Способ изготовления полых поковок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советск ин.СоциалистическихРеспублик ИСАНИЕ и 946763 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 6 ) Дополнительное к авт, свнд-ву22)Закалено 01, 12,80 (2)3210038/25-27 51)М. Кл. В 21 1 1/ОМ рисоелинением заввк оуааротюный коннто(23) Приоритет оо делан нзобретеннй н отнрытнй(088.8) Дата опубликования описание 30.07.8 21 Авторы и.яобретення.А.Балуев, Н.И В,Н.Ку Заявит ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ПОКОВ 2 бработк к спо- индриоправэображена контеинере на фиг,2 и заготовледующ ок обжимаю ного размд еобходимой известным, отрубалины,азанная цель способе изг Изобретение относится к ометаллов давлением, а именнособам изготовления полых цилческих и конических поковок.Известен способ изготовленияковок, включающий осадку и прошизаготовки, а также последующую ркатку ее на цилиндрическойке 1 11Недостатком известного способаизготовления полых поковок являетсято, что он не позволяет получать поковки, внутренняя поверхность которыхконусная, т.е. с изменяющейся по высоте толщиной стенки. Для их изготовления полученную известным способом цилиндрическую полую заготовку подвергают дополнительно механической обработке, цто приводит к повыйенному расходу металла и увеличению трудоемкости изготовления изделий,Ук достигается тем,что в отовления полых поковок, при котором осуществляютосадку и прошивку заготовки, а такжепоследующую раскатку ее на оправке,в процессе осадки и прошивки формуют полую заготовку с цилиндричес"кой внутренней и конической наружнойповерхностями, а раскатку на оправке производят бойком с наклоннойотносительно оси оправки рабочейповерхностью, при этом угол наклонарабочей поверхностибойка равен углуконусности наружной поверхности заготовки,На фиг. 1 схематично заготовка, размещенная. после осадки и прошивки процесс раскатки получе ки. Способ осуществляют разом,Исходный слит образом до задан ют заготовку 1 н3 91167которую затем устанавливают в обойму2, имеющую конусное отверстие, конусность которого равна требуемойконусности отверстия полой поковки,осаживают и прошивают прошивнем 3,Прошитую заготовку 1, имеющуюконусную наружную поверхностьи цилиндрическое отверстие, одевают накруглую оправку 11, которую устанавливают на стойки 5, и раскатывают 1 омежду наклонным верхним плоским бойком 6 и круглой оправкой 1. В процессе раскатки обжатия цередуют споворотами заготовки 1 вместе соправкой 11, При этом внутренняя сто 15рона заготовки 1, прилегающая коправке ч, становится наклонной сконусностью, равной конусностиверхнего бойка 6.После достижения заданных разме 20ров поковку снимают с оправки,Предлагаемый способ изготовленияполых поковок по сравнению с известными позволяет получать поковки сгеометрией приближенной к детали,и, следовательно, снизить расход металла и трудоемкость механообработки,4 Формула изобретения Способ изготовления полых поковок, при котором осуществляют осадку и прошивку заготовки, а также последующую раскатку ее на оправке, о т л и ца ю щ и й с я тем, цто,с целью сокращения расхода металла и уменьшения трудоемкости изготовления изделий, в процессе осадки и прошивки формуют полую заготовку с цилиндрической внутренней и конической наружной поверхностями,а раскатку на оправке производят бойком с наклонной относительно оси оправки рабочей поверхностью, при этом угол наклона рабочей поверхности бойка равен углу конусности наружной поверхности заготовки.ъИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Охрименко Я,М. Технология кузнечно-штамповоцного производства", М., "Машиностроение", 1976, с,189- 193, 250-251 прототип).946763 Составитель Н.Жильцова Техред Т. Маточка Корректор Г.О дактор Ю.СеВлиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектн Заказ 5414/18 Ти ВНИИПИ Государс по делам 113035,. Москва, аж 702венногозобретеЖ, Р Подписноекомитета СССР,ий и открытийуаская наб., д. М
СмотретьЗаявка
3210038, 01.12.1980
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2869
БАЛУЕВ СЕРГЕЙ АРСЕНТЬЕВИЧ, ЛАУН НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, КУЛАБУХОВ ВИТАЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21J 1/04
Опубликовано: 30.07.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-946763-sposob-izgotovleniya-polykh-pokovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления полых поковок</a>
Способ изготовления полых цилиндрических поковок преимущественно ступенчатой формы
Номер патента: 1447517
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Белова, Васильев, Деревянко, Дубков, Зорин, Шляхин
МПК: B21K 1/38
Метки: поковок, полых, преимущественно, ступенчатой, формы, цилиндрических
...в зоне перехода ступеней. Длинавыступа 5 не должна превышать длину 25раскатного бойка 6. Затем на оправке 7, установленной на козлах 8 иприводящейся в движение от кантователя 9, производят секционную раскатку заготовки бойком 6. Полученная 30при раскатке (фиг. 2) заготовка имеет искажения геометрических форм,а именно конусность, возникновениюкоторой способствует ее ступенчатаяформа, Затем обжимают оставшийсяпри раскатке выступ (фиг. 3 и 4).По мере раскатки выступа дефект исправляется и получается ступенчатоекольцевое изделие (фиг. 4) требуемой геометрической формы.Исходный выступ 5, получаемыйпри протяжке перед раскаткой, можетбыть любой формы.Выступами целесообразно оснащатьне только ступенчатые, но и цнлинд 45рические заготовки в...
Способ изготовления полых ступенчатых поковок
Номер патента: 1505651
Опубликовано: 07.09.1989
Авторы: Анохин, Боголепов, Борисов, Быков, Веретенников, Леонтьев, Онищенко, Черненко, Шейко
Метки: поковок, полых, ступенчатых
...ликвации от оси слитка и при последующей прошивке зона внецеитренной ликвации выходит на внутреннюю поверхность поковки, а при длине большей 0,5 диаметра блока прибыльная часть выходит за границу жесткой зоны и, как наиболее пораженная пустотами, рыхлостями и усадочной раковиной, попадает в годную часть поковки, используемую для дальнейшей обработки,Прошивку осаженного блока начинают с донной части для того, чтобы в головную часть выдры попала вся дефектная зона прибыльной части слитка, уйдя в отход.При этом с той же стороны формируют участок канала большего диаметра путем внедрения ступенчатого конического пуансона с диаметром заходной части, равным диаметру прошитого отверстия, что позволяет добиться наилучшей соосности...
Способ изготовления полых фланцевых поковок
Номер патента: 1552460
Опубликовано: 20.06.1996
Авторы: Володин, Гуровский, Зиннатуллин, Перевертов, Ромашов
МПК: B21K 21/00
Метки: поковок, полых, фланцевых
1. Способ изготовления полых фланцевых поковок, включающий осадку исходной заготовки, формирование полого полуфабриката, имеющего фланцевое утолщение, ступицу с окончательно оформленной донной перемычкой и окончательную штамповку прямым выдавливанием с одновременным формообразованием фланца, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поковок, коэффициента использования и стойкости оснастки, осадку исходной заготовки осуществляют до диаметра, равного диаметру фланцевого утолщения полуфабриката, формирование полуфабриката проводят в открытом штампе до получения высоты не менее высоты окончательно отштампованной поковки, при этом увеличивают высоту полуфабриката путем перемещения металла выдавливанием из центральной части бочки в...
Устройство для формования раструбов в полимерных трубах
Номер патента: 770818
Опубликовано: 15.10.1980
Авторы: Довбня, Зуенко, Кремлин, Порошин
МПК: B29C 17/00
Метки: полимерных, раструбов, трубах, формования
...содержит раму 1, поворотный стол 2 с укрепленным на немкорпусом 3. Поворотный стол 2 получает вращение от злектропривода 4через зубчатую коническую передачу 5.Внутри корпуса 3 смонтирован с возможностью возвратно-поступательного,перемещения вдоль его продольной осимногогранный клин б. Клин 6 смонтирован на штоке 7 пневмоцилиндра 8.Грани клина б посредством направляющих пазов связаны со штоками 9, наконцах которых укреплены секторы 10раздвижной формующей оправки, Наштоках укреплены клинья 11, наклонная поверхность которых обращена коси корпуса. 3, На верхней направляющей корпуса 3 свободно установленцилиндрический дорн 12, взаимодействующий с наклонной поверхностьюклиньев. На наружной поверхностидорна установлена эластичная...
Устройство для формования раструбов в полимерных трубах
Номер патента: 466112
Опубликовано: 05.04.1975
Авторы: Довбня, Костанда, Кремлин
МПК: B29C 17/00
Метки: полимерных, раструбов, трубах, формования
...каждого сектора раздвижной оправки имеются ролики 11, свободно вращающиеся на осях. Смежные грани многогранного клина 5 расположены под различными углами к продольной оси клина с таким расчетом, чтобы при одинаковой длине штоков обеспечивалось компактное складывание секторов раздвижной оправки в нерабочем положении, как показано на фиг.2, 466113Целесообразно, чтобы значений углов было 2 и оци чередовались через один,Нижнее основание клина выполнено в виде правильного многоугольника. Благодаря такой форме клина обеспечивается максималь ное заполнение контура раздвижной оправки в рабочем положении (см, фиг. 3).На раме закреплена также стойка 12, к которой вертикально на осях крепятся два нагревателя 13 в виде полуцилиндров, Повора...
Предыдущий патент: Устройство для подачи заготовок в зону их деформации плоскими прокатными инструментами
Следующий патент: Способ термической подготовки молотовых штампов
Случайный патент: Механизм подъема и поворота заслонки шахтной печи