Сталь

(зО вьщеикввести 105117 0,03-0,10 0,1-0,8 1,8О,ОЯ-О,10 таль после геррежиму; нормали еп Ванади Изобретение относится к металлургии,а именно к конструкпионным ннзкопегированным сталям, обладающими хорошейсварнваемостью, и способностью к дисперсиюсионному твердению и используемым приизготовлении тяжелонагруженных деталейсварных конструкций, подвергающихсядействию повышенных статических и динамических нЬгрузок.Известна сталь 1), 3щий химический состав,УглеродКремнийМарганецХромНикельМолибденВанадийМедь,Вопьфрам 20Бор ОЖелезоЭта с м,002 0,004Остальноеетической обрьзапии 900. ов, П. Я. Журавлев, 3 Ф.Гуме аяС. П. Ефимейко 2920 С и отпуск 500-550 фС с кой 3 ч, обеспечивает следующиенические свойства: предел уезуч 108,5 кгсlмм, предел прочности 125 кгсlммф относитепьное удлинение 10,4-13,6%, относительное сужение 36- 56,5, ударную вязкость при 20 фС 5,3- 7,0 кгсм/см Еи при 40 фС 3,9- 6,0 кгсм/см .Недостатком такой стали можно счв тать относительно низкий уровень ударной вязкости, значевия которой не удовлетворяют повыщенным требованиям к современным конструкпионным матеркалам, используемым при изготовлении тяжелонагруженных сварных конструкпий.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является сталь2, содержащая, в вес.Ъ:Углерод3 98143 содержит один или несколько или все из перечисленных компонентов, вес,%:Никель115Хром 1,0Молибден С 0,6 5Медь 1,0Алюминий 0,15Железо ОстальноеЭта сталь имеет недостаточную прочность, ФОБель изобретения повышение прочности вУказанная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, 5 медь, алюминий и железо, содержит компоненты при слеауюшем соотношении,вес.%;Углерод 0,12-0,18Кремний 0,75-1,15Марганец 0,40 080 20Хром 0,80-1,20Никель 1,30-1,60Молибден 0,40-0,70Ванадий 0,11-0,16Медь 1,30-1,60 23Алюминий 0,05-0,15Железо ОстальноеПредлагаемая сталь является дисперсионнотвердеющей, т.е. обладает способностью повышать механические свойства За после нормализации или закалки при отпуске в интервале 500-600 С (оптимальная температура отпуска - 550 С) с вью держкой 1 3 ч. Это позволяет снизить трудоемкость изготовления деталей из предлагаемой стали, производить их механическую обработку в неупрочненном состоянии (т,е. после нормализации или закалки с низким отпуском), а затем, повышая механические свойства стали до требуемого уровня только в процессе отпуска при 500-600 С. Кроме того, при изготовлении сварных деталей из предлагаемой стали в процессе отпуска 5008 4600 С возможно совместить двое операции: упрочняюшую термообработку и снятие внутренних напряжений после сварки,Металл выплавляется в 60 кг индукционной печи с основной футеровкой.Кремний, марганец, молибден и ванадий вводят в печь в виде ферросплавов; хром, никель, медь, алюминий в чистом виде. Из 30 кг слитков куются прутки диаметром 16-20 мм.Механические свойства исследуются на разрывных (тип И ГОСТ 1497-73) и ударных (тип 1 ГОСТ 9454-78) образцах. Сталь в прутках диаметром 16- 20 мм после термообработки по режиму; нормализация 950" С и отпуск 55 СРС с выдержкой при данной температуре 2 ч обеспечивает следующие механические свойства:предел текучести, кгс/мм96,7-112,3 предел прочности, кгс/мм 119,4-128,6 относительное удлинение,% 14,315,1относительное сужение,% 59,3-63,5 ударная вязкость приплюс 20 С, кгс 8,4-10,4 кгсм/см Ударная вязкость при 2 минус 4 СРС 7,1-8,5 кгсм/см,Примеры конкретного исполнения при ведены в таблице.Данные этой таблйцы показывают преимушество предлагаемой стали в.обеспечении более высокой прочности по сравнению с известной сталью,Благодаря повышенным механическим свойствам предлагаемая сталь может быть использована в изделиях новой техники при изготовлении тяжелонагруженных деталей сварных конструкций. Ожидаемый экономический эффект от применения предлагаемой стали по сравнению с известной составляет 12 рублей на одну тонну металла.юф Ф 10 о Я о о о о о о Ф о оо Ж фо о 1-1 о О фо4оц хоО нг оФос Ю7 981438 8 ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Молибден . 0 40-0 70ЭВанадий . 0,11-0,16Огаль содержащая углерод, кремний Медь . 1,30 1,60 марганец, хром, никель, молибден, вана- Алюминий 0,05-0,15 дий, медь и железо, о т л и ч а ю щ а-Железо Остальное я с я тем, что, с целью повышения прочности, она дополнительно содержит алюИсточники информациит-д - " 1 миний при следующем соотношении компринятые во внимание при экспертизе понентов, вес.%: 1. Авторское свидетельство СССРУглерод 0 12 0 18 1 ф158919 кл С 22 С 38/54 1962Кремний "0,75-1,152. Заявка Японии % 52-81014Марганец 0,40 0,80 кл, 10 Х 183(С 21;О 6/00), зайвльром 0,80 1,20 но 29,12.75, % 50-157739, опублик,Никель 1,30-1,60 07.07,77.Составитель С, ДеркачемРедактор Л. Авраменко Техред Н,Нч Корректор М. ДемчикЗаказ 9640/40 Ч;краж 660, Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4