Литейная сталь

ОП И САН ИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 11981442(22) Заявлено 18.05.81 (21) 3288559/22-02с присоединением заявки Нов(51 М. Кл.з С 22 С 38/60 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(72 Авторизобретения М.И.Карпенко Гомельский политехнический инстйгут " 1(54) ЛИТЕЙНАЯ СТАЛЬ 7, 5-91, 25-1, 750,1-0,50,1-0,30,01-0,1Оу 01-0,20,005-0,080,005-0,05 Изобретение относится к металлургии стали и литейного производства иможет быть использовано для изготовления отливок улучшенного качества,применяемых для изготовления арматуры, аппаратов и других деталей, подвергающихся действию высоких давлений и агрессивных сред,Известна литейная сталь 20 Х 8 ВЛ 1,содержащая, вес.%:Углерод 0,15-0,25Кремний 0,3-0,6Марганец О, 3-0,5Хром 7,5-9,0Вольфрам 1,25-1,75Никель Не более 0,5Медь Не более 0,3Сера Не более О, 035Фосфор Не более 0,04Железо ОстальноеНедостатками известной стали являются относительно низкие механические свойства, плотность и коррозионная стойкость металла в отливках.Наиболее близкой к предлагаемойявляется литейная сталь, содержащая2, вес.Ъ:Углерод 0,15-0,25Кремний О, 3-0,6Марганец 0,3-0,5 ХромВольфрамНикельМедьАлюминийВанадийКальцийЛ 1 агннй1 О Редкоземельные металлы 0,01-0,1Азот 0,005-0,06Железо ОстальноеОднако известная сталь обладаетнедостаточной корроэионной стойкостью и относительно крупнозернистойструктурой. Кроме того, для развитияспециальных отраслей машиностроенннеобходимы высокопрочные коррозионостойкие экономнолегированные нилем литейные стали, обеспечиваквивысокую герметичность изготовленныхиэ нее аппаратов и арматуры.Цель изобретения - повышение прочности и коррозионной стойкости, иэмельчение струкруты стали.Поставленная цель достигаетсятем, что литейная сталь, содержащаяуглерод, кремний, марганец, хром,вольфрам, никель, медь, алюминий,ванадий, кальций, магний, редкоэемель981442 0,005-0,05 Таблица 1 15 Наименованиеномпонентов Углерод 0,25 0,20 0,15 0,25 0,2 Кремний 0,30 0,35 0,35 0,6 0,6 0,35. 0,3 0,35 0,3 Марганец 1,7 1,5 ВольФрам 9,3 8,1 7,5 Хром Никель 0,1 0,3 0,1 0,3 0,1 0,2 0,1 Медь 0,1 0,01 0,07 0,01 Алюминий 0,2 0,1 0,01 0,03 0,01 Ванадий 0,08 0,01 0,005 0,07 0,03 Кальций магний 0,01 0,05 0,005 0,05 0,01 0,1 0,05 0,01 0,1 0,03 РЗМ 0,2 0,1 0,05 Кобальт 0,1 0,2 0,01 Сурьма ные металлы, азот, железо, дополнительно содержит кобальт, бор, сурьму при следуинцем соотношении компонентов, вес.В:Углерод 0,15-0,25Кремний 0,3-0,6Марганец 0,3-0,5Вольфрам, 1,2-1,7Хром 7,5-9,3Никель 0,1-0,5Медь 0,1-0,3Алюминий 0,01-0, 1Ванадий 0,01-0,2Кальций 0,005-0,08 МагнийРедкоземельныеметаллы 0,01-0, 1Азот 0,005-0,06Кобальт 0,05-0,2Сурьма 0,01-0,2Бор 0,003-0,06ЖелезоОстальноеОпытные плавки проведены в 150 кг 10 индукционной печи. Химический состав исследованныхсталей представлен в табл .1.981442 Продолжение табл.1,Содержание, вес,Ъ Наименованиекомпонентов Сталь Предлагаемая ф 1 2 0,01 0,06 0,03 0,005 0,02 Азот Ою 06 0,01 0,003 Вор Железо Осталь- Остальное Остальное Остальноеное Остальное 20 В табл.2 представлены механичес- характеристики плотности и структурЫ кне свойства, коррозионная стойкость, исследованных сталей.Таблица 2 ПлОтностьметалла,г/см Баллзернапо ГОСТ5639-76 Предел прочности кгсмм Ударнаявяэ"кость екгс.мсм Предел текучести, кгс Сталь 70 с 1 526 7 с 1 б 19,3 7 ю 75 73 ю 2 55 юО 714 бк 5 7 ю 76 20,4 5,0 23 ю 7 7,0 7 ю 5. 7 ю 81 1080 865 8 ю 1 118 ю 4 947 8 ю 7 7,83 27,1 9,5 8,0 29 ю 5 11,0 132 ф 0 99 ю 4 8 ю 9 9 фО эионной усталости, определяемому н. -круглых образцах тип У 111 ГОСТ2860-65 при непрерывном смачиваниирабочей части образцов 10-ным раствором азотной кислоты.Иеталлографические исследования ф и определение величины зерна поГОСТ 5639-76 проводят для сталей влитом состоянии,При использовании предлагаемойстали достигается экономия при изго товлении ответственных литых изделий Плотность металла определяют гидростатическим взвешиванием по стан дартной методике после термической обработки сталей по режиму: отжиг при 950-980 С в 16 ч, нормализация с температуры 950 фС и отпуск при 680- 700 ос.Коррозионную стойкость оценивают по склонности стали к межкристаллической коррозии МКК) по методу. АМ ГОСТ 6032-68 на образцах 80 х 20 х х 20 мм и по условному пределу корро Время выдержкив кипящем водном растворемедного купороса и азотнойкислоты допоявления дефектов МКК, час Условныйпределкорроэионной усталости набазе 107цикловкгс/ммф981442 1,2-1, 7 7,5-9,3 0,1-0,5 0,1-0,3 0,01-0, 10 0,01-0,20 0,005-0,080 0,005-0,050 Формула изобретения Составитель Л.Суязова Редактор Л.Авраменко Техред К.Мыцьо Корректор Л.вокшанЗаказ 9641/41 Тираж 660 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д.4/5Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная, 4 улучшенного качества от 7,3 до 16 руб. на тонну годного литья. Предлагаемая сталь может быть также использована для изготовления штампов. Литейная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, вольфрам, никель, медь алюминий, ванадий кальций, магний, редкоземельные металлы, азот, железо, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и коррозионной стойкости, она дополнительно содержит кобальт, бор, сурьму при следующем соотношении компонентов, вес.%:Углерод 0,15-0,25Кремний 0,3-0,6марганец 0,3-0,5 ВольфрамХромНикельМедьАлюминийВанадийКальцийМагнийРедкоэем яьные10 металлы 0,01-0,10Азот 0,005-0,060Кобальт 0,05-0 р 20Сурьма 0,01-0,20Бор 0,003-0,060 5 Железо ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. ГОСТ 2176-67. Сталь 20 Х 8 ВЛ.2, Авторское свидетельство СССР 20 9 711155, кл. С 22 С 38/46, 1980.