Патенты опубликованные 15.12.1982

Номер патента: 981269

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Гагуа, Гаприндашвили, Девидзе, Кекелидзе

МПК: C03C 9/00

Метки: глазурь

...И.И. Г гуа. Д- Трудо го КрМдго м. В.И. Меййнв "" ая цель достигается тем включающая 5102, А 1 0 О, Ре 20, Ма О, КО, анные компоненты в слествах, мас.Ф:54,93-57,7210,95-11,279,14-10 ) 4015,13-16,211,80-2;87о,38-о,4 о2,28-2,352,10-2,21фВ табл. 1 приведены конкретные составы глазури, в табл. 2 - Физико- химические свойства;Данная глазурь характеризуется нетоксичностью, имеет хорошую гладкую поверхность цвета слоновой кости и вы" сокую термостойкость.Таблица 1 981269 Компоненты, мас.4 0 А 10 з Т 10 СаО МаО КО 890 ГеОз Состав иФи а те 54,93 11,23 9,9 16,21 2,35 2,10 2,87 0,4 55,79 10,95 10 40 1570,2,28 2,7 2,33 0,38 57,72 11,27 9,4 15,13 2,35 2 21 1,80 0,38 2 Таблица 2 ю ш ив е ЩЩ Состав Свойства ю512 КТР Ы Оф,2 50,7 20-24 220-240...

Номер патента: 981270

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бобкова, Гайлевич, Городецкая, Силич

МПК: C03C 9/00

Метки: глазурь

...0 0 03-3,40; Май 5,0-6,0; К 0 2,6 З,О; А 1,0, 7,75-8,6 О; гго, 4,90-5,10;гпо 1 о,оо,5; в о, 15,0-18,о; - .СаО 1,5-2,0; ВаО 4,0"5,0; ГеО 0,030,35 С 2 3,Недостатком указанного состава яв-.ляется низкий блеск 64-713,2Цель изобретения - повышение блесПоставленная цель достигается тем, что глазурь, включающая 50, А 10 з,ВО, гпО, ггО ВаО, МаО, дополнительно содержит. 5 гО при следующем соотношении компонентов, вес.Ф:510 30,5-5 о,2А 103 2,5- 9,0В О 12,5-23,0гпО 4,5-11,0гг 02 4,2- 8,5ВаО 4,0- 9,0йа 0 5,8- 9,85 гО 2,5- 5,0фритту мелют, мокрым способом в ша" ,ровой мельнице с добавлением 5 Ф Веселовской глины и КМУ сверх 100 фритты. В табл. 1 приведены конкретные примеры глазурей, в табл.2 - физико-.химические свойства,981270 фс...

Номер патента: 981271

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Горшков, Дерновский, Завольский, Коломиец, Овчинкин

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, шлака

...и воздуха к концу укрытия 4. Первый со стороны шлакоприемного лотка 1 экран 7 отсекает основную массу парогазовой смеси и направляет ее в первый из входов 8 в вытяжную систему 9. В свя.зи с этим в пространство между экранами 7 выделяется и поступает незначительное количество паров, которые задерживаются экраном 7, расположенным на выходе иэ укрытия 4 и поступают в соответствующий вход в вытяжную 45 систему 9. Наличие последовательно установленных экранов 7 в сочетании со входами 8 в вытяжную систему 9 обеспечивает практически полный отвод в последнюю образующейся под укрытием 4: парогазовой смеси, вследствие чего из желоба 3 на склад или другое яриемное устройствона чертеже не показано ) поступает только шлаководяная пульпа с некоторым...

Номер патента: 981272

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бураев, Сапожникова

МПК: C04B 7/02

Метки: вяжущее

...содержит в качестве цемента алюможелезистый цемент, а в качестве добавки сульфитно-спиртовую В табл. 1 приведены составы вяжущего.981272 4В качестве вян(ущего используюталюможелезистый цемент следующего минсостава, Ф: четырехкальциевый ал 0 эмоферрит 43; двухкальциевый Феррит 46; двухкальциевый силикат 11. Продолжение табл. 1 Компоненты Таблица 2 Прочность образцов МПа В растворах йаОН 300 г/л Термовл. теерден.реаим тернвобраб. Состав В растворах ИаОН 150 г/л Нормальное твердение сут 2+3+8+22+5+7+9 28 сутнормаль"ноетвердение 28. 28 сутнор"мальиоетвердение 2+3+8+2 г+5 Р 7+9 2+3+8+2 2+5+79 40,8 39,0 38,8 Э 7,8 . 37,5 43,5 43,0 27,8 38,5 35,4 46,5 40,6 385 г 1,3 38,0 48,0 44,0 43,9 48,8 44,6 44,4 42,3 41,8 41,6 32,8 Э 2 б 32,7 2 26 3...

Номер патента: 981273

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Базалевский, Байчурин, Бровцына, Власова, Дешко, Дмитриев, Жарко, Запольский, Златокрылов, Иващенко, Калянова, Кравченко, Кузнецова, Нерастенко, Сазонова, Юдович

МПК: C04B 7/35

Метки: добавки, смесь, сырьевая, цементу

...размер фракций12"20 мкм. Получаемая добавка после термооб" 5 работки при 700-900 С имеет следующийсостав, вес.Ф:Сульфаталюминия 1-10Оксид двухвалентногометалла 5-38,Сульфатактивированный муллит 0,5-10Сульфатактивиро ванныйглинозем 1-28(К 50, Ма 250+, Са 50) 0,1-5Составы сырьевых смесей для полу"чения добавки и свойства цемента сдобавкой приведены в табл. 1 и 2. 3 СульФатактивированв нцй кремнезем Целочные и щелочно- земельные сульФаты 10-60 таблице ееЭФФФЕ Кевеее аевФэ еа ФФФФаФв Ф вв а а ав в в Ф а а в Ф а а ФааФ Фваваа Залезай улорфс,Содериейие свободной серной кислоте а пвресцеа те ма ЗОЗ)1 УЦЦОЛа НОаая добавка, 2. Содераа"ние свяаванноод 1 0,Размеррак-ций,мкн Тееер- тяи об кила до" бееи,С ФФЭЕЕФ ее Е ве вэ эееваэаФа еевавФав ае вв а...

Номер патента: 981274

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Алексеев, Данилов, Корнеев, Сафарян

МПК: C04B 7/38

Метки: гидрохимической, нефелинового, шлама

...г/л КОх,(рпроцесс ведется в интервале температур 70-90 С при Ж:Т = ( 10-14):1, время, необходимое для проведения процесса, 15-60 мин.При концентрации ниже 90 г/л йаОщ 1 и ниже 20 г/л К , процесс обескремнивания прохоДит йлохо и получаем КН 0,75"0,8, что соответствует белйтовым цементам.При концентрации выше 120 г/л 1 йа О и 90 г/л КО процесс обескремнивания проходит более глубже и КН 0,95-1, при обжиге такой шихты в клин кере остается 10-153 Са(в, что не допустимо. Кроме того, содо-поташный раствор 90-.120 г/л НаО и 20-90 г/л КО, получается в технологическом цикле при комплексной переработке нефелинового концентрата.Для определения влияния концентра" ции суспензии, значение Ж:Т меняется при прочих равных условиях (С= 80 С,Из...

Номер патента: 981275

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Кацман, Савчков, Шевчук, Шидлович, Шутов

МПК: C04B 7/50

Метки: клинкера, колосниковом, охлаждения, процессом, холодильнике

...выход которого. подключен к входу регулятора скорости решетки.На чертеже представлено предлагаемое устройство.Устройство содержит колосниковыйхолодильник 1, орган управления скоростью решетки 2, приводной двигатель.скорости решетки 3, регулятор скоростирешетки 4, вентилятор общего воздуха 5 45, воздуховод общего воздуха 6, датчикрасхода общего воздуха 7, датчик температуры колосниковой решетки 8, датчикдавления под решеткой 9, датчик токанагрузки двигателя решетки 10, блок деления 11, сумматоры 12 - 14, задагчики15 - 17; элемент сравнения 18.Устройство работает следующим образом.В ходе управления процессом охлаждения в холодильнике 1 датчики 7 - 10приобретают определенные значения, зависящие от хода процесса обжига и охлаждения,...

Номер патента: 981276

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бережной, Комиссарчик, Овчаренко, Радвинский, Ткаченко

МПК: C04B 13/00

Метки: кварцевого, песка

...способность песка наступает в интервале. температур 10001200 С, Это согласуется с данными микроскопических исследований, которыеподтверждают преобладание кварца во-форме.,Из табл. 1 следует также, что закалка песка при температуре, превышающей 1200 С, сопровождается снижением прочности и возрастанием газопроницаемости цементного камня, Это можно объяснить увеличением содержаниясЬ-тридимитовой фазы в кварце, нагретом до температур, превышающих1200 С, Удельный объем с-тридимитазначительно превышает объем кварцав с форме, что приводит к растрескиванию кварцевых зерен, т.е. появлению в них сети тончайших трещин. Этосопровождается снижением механическойпрочности и плотности цементно-песчаных образцов,Влияние скорости нагрева до температуры...

Номер патента: 981277

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Аймаганбетов, Есиркепов, Пименов, Соловьев, Томашпольский

МПК: C04B 13/24

Метки: добавка, комплексная, приготовления, смеси, цементобетонной

...кислот, сульфитно-дрожжевую бражку, нйтрит натрия, минеральный наполни" тель и воду, содержит в качестве минерального наполнителя асбест, при . следующем соотношении компонентов, МВСф 4,1Кубовые остаткисинтетических жирных кислот 2-4Сульфитно-дрожжеваябражка 2-4Нитрит натрия 50-60Асбест 22-29ВодаОстальное В способ приготовления комплексной добавки, включающем последовательное перемешивание кубовых остатков синте тических жирных кислот, сульфитнодрожжевой бражки, воды, минерального наполнителя и соли неорганической кислоты, формование брикетов, их отверждение и опудривание, предварительно сульфитно-дрожжевую бражку совмещают с минеральным наполнителем - асбестом.Добавку предусматривается вводить в бетон в количестве 0,5-253 от массы...

Номер патента: 981278

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Беспроскурный, Дибров, Ильченко, Левенец

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонная, смесь

...ючающая шлакощебень, оргасодержит в обавки й,йалкилимидазо" ующем соотноУказанная цель д тичто бетонная смесь, вклпортландцемент, песок,ническую добавку и водукачестве органической д 1 О-бис( 2- гидроксиэтил )-2 линий дихлорид при следшении компонентов, мас.ИлакопортландцементПесокЦебеньй,й-бис(2-Гидроксиэтил )-2-алкилимидазолиний хлорид 31,6 47,5 92 един,01-0,037стальное С= С ) й= С(Х ) Недос ПластиЗС1 М являютс поглощен сцеплени килимидазол дующее, стро Изобретение относится к составамбетонных смесей, содержащих модифицирующие свойства бетона добавки.Известно введение в бетонную смесразличных добавок: кремнийорганических соединений, шурилового спирта,поливинилацетатной эмульсии, латекса 13,Наиболее близка к изобретению бетонная смесьф...

Номер патента: 981279

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Андреев, Бутова, Козлова, Мельник, Селезнева, Сычев

МПК: C04B 13/24

Метки: армирования, композиция

...0,5-1,5Тринатрийфосфат 1,0-5,0Вода Остальное.фенольный раэжижитель согласноТУ 14-267-15-78 содержит активныхвеществ не менее 35, влаги - неболее 68, золы - не более 40,рН фенольного разжижителя находитсяв пределах 7-9.Портландцемент должен иметь марку не ниже ф 500" по ГОСТ 10178-76,а формовочный гипс содержать не менее 50 мас.Ъ , -модификации полуводного гипса. Вяжущее, получаемое.путем помола портландцемента и формовочного гипса, должно быть измельчено до остатка на сите 008 от 2до 5 мас. Ъ,Технология приготовления предлагаемой цементирующей смеси следующая.Портландцемент смешивают с формовочным гипсом и подвергают совместному тонкому иэмельчению в шаровойили вибромельнице,Готовят жидкость затворения путемрастворения в воде...

Номер патента: 981280

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Криштоп, Лобов, Лукьянов, Михно, Озеров, Примаченко, Фролова

МПК: C04B 15/00

Метки: бетона, жаростойкого, приготовления, смесь, сырьевая

...для испытания осуществляют 150, 300, 450 тепло- смен в среде прямого коксового газа, который подают в печь для нагрева шамота в процессе всего периода нагрева.,8 опоглощение 6,СодержаниеА 1 О,РСодержаниеуглерода,40,3 40,3 42 6,4 гнеупорност 15 30 1530 0,99 Э 5 Содержан муллита,96 Таблиц Компоненты смес По прототипу иноэемисты мент - свя ующее 2 амотныйаполнител 40 8 Термообработанный в,средекоксового газа 30 0 Указанным условиям термообработки шамотного заполнителя соответствуют условия работы огнеупорной футеровки двери коксовой печи.Полученные данные приведены в табл, 1.Из табл. 1 видно, что наилучшим по качеству заполнителем по сравнению с прототипом является заполнитель, который получен путем воздействия на шамот нагрева-охлаждения...

Номер патента: 981281

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Давыдов, Иванова, Кабашный, Карасик, Карташева, Коткина, Курский, Лукьянов, Полонский, Сагалевич, Яланский

МПК: C04B 15/00

Метки: бетона, жароупорного, смесь, сырьевая

...вибростоле при частоте2920 кол/мин готовят кубы с ребром100 мм, Из каждого состава массыФормуют по три кубаРезультаты определения сопоставимых свойств (термостойкости и шлакоустойчивости) производят в соответствии с ГОСТ.Составы и свойства бетонных смесей приведены в табл. 1, а свойствасостава бетона - в табл. 2,Как видно из табл, 1, введениев состав бетонной смеси в качествезаполнителя карборундовых отходовтеплоизоляционной засыпки приводитк существенному повышению термостойкости и шлакоустойчивости. В диапазоне граничных значений термостойкостьизменяется в пределах от 24 до 34,а шлакоустойчивость в пределах от1,38 до 1,46 теплосмен, что выше со-.ответствующих значений этих показа,телей (19 теплосмен) и илакоустойчивости 1,0 у...

Номер патента: 981282

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Кацнельсон, Коваль, Кулибанов, Липский, Лихопуд, Миняйло

МПК: C04B 15/00

Метки: смесь, строительная

...2,43"4,99 Песок 66,41-77,09 На сталепроКатных, метизных идругих заводах при нейтрализации иэ"вестковым молоком отработанных раст 20 воров и промывных вод сернокнслоготравления стали образуется шпам.В экспериментах использбвался шпамЗапорожского метиэного завода следу"ющего химического состава, В:25 81 Оо 1,0-1,16, СаО 20-23, ИдО 2,5-;2,75, Ге 09 9-10,2, 8057-8,1, п.п.п.10 Р 5-12 сОу НЪО - остальное.П р и м е р. Цемент, песок и шпамперемешивают между собой в процессеЗ 0 затворения их водой в растворомешал981282 акономия вяжущего, эа счет использо-.вания в составе строительной смесивместо извести - отходов промыаленного производства, которые сейчасвывозятся в отвалы и загрязняют окружающую среду, будет снижена ее себестоимость....

Номер патента: 981283

Опубликовано: 15.12.1982

Автор: Саканян

МПК: C04B 15/02

Метки: легкобетонной, приготовления, смеси

...одинаковой удобоукладываемостью, однако, имеют различную интенсивность нарастания пластической прочности. Пласти ческую прочность смесей определяют при помощи универсального конического пластометра.Результаты определения пластической прочности поризованных легкобе Технологические параметры 1. Расход исходных компонентов: а) цемент марки 400, кг/мэ б) вода, л/мЭв) сжатый воздух, ат г) пористые заполнителишлак, в мэ/м бетона- песок (Фракция 0-5 мм) щебень (Фракция 5-40 мм) 2. Время проведения процесса, с а) получение цементного песка тонных смесей через 2,5, 30, 60, 90,120 150 и 180 мин выдерживания приведены в табл. 2.Из табл2 видно, что пластическая прочность пориэованной легкобетонной смеси, изготовленной по .изобретению, растет во...

Номер патента: 981284

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бодатков, Воробьев, Корешков, Сафронов, Штерев

МПК: C04B 15/16

Метки: приготовления, смеси, строительных, сырьевой

...р и м е р 3. Состав исходных материалов на замес, кг: Портландцемент.в пересчете, на сухоевещество Вода (включая влагукомпонентов смеси). , 180УПБ, 50 концентрации 124 В вибромельницу загружают смесь,состоящую иэ.песка (100 кг), УПБ(12 кг) и оксиэтилцеллюлозы (4 кг),что соответствует соотношению УПБи оксиэтилцеллюлоэы 1:0,67, относи 45 тельная влажность смеси составляет 1 10,1, Эту смесь подвергают измельчейию 3 мин, после чего выгружаюти смешивают с целлюлоэними волокнами и гипсом.Далее полученную смесь Я подвергают обработке, как в примере 1.При этом количество воды (167,6 л),вводимое после окончательного смеие. иия всех компонентов, превышаетв 13,5 раэ массу воды, присутству ющую при диспергировании.П р и м е р б. Состав...

Номер патента: 981285

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Патуроев, Путляев, Фанталов, Шестеркина

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонная, смесь

...Предел прочностив МПаФ 57,0 80,0 83,0 85,035,0 при сжатии при изгибе при растяжении 19,0 30,0 32,0 11,0 10,0 7,0 12,0 Модуль упругостипри сжатии, МПа 28 10 20 10 26 10 27 е 10 смолу прн следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:фурфуролацетоновыя мономер 8-10,2Бензолсульфокислота 5Меламиноформальдегидная смола 0,4-2,0Кислотостойкийнаполнитель ОстальноеМеламиноформальдегидная смола в 0 отвержденном состоянии характеризуется высокой водостойкостью, атмосферостойкостью и стойкостью в полярных растворителях. Меламиноформальдегидная смола, содержащая аминные, метинальные и бутоксальные группы, вступает в реакцию поликонденсации с фурфуролацетоновым мономером, где в реакции отверждения участвуют карбональные группы,...

Номер патента: 981286

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бриеде, Вейде, Дзилна, Козловский, Лиепиня, Петерсоне, Цал

МПК: C04B 25/02

Метки: зданий, композиция, отделки, фасадов

...обожженный) представляет собой продукт обжига природногогипсового камня в течение несколькихмин прн 300-400 фС с одновременнымпомолом,Удельная поверхность получаемогопорошка 1500-4000 смог, содержаниегигроскопической влаги,не более 05,при затворении водой не твердеет,С целью повышения рельефностиФактуры и паропроницаемости в предпагаемой композиции 1-10 смесиСаЯ 04 0,5 НО и СаЯ 04. 2 НО или фосфогипса заменяют на легкую минеральную крошку Фракции 0,3-1,25 мм.С целью получения цветных покрытий 0,5-10 смеси СаЯ 040,5 Н О и СаЯО 2 НО.или фосфогипса заменяют на щелочестойкий пигмент.Композицию готовят смешением сухих компонентов, полимерного связующего и воды до необходимой консистен. ции.Композицию на фасад здания наносят механизировано...

Номер патента: 981287

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Белов, Варламов, Гусаров, Иващенко, Сафронов

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонная, приготовления, смесь, строительных

...остальное. В предлагаемой полимербетонной смеси используют отход обогащения асбеста фракции 1-2 мм.Стеклобой измельчают в вибромельнице до удельной поверхности б 0007000 смз/г и гидрофобиэируют 1-2парафина,Полимерное связующее смешиваютс пудрой стеклобоя или вулканическогопеска, затем совмещают с,предваритель.но перемешанными керамзитовым песком и отходом обогащения асбеста.Полученную смесь перемешивают привибрировании.Из приготовленных смесей на виброплощадке с использованием пригруэа формуют образцы, которые подвергают термообработке при температуреполимеризации смолы (160+10 С) в течение 3-5 ч.В табл 1 приведены конкретныепримеры выполнения.В табл. 2 приведены физико-механические показатели полимербетонныхобразцов, приготовленных из...

Номер патента: 981288

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Саламатин, Саркисов, Халимова, Чемоданов

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущего, приготовления

...рентген.П ри м е р, 1. Для получения вяжущего готовят смесь с оптимальным20 сОотношением компонентов (вес.) оксида висмута 94,0, предварительнообработанной Э-излучением СОаос экспозиционной дозой 2,9 ф 10 рент.оген молочной кислоты 5,0 с содержа 25 нием воды, составляющим дополнитель-.ную до 100 часть, после чего оксидвисмута перемешивают с предварительно облученным 80-ным водным раствором молочной кислоты и иэ полученЗО ной смеси прессуют стандартные образс981288 4,Экспозиционная доза "- облучения Предел прочности при сжатии,облучения Со молочной кислоты, кгс/смрентген Пример, Ф 2,910 3,610 6 зеяжущихвнщихт кан-;969,35 орина СоставитеЛь Ф,Редактор Ч, Горват Техред Т.Фантарректор Г, Ога Подписноеета СССРытийнаб., л, 4/5 14/33...

Номер патента: 981289

Опубликовано: 15.12.1982

Автор: Оленин

МПК: C04B 31/02

Метки: заполнителя, пустотелого

...и плотность его может регулироваться температурой в окомкователе 8 и зависит от продолжительности окатывания.Окатанные снежные гранулы 10 из окомкователя 8 скатываются на конвей ер 11, который проходит через удлиненную камеру 12 р внутри которой 15 установлены источники тепла 13, обес. печивающие заданный режим тепловой обработки от температуры, близкой к нулю в непосредственной близости к окомкователю 8 до температуры 80 Со в хвостовой части. Тепловой режим представлен графиком (Фиг. 5). Окатанные гранулы 10, передвигаясь по конвейеру 11 через камеру 12 за счет заданной интенсивности тепловых установок 13 подвергаются тепловой об работке, обеспечивающей неизменяемостб Формы и структуры накатанного слоя 9, По мере увеличения теплового...

Номер патента: 981290

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Борисов, Дудеров, Мельников, Тульский

МПК: C04B 31/02

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...химически активных соединений, В то же вре 0мя образующиеся фосфаты кальция,кремния, алюминия и хрома осуществляют взаимосвязь между равномернораспределенными зернами датолитовогоконцентрата, образуя прочную структуруеВведение в сырьевую смесь кормовойпатоки обеспечивает формирование притермообработке пористой структурыматериала.Большое количество открытых исообщающихся друг с другом пор ведетк увеличению водопоглощения и к высокой адсорбционной способности легкого заполнителя и поэтому описываемыйзаполнитель может быть использованв качестве адсорбента при повышенныхтемпературах,Кроме того, увеличенная пористостьзаполнителя улучшает его адгеэию квяжущему в бетонахЭОП р и м е р 1 , б 2 вес,Ъ датолитового концентрата соответствующего...

Номер патента: 981291

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Ключник, Леках, Ходская, Шишканов

МПК: C04B 31/20

Метки: аглопорита

...гкиномешак ку, куда подается глинистое сырье.После перемешивания шихту грануПирувт.в барабанном гранукяторе иподают на агкомерационную установку.П р и м е р. Готовят сырьевую ЗО смесь скедующего состава, вес.й981291 Глинистое сырьеУголь 76 Способ Показатели длагаемый Прототип Вертикальная скоростьспекання, мм/мин 7,69 16,6 Выход аглопорита,57,0 48,28 Насыпная плотностьщебня, кг./мфракций 10-20 мм5-10 мм 480 565 465 560 Х Прочность щебня, кгс/см Фракции 10-20 мм 5-10 мм7,40 7,5011,10 10,45 Формула изобретения 45 Составитель Г. ПисаренкоРедактор Н. Горват Техред Т,Фанта, Корректор Г, Огар Заказ 9614/33 Тираж 641 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП...

Номер патента: 981292

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Аксенова, Зобина, Иващенко, Львова, Морозов, Рублевский, Семченко, Смирнова

МПК: C04B 33/22

Метки: керамическая, масса, огнеприпаса

...мк и каолина способствует образованию центров кристаллизации кордиерита при более низких температурах 25 и увеличивает значительно выход кордиерита,что способствует уменьшению коэфФициента термического, расширения материала и увеличению термостойкости изделий. Использование указанных компонентов 30совместно с каоли новым шамотом (А 10 ъ Ъ 43) Фракции 0,5-2 мм также способствует уменьшению коэффициента термического расширения изделий. Все это приводит к увеличению оборачиваемос ти излелий в службе. Предлагаемый режим обжига отличается от известного простотой осуществления как в лабораторных, так и в 40 производственных условиях. Подъемтемпературы обжига до 1400 фС позволяет получить максимально возможное количество центров...

Номер патента: 981293

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Гаоду, Елисова, Карась, Мухин, Шапиро

МПК: C04B 35/103, C04B 38/06

Метки: легковесных, огнеупоров, шихта

...вес.Ъ и дисперсностью С 10 мкм, мел и кокс пековый, дополнительно содержит невспученный полистирол приследующем соотношении компонентов, вес.ЪгГлинозем с содержаниема -А 1 О 85-95 вес.% 45-56ЪГлинозем с содержаниемА-. А 1 О.й 25-30 вес.Ъи дисперсностью С 10 мкм 5-10Мел 3"4Кокс пековый 29 40Невспученный полистирол 2-5Подготовку сырьевых материалов: осуществляют следующим образом.981293 3Глинозем с содержанием о "АЗ 0 85-95 вес. используют в товарномЭ виде, глинозем с содержаниемо-А 10 25-30 вес.Ф размалывают до толщины помола менее 10 мкм, мел молотый по ГОСТ 17498-72, пековый кокс дробят и просеинают через сито 2 мк, полистирол применяют Фрак ции 9 5 5 товарном ниде. Смешение компонентов производят 5 смесителе. Изделия из...

Номер патента: 981294

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Деркач, Карасик, Москаленко

МПК: C04B 35/14

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...содержания шунгита в массе ниже 20,резко ухудшает ее шлакоустойчивость, увеличение же содер;. жания шунгита свыие 40 отрицательно сказывается на прочности Футеровки, снглжая ее эрозионную стойкость,Добавка 4-10 Ферросилиция, содержащего 65-75 кремния, обеспечивает надежную защиту углерода от - окисления при температурах службы. Использование для защиты углерода Ферросилиция, содержащего менее б 5 кремния, приводит к значительному повышениго железистых соединений в составе набивной массы и снижению фее иэносоустойчивости. При введении в массу добавок иэ чистого кремния уменьшается интенсивность процесса карбидообраэования.Введение всостав массы менее 4 Ферросилиция практически не интенси- Фицирует процесса карбидооб 3 Ийования,...

Номер патента: 981295

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Буянова, Исупов, Серова

МПК: C04B 35/49

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...Взвешенные в нужных весовых соотношениях исходные компоненты в виде оксидов металлов (РЬО, Т 1(, ЕгО ) или их солей (ВаСОз) перемешиваются любым применяемым в керамической технологии способом. Синтез осно вы материала осуществляется при й900 фС и продолжительности 2 ч в атмосфере печи, скорость подъема температуры 150 в ч. Спек иэмельчается, после чего в него вводится в соответ-,10 ствии с предложением приготовленная отдельно добавка феррита лантана. Феррит лантана приготовляется из оксида лантана и оксида железа смешиванием их в определенных весовых соотношениях. Синтез добавки проводится при температуре 1100 С и выдержке 2 ч.Возможен другой способ изготовления предлагаемого пьезокерамического материала, в котором две операции...

Номер патента: 981296

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Алиева, Иванов, Иванова, Короткова, Кошелев

МПК: C04B 41/14

Метки: изоляционная, паста

...ПАВ),способствует хорошему смачиванию частиц стеклонаполнителя и равномерномуего распределению в объеме пасты,применение укаэанних растворителейпозволяет также повысить вязкостьпасты и устраняет расслоение при еехранении. Введение диоксида титана(при замене на него циркона) обеспечивает высокую .адгезионную способ"ность пасты к подложке.При изготовлении пасты вначалеготовят стеклонаполнитель варкойстекла иэ компонентов, взятых в требуемом соотношении, причем увеличение содержания Т 101 7 12 приводитк необходимости повысить температурувжигания покрытия, а уменьшениеТ 103 резко увеличивает. коэффициент термического. расширения покрытия, что отрицательно сказывается наего согласовании с керамикой,Стеклонаполнитель измельчают...

Номер патента: 981297

Опубликовано: 15.12.1982

Автор: Файнер

МПК: C04B 41/30

Метки: бетонных

...тепловую обработку на первой стадии осуществляют под воздействием прессующей нагрузки 0,02-0,08 МПа с одновременным удалением избыточной влаги через перфорированный листСпособ осуществляют Следующим образом.уложенную в форму бетонную смесь уплотняют, например вибропрессованием, после чего на нее укладывают перфорированный лист, прикладывают прес- сующее давление, например, с помощью пресса или пара, величиной .0,02" 0,08 МПа и осуществляют тепловую обработку путем разогрева бетона до 50-60 С в течение, например, 6 ч, а при достижении бетоном 20-30 проч ности от требуемойпрессующую нагруэкч снимают, удаляют перфорированйий981297 лист, температуру поднимают до 9397 С и продолжают тепловую обработкудо достижения бетона отпускной проч-ности,...

Номер патента: 981298

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Кондратов, Костенко, Кузнецов, Мишин

МПК: B28B 11/24

Метки: бетонных, железобетонных, термообработки

...при- в свежеуложенном бетоне, характеримеры выполнения предложенного устрой- зующимся относительно небольшой величиной удельного электрического со)стройство состоит из поддона 1 5 противления, для генерирования повыи,бортов 2, выполненных из нетоко-. шенной мощности параллельно осущестпроводящего материала, например вляют его электрообогрев и электропластмассы, и установленных на про- прогрев, при явном преобладании подольных бортах нашивных электродов 3, следнего,;подключенных к двум различным фазам 10 В период изотермического выдержи(В и С) трехфазного источника тока 4, вания генерируемая мощность необходиНашивные электроды 3 оснащены элект- ма только для компенсации тепловыхрически связаннымю с. ними электрона- потерь в...