч. Ток второго источника подавался в непрерывном и импульсном режимах. В образцах определялась возможность получения соединений, стабильнос.ть процесса, равномерность формирования швов по длине и наличие деФектов.Для сравнения аналогичные образцы сваривались известным способом на режиме: ток источника 120 А, скорость сварки изменялась от 50 до 20 м/ч,Сравнительные данные показали, что при предлагаемом способе производительность увеличилась до 20- 25 , обеспечилась равномерность формирования шна по всей длине соединения и устранились дефекты по несплавлению и ныплавлению кромок. Формула изобретения 1. Способ электрической сваркиплавлением, при котором расплавлениеметалла производят без нозбухдениядуги путем касания со свариваемойдеталью неплавящегося электрода,подключенного параллельно к источни"ку питания, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения качестнасварки путем стабилизации пропланления металла и получения равномерного формиронания швов по длине, процесс ведут с пропусканием электрического тока от дополнительного ис"точника питания, один из полюсонкоторого подключен к электроду, адругой - к свариваемой детали.2, Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что ток дополнительного источника подают н импульсном режиме.Источники информации,принятые во .внимание при экспертизе1. Технология электрической снарки металлов и сплавов плавлением,подред. Б.Е,Патона, Машиностроение,1974, с. 13.2. Авторское свидетельство СССРВ 332971, кл. В 23 К 11/08, 1965"Хорректор,Г.Назарова Тираж 1150 ПодпиГосударственного комитета СССРделам изобретений и открытийМосква, 3-35, Раушская наб., д. 4/5 оное Филиал ПП Заказ 12522/17 ВНИИП по 113035