Патенты опубликованные 15.12.1982

Номер патента: 981419

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Иванов, Непомнящий, Сомов, Чуприянов, Шеварутин

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...используется в сочета;нии с добавками стального лома и легирующих элементов, например марганца. Поставленная цель достигает менением нефелинового шлама в ве модификатора чугуна,Нефелиновый шлам является отходами глиноземного производства и,в его фазовый состав входят двухкальциевый силикат, карбонат кальция, алюминат натрия, гидросиликат кальция, алюминат кальция, остатки непрореагировавшего в процессе отжига сырья и др Размер указанных фаз не превышает 1"15 мкм.419 4структуру, что уменьшает склонностьчугуна к отбелу.Экономический эффект от использования нефелинового шлама в качест- ве модификатора за счет сокращениязатрат на модифицирование составляет1,6 руб, на 1 т модифицированного чугуна, что при максимальномобьемеиспользования...

Номер патента: 981420

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Априамов, Воскобойников, Доронькин, Жучин, Каблуковский, Караваев, Клюев, Клячко, Кумыш, Лейзеров, Тагер, Титов, Федоткин

МПК: C22C 35/00

Метки: выплавки, лигатура, стали

...Фрам 96,9; молиб; кобальт 92,5981420 4Введение в состав лигатуры алюминия повышает ее окалиностойкость за ,счет образования на поверхности металла плотной пленки окислов алюми 3 ния и, как следствие, уменьшает угарлегирующих элементов. 05"25 П р и м е р. Предложенную лигатуру Оф 3"1,0 используют при выплавке стали Р 6 И 5 К 5 5,0"25,0 - 1 В в 40 кг индукционной электропечи с 2,0-15,0 введением лигатуры в печь за 5 мин 05-15,0 до выпуска, Недостающее количество. 0,5-5,0 легирующих элементов вводят в печь0,5-5,0 из соответствующих ферросплавов.0 3-1,2Остальное В таблице приведены составы предлоримесей лигатура со- женной лигатуры и данные по усвоению фор,никель, медь до 5 Ф, легирующих элементов. Ю МСодержание компонентов, С Ь Ч Ио Со...

Номер патента: 981421

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Байрамов, Бахчеев, Гальперина, Денисов, Зайко, Рушковский, Рысс, Селиванов, Фомичев, Цикарев, Шумских

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, стали

...1 приведены составы предлагаемой лигатуры. ТаблицаСодержание компонентов, вес. Ф Состав 51 Са Ва М 9 Целочныеметаллы Ее 35 35 65 15 50 20 0,1 0,5. 0,1 0,05 . 0,05 Остальное ;,0 15 5,0 1,0 0,5 Остальное 2,0 8,0 2,5 0,5 0,25 Остальное 8 табл. 2 и 3 приведены, соответственно значения пластичности стали 45 сп при 1100 С и характеристики качества поверхности проката в сопо- юф ставлении со свойствами стали, обраЩелочныеметаллы 0,050,50Железо ОстальноеЩелочные металлы (в качестве которых могут быть с одинаковым эффектом использованы натрий, калий и литий, так как действие их идентично) образуют в районе неметаллических включений карбонитридные кластеры, включающие в свой состав медь. Карбонитридные кластеры препятствуют коалесценции...

Номер патента: 981422

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Горенко, Краля, Примеров, Шейко

МПК: C22C 35/00

Метки: внепечной, сплав, чугуна

...к снижению прОчностных свойств.Ввод в состав сплава теллура обес- э печивает повышение дисперсности перлита, уменьшает размеры графитовых включений и увеличивает равномерность их распределения. Влияние теллура начинает проявляться при содержании 2 фбольше 0,054. При увеличении содержания теллура больше 1,54 в. микроструктуре чугуна появляется структурносвоЬодный цементит и это приводит к снижению прочностных свойств и в первуюочередь к уменьшению длительной прочности,Содержание Ьария в сплаве определяется его количеством в исходных шихтовых материалах. Кроме того, он является сильным модификатором, действие которого на чугун начинает проявляться при содержании в сплаве более0,2 вес4,П р и м е р. Действие предлагаемого сплава проверяют...

Номер патента: 981423

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Байрамов, Дерябин, Железнов, Зайко, Лурье, Петров, Рысс, Холодный, Цикарев

МПК: C22C 35/00

Метки: выплавки, лигатуры, сплав

...выделяются в, более днсперсном виде и органически вовлекают ся вструктуру сплава, а в дальнейшем и образующейся лигатуры, равномерно распределяясь по ее объему, 4Капли лигатуры, обладая большей плотностью по сравнению с плотностью шлака, оседают из алака нв подину печи. 4П р и м е р, В герметичной лаборатоной печи с инертной атмосферой (аргонвысокой чистоты) по 4 вариантам сплавлением иэ чистык компонентов: карбонильного железа марки В-З, хрома маркиЭРХ, электролитического ванадия маркиВЭЛ, дистиллированного электролитического марганца, электролитическоготитана, монокристаллов кремния высокойчистоты и химически чистых карбида хрома (9% С), дисилицида бария (29% 51 ),нитрида ванадия (22,3% И ) и дисилицидамагния (70%61 ) получают сплавы...

Номер патента: 981424

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Арсенишвили, Биркая, Гонджилашвили, Грибан, Гудков, Косарев, Маргиев, Микеров, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, модифицирования, раскисления, сплав, стали

...Ударнаякгм Относительное удлинение, 6 Пределтекучести,кгс/мм зкостьм вов И,8 ,6 11 О,5 23,0 36 0,012 Формула изобретения 3 981Ударная вязкость,кгм/смфпри 20 С 5,3-9,приС 2,1-й,6Цель изобретения - повышение механических свойств стали.Цель достигается тем, что сплавдля раскисления, легирования и модифицирования стали, содержащий кремний, кальций, барий, алюминий, медь,магний и железо, дополнительно содержит азот при соотношении компонентов, вес.Ф:Кремний 35 е 55Кальций 2 е 25Барий 8 е 25Алюминий 6 е 20Медь 1 е 5 гПредлагаемый сплав для раскисления,легирования и модифицирования сталиобеспечивает по сравнению с известнымповышение механических свойств стали.Экономический эфФект от примененияпредлагаемого сплава в производствестали составит...

Номер патента: 981425

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Воробьев, Гречин, Захаров, Ковтюх, Орлов

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, стали

...и пластичности. Присутствие.в .составе предлагаемой лигатуры карбида титана обусловлено положительным влиянием титана на понижение температуры хрупкости стали и повышения прочности за счет образования .нитридов и карбо нитридов. Кроме того, при обработке жидкой стали предлагаемой лигатурой карбид титана частично разлагается, при этом углерод окисляется с образованием окиси углерода, что вызывает "подкипание" шлаковой ванны и тем самым способствует удалению водорода иэ шлака и металла,П р и м е р. Лигатуру выплавляют в индукционной печи. После выплавки лигатуру дробят и размалывают на фракции мельче 2 мм. Лигатуру используют при электрошлаковом переплаве стали типа 08 ГДНФ. Расходуемые электроды переплавляют на установке ЭШП с наружным и...

Номер патента: 981426

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Пыршина, Слуцкий, Шитов

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...% ;фосфор до 0,011 ОВведение в составсплава молибдена позволяет путем легирования феррита, повышения дисперсности перлита, значитель но улучшить механические свойства чугуна. Чугун, легированный молибденом, имеет более высокую прочность и пониженную чувствительностьк надрезам, а так же улучшая структурную однородность сплава, повышает обрабатываемость резанием,Чугун выплавляется в индукционной ф печи емкостью 50 кг с кислой футеровкой, В качестве шихчы для получения чугуна по данному изобретению и известного исИзвестный 3 Нижний 3,0 1,6 0;005 О, 1 пользуются металлизованные окатыши,электродный бой, ферросилиций, ферромар/ганец, сера, сурьма, ферромолибден. Заливают образцы в сухие песчаные формы,Испытания на износ проводят в...

Номер патента: 981427

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Гольдштейн, Дербасов, Дмитриченко, Дурандин, Емельяненко, Зуев, Канторович, Мочалова, Самсонов, Скребцов, Цыпин

МПК: C22C 37/06

Метки: чугун

...колец торцовых уплотненийпромышленных тракторов. Эти кольца изготавливаются путем индивидуальной отливки с ускоренным охлаждением рабочейповерхности за счет кокиля и последующейшлифовкой.Экономический эффект от использованияпредлагаемого изобретения составит1700 тыс, руб. в год. Эффект главнымобразом складывается из увеличения межремонтного пробега ходовой системы трактора сокращения расхода запасных частейи ремонтных расходов, а также повышениянадежности ходовой системы при повышении ф, срока службы торцового уплотнения, по сравнению с существующими из стали ШХ 15.формула изобретенияЧугун, содержащий углерод, кремний,марганец, хром, медь и железо, о т л ифф ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения износостойкости, он...

Номер патента: 981428

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бейзер, Лернер, Мирошниченко, Мнацаканян, Овцын, Рымовский, Снежной

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...состав кой с модифицированием в автоклаве. Раз- предлагаемого чугуна.Та блица 1 Состав МПредлагаемый.Мп Мр Си Мо Се 0,05 Остань 0,050,080,10 0,150,1О, 150,2 0,057 0,2 003 0,2 0,05, 0,4 0,08 0,6 3,0, 0,453,1 0,13,3 0,353,5 0,6 3,4 3,0 3,4 3,8 1 2 3 4 Известный/2/ 2 ю 7-38 313-38 04-Ое 65 0,045-0,06 - 0,2-0,4 Снижение. содержания меди и церия ниже нижнего предела не приводит к достижению поставленной цели. Повышение содержания этих элементов выше верхнего предела приводит к появлению трещин на поверхности образцов,Термостойкость предлагаемого чугуна превышает термостойкость известного и способствует увеличению длительности эксплуатации стеклоформ на 10 - 15%. Формула изобретения глерод, кремний,ний и железо,я тем, что, стойкости, он...

Номер патента: 981429

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Дерягин, Ермолин, Калинин, Кравец, Крутиков, Николаев, Пузырьков-Уваров, Рямов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...видно, что предла чугун обладает более высокой тв (54- 56 Н%) и износостойкост ря веса после испытаний: 0,387 чем известные чугуны.Технология выплавки и разлив лагаемого чугуна не меняется по нию с используемой для известно гаемый ердостью ью (потеЭ - 0,410 г) ки пред- сравнего чус целью повышения тв тойкости, он содержит ледующем соотношении с я тем, что, ердости и износоскомпоненты в свес. %:Углерод 2,7- 3,1Кремний 0,3 - 0,6Марганец 0,6 - 1,0Фосфор 0,3 - 0,5Хром 0,7 - 1)0Никель 2,2 - 3,0Медь 0,8 - 2,0Молибден 0,3 - 0,6Железо Остальное2. Чугун по п. 1, о т л и ч а ю щс я тем, что суммарное содержание нкеля и меди составляет 3,8 - 4,2%.Источники информации,принятыево внимание при экспертизе1: Рудницкий Л. С, и др. Сталь",Ж 4, 1976, с,...

Номер патента: 981430

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Вишнякова, Маслов, Мордвинов, Рудюк, Сурков

МПК: C22C 37/10

Метки: валков, прокатки, чугун

...и эксплуатационных свойств,Цель достигается тем, что чугун, со. держащий углерод, кремний, марганец, .никель, медь, молибден, кром, магний. церий, ниобий и железо, содержит указанные компоненты в следующем соотношении, вес. %:УглеродКремнийМарганецНикельМець Молибден О, 1-0,2Хром 02-03Магний 0,05-0,07Церий 0,03-0,05 5 Ниобий 0,03-0,05Железо ОстальноеЧугун изготовлялся путем выплавкив 200 кг индукционной печи.В качестве шихтовых материалов ис Ф пользуется стапьной лом ГЕ 61 (75%),ЬМО (6 О%), ГЕМЬ (60%),СЕСЕ (45%),никель гранулированный, медь электролизную, -рСц (72%);Мод ифицирование чугуна дернем 13 и ниобием производится путем принудительного погружения ферроцерия (45%)и феррониобия (60%) в ковш с металломпри помощи патронов иэ...

Номер патента: 981431

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Абросимов, Амосов, Аршинов, Вершинина, Долецкий, Жильцов, Игнашин, Косарева, Литвинцев, Павский, Соколов, Чернышев

МПК: C22C 37/10

Метки: серый, чугун

...при 280 аС в течение 2-х чу Гвердость определяется после закалки. Прокаливаемость определяют по ГОСТ451 после нагрева и выдержки прв 850 С. За показатель проваливаемости принято расстояние от торце образца до спруктуры с твердостью 40 НЕС,Испытания на абразивную износостойкость проводят ва машине тина ГП 1 с воэвратвэ еоступательным движением трущизоа элементов по методике Хрущева. Углерод 3,2 - 3,6 Кремний 0,50,7 Марганец 1,3 - 1,5 Алюминий 0,3 - 1,3 Железо Остальное Для наиболее ответственных деталей в состав чугуна целесообразно дополнительно включать молибден в количестве 0,2 0,3 вес.%,В качесще примеси чугун может содержать фосфор и серу в количествах, не превышающих 0,1 и .0,05 вес%, соот- ветственно. Более низкое по...

Номер патента: 981432

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Андрианов, Богомолов, Головин, Мухин, Огородников, Самойленко, Ткаченко

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...магний икальций при следующем соотношении компонентов, вес%:Углерод 2,5-3,5Кремний 1,5-2,5Марганец 1,0-5,0Хром 1,0 4,0Алюминий 0,3-3,0Титан 0,05 1,0Бор 0,005-0,03Никель 0,02-0,4Магний 0,01-0,1Кальций 0,02-0,2Железо Остальное,В таб. 1 представлен химический сос тав чугунов.В таб. 2 даны пластические и жаростойкие свойства чугунов,В таб. 3 представлена жаростойкостьчугунов при температуре газового пьтока 7.00-750 С (усредненная потеря6,Предлагаемый 3,0 2,8 2,6 Известный 2 1 "2,5 1,5 1,0 1,0 1432 фвеса образцов при различной длительности испытаний, ч) Пластические свойства и жаростойкость при рабочих температурах до 750 Су чугуна по изобретению значительно превышают аналогичные величины у извесьного чугуна.Внедрение в производство...

Номер патента: 981433

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Батурин, Горелов, Грачев, Исаев, Ковалев, Косников, Купряшин, Лазарев, Ройфберг, Спасский, Тимкин, Толстой

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...ростоустойчивости и увеличивающему склонность чугуна к высокотемператур м:49 ному окислению.Алюминий, квк графигиэатор, Урввнов шивает карбидостабилизирующее действие : комплекса марганец - хром - ванадий, а с другой стороны - резко повышает стабильность металлической матрицы и4 ее устойчивость к воздействию повышенных (до 800 С) температур.Верхний предел содержания алюминия по мере его увеличения сверх 2,5% ли- . митируется быстрым снижением ростоустойчивости сплава. Кроме того, способствует. повышению теплопроводности. 33 фВанадий при его содержании свыше0,2% повышает механические свойствачугуна и его износостойкость путем ораэоввния комплексныхэвтектик и карбидов,однакоприсодержанииванадня 0,5%: небольшое повышение свойств уже не...

Номер патента: 981434

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Батырев, Гузеев, Иващенко, Клягин, Малыгин, Михайлов, Морозов, Мулин, Нетреба, Прилепский, Токмаков, Фридман, Храпко, Чернета, Эрлих

МПК: C22C 38/04

Метки: арматурная, сталь

...я Не боле40 ч 0,65ти, ч 210 от предела прочн творяюшими трерактеристиками, удов ованиям ГОСТ 108жноявля фас- ссив 200 ч),форм обрете содержащая ор и железо а и тойтот рная сталь, арганец, б щаяс я стойкости Арматуремний, м ичаю овыш ения ерод,тем, что, с цпротив корроз елью но что отрицательно сказывается на экономических показателях ее производства,Наиболее близкой к предлагаемой потехнической сущности и достигаемомурезультату является арматурная сталь Я 5содержащая, вес4;оУглерод О, 18 - 0,23Марганец 0,80 - 1, 10Кремний 0,20 - 0,35Бор Не менее 0,000510Железо ОстальноеЭту сталь невозможно испольэоватьдля работы в агрессивных средах в предварительно напряженномрастянутом)состоянии ввиду низкой стойкости против 15корроэионного...

Номер патента: 981435

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Безбожнов, Бервинов, Лашинская, Тимашов

МПК: C22C 38/24

Метки: сталь

...0,25 0,4 0,4 1, 1 0,01 0,0 1 0,06 0,02 3 - ф 0,28 0,49 0,9 0,9 0,016 0,03 0,1, 0,03- 1 т 4 - " - От 32 Отб. От 72 От 95 От 025 От 05 От 20 От 001 2 4 7 Закалка Озвестная 7 2 Предлагаемая с О 3поненты при следующем соотношении, вес.%:Углерод 0,25-0,32Кремний От 40 фОт 60Марганец 0,40 0,90Хром 0,90-1,10Азот 0,01-0,025Алюминий . . 0,01-0,05Ванадий0,06-0,20Кальций 0,001-0,03 1 ЮЖелезо ОстальноеПричем для более полной реализации эффекта нитридного упрочнения при моди 1 фипированиой стали азотом и вандием должно соблюдатъся соотношение ванадия и азота не,ниже отехиометрического, т.е.4:1.ФПРедлагаемая сталь отличается от известной более низким содержанием марганца 0,4-0 т 9% против 1,2-1,8%, более щ высоким содержанием хрома 0,9-1,10% против...

Номер патента: 981436

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Сагарадзе, Терещенко, Уваров

МПК: C22C 38/38

Метки: немагнитная, сталь

...Оба эти фактора (выделение кврбонитридов ванадия и мелкое зерно) обеспечивают существенное повышение прочностных характеристик немагнитной высокомарганцевой стали. При этом пластические свойства остаются на высокою фуровне.Выпламяют слитки весом 30 кг икуют их прн 1050-1150 С и прутки се.чением 15 м 15 мм,Химический состав исследуемых сталейприведен в табл. 1, (сталь - прототип).Заготовки подвергают термическойобработке, после чего из них изготовляют образцы для испытания механическихсвойств. Все образцы перед испытаниеммеханических свойств, немагнитные. Отсутствие ферромагнитной-фазы контролируется на мвгнитометре ШтейнбергвЗюзина,В табл. 2-5 сведены результаты механических испытаний,Из данных табл. 2-5 следует, что взакаленном...

Номер патента: 981437

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Алиев, Канев, Парфеонов, Сорокин

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...алюминий при следующем соотношении компонентов, весЛ:Углерод О, 10-0, 16 Марганец 6,50-7,80 Хром 1,0-1,50 Кремний 0,40-0,80 Ванадий 0,10-О,20 Молибден 0,20-0,60 Цирконий О, 10-0, 15 Ниобий 0,15-0,20 1 О Титан 0,02-0,08 Алюминий 0,020,08 Железо Остальное После цементации при 930 оС в среде ентина 10-12 ч в предлагаемой стали 1 ю ожет быть получен цементованный слой шубиной 1,6-2 мм. Его структура - аус"- теиит и карбиды.После цементации проводится закалка стали при 1000 С в масле. При этом кар-биды не должны быть полностью раство рены. Аустенит поверхностного слоя оказывается нестабильным и в процессе изна 37 фшивания распадается с образованиеми Е фаз. Твердость поверхности 260280 НВ, не меньше, чем стали Г 13.Плавку стали проводят в...

Номер патента: 981438

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Алексеев, Альбицкий, Геращенко, Гуменная, Ефименко, Журалев, Меликьян, Некрасов, Соколов, Тюрин

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

...С) с вью держкой 1 3 ч. Это позволяет снизить трудоемкость изготовления деталей из предлагаемой стали, производить их механическую обработку в неупрочненном состоянии (т,е. после нормализации или закалки с низким отпуском), а затем, повышая механические свойства стали до требуемого уровня только в процессе отпуска при 500-600 С. Кроме того, при изготовлении сварных деталей из предлагаемой стали в процессе отпуска 5008 4600 С возможно совместить двое операции: упрочняюшую термообработку и снятие внутренних напряжений после сварки,Металл выплавляется в 60 кг индукционной печи с основной футеровкой.Кремний, марганец, молибден и ванадий вводят в печь в виде ферросплавов; хром, никель, медь, алюминий в чистом виде. Из 30 кг слитков куются...

Номер патента: 981439

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Дегтярев, Дюбанов, Жучин, Клюев, Кобзистый, Подвигин

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...УглеродКремнийМарганецХромНикель Таблица 1 Плавки Состав, вес.М Т М У Сг 51 Ип Са 0,003 0,005 0,025 0,10 0,6 0,03 0,01 0,06 0,15 0,9 0,48, 1,2 1,5 0,05 Окончательная термическая обработка проводится по следующему режиму: закалка от 840-860 С, охлаждение в масле, отпуск при температуре 550 о570 С, охлаждение с печью.После проведения окончательной термической обработки Исследуются прочность на разрыв, относительное удлинение, ударная вязкость, твердость по Бринеллю.Результаты испытаний приведены в табл .2,Таблица 2 99 и/исталь Относи- тельное Твердость,УдарнаявязкостьПредел теку - чести Относительное сужение Пределпрочности удлинение 2. кгс/мм 1, кгс/мм кгс ман см НВ 275 12,0 80,5 16,0 55,0 95,0 295 11,0 14,5 53,5 97,0 82,0...

Номер патента: 981440

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Алфинцев, Бобраков, Верклов, Голобородов, Горенко, Примеров, Тусаев

МПК: C22C 38/50

Метки: литейная, нержавеющая, сталь

...снижение общего содержания и глобуляриэация неметаллических включений, что сопровождается очище" нием межзеренных границ аустенитной структуры и более равномерным перераспределением включений в металле. Являясь поверхностно-активными металлами, кальций и РЗМ снижают поверхностную энергию границ зерен и тем УглеродКремниймарганецХромНикельВольфрамНиобийМолибденТитан .МедьАлюминийКальцийРедкоземельные металлыЖелезо,0,25-0, 35 0,10-0,80 0,80-1,50 18,0-20,0 8, 0-10, 0 1 0-1, 50 0,20-0,50 1 0-1,50 0,20-0,50 0,1-0,3 0 01-0,05 0,005-0,05самым улучшают жаропрочность, пластичность и другие важные характеристики. Опытами доказано, что комплекс"ное микролегирование разрабатываемойстали алюминием, кальцием и РЗМ значительно эффективнее, чем в...

Номер патента: 981441

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Головин, Кавицкий, Чен, Черкасов, Якшин

МПК: C22C 38/60

Метки: быстрорежущая, сталь

...2, 3 0,85 Ок 9 0,8 1,14 Углерод 6,0 5,5 5,0 Вольфрам З,б 6,0 5,0 5,9 Молибден 3,0 2 г 8 2,5 3,82 Ванадий 4,6 5,5 . 4,2 7,9 Хром 0,08 Оу 05 0,02 0,11 Ниобий 0,25 О, Зб 0,40 0,35 Марганец Оф 25 0,21 0,15 0,28 Кремний 2 к 5 2,12 1,6 0,53 Медь 0,25 0,21 Ок 15 0,19 Церий 0125 0,21 0,5 0,52 Теллур 0,03 0,1.0,08 Бор Ок 09 Осталь- Остальное ное Осталь- Остальное ное Железо Выплавку сталей проводят в индукционнойтигельной печи.,Химический состав выплавленныхсоставов сталей приведен в табл.1.Заливаются оболочковые формы иэцирконового концентрата для отливки4:ежущих пластин размером 1818 мм,=10 мм, Для составов проводят определение жидкотекучести, которую определяют по стандартной методике путем заливки спиральной пробы,Иэ литых пластинок...

Номер патента: 981442

Опубликовано: 15.12.1982

Автор: Карпенко

МПК: C22C 38/60

Метки: литейная, сталь

...0,3-0,6Марганец 0,3-0,5Вольфрам, 1,2-1,7Хром 7,5-9,3Никель 0,1-0,5Медь 0,1-0,3Алюминий 0,01-0, 1Ванадий 0,01-0,2Кальций 0,005-0,08 МагнийРедкоземельныеметаллы 0,01-0, 1Азот 0,005-0,06Кобальт 0,05-0,2Сурьма 0,01-0,2Бор 0,003-0,06ЖелезоОстальноеОпытные плавки проведены в 150 кг 10 индукционной печи. Химический состав исследованныхсталей представлен в табл .1.981442 Продолжение табл.1,Содержание, вес,Ъ Наименованиекомпонентов Сталь Предлагаемая ф 1 2 0,01 0,06 0,03 0,005 0,02 Азот Ою 06 0,01 0,003 Вор Железо Осталь- Остальное Остальное Остальноеное Остальное 20 В табл.2 представлены механичес- характеристики плотности и структурЫ кне свойства, коррозионная стойкость, исследованных сталей.Таблица 2 ПлОтностьметалла,г/см Баллзернапо...

Номер патента: 981443

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Исламов, Кухарев, Кухарева, Скачкова

МПК: C23C 9/02

Метки: алюминиевых, диффузионного, порошковый, состав, сплавов, цинкования

...использовании диффуэионно-упрочненных алюминиевых деталей для нужд электронной, химической и приборостроительной промышленности такая толщина слоя не всегда является достаточной.Цель изобретения - интенсификация процесса насыщения.Для достижения указанной цели в известную порошковую смесь, содержащую окись алюминия, цинк и алюминий, дополнительно вводять медь и фтористый кальций при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ъ:Окись алюминия 44-49Алюминий 27-30 Цинк 18-21Медь 2-6 Фтористый кальций 1- 3 П р и м е р . Цинкование в предлагаемой порошковой среде осуществляют в контейнерах с плавким затвором при 500 оС 4 ч. При этом на алюминии марки Д 16 формируется диффузионный слой толщиной 400-420 мкм.Сравнительные данные по...

Номер патента: 981444

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бурнышев, Зябкин, Кухарев, Кухарева

МПК: C23C 9/04

Метки: алюминиевых, бронз, силицирования, состав

...в машиностроении, приборостроении, металлургии и других отраслях пролышленности. Известен состав 1. 11 для диФФузионного силицирования, содержащий,вес.ЪтКремний 10-45Медь 5-30Галогенсодержащий активатор 0,1-10Инертныйразбавитель Остальное данный состав при его использовании для поверхностного упрочнения сплавов на основе меди имеет низкую насыщающую способность. Наиболее близким к предлагаемомупо технической сути и достигаемомурезультату является состав 1 2длясилицирования иэделий из титана иего сплавов, который содержит мас.Ъ:Кремний 40-60Медь 15-25Цинк 3-7 Фтористыйалюминий 1-3Окисьалюминия ОстальноеПосле обработки бронзы АЖ 9-4 в известном состаЪе при 600 дС 4 ч на нейФормируется диффузионный слой толщиной 450-500 мкм с...

Номер патента: 981445

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Андрущенко, Брыков, Попов

МПК: C23C 9/06

Метки: внутренней, гильз, поверхности, пресс-форм, цементации

...прессованияогнеупорных трубок (внутренний диаметр гильзы - 140 мм, толщина стенки 6 мм, высота - б 00 мм) двумя способами: известным способом в твердом 4 Окарбюризаторе с защитой поверхностигильзы пастой, состоящей из 99 граФита и 1 К 4 1 е(СН), нанесенной навнутреннюю поверхность гильзы слоемтолщиной 2 мм, и предлагаемым способом, при котором внутреннюю поверхность гильзы изолируют листовой сталью толщиной 1 мм, с диаметром выполненных отверстий, меньшим нижнегопредела фракции карбюриэатора, а 50именно С 5 мм, расстояние между центрами отверстий равно 8 мм.Изоляцию производят таким образом,что мЕжду поверхностью стального перфорированного листа и внутреннейповерхностью гильзы пресс-Форм обра.эуется замкнутая полость.Расстояние между...

Номер патента: 981446

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Барыш, Цыпцын, Шаронов

МПК: C23C 9/10

Метки: ванны, низкотемпературного, состав, сульфидирования, чугунных

...ванне 1,0 3, 1,0 Иа,В2,0 Ма 5 О,. 45,0 воды, 46,0 ИаОН 1,50,9 5, 0,9 Иа В1,8 йаО 2 Я СгО Ролики, обработанныев предлагаемой ваннес нижним пределом содержания ингредиентов Ролики, обработанные 46,0 воды,. 47,0 ИаОН 1,4в предлагаемой ванне 1,0 , 1,0 Иаафсо средним содержанием 2,0 ИаВ 0 3,6 СгОингредиен 1 ов Ролики, обработанные 47, 0 воды, 48,0 МаОН 1,7в предлагаемой ванне 1, 1 , 1, 1 ИаЗс верхним пределом 2,2 Иа 30 3,5 Сг 09содержания ингредиентов П р и м е р 1. Проводят обработку в предлагаемом составе при 124 фС 60 мин, затем осуществляют износные сравнительные испытания чугунных образцов без их покрытия, обработанных в прототипной ванне и образцов, обра ботанных в предлагаемой ванне.В табл,1 показан износ роликов йосле 4 ч...

Номер патента: 981447

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бурканов, Бурков, Горячев, Криулин, Пепеляев, Рахин, Филатов

МПК: C23C 9/16

Метки: стальных, химико-термической

...образующиесяцианиды и одновременно перемешиваниемвыравнивает химический состав расплава, не допуская его расслаивания.При скорости расхода меньше 0,01 л/минна 1 кг солей и площади сульфоцианируемой поверхности 2,5-3,0 м-, чтосоответствует 60 фрикционным дискамтрактора К( равновесное количество цианидов превышает допустимые санитарные норов, Расход газа более1,0 л/мин на 1 кг соли не снижаетсодержание цианидов (Сй ) менее0,0001 и экономически не целесообразен.Время обработки может менятьсяот 0,5 (точные детали, инструмент)до 6 ч (фрикционные детали в условиях трения беэ смазки) в зависимости от требуемой глубины диффузионного слоя и его химического состава.Проведение цианирования и сульфоцианирования предлагаемым способом осуществляется...

Номер патента: 981448

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Братилов, Духанин, Конкасов

МПК: C23C 11/14

Метки: азотирования, разряде, среда, тлеющем

...тогочто в карбонитриде растворяется мало кислорода, а при содержании углекислого газа в смеси больше10 происходит снижение коррозионной 10стойкости н товарного вида иэделий(нз-за появления на них разноцветныхпятен), возможно это происходит вследствие слишком большого насыщающегопотенциала кислорода, приводящего к 15окислению поверхности и появлениюпор в зоне химических соединений,Использование диссоциированногоаммиака в смеси с 5-10 углекислогогаза обеспечивает повышение корроэионной стойкости и снижение пожарон взрывоопасности процесса азотированин.Объясняется это следующим. Углекислый газ пожаро- и вэрывобезопасен, 25более того, он является веществом,вуаля.ствующим горению,Способ осуществляется следующимобразом.В камере-ресивере...