Способ изготовления звеньев прутковых транспортеров

О П И С А Н И Е902976ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Срез СоветсиикСоциапмстичесиинРеснублми(6 ) Дополнительное к авт. св (22) Заявлено 170630 (21) с присоединениеат заявки М (23) Приоритет 41560 25-27 53)М. Кл В 21 К 19/О С 21 В 8/00 Ввударстюиы 11 квинте СФОР по делам изобретений и втнрцти 11Опублнковано 070282. Бюллетень М Дата опубликования описания 07028.П.Зайцев,(71) Заявител 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗВЕНЬЕВ ПРУТКОВ ТРАНСПОРТЕРОВ, Изобретение относится к области технологии машиностроения, в ности - сельскохозяйственного ностроения, и может быть использовано при изготовлении прутковых транспортеров машин для уборки корнеплодов.Известен способ изготовления звеньев прутковых транспортеров в виде прутка с надетыми на него роликами, включающий Формообразование роликов, установку их на пруток, т мообработку прутков и роликов, а также гибку концов прутка, которую осуществляют после установки на нее роликов, причем нагрев под тер ботку осуществляют пропусканием через нее ток ст. 40еспечи соответственно, трудно заданное качество получаст- ., маши-чаемых деталей.Указанный способавтоматизирован, таческие транспортируюне могут длительноев соляных ваннах.Кроме того, выдел е может быт как автоматищие устройства время работать яющиеся створов пары с греве соляных р ухудшают услови с злектроконтак Белью изобреработы по сравнным нагревом. ерения является повь зделий и обеспечешение качест ние возможностцесса.Эта цель до ии п втомати мообраигается тем,ения звеньев рут способе изгото а.соб обладает рядом не обеспечивает до качества изделий, овременной изотерм тка и роликов, изг х материалов (ст. Этот сп татков. Он но высокогнедостаточтакческо ртеров, включающроликов, устанормообработку пруакже гибку концовую осуществляют х трансп разовани руток, т ков, ат ков моо у их н и как при о закалке п рол пру наг овлен5 С 2 ка, кот ева его сл х из од термообработку,02976 13 находится в горячем состоянии,ролики 1, 2, благодаря зазору междуними и заготовкой 3, не успеваютнагреться до температуры фазовыхпревращений их материала и измененияих свойств не происходит.Во избежание коробления прутка 4при закалке оба его крючка 7 зажимают и базируют этот пруток по его16 прямолинейньк участкам 8.После закалки пруток 4 подвергают злектроконтактному отпуску, длячего крючки 7 зажимают в контактах9, 1 О для подвода тока и нагревают -13 до 450-480 С.Пруток 4 готового звена имееттвердость ЯС 42-50, а ролики 1, 2 -НКС 40-45.Предложенный способ благодарящ раздельной термообработке роликови прутка обеспечивает более высокоекачество звеньев прутковых транспортеров. Кроме того, процесс ихизготовления может быть автоматизи 2 з рован, так как он не исключает изотермической закалки всего звена всоляньа ваннах и способствует улучшению условия труда, так как отсутствуют вредные испарения соляных30 ваннФормула изобретения 3 9термообработку роликов осуществляютдо их установки на пруток, а гибкуконцов н термообработку после уста"новки на нее роликов, причем нагревпрутка под термообработку осуществляют пропусканием через нее тока.Раздельная термообработка роликов и прутка дает воэможность отказаться от нагрева в соляных ваннахи использовать электроконтактныйнагрев прутка, который может бытьавтоматизирован и не вызывает загрязнения окружающей среды.Раздельная термообработка пруткаи роликов позволяет получить их заданное качество, при этом нагрев пруткане влият на качество установленных1на нем роликов, так как при наличиизазора между прутками и роликамин прн кратковременном нагреве прутка ролики не успевают нагретьсядо температуры, при которой произошло бы изменение их свойств,На фиг. 1 схематически представлена заготовка прутка с надетымина нее роликами в момент нагрева;на фиг. 2 - звено пруткового транспортера после гибки концов прутка,на Фиг, 3 - вид по стрелке А нафиг. 2,Изготовление звена прутковоготранспортера осуществляют следующимобразом.Сначала из стали 40 ХЛ изготавливают ролики 1, 2 и подвергают ихтермической обработке (закалке и отпуску). На заготовку 3 прутка 4 заданной длины, выполненную иэ стали 55 Ср, надевают ролики 1, 2. После этого заготовку 3 прутка подвергают электроконтактному нагреву,зажимая ее концы в контактах 5, 6для подвода тока. Один иэ этих контактов выполнен подвижным в осевомнаправлении для компенсации теплового расширения заготовки 3. Нагревосуществляют до 050-11 ООфС в течение 6 с. Затем производят гибкуконцов нагретой заготовки 3 с образованием крючков 7 и далее производят закалку в масле, За короткоевремя, в течение которого заготовка Способ изготовления звеньев прутковых транспортеров в виде прутка с надетыми на него роликами, включающий формообразование роликов, установку их на пруток, термообработку прутка и роликов, а также гмбку концов прутка, которую осуществляют после нагрева его под термообработку, о т л и ч а ю щ и й с я тек, что, с целью повышения качества изделий и обеспечения возможности автоматизации процесса, термообработку роликов осуществляют до их установки на пруток, а гибку концов и термообработку пртка после установки на него роликов, причем нагрев прутка ,под термообработку осуществляют пропусканием через него тока.Редактор Т.Морозов Заказ 125 Тираж 701ИИПИ Государственного комитета СССпо делам изобретений и открытийМосква, Ж, Раущская наб., д. 4/ Подл е 13035 ал ППП "Патент", г . Ужгород, ул. Проектная, 4