Способ изготовления поковок типа дисков

и 902966 Союз СоветсинкСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОИ.КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(5)М. Кл. 122)Заявлено 1306.80 В 21 3 5(10 В 21 К 1/28 с присоединением зая ЭтЮяудаустаанный мат еесе аа делан нзобретеннй и отнрытнйписания 07028 Дата опубликоаа 72) Авторы изобретен В.П. Колесов и В.Н. То 4) СПОСОБ ИЗ 0 ТОВЛНИЯ ПОКОВОК ТИПА ДИСК Недостатк является нев делий типа д сокими обода ность исполь ния оборудов.23)ПриоритетОнубликовано 0702 Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления кольцевых поковок типа дисков.Известен способ изготовления дисков методом горячей штамповки на прес ф сах с использованием штампов И 3.Недостатком способа является необходимость использования прессового оборудования большой мощности в осоФтО бенности при штамповке крупногабаритных дисковых поковок,Извечтен способ изготовления поковок типа дисков с концентрицными относительно оси углублениями, вклеюБ чающии осадку заготовки, ее прошивку и формовку обода 12). ом известного способа озможность получения изисков с относительно вы-. ми, а также большая мощзуемого для деформироваания. Целью изобретения является расши-" рение номенклатуры получаемых изделий и снижение потребной мощности оборудования.Эта цель достигается тем; что в способе изготовления поковок типа дисков с концентричными относительно оси углублениями, вклюцающем осадку заготовки, ее прошивку и Формовку обода, после осадки осуществляют прошивку заготовки, затем заготовку зажимают с.торцов упорами, оставляя при этом периферийный кольцевой участок свободным, а формовку обода производят радиальным обжатием периферийного кольцевого участка заготовки, а его радиальное обжатие - бойками до получения наружного обода.На фиг. 1 схематически изображена заготовка перед обжатием; на фиг. 2- заготовка после радиального обжатия.Ковка поковок типа дисков заключается в следующем. На оправку 1 последовательно надевают упор 2, заго 90296 товку 3, полученную осадкой с последующей прошивкой, и упор 4, С помощью клина 5 заготовку 3 зажимают между упорами 2 и 4. При этом торец 6 упора 2 упирается в"торец 7 цапфы 8 оправки 1, торец 9 упора 4 - в боковую поверхность 10 клина 5, а заготовка 3 своими торцами входит в соприкосновение с торцами 11 и 12 упоров 2 и Манипулирование заготовкой 3 при ков ке осуществляется с помощью цапфы 8, Для удобства одевания упоров 2 и 4 и заготовки 3 опрвка 1 выполнена со сферическим торцом 13, При радиальном обжатии заготовки 3 в бойках 14 ме талл выступающей (периферийной) части 15 заготовки перемещается по рабочим частям 16 и 17 упоров 2 и 4. После завершения радиального обжатия получают обод 18 диска. Для полуцения 2 в обода диска без зажимов отношение высоты выступающей над упорами части заготовки к ее толщине должно быть не более 2,5-2,7. Для обеспечения свободного снятия откованной поковки 2 ю рабочие части 16 и 17 упоров 2 и 4 выполнены под углом сС= 1-2 к оси упоров. Крепление заготовки между упорами помимо клинового соединения может быть осуществлено также други- зо ми способами, например с помощью болтового соединения.Использование описанного изобретения позволит расширить номенклатуру 64получаемых, изделий и снизить потребную мощность оборудования.формула изобретенияСпособ изготовления поковок типа дисков с концентричными относительно оси углублениями, включающий осадку заготовки, ее прошивку и формовку обода, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения номенклатуры получаемых изделий и снижения потребной мощности оборудования, после осадки осуществляют прошивку заготовки, затем заготовку зажимают с торцов упорами, оставляя при этом периферийный кольцевой участок свободным, а формовку обода производят радиальным обжатием периферийного кольцевого участка заготовки, а его радиальное обжатие - бойками до полуцения наружного обода.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе Брюханов А,Н. и Ребельский А,В,Горячая штамповка, Машиностроение,М., 1952, с. 205.2. Журнал иКузнечно-штамповочноепроизводство", Иф 7, 1970, с. 47-48прототип),Заказ 12516/15 Тираж 701 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. М 5