Способ изготовления крупногабаритных бесшовных труб

. Солев,В. Д, Арефьев, А. В, Пакало, А. И. Зубков А, Ю. Петунин и Б, Н. Береэовс Р 2) А вторы изобретения 7) Заявител НЫХ Я КРУПНОГТРУБ ба эаготовк гивакнпие водящие Бель изобретения металла путем ум донной сти загото- снижение расходаеньшения припуска на и. ча 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕ БЕСШОВНИзобретение относится. к обработке,металлов давлением, а именно к способамизготовления крупногабаритных бесшовныхтруб.Известен способ изготовления крупно 5габаритных бесшовных труб, включающийосадку н прошивку слитка в контейнересо стороны донной части с выдавливаниемдефектного металла усадочной раковины вдно прощиваемого стакана, и последующуюпротяжку заготовки через ряд последомтельно уменьшающихся в диаметре калибров Г 11 .Этот способ имеет существенный недостаток, а именно, требуемое усилиепрошивки в этом случае часто превышаетусилие действующих прессов, в результате чего возникает необходимость в дополнительной операции раздачи полученногопрошивкой стакана. Это удлиняет технологический цикл, приводит к раэностенности труб, что делает необходимым увеличение припусков под механическую обработку труб,Известен способ изготовления крупнога ритных бесшовных труб, вкпючающийосадку слитка в верхней части контейнера,прошивку осаженного слитка со стороныдонной части с вытеснением дефектногометалла усадочной раковины в нижнююполость контейнера, и поспедующур протяюсу заготовки черезряд последовательно уменьшающихся в диаметре калибров 12Недостаток известного способа заключается в том, что в проиессе прошивки призаполнении нижней полости контейнера нанаружной поверхности дна прошиваемойи, действуют интенсивные растадеформации и напряжения, прик разрушениям дна прошиваемойзаготовки, Это приводит к необходимостиувеличения тошпины дна попучаемых заготовок, а, следовательно, к повышенному946769 4П р и м е р. Способ опробован впромышленных условиях на партии бесприбыльных слитков массой 5,0 т из стали 15 Х 1 М 1 ф в количестве 20 шт,Слитки нагревают до ковочной температуры 1260 и осуществляют их осадкув коническом контейнере с формированиемвыступа в центральной части дна на сменном вкладыше.,1 О После нагрева слитки извлекают изпечи, охлаждают из шланга водой выступв донной части и осуществляют прошивкуслитка в том же контейнере, но безсменного вкладыша. После прошивки осу 15 ществляют протяжку прошитых заготовокна оправке через кольцевые калибры.В результате проведенного промышленного опробования не наблюдалось разрушений дна слитков при прошивке, что дает - 20 основание для положительной оценки способа. Указанная цель достигается темчтов способе изготовления крупногабаритныхбесшовных труб, при котором осуществляют осадку слитка в верхней части конического контейнера, прошивку осаженногослитка со стороны донной части с вытеснением дефектного металла усадочной раковины в нижнюю полость коническогоконтейнера, в процессе осадки на нижнейчасти осаженного слитка формуют выступкоторый охлаждает перед прошивкой слиткафНа фиг. 1 слева показано положениеслитка перед осадкой плитой на сменномвкладыше в коническом контейнересправа - осаженный слиток со сформированным выступом на нижней поверхности; на фиг. 2 слева - положение осаженного слитка в коническом контейнереперед прошивкой, справа - заготовка после прошивки в коническом контейнере;,на фиг. 3 - положение заготовки при протяжке на оправке через кольцевой калибр.Способ осуществляют следующим образом,Бесприбыльный слиток 1 помещаютдонной частью вверх в конический контейнер 2 на сменный вкладыш 3. Сверху наслиток 1 устанавливают плиту 4 для осадки и осаживают до заполнения верхнейполости контейнера. В процессе осадки нанижней поверхности дна осаженного слитка формируется выступ в полости сменного вкладыша 3. После осадки осаженныйслиток 5 отправляют на нагрев в печь,Э 5После нагрева осаженный слиток 5 извлекают из печи, охлаждают выступ на егонижней поверхности ( например водой),помешают в тот же конический контейнер 2,но уже без сменного вкладыша 3 и проиэ 40водят прошивку пуансоном 6. В процессепрошивки температура выступа на нижнейчасти осаженного слитка 5 после охлаждения остается на 300 - 600 градусовниже температуры всей массы слитка,45После прошивки получаемую заготовку 7надевают на оправку 8 и осуществляютпротяжку через кольцевые калибры 9. Уполучаемой поковки отрезают дно и противоположный торец, а остальную частьотправляют по назначенще.Ю Согласно предварительному расчету годовой экономический эффект от внедрения предлагаемого способа составит 63,7 тыс, руб,формула изобретения Способ изготовления крупногабаритныхбесшовных труб, при котором осуществляют осадку слитка в верхней части конического контейнера, прошивку осаженногослитка со стороны донной части с вытеснением дефектного металла усадочнойраковины в нижнюю полость коническогоконтейнера, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью снижения расхода металла путем уменьшения припуска на донной части заготовки, в процессе осадкина нижней части осаженного слитка формуют выступ,который охлаждают передпрошивкой слитка.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРМ 277519, кл. В 23 К 5/02, 1968.2. Авторское свидетельство СССРМф. 721226, кл,В 21 Ю 5/10, 1980946769 Фиг. оставитель Н. Жяльдохред Т.Маточка ереда тор Г, Огар дактор Подписиомитета СССРи открытийуясни наб., д,8 Тираж 702ВНИИПИ Государственногопо делам изобретений13035, Москва, Ж, Р 54 14/ Филиал ППП Патент, г. Уаа"ород, ул. Проектнаи