Патенты опубликованные 15.12.1982
Установка для вакуумирования жидкого металла
Номер патента: 981389
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Крылов, Петрухин, Фролов
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, жидкого, металла
...датчики веса установлены наупорах, а на сталераэливочном ковшевыполнены проушины, в которые уста"новлены с возможностью перемещения штыри, жестко прикрепленные к нижней части рамы,На фиг. 1 показана установка для вакуумирования жидкого металла; на Фиг, 2 - то же, продольный разрез.Установка для вакуумирования жидкого металла содержит механизм перемещения сталевоэ) 1 сталеразливочного ковша 2 под вакуумную камеру 3. Сталераэливочиый ковш 2 имеет цапфы 4 для подъема. Над,ковшом 2, для охвата его по периметру, установлена рама 5. Перемещение рамы 5 в вертикальном направлении осуществляется приводомна базе гидроцилиндров 6,, Фиксация рамы в вертикальной плоскости осуществляется направляющими7В раме 5 выполнен П-образный выреэ 8, который...
Устройство для закалки и гидротранспортирования проката
Номер патента: 981390
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Бабич, Друзин, Казырский, Коломников, Кудлай, Лабецкий, Недорезов, Попов, Табаков, Черненко
МПК: C21D 1/02
Метки: гидротранспортирования, закалки, проката
...надежного его транспортирования.Указанная цель достигается тем,что устройство для закалки и гидротранспортирования проката, преиму 20щественно на участке переводныхстрелок линии прокатного стана, содержащее нагнетающую форсунку с патрубком для подвода воды, установленним по вертикальной оси, и камеруохлаждения, нагнетающая форсунка скамерой охлаждения выполнены с возможностью поворота относительно осипатрубка для подвода воды.На Фиг. 1 приведена Фронтальнаяпроекция устройства, на Фиг. 2 - горизонтальная; на Фиг. 3 " подвижноесоединение, с помощью которого осуществляется поворот.устройство состоит из нагнетающей 35форсунки 1 и камеры охлаждения 2. Нагнетающая форсунка 1 содержит вертикальный патрубок 3 для подвода воды.который соосно...
Устройство для термомагнитной обработки статорных постоянных магнитов
Номер патента: 981391
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Алексеев, Сенюшкин, Трофимов, Широков
МПК: C21D 1/04
Метки: магнитов, постоянных, статорных, термомагнитной
...магнитов, (выполняющих роль концент 981391раторов и источников магнитного поляс токоведущими стержнями, расположенной между токопроводящими стержнями,и нагревательным устройством, размещенным соосно с многополюсной системой с наружной стороны обрабатываемых 5магнитов.На фиг. 1 и 2 показано предлагаемое устройство.Устройство содержит обрабатываемый магнит 1, помещенный в магнитную систему 2, изготовленную из магнитного сплава, в пазы которой уложена обмотка 3, навитая медной трубкой и изолированная от магнитнойсистемы электроиэоляцией, в частности слюдой,. Вокруг магнита устанавливается нагревательный элемент 4 степлоиэоляцией 5 источник импульсных токов отсутствует),В процессе термомагнитной обработ ки по импульсной обмотке...
Способ закалки деталей вращения
Номер патента: 981392
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Аркатов, Девяткин, Иванов, Колодяжный, Коробов, Поляков, Шепеляковский, Шпитальников
МПК: C21D 1/10
...587 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 счет изменения точек контакта детали с опорными площадками.Поставленная цель достиГаетсятем, что согласно способу закалкидеталей вращения, при котором детальустанавливают на опорные площадкишпинделя соосно с ним, сообщают шпинделю и детали. равномерное вращении производят нагрев и последующееохлаждение детали, в процессе нагрева детали периодически сообщают угловые ускорения относительно шпинде-,ля, которые обеспечивают изменениеточек контакта детали с опорнымиплощадками.П р и м е р. С целью сравненияпредлагаемого способа с известным,служащим Для закалки с...
Способ электроконтактного нагрева изделий
Номер патента: 981393
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Бакалюк, Гладуш, Козинец, Литвинова, Миропольский, Мовчан, Никольская, Пилипенко, Проскуркин, Сокур
МПК: C21D 1/10
Метки: нагрева, электроконтактного
...напряжение 152 В, нагревают до 1100 фС и выдерживают в течение 30 с, после чего ,охлаждают на воздухе. По известному, способу производят аналогичную термообработку, только концы труб не покрывают обмазкой.Контроль качества труб осуществляю металлографическим способом. Резуль таты испытаний предлагаемого и иэвест ного способов приведены в таблице.После термообработки по известному способу (захват концов, подвод напряжения, нагрев до 1100 С, выдерж 15 ка в течение 30 с и охлаждение на воздухе) отличия в структуре металла по телу и концам трубы существенны, что приводит к отработке концови, следовательно, к потере металла, т.е. к снижению выхода годного.Применение предлагаемого способа по сравнению с известным позволяет повысить выход...
Форсунка для охлаждения металла
Номер патента: 981394
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Бобров, Жигач, Засухин, Сизов, Славянинов, Усков, Хорьков
МПК: C21D 1/667
Метки: металла, охлаждения, форсунка
...завихрения, несколько замедляющие частоту колебаний струи.Форсунка работает следующим образом.Сжатый воздух подается трубопроводом 1 в сопло Лаваля 2, откуда истекаетс высркой скоростью. Жидкость, поступающая в сверхзвуковую часть сопла. черезотверстия б и 7 распыляется в скоростномвоздушном потоке, При движении черезсверхзвуковую часть сопла 2 воздухожидкостная струя примыкает к одной иэ егобоковых расходящих поверхностей 3(эффект Коанда),Воздухожидкостный поток, двигаясьвдоль боковой поверхности 3 сопла 2,запирает С-образный канал 4 обратнойсвязи, отделенными от полости сопла2 профильной отклоняющей пластины 5.Давление в канале 4 повышается и отбрасывает воэдухожидкостную струюк противоположной боковой поверхности 3 сопла 2,...
Способ нанесения защитного покрытия
Номер патента: 981395
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Белянский, Боримечков, Ломма, Манюров, Муравлев, Хамидулов, Чащин
МПК: C21D 1/70
Метки: защитного, нанесения, покрытия
...Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 П р и м е р. Защитный состав, приследующем, соотношении компонентов,вес.В:Шамотный порошок 30-40 Вода Остальное.наносится распылением на предварительно нагретую до 110-170 фС поверх.ность образцов из стали марки 08 Ю,а частицы шамотного порошка прочносцепляются с поверхностью, образуясплошное покрытие. Увеличение илиуменьшение количества распыпяемогозащитного состава способствует получению различной толщины покрытия впределах укаэанного температурногоинтервала,15Затем,образцы нагреваются в печидо 1220 аС, после чего их прокатывают на лабораторном стане с диаметром валков 260...
Способ отжига заготовок из нержавеющих сталей и сплавов
Номер патента: 981396
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Рабинович, Тарасьев, Ярошенко
МПК: C21D 1/773
Метки: заготовок, нержавеющих, отжига, сплавов, сталей
...искомое уравнение (1). Выражение, стоящее перед знаком экспоненты,представляет собой начальное давлениеокислителя, при котором следует начинать процесс обеэуглероживания. Это(6) 45 50 давление для каждой марки стали находится экспериментально или расчетным путем в зависимости от толщины изделия (Ь), исходного содержания углерода (Со), температуры, влияющей на величины коэффициента диффузии Ре ) и констант 1 си .иВыражение, стоящее под знаком экспоненты, устанавливает закон, по которому следует снижать давление окис лителя по ходу процесса, чтобы на всем его протяжении поддерживать оптимальные условия обеэуглероживания. Сущность предлагаемого способзаключается в следующем.Заготовки подвергают высокотемпературному отжигу в вакууме с...
Способ термической обработки магнитопроводов из железокобальтовых сплавов
Номер патента: 981397
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Борисова, Логвинов, Федотова
МПК: C21D 8/12
Метки: железокобальтовых, магнитопроводов, сплавов, термической
...текучести при сохранении магнитныхсвойств магнитопроводов из.железокобальтовых сплавов,Укаэанная цель достигается тем,что согласно способу термическойобработки, включающему высокотемпературный вакуумный нагрев, выдержкуи охлаждение, термическую обработкупроводят в плотно закрытом коитейнере нри 75020 С, при этом нагревосуществляют ступенями с выдержкой30+60 мин при температурах 250-300 Си 450-500 о С.Предел текучести, относительноеудлинение и магнитные свойства магиитопроводов толщиной 0,2 мм из2 желеэокобальтого сплава 49 К 2 ф обработанных по предлагаемому и известному способам термической обработки,приведены в таблице.В предлагаемом способе охлаждениеЗф после нагрева осуществляли до 200 С981397 со скоростью 100 С/ч, далее...
Способ изготовления деталей
Номер патента: 981398
Опубликовано: 15.12.1982
МПК: C21D 9/02
...впроцессе охлаждЕния до Аг - 50-80 С),а с температуры конца Формовки проводят нагрев до Ас - 5-10 С) и охЪлаждение.Нагрев деталей в области межкритических температур Ас -Асф и дальнейшая закалка с этих температур увечличивает пластические и упругие свойства из-за меньшего роста зерна сталей в том числе и стали бОС 2 А) посравнению с закалкой от температур выше линии Асу , уменьшается обезуглероживание поверхностного слоя приболее низих температурах нагрева, что дополнительно увеличивает долговечность деталей, незначительное со держание Феррита в окончательно закаленной стали от температуры на 5-10 С ниже Ас не уменьшает упругих свойств тарельчатых пружин таблица),Закалка деталей с более низких 45температур на 30-50 фС вьзае Ас), т.е....
Установка для нагрева труб
Номер патента: 981399
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Аликин, Богатов, Газман, Гринберг, Кунин
МПК: C21D 9/08
...обработки в агрегатной или поточной линиях, Осуществлять в атом случаестыковку концов труб через фложныеф заготовки практически невозможно и нерационально, так как потребуется большоеколичество таких заготовок для стыковкитруб, необходимо предусмотреть извлечение сложных" заготовок после термичеокой обработки и их возврат для повторного использования. оЦелью изобретения является обеспечение равномерного нагрева труб конечнойдлины при индукционной термической обрйботке токами высокой частоты и акондмии электрической энергии. 15Поставленная цель достигается тем,что в установке цля нагрева труб, содержащей индуктор и сердечники, последние установлены на входе и выходе индуктора и снабжены индивидуальными при 20водами их вертикального...
Способ обработки инструмента из быстрорежущей стали
Номер патента: 981400
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Бельский, Левитан, Марченко
МПК: C21D 9/22
Метки: быстрорежущей, инструмента, стали
...8 по режимам прототипа: закалка от 1228 С и отпуск Зр860 к 1 ч. Твердость составляет 63 63 НИС.После термообработки прошивки шлифуют в размер по наружному диаметру 60,24 мм, а затем подвергают газовой 3 М 14износостойкость вследствие неблагоцриятного воздействия микрорельефа поверхности иа процесс трения при работе инструментаК недостатку следует также отнестиповышенную хрупкость границзерен посравнению с телом зерна.Целью изобретения является уменьшение хрупкости, повышение износостойкости, и повышение чистоты рабочих поверх- е, ностей инструмента.3Поставленная цель достигается тем,что согласно способу обработки инструмента, включающему закалку, отпуск,механическую обработку и химико-тераическую обработку при 880-8804 С, перед:...
Станок для закалки крупномодульных зубчатых колес
Номер патента: 981401
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Алабушев, Шевадуцкий
МПК: C21D 9/32
Метки: закалки, зубчатых, колес, крупномодульных, станок
...посредством токосъемных колец установлен с возможностью вращения на токоподводящей оси, закрепленной на стойке и расположенной перпендикулярно оси вращения стола 11 15Недостатком данного станка является необходимость согласованного вращения индуктирующего провода, располагаемого, в закаливаемой впадине обрабатываемого колеса и стола с колесом, что усложняет 20 конструкцию станка.Кроме того, на данном станке невозможна закалка всех зубьев колеса; имеющего широкий венец за один оборот,стола, что приводит к снижению производительности термической обработки.Бель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности станка.Поставленная цель достигается тем, что и станке для закалки крупномодульных зубчатых колес, содержащем...
Способ нагрева крупных деталей с осевым отверстием
Номер патента: 981402
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Гасилова, Грушко, Дядюк, Карасюк, Морозов, Солошенко, Сорокин, Юдин
МПК: C21D 9/38
Метки: крупных, нагрева, осевым, отверстием
...осевого отверстия достига(до выравнивания температуры по сече- ется через 75 ч.нию) для предлагаемого способа составляет 40 ч. Для известного способа рав- Сравнительные данные по известномуномерный прогрев по сечению вообще не- и предлагаемому способам нагрева валкааостижим вследствие охлаждения центральЛО 42100 мм приведены в таблице.Извеный 08(23.3 8(21 0 27(13) 13 7(10,9 8 гаем емениы е напряжения рассчитаны длямени, соответствующих,етения ормул из Способ нагрева крупных деталей с осевым отверстием, преимущественно прокатных валков, с регулированием г диента температуры по их сечению пумоментов вре О достижению Т,.Использовайие предлагаемого способа нагрева обеспечивает по сравнению с известным следующие преимущества.Максимум...
Рекуперативный нагревательный колодец
Номер патента: 981403
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Андреев, Баженов, Дружинин, Заварова, Степаненко, Трофимов
МПК: C21D 9/70
Метки: колодец, нагревательный, рекуперативный
...канала ограничено по .конструктивным параметрам, Расположение газового сопла на расстоянии, равном5-9 диаметрам газовых отверстийобьясняется тем, что при приближении сопла ближе, чем на 5 диаметровгазовых отверстий, торцовая поверхность сопла сильно нагревается излучением из обьема рабочей камеры ипроисходит его оплавление, При удалении сопла более, чем на 9 диаметров, газовые струи в спутном потоке практически полностью перемешиваются (яа молярном уровне) с воздухом и, учитывая высокую температуру окислителя (700-800 С), горелка работает как устройство полногопредварительного перемешивания, т,епрактически все тепловыделение сосредоточено в районе амбразуры и горе 55лочной стенки. Это приводит к тому,что дальние от горелки слитки...
Устройство контроля агломерационной шихты
Номер патента: 981404
Опубликовано: 15.12.1982
МПК: C22B 1/14
Метки: агломерационной, шихты
...вход усилитсля 9, второй входкоторого здземлсн, Выход усилителяс 1 годключсн -д вход блока 10 делениявторой вход которсг О -одклнчен к выдо ходу прсодрдзоедтсльного блока 6, авыход - ко второму измсритгльчомуприбору 11 .Устройство для сонтроля уровнядгломсрационной шихты работает следу д юцим образом.В бункере 3 уровень шихты постоянчо изменяс;тся из-зд колебаний ееОдсхсдд с челнокоеогц конесйера 12и с бункера 3. С помощью барабанного11 итсдте,ся 13 ШИХТс "1 З буНКСра 3 ПОздрузоч 1 му лотку 1 поступает наТ СЛСс КИ сЗ Г Х 10 МСЭ ссц ПЕННОЙ МсдШИ НЫ 1Где И ФорЛ;ИруеСя С.с.ой ШИХ-,Ы 16.При ког;сбднии уровня шихты е бункере 3 измечяется высота погруженияе нес датчика 1. н 1 зменение уроечя Феромагнитной шихты приводит к пропорциональному...
Барабанный окомкователь
Номер патента: 981405
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Бойко, Вишневецкий, Кулаков, Носовский, Перепелицын, Салыкин, Трухин, Хватков, Черных
МПК: C22B 1/24
Метки: барабанный, окомкователь
...опорных обечайках, д полосыэластицного материалд уложены Вдольуказанных панелей.Нд фиг.1 изэбрджен Гдрдбднныйокомковдтель Б перспс.ктиве с цдстичным разрезом; нд фиг,2 - рдзрсздна фиг 1; на фиг,3 - мссто крспления полос эластичного мдтс;)идд Бувеличенном масштаГе; на (фиг.( - тэже место (повернутоБарабанный экомковдтсль состоитиз корпуса 1, который ПГ)и (105(о(;лдвух цилиндрических опорных Обсчдск(бандакеЙ, 2 установлен с продольнымукпоном на ролики 3 Один из Ганддкей снабжен зубчатым вснцсм, ндходлщимсл в зацепг(е(4 ии с шестернслпривода (5, Корпус 1 мокет быть Выполнен, как Обыцнэ, в виде цилиндрицсского барабана либо, как изображенона чертеже, в виде многогранной фермыв данном случае шестигранной),состолщей из плоских...
Способ высокотемпературной обработки железорудных материалов и устройство для его осуществления
Номер патента: 981406
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Баландин, Белоцерковский, Довженко, Жуков, Коршунова, Майзель, Перетяка, Рехтер, Тверитин, Швыдкий
МПК: C22B 1/24
Метки: высокотемпературной, железорудных
...так как при его нагреве во вращающейся печи требуется дополнительное тепло, которое может в условияхобработки железорудных материаловоказаться излишним, что приводит к.перерасходу топлива, 20Использование воздуха на горениес температурой выше 500 С для железорудных окатышей также нецелесообразно, так как обуславливает необходимость увелицения его объема, цто 2снижает эффективность способа,При меньшем значении коэффициента расхода дутья (менее 1,20) температура горения в указанных пределах температур дутья превышает допустимую, сжигание топлива с коэффициентом расхода дутья выше 1,80 снижает интенсивность теплообмена, какза сцет уменьшения излучательнойспособности продуктов горения, так иза счет снижения...
Способ загрузки агломерата в охладитель перекрестного тока
Номер патента: 981407
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Бабушкин, Маймур, Панин, Раков, Расин, Рогачев, Фролов, Шкляр
МПК: C22B 1/26
Метки: агломерата, загрузки, охладитель, перекрестного
...средней фракции средним размером 40-50 мм должен охлаждаться за то же время, что и кусок максимального диаметра.Уравнение для вычисления диаметра имеет вид:гФ,ро 6 а 40 35 Ю 15 Ъм( к2 ам ки уже не возрастает, но аэродинамическое сопротивление слоя, который становится полидисперсным, увеличивается. Растет и просыпь мелочи в воздушный тракт охладителя.Осуществление способа загрузки возможно в устройствах, предназнаценных для охлаждения агломерата, например на линейном охладителе, работающем с высотой слоя 600-750 мм.П р и м е р 1, В охладитель поступает дробленый агломерат следующего типичного гранулометрического состава: Д вам ю 3 Ф 0 3 ха а х 1 х - 1 1 8ЗсК 4 Ям где И = 0 15 Ы,Р - скорость фильтраро фРции через крупный .кусок, равная...
Кольцевой охладитель кусковых материалов
Номер патента: 981408
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Ермолакин, Морковин, Плоткин, Пугач
МПК: C22B 1/26
Метки: кольцевой, кусковых, охладитель
...2 сдвоенные ножи 10 . дбочдячасть ножей находится над столом ,а их нерабочие консоли 11 вздимодсй -ствуют с регулируемьМи упорами 12,установленными на раме 8, Дл 1 Вь:6 ра оптимального углд положение каждого ножа 10 регулируется нсздвисимо друг от друга своим упорам 12,Расстояние между ножами тдкжс рс -3,гулируется в зависимости от материала и его крупности . Уст ановленс,что расстояние между ножами должнасоставлять 2,8-3,5 высоты ножд, Этипараметры обусловлены определеннымиявсоображениями. При расстоянии междуножами меньше 2,8 высоты ножа происходит забивание межножевого простан -ства материалом, который при этомподвергается усиленному измельчению45за счет самоистирания,Кроме того, усиленному абразивному износу подвергаются...
Состав для определения металлических компонентов группы железа
Номер патента: 981409
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Калинин, Тачкова, Чайкина
МПК: C22B 3/00
Метки: группы, железа, компонентов, металлических, состав
...ч:, фильтрование, выпаривание, добавление к сухому Ос(дтку азотной кислоты до полног о р )зрушения гидроксиламина солянокл слог, выпаривание образовавшегося раств- ра, добавление соляной кислоты до растВореня осада, рдзбавлеис дой в мерной колбе, деление рдсгв- ра на две части В зависимости от содержания определяемых элементов и определение никеля фот околометрическим методом и железа Слхромдтн)л лк) -годом.Целесообразно геред растве)реГ емштейн измельчать до крупосги ")О -200 меш, что позволяет достигнутьнеобходимой скорости растворенияизбежать окисления металлическойфазы.Рекомендуемый состав при этомПОЛНОСТЬЮ РаСтВОРЯЕт МЕТа)51(л(ЧЕСКИЕ" )х), )( 1 3.3:дм .;р в )1 р "д тдВ Е) Г; Т Д,смцй составнго за врдз,) д,вале извест реактивов,100...
Способ кучного и подземного выщелачивания сульфидных руд
Номер патента: 981410
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Алмагамбетов, Ашимов, Бейсембаев, Гердт, Горкун, Катков, Кенжалиев, Косилло, Менжулин, Тыныбеков, Шкуратов
МПК: C22B 3/00
Метки: выщелачивания, кучного, подземного, руд, сульфидных
...5 0, А 2 ЭЗ 1 ОО, СаО Быщелачивание проводят ча перколяционной полупромышленной установке, выполненной из деревянных блоков. Бес загруженной руды 7,5 г, объем орошающего раствора 380 л В сут ки, крупность руды (00+0 мм, коли - чество орошений 200 циклов 12 раза в сутки в течение 100 дней). Первые сто орошений проводят гипохлоритом натрия, содержащим 0,2 г/л соляной кислоты, 250 г/л хлористого натрия и О) 85 г/л активного хлора, После проведения 100 циклов выщепачивзчие гопихлоритом натрия прекращается. Концентрация Рз в растворе В последних 20 цикпах держится постоянной О,) г/л.Затем проводят один цикл Выщелачивания соляной кислотой концентрацией 3 г/л 1 средней установленчсго 0 450- 51 О (1,икг 1 В, а затем обрабатывать ее спянй...
Флюс для обработки алюминиевых сплавов
Номер патента: 981411
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Андрушевич, Осипов, Пронина, Храмченков
МПК: C22B 9/10
Метки: алюминиевых, сплавов, флюс
...что обу по л свзаимодействием фторидов хлгрис -тым натрием, сниждет те)Гк р;туруг(ла влен ил, П ри содержании выспроисходит дсыщение сплдв 11 (дтрис)(,ЧтО СНИжаЕт ЕГО ПядстгИНОСТЬ. КОИ лит уменьшает окисле (ие п,)вдмодифицировднии и с: иждет у.дрия и калия, Окдзывдюш(с(х и(;ли(1)ц, -рующее дейстзие, Кроме тсго, (с.:ние криолита в кот(ичастз( б н .;.наряду с улу-(шением 1)с)сс Ирую Ссйсобност и флю а вследс та) Обо (зс, 1ния поверхно" тной и ро( (Ой пле)(к.вышает усволемость 1 тд, д: бо,что приводит к увелич(ди( длиГ), -ности модифицирующего эффект,(, Г 1 р;менение Фторсиликатд калил и кои(1 лита уменьшает расход дсфицитныхи дорогих составляющих, Умснь ег(Г),.д Т 1.) И ) ( м И )1 с .гГ,"Г)" У",У. . .Ст ",Л 5 ЗЗ.(,1 1(:", РЬ );., ВГ "Г...
Способ извлечения меди из кислых растворов экстракцией
Номер патента: 981412
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Аллабергенов, Аранович, Богачева, Горбань, Исматов, Юсупов
МПК: C22B 15/00
Метки: извлечения, кислых, меди, растворов, экстракцией
...ОФФКс 10 ДБФ10 ОФФК 1,02 0,6/ 5,2/ Э // .) /.5/ 5,В/ 3,7// )1 с 1,916,01/3, 2171, Я17,41; .;,; и р, И 1)51 ьз уют рдство - ры орг;)нически(х веществ /1 БФ и ОФФК в кс) )сине /1 с)р ки5, - , д 1кжс: е)однысе рдстВОры П/)Спс) д З ГОК)11 ВНОГО ВЗОтНОКИ С. П О 1 Н ) Г О В С 1,) Ы 1 И Я Х Д П Ь О Г 1 И Р И Т Н Ы Х О Кот;) д 1;Ц 111 "1(;",1; :5, /в)151)Т ГО ОСТд ,. 1.( /,, : ), р( 1 л ( , , 11 , Ф)с( с); е экс рдкц,(л, 11 ННЫС: 11/:)КС, РД 11;. МСДИ Л 11 С;ЛЕЗа в з 1 В и и и о с о г к ", и ц е н т в/ с ц . и экстра- Г (:(В В К )ОС,1 НС) 1 Г/Ь.,"С.15 Ы 1) тдбЛ, 1,дс 1 с Гв,(е крс)с 51 н (ы х р (1 с г вороврд 1 р деление Си л 1 с) мс)нду О. Ф. г "лное исклю ние з стрдкцил железа51 Вс)яс:т ся 20-2,) с)б. . в керосине, адля ОФФК дд, пр,...
Способ вскрытия медных сульфидных концентратов
Номер патента: 981413
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Аллабергенов, Аранович, Богачева, Исматов, Пилецкий, Руденко
МПК: C22B 15/08
Метки: вскрытия, концентратов, медных, сульфидных
...кек 2,6 б,ее 28,6 дуются езздимодейстаие азотной кислоты с х 1 лькопиритным концентратом а а 1 втоклдадх Г 1 ри различных температу рах л отношениях Т;Ж, Результаты этих 10 Опытов, где ое 1 центра,ия кислоты иГ 1 родолжитепьность вскрытия найдены 1 КСЛЕРИИЗНТдЛЬЕ 10 И ЯЕЗЛЯ ГСЯ ОПтИМаЛЬ ными при воде е 1 ь 13 т дбл, 1, Р" зул ь тд ты е 1 зот е 1 оки слот нее О д ез е Окг 1 д ез но О езс крыти я меде 1 ОГ О ко 11,онт р 1 тд а;Зд аи имост От Отноше:ия 1;Ж , тем 1;рдтуры процессд. Концентрдцля 1 ГУ 290 г/л.Пре 1 дОл 11,ителье 1 ость О;1 ы 1 Ое 1 2 ч Г 1 ри10 с, 1 ч Г 1 ри ,20 с и 20 млн при 160 с, 20 дблицд 1 меди пр этом Также повышается с87,6 до 98, д железд уменьшдсГся18, б до б . 3 по ср;1 езе 1 ению с непо -средстезенным аыще 11 д 1...
Шихта для прокалки цинксодержащих материалов
Номер патента: 981414
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Аранович, Бобков, Дорофеев, Иванов, Козлов, Медведева, Пен, Сапрыгин, Токсабаев, Ушаков
МПК: C22B 19/02
Метки: прокалки, цинксодержащих, шихта
...г 12 ц )л иок,С( ЦИ лКД:ят -10 кдЛку Гсоложи ГЕЛЬ Н:ГО 31)с- т; : К" ЦИНКМс-ГЛИЛ Сс Дрг( СЦ(,Г ";". Ерс 1 ).с1 же 5 г)ракт чески и цоздо ,. 1,1с)К," ХД ,)ЕСЕИХТВ7 . с)ЕС Золой окС Ь. Лд К)ВЗ(сЬ 5 С)Вс, сс,с: -. ,. . ).ЛДКОВС 3 О 1. Ш:хтд 1 ")вес ВЕЛЬОк.С "/ . )Лс) Кс ВОЗ ГЭ.1ИН КМД Г"СО,Е )НДс 3 ИИ 1 сЕ;.)сс 1 сз .ВЕЛЫ 30 (1 С Г д; 1 ЛВКОсЗОЗ ОНЫ с.);Ц лж КМс) Г": (Ос)сз Р 113)(ИР, МД тЕ Ри)Г;,.3 Е 3 Ь. 0;(1 С.;.ДКОВЬ)3 "ЛЬ 9ЦИНК.аГ 1)длвр" дщи С Мс". О 31 Л,),шихта(3,. Вес. ШИХта с 5, ВЕС Шхтд 1 с бс вес ЗДГРУЗКД Ш 1 Х с Ь ИЗМЕЯЕ ГСЛ )Т 5дО (38 т/Сут, тЕМЛЕрдтурд 1 дч,) дления выбранных составов .ихИ 3, Х 33 находится в 0-Осзлл.л,:гесх) с 1 дс) шхть 3,ба 1;схс.981414 Т а бл и ц а 1 Химический состависходной ши хтыо Содержание...
Способ извлечения олова из рудного сырья
Номер патента: 981415
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Грекулова, Любавина, Ляликова, Соложенкин
МПК: C22B 25/04
Метки: извлечения, олова, рудного, сырья
...среда Постгейта с лактатом натрия Роь 1 а 1.е 3.Р Санупр"оеИ 1.Л,СРаее 1 Ьса 6 ап о 1 1)еьцР 1 оио- го ресеБ Юе папврогиРабп Бц 11 атЕгейоспД Ъастега Вас 1 ег 10 Р.йек 30(19 ьь)152) Затраты на приготовление 1 л накопительной культуры СРБ в лабораторных условиях с содержанием сероводорода в среднем3 9 Б400-500 мг/л составляют Я коп при промышленном размножении СРБ, когда лактат натрия был заменен отходами па реработки хлопковых семян линтерной пылью, - 0,55 коп.После 4-х дневного развития культуральная жидкрсть используется в качестве рабочего раствора для вьпцелачивания олова. Выщела пвание осуществляется в фарфоровом сосуде с перемеИзы 5 е 5 енисУсловия провамова % данияСодержаПыход,5 п 5 о олс Ва, % Продукты Я 4,1 ,31 11,6...
Устройство для слива и транспортировки расплава хлористого магния
Номер патента: 981416
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Епишев, Медведчиков, Непомнящий, Никитин, Никонов, Огурцов, Подлесный, Прокопьев
МПК: C22B 34/12
Метки: магния, расплава, слива, транспортировки, хлористого
...расплава хлористого магния из аппаратов восстановления, включающем дозатор, нагреватели, транспортный желоб и миксер, дозатор ддя сливаемого распдава хлористого магния установлен с воэможностью перемещения вдоль желоба параллельно оси ряда аппаратов восстановления,.а желоб выполнен секционным с электрическими нагревателями для каждой. секции и с дренажными кана 30 лами в плоскостях стыка секций желоба,На фиг, 1 изображено устройство для транспортировки хлористого магния, об щий вид; на фиг. 2 - дозатор; на фиг. 3- сечение А-А на фиг. 1.Устройство для транспортировки хло 35 ристого магния из печи 1 восстановления через спивное устройство 2 содержит дозатор 3, передвигающийся о направляющей рамесекционный желоб40 5 со стыками...
Способ извлечения ртути из кислых растворов
Номер патента: 981417
Опубликовано: 15.12.1982
МПК: C22B 43/00
Метки: извлечения, кислых, растворов, ртути
...в виде металлартуть отделяют от раствора. КонтрольИзвестному Востановитель - гидратгидразина 1,110 Нф Й О) НО 0,02НЪО, 1 ОАе(О) 9 Н 20 1,6Й а О 0,09Н О Остальное Предлагаемом у Восстановитель - двуокисьсеры1 Нф 03)2 0,02НСЕО 4 г,ОН О Остальное2. Н(МО) 0,05НСЕО 4. 4,оНО Остальное3 Н(йО), 0,1НМ 04 8,0НО Остальное4 Н(СНСОО) 0,02нсе 04 2,0НО ОстальноеН(СНСОО), 0,05НСОО 4 4,ОН О Остальное6 Нф СНСОО) 0,1НСЕО 4 8,0НО Остальное 7,0 10 100 7,9,10100 14,5 10 6,8 10 100 8,2 101 6,010 100 100 3 981417ный анализ конечного раствора показыва- восстаьовлнния НфСНС 007 до металлает, Что степень очистки от солей ртути 6,810 моль. л мин ". Выход метал(П) 100%. лической ртути 100%,П р и м е р 2. В реакционный сосуд П р и м е р 5, В реакционный...
Модификатор для чугуна
Номер патента: 981418
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Головач, Зильберман, Зюзюков, Косторной, Михайлов, Модылевский
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор, чугуна
...соотношениивес %: калия Остальное Действие модификаторе основано нативном течении процесса восстановле30 Остальное 6 Без отбела 90 620 35, Остальное 5 635 Без отбела Без отбела 40 Остальное 4 650 ВНИИПИ Заказ 9639/39 Тираж 660 Подписное фнлиап ППП "Патентф, г, Ужгород,ул. Проектная, 4 3 9814 циркония алккинием иэ фторцирконата калия юПределы соотношения алюминия и фтор цирконата калия взяты с расчетом обес печить максимальное восстановление цирконияй иэ его солне Образующиеся в результате вэаимодей ствия мелкодисперсные включения на основе циркония являются зародышами цент 0 ров кристаллизации, способствуют измельчению графита, получению однородной структуры без отбела.Фтористый калий, образующийся в ре- зультате реакции, растворяет...