Сырьевая смесь для изготовления вспученного заполнителя

Соеэ СоветскихСоцмалкстическихРеспублмк ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(Ь)И. Кл. С 04 В 31/02 С 04 В 31/10 зоеуларетееницй комитет СССР ао делам изобретений а открытий(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВСПУЧЕННОГ ЗАПОЛНИТЕЛЯ Изобретение ву строительны конкретно к со для изготовлен,теля, тносится к прои материалов, а б аву сырьевой см вспученного за водстлеесиолнил с о з заполнителя, включающая, мас.4: золао уноса 60"90; кварцевый песок 10-4012ст е Недостатком известной сырьевой смеи си являются высокая температура размягчения (1270- 1340 С) и, соответстИэвестны сырьевые смеси дл - венно, температура обжига (1250 я изготовления легкого заполнителя, включаю С), обуславливающие преждеврещие глинистое сырье и добавки: квар- менное Ррушение футеровки печи и цевый песок (опока) или пиритные огар перерасход топлива Кроме того, смесь ки, в следующем соотношении, мас.4 т 0 применима только для эо с содержаниглина (вспучивающаяся) 90, кварцевый ем РеаО более 1 Я и не горевшего песок 10; или глина (слабовспучиваю- Угля (ППП) менее 53. щаяся) 90,. пиритные огарки 10 11, Целью изобретения является снижеВведение указанных добавок обеспе-.ние температуры Размягчения и темпечиваетупрочнениеструктуры гравия, ратуры обжига с возможностью обеспено из-за небольшого их количества чения интервала вспучивания более практически не изменяет температуру 50 С и оптимальной для вспучиванияовспучивания сырьевой смеси по сравне-,вязкости пиропластичной массы (0,85 нию с исходным сырьем и незначительно 1,02)10 Пафс.20меняет вязкость пиропластичной массы. Постаменная цель достигается тем,Наиболее близкой по технической сущ- что сырьевая смесь для изготовления ности к изобретению является сцрьевая вспученного заполнителя, включающая смесь для изготовления вспученного золу уноса и кварцевый песок, содер3 918 жит дополнительно пиритные огарки при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:Зола уноса 30-70 Кварце вый песок 20- 15 Пиритные огарки 10-25 Предлагаемая сырьевая смесь позволяет снизить температуру размягчения на 120-195 С и температуру обжига на 100-220 С, обеспечить при меньшей затрате тепла оптимальные энерготехйологические условия вспучивания и получить легкий заполнитель марки 300-500 из зол уноса с содержанием: ГеО от следов до 154; 51(+АВ О= = 70-95; СаО + М 00 + МаО + К О + + БО = 5- 151 и ППП 3- 104 (сверх 1003),П р и м е р. Сырьевую смесь готовят следующим образом. Исходную золу (с содержанием ППП 5,Й 1 Ф - сверх 100;510 + АРО91,5; ГеО6,8; СаО + МдО + НаО + КО + БО = 17) в количестве 50 мас. измельчают до размера частиц менее 80 мкм совместна с 253,кварцевого песка (содержащего 510 = 95 Г) и 25 пиритных огарок (содержащих ГеО - 604) . Затем сырье 959 фвую смесь закатывают.в гранулы с использованием связки сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ) плотностью1,06 г/см, которая взята в количестве 20 от .сухой массы шихты, и обжигают во вращающейся печи при 1100 С.В таблице указаны конкретные составы предлагаемой и известной сырьевой смеси а также технологические 1 в параметры изготовления и физико-технические показатели вспученного.заполнителя.Из таблицы следует, что предлагаемая сырьевая смесь в сравнении с из-вестной позволяет снизить температуру размягчения на 120-195 С и температуру обжига на 100-220 С, обеспечивая при этом оптимальные энерго технологические условия вспучивания; в интервал вспучивания более 50 С, вязкость пиропластичной массы (0,851,02) 10 Па с.Экономический. эффект от использования предложенной сырьевой смеси до-стигается за счет снижения расходатоплива при обжиге, увеличения стойкости футеровки и коэффициента вспучивания.948959 Зола уносаКварцевый песокПиритные огарки 30-70 20-45 0-25 Составитель М. Хитрова Редактор С. Тимохина Техред Т. Фанта Корректор У, ПономаренкоТираж 641 Подписное ВНИИПИ Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 1-35, Раушская наб., д. 4/5Заказ 5693/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 7ф., Формула и эобретенияСырьевая смесь для изготовления вспученного заполнителя, включающая эолу уноса и кварцевый песок,.о тл и чающая с я тем, что, с целью снижения температуры размягчения и температуры обжига с возможностью обеспечения интервала вспучиования более 50 С и оптимальной для вспучивания вязкости пиропластичной массы (0,85- 1,02)10 Па.с, она содержит дополнительно пиритные огарки1при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:1 5 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Лукояничева Т.П. Использованиедобавок в сырье при получении легкогозаполнителя. Автореферат диссертации0 на соискание ученой степени кандида"та технических наук. М., 1974,2. Авторское свидетельство СССРй 577193, кл. С 04 В 31/02,1975.