Способ получения адсорбента

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ИТВЛЬСТВУ Сефз Советских Соцналнстнчесинх Ресtубюнк(23) Приоритет -Госуаарствеииый комитет СССР ио дмам изобретеиий и открытий(53) УДК 553,611.51088,8) Дата опубликования описания 2 30 181(72) Авторы изобретения И.Г.Ковзун, Ф.Д.Овчаренко и И.Т.Проценко Заявите нститут коллоидной химии АН Украинской ССи в 54) СПОСОБ ЕНИЯ АДСОРБЕН ераокеры л Изобретение относится к сйособам получения карбониэированных адсорбентов на основе различных дисперсных материалов, используемых в качестве носителей углерода. Адсорбенты такого рода могут быть использованы для очистки различных природных и промааленных газов от паров органических веществ в газовой хроматографии.Известен способ получения карбо" низированного адсорбента (активного угля) путем термической обработки исходного органического материала беэ доступа воздуха с последующей активацией образовавшегося кокса водяным паром или кислородсодержащимгазом при 850-900 оС 1.Недостатком способа является применение специальных материалов для 20 технологического оборудования и большой расход тепла,Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения адсорбента путем обработкио при высоких температурах (около 750 С) поверхности пористых гранул или частиц носителя (активные окись алюминия, двуокись кремния, фуллерова земокись магния, боксит илиа) парами углеводородов вртного газа, содержащегоы 2. иво стного способа сорбционная емкост сорбента, рав Недостатком извеявляется низкая адкарбонизированного адная 0,05 см/г.Цель изобретения - увесорбционной способности кного адсорбента.Поставленная цель достигается тем, что в способе получения ад сорбента неорганический носитель высушивают при 80-400 ОС и подвергают термообработке под давле нием 5-90 атм парами углеводородов в токе инертного газа, содержащего пары воды и газовый конденсат. личение адарбонизован 1. В адсорбер для го газа с внутренним и рабочим объемом кг природной бентораэмером зерен 3- 3 ч повышают темперадо 250 С, вытесняя ы воды природным гаПримерочистки природндиаметром 80 мм5 л загружают 3нитовой глины4 мм В течение Уру адсорбента ыделяющиеся па797760 Таблиц а 1 а 5 0,06 0 0,0 представлены да пературы предвар еля бентонитовой м способом на ад ость адсорбента. ные потельнойглиныорбционВ табл. влиянию те сушки носи предлагаемы ную способ ногостна Таб а ев ро,09 300 С, 30природногоного водой0,2 мз/минт а, продолж100 мин. м расход аза, насыщенконденсатом, а кг сорбен- тельность азовый конденсапо предлагаемомупособу) 0,05 50 С, ток азотого водой и кеасход 0,2 м /ми орбента, продо 00 мин насыщенсийом, на кгительност авлено влияние ционную емкост а,цсорбента на В табл. 3 пред авления на ацсо арбонизированного снове бентонитовой глины (темпеатура предварительной сушки50 оС) бли о по из- вестному с бу),0 ,1 зом. Через высушенный адсорбент в течение 10 ч пропускают под давлением30 атм со скоростью 36 м/ч природный газ, насыщенный при 20 С парамиводы и газового конденсата, а затемнагретый в подогревателе газа до300 С. После охлаждения адсорбентаполучают карбонизированный адсорбентс содержанием углерода 4,5 исорбционной емкостью по газовомуксрденсату 0,16 смз/г. П р и м е р 2. В стальной адсорбер помещают 3,7 кг среднепористого силикагеля, который высушивают в атмосфере азота при 110 С в течение 5 ч. Затем под давлением 30 атм и 300 С в течение 5 ч через адсорбер пропускают природный гаэ, насыщенный водой и газовым конденсатом, со скоростью 44 м /ч, После охлаждения адсорбера получают карбонизированный силикагель с содержанием углерода 4,7%, не уступающий по свойствам углю СКТ. Адсорбент пригоден для очистки различных промьааленных и природных газов от паров органических веществ. Керосин (по известному способу) Условия ние 30 атм насыщенног том, 12 м жительност В табл. углеводород ную способ адсорбента глины.арбонизирования расход природно водой и газовым на кг сорбента, 10 ч", температу представлено вло сырья на ад ь карбониэиро основе бентон давлего газа,конденсапродолра 300 фС,ияние видасорбционванногоитовой797760 Продолжение табл. 3 зо 600 зоо 0,2 0,16 60 зоо 0,2 600 0,17 0,17 90 зоо 0,2 600 Формула изобретения Составитель Н.СавенковаТехред Н. Ковалева Корректор Е. Папп Редактор Н.Егорова Заказ 9877/8 Тираж 576 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Как следует и з предст авле н ныхданных, температура процесса по предлагаемому способу снижается в 2,5 раза, а адсорбционная способность карбонизированного адсорбента увеличивается более чем в 3 раза,Кроме того, предлагаемый способне требует для своего осуществленияспециального оборудования, поскольку"может быть осуществлен в адсорбередля очистки газа. Осуществлениепроцесса получения адсорбента в адсорбере для очистки природного газапозволяет получить активный адсорбент непосредственно в устройстве,в котором он затем может быть использован, в связи с чем отпадает необходимость создания специальной установки для проведения процесса получения карбонизированного адсорбента. 1 Способ получения адсорбента, включакщий термообработку неорганического носителя парами углеводородов,в токе инертного газа, содержащегопары воды, о т л и ч а ю щ и й с я20 тем, что, с целью увеличения адсорбционной способности карбонизованногоадсорбента, носитель предварительновысушивают при 80-400 С, а термооб,работку ведут под давлением 5-90 атм25 в токе природного газа, содержащегопары воды и газовый конденсат.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Кельцев Н.В. Основы адсорбционной техники, М., Химия, 1976, с. 82-У,2. Патент Великобритании У 1118651,кл. С 7 Г, 03.07.68 (прототип).