Сталь

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ив 981439 Союз СеветсинхСоциалистических Республик(22) Заявлено 06; 05. 81(2 ) 3286410/22-02 С 22 С 38/50 сприсоедмнениеиэаявкн МГосударственный коиитет СССР по дедам изобретений и открытий(088, 8) Дата опубликования описания 15,12,82 А,Ф,Дегтярев, В.Г.Дюбанов, ВВ,Кобэистый, В.Н.Подвигин, В.Н.ЖУяин и М.М.Клюев(72) Авторы изобретения 71) Заявите СТАЛЬ сть валко лагаемоащая,о Оу 26-0,4 0,8-1;6 0,2-.0,6 0,2-0,45 0,02-0,08 0,01-0,025 0,1-0,45Изобретение относится к металлургии, а точнее к легированным сталям, в частности, к сталям для инструментов горячей деформации, в особенности для изготовления .валков горячей прокатки больших сечений, которые для обеспечения высокой эксплуатационной стойкости должны иметь необходимую раэгаростойкость, твердость и удовлетворительную пластичность при горячей обработке давлением.; Известна сталь 1, содержащая, вес.Ъ:Углерод .0,50-0,60Кремний 0,17-0,35 Марганец 0,6-1,2Хром 0,7-1,5Никель 1,0-1,5Алюминий 0,01-0,05Титан0,003-0,05Кальций 0,005-0,02Кобальт 0,005-0,35Ванадий О, 005-0, 08.Железо ОстальноеОднако известная сталь характеризуется недостаточно высокой ударной вязкостью в больших сечениях, что ограничивает применение этой стали для валков горячей прокатки, испытывающих ударные нагрузки, и снижает эксплуатационную стойкосчет поломки.Наиболее .близкойявляется сталь 21,вес.%:УглеродМарганецКремний,ХромАлюминийАзотНикельВанадийТитанКальцийЖелезоМеханические харследующие:Предел прочностикг/ммПредел текучестикг/мм981439 Титан 0,003-0,05 Кальций 0,005-0)02 Ванадий 0,10-0,20 Азот 0,025-0,10 Железо Остальное Исследования показывают, что предлагаемое соотношение компонентов стали является рациональным для обеспечения высокой ударной вязкости, увеличивающей эксплуатационную стойкость валков.В основной электродуговой печи выплавляют три опытные плавкиХимический состав указанных сталей приведен в табл .1. 0,38-0,480,40-1,20,6-1,20,6-1,21,0-1,5 УглеродКремнийМарганецХромНикель Таблица 1 Плавки Состав, вес.М Т М У Сг 51 Ип Са 0,003 0,005 0,025 0,10 0,6 0,03 0,01 0,06 0,15 0,9 0,48, 1,2 1,5 0,05 Окончательная термическая обработка проводится по следующему режиму: закалка от 840-860 С, охлаждение в масле, отпуск при температуре 550 о570 С, охлаждение с печью.После проведения окончательной термической обработки Исследуются прочность на разрыв, относительное удлинение, ударная вязкость, твердость по Бринеллю.Результаты испытаний приведены в табл .2,Таблица 2 99 и/исталь Относи- тельное Твердость,УдарнаявязкостьПредел теку - чести Относительное сужение Пределпрочности удлинение 2. кгс/мм 1, кгс/мм кгс ман см НВ 275 12,0 80,5 16,0 55,0 95,0 295 11,0 14,5 53,5 97,0 82,0 100 10,5 85, О 13,5 52,5 Цель изобретения - повышение ударной вязкости, что приводит к повышению эксплуатационной стойкости,Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, кальций, ванадий, азот и железо, содержит компоненты при следующем соотношении, вес.В: 0380,400610 0,42 0,80 0,8 1,2 Отлитые из этих плавок слитки про-З 5 кованы на заготовки в интервале температур 1250-800 С. Поковки откованы беэ надрывов и трещин во всех интервалах ковки. Заготовки проходят предварительную термообработку - изотермический отжиг по режиму: нагрев до 840-860 С, выдержка 4 ч, охлаждение на воздухе до 30(Р С, далее нагрев до 720 С, выдержка 6 ч, охлаждение наовоздухе, После отжига заготовки имеют НВ, 45 Ог 02 Ог 10 Ою 20 1 ю 2981439 Формула изобретения Составитель С.ДеркачеваРедактор Л;Авраменко Техред К.Мыцьо Корректор М,Демчик Заказ 9641/41 Тираж 660В 9 ИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5 Подписное филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Исследования показывают, что предлагаемая сталь обладает высокими механическими свойствами, а по ударной вязкости она в 3 раза превосходит известную, вследствие чего стойкость валков возрастает на 40, при этом значительно сокращаются поломки от ударных нагрузок. Сталь, содержащая, углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, кальций, ванадий, азот и железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения ударной вязкости, она содержит компоненты при следующем соотношении, вес.Ъ: Углерод 0,38-0,48Кремний 0,4-1, 2Марганец . 0,6-1,2Хром 0,6-1, 2Никель 1,0-1,5Титан 0,003-0,05Кальций 0,005-0,02Ванадий 0,10-0,20Азот 0,025-0,10.Железо ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР.по заявке У 2850570/22-02,кл. С 22 С 38/52, 1979.15 2. Авторское свидетельство СССРМ 469765, кл, С 22 С 38/58, 1972.