Способ получения абсорбента, содер-жащего карбонат бикарбонат калия

Сфез Сфветсвик Соцнаектнчеаюик Ресвубеа(22) Завалено 160279 (2) 2726743/23-26 )М. КЛ. с присоединением заявки йй(23) Приоритет -В 01 Р 53/14 Ц 01 Р 7/07 асударстмявмф яаиятфтСССР яв дмав язвбретеяай я аерытвяБ ПОЛУЧЕНИЯ АБСОРБЕНТА,РЖАЩЕГО КАРБОНАТ-БИКАРБОНА КАЛИЯ особу его може получения абсорбента, с карбонат - бикарбонат к карбониэации раствора г калия при постоянной ко равной 30 вес,а, желате 23 . держащего лия, путе дроокиси центраци ьно 50 в н,ес. н способа ионные ность, ируемого паратуре апзатраование и наличия арбоната тения являпрн повышеего удешевИзобретение относится к спполучения абсорбента, содержащкарбон ат - би карбон ат к али я и тбыть использовано в химической инефтехимической отрасли промвшлености для очистки газа, содержащеговуокись углерода,Известен способ получения абсорбента путем растворения в воде.твердых карбонатов щелочных металлов,получаемых из водных растворов гидроокисей щелочных металлов контактированием водного раствора гидроокнсищелочного металла в виде измельченных частиц с газом, содержащим СО,при температуре 90-700 С,Койцентрация-;исходного растворагидроокиси щелочного металла можетизменяться от 10 до 75 вес Образовавшиеся кристаллы карбоната отделяют от газа в Циклонах 11.Недостатками известного способаявляются высокие энергозатраты напроцесс, сложность технологическойсхеваа и высокая коррозионнея активность концентрированных растворовгидроокисей щелочных металлов,Наиболее близкий-к предлагаемомуспособу по технической сущности идостигаемому эффекту является способ Недостатками известного являются низкие эксплуатац показатели, например надеж иэ-за возможного неконтрол осаждения бикарбоната в ап и трубопроводах, большие к ты на дорогостоящее оборуд усложнение процесса нз-за стадий выделения и сушки к калия. Целью данного изобреется упрсицение процессании его стабильности иф ленин.Для достижения данной цели в способеполучения абсорбента, содержащего карбонат - бикарбоиат калия,путем карбонизации раствора гидроокиси калия, на карбонизацию подаютгидроокись калия с концентрацией1-5 вес.а, а процесс ведут до содержания в растворе 25-30 вес.% карбоната калия и 3-5 вес.Ф бикарбоната Зо,калия) карбонизацию ведут двуокисьюуглерода при парциальном давлении 0,1-10 ата.Применение данного способа позволяет упростить процесс иэ-за отсутствия стадии выделения и сушки твердого карбоната калия снизить капитальные затраты из-за использованияслабоконцентрированных смесей гидроокиси калия, не требующих дорогостоящих сталей для изготовления обо. рудования; повысить надежность про-цесса путем исключения возможности забивки оборудования твердыми солями калия, улучшить эксплуатационные характеристики абсорбента.Способ состоит в следующем.П р и м е р 1. Газ, содержащий 20 СО, непрерйвно подают в нижнюю зону аппарата, В верхнюю зону направляют водный раствор гидроокиси калия концентрацией 1 вес, при температурел.бОфС, Снизу аппарата выходит смесь водных растворов карбоната и бикарбоната калия суммарной концентрацией д 1,3 вес.В, Эту смесь насосом снова подают через холодиль. ник наверх аппарата, предварительно добавив в нее порцию раствора гидро. окиси калия так, чтобы концентрация свободной гндроокиси калия составля ла л 1, Снизу аппарата выходит циркулирующая смесь, содержащая 2,6 вес.В карбоната - бикарбоната калия, Цикл повторяют до тех пор, пока содержание бикарбоната калия в смеси, выходящей снизу аппарата, не превысит 7 вес,В. Эту смесь направляют в теплообменник, где все нагревают дол 100 О С, затем она поступает в регенератор-концентратор, внизу которого поддерживают температуру 110 ОС с помощью кипятильника. Снизу регенератора-концентратора выходит смесь с содержанием бикарбоната калия 3-5 вес.В, Насосом смесь, выходящую из регенератора, подают в теплообменник, где она охлаждается до -704 С, отдавая свое тепло водному раствору карбоната и бикарбоната калия, поступающему в регенератор-концентратор. Затем смесь проходит холодильник, в котором охлажца" ют дог 60 фС. После холодильника в смесь карбоната и бикарбоната калия добавляют порцию водного раствора гидроокиси калия и направляют на орошение аппарата.Цикл получения смеси карбоната - бикарбоната калий повторяют до тех пор.,пока КбНЦеитрация карбоната ка,лия в водном растворе не достигнет 25, При этом концентрацию в растворе бикарбоната калия поддерживают 3-5 вес,В, Выделенная в регенераторе-концентраторе двуокись углерода вместе с парами воды прн температуре100 С поступает в концентратор-холодильник, где происхсдит конденсация паров воды и охлаждение СОй доФОРмула изобретения 1. Способ получения абсорбента,содержащего карбонат - бикарбонаткалия, путем карбонизацин растворагидроокисн калия, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса при Увеличении его стабильности и его удешевлении, на карбониэацию подают гидроокись калия 40 с концентрацией 1-5 вес.В, а процессведут до содержания в растворе 2530 вес,В карбоната калия н 3-5 вес,Вбикарбоната калия.2. Способ по п,1, о т л и ч а ю И щ и й с и тем, что карбонизацию ве 5 В Ю а 23 ЗО 33 лф 50 ОС, Образующую флегму либо выводят из системы, либо подкачивают кциркулирующей смеси карбоната - бикарбоната калия, Выделенная СО 2 может быть направлена в карбонизатор,где барботирует через водный раствор гидроокисн калия, Температуру карбоннзации поддерживают 50 С, Образующуюся смесь водных растворов какарбоната - бикарбоната калия подают в систему,П р и м е р 2, Газ, содержащий20 СО, непрерывно подают в нижнююзону аппарата. В верхнюю зону направляют водный раствор гидроокисикалия с концентрацией 5 вес,В притемпературе 60 фС. Снизу аппаратавыходит циркулирующая водная смеськарбоната - бикарбоната калия, суммарная концентрация которого6,5 вес.В. Эта циркулирующая смесьпроходит Холодильник, в него добавляют порцию водного раствора гидроокиси калия так, чтобы концентрациясвободной гидроокнси калия составляла 5 вес,В. Полученную смесь насосом снова подают поверх аппарата,Снизу из него выходит смесь, содер,жащая 13 вес,В карбоната - бикарбоната калия, Цикл повторяют дотех пор, пока содержание бикарбона,та калия в циркулирующей смеси, выходящего снизу из аппарата, не превысит 10 вес Эту смесь направляЪют в теплообменник, где она нагревается до 100 С, затем она поступаетв регенератор-конденсатор, внизукоторого поддерживают температуру110 фС с помощью кипятильника, Снизуиэ регенератора-концентратора выходит смесь с содержанием бикарбонатакалия 3-5 вес.В. Далее аналогичнопримеру 1,Полученный абсорбент, содержащий карбонат - бикарбонат калия можно использовать для очистки газов, содержащих СО (например, 20 вес.В) и получить в очищенном газе содержание СОу до 0,5-1 вес.В.Заказ 10193/6 Тирак 717 Подписное ВННИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва,.Ж, РаушскаЯ наб д.4/5Филиал .ППП Патентф,е,уагород, ул.Проектная, 4 дут двуо кис ью углерода при парци альном давлении О, 1-10 ата. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе