Способ автоматического регу-лирования процессом приготовлениясуспензий

(22) Заявлено 010378 (21)2583530/23-26с присоединением заявки Мо(23) ПриоритетОпубликовано 23.01.81. Бюллетень МЗДата опубликования описания 2303,81(51)М. Кл.з В 01 Р 3/12 С 05 Р 27/00 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения С. А. Алехин, А. Е. Ольгин и Р. И. Борн Среднеазиатский филиал Специального конструкторскогобюро(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ Изобретение относится к приготовлению водопорошковых растворов, пульп и суспензий в автоматическом режиме и может быть применено в .строительной, химической, нефтегазодобывающей промышленности и других областях народного хозяйства.Известен способ приготовления "водосмесевых пульп и суспензнй путем регулирования соотношения количества дисперсной Фазы и дисперсионной среды, что достигается изменениемвеличины входного питающего отверстия гидравлического эжекторного смесителя 1). Известен также способ автоматического регулирования поступления порошкообраэного материала в вакуумную камеру гидравлического эжектор-. ного смесителя путем изменения пода. чи воздуха в питатель, расположенный над питающим отверстием бункера-доватора 2Недостатки обоих способов - низ;- кая точность и отсутствие быстро" действия регулирования, в результате чего происходит значительноеколебание водосмесового отношения в процессе приготовления суспензии. Цель изобретения - обеспечениенеобходимого быстродействия регулирования процесса и повышение дина".мической точности дозирования;" т.е,поддержание процесса приготовленияпульп и суспензий в оптимальном ре-жиме.Поставленная цель достигаетсятем, что водосмесевое соотношениерегулируют изменением давления вбункере воздействием на подачу .порошка в бункер и сброс излишнегодавления иэ бункера в зависимостиот концентрации пульпы с коррекцией 15 по уровню порошка в бункере.На чертеже представлена схемареализации способа.Бункер 1, предназначенный дляхранения и дозирования порошкообразного материала,в нижней частиоборудован гидравлическим эжекторным смесителем 2, а в верхнейвходным патрубком 3 для ввода псевдоожиженного порошка, регулируемойзаслонкой 4 и выкидным патрубком 5для.сброса излишнего воздуха избункера 1 и регулируемым клапаном бсброса. Бункер 1 снабжен датчиком7 контроля поддержания уровня, сое днненным своим выходом через регуля 797748тор 8 с регулируемой заслонкой 4, На выходе эжекторного смесителя 2 установлен концентратомер 9, выход .которого через -регулятор, 10 связан с регулируемым клапаном сброса 6 и сумматором 11Датчик,12 контроля давления в бункере 1 соединен со входом регулятора 10.Способ реализуется следующим образом.В герметичный бункер-дозатор 1 с помощью пневмотранспортной установжи или автоцементовоэа через патрубок 3 поступает . псевдоожи,женный порошок до тех пор, пока уровень порошка не достигнет заданного, что контролируется уровнемером 7, При поступлении жидкости, например воды, в сопло эжекторного смесителя 2, в камере смесителя образуется вакуум, который подсасывает порошок из разгрузочного отверстия бункера-: дозатора 1, Кроме того, воздух, поступающий вместе с.порошком в бункер-дозатор 1 через регулируемую заслонку 4 и патрубок З,создает некоторое избыточное давление, в результате которого возникает непрерывное движение порошка через разгрузочное отверстие в камеру эжекторного смесителя 2. Датчик 9 контроля концентрации водопорошковой смеси контролирует водосмесевое отношение дисперсной Фазы и дисперсионной среды. В случае отклонения водосмесевого отношения, например, в сторону его увеличения, сигнал от датчика 9 поступает на регулятор10 и сумматор 11, На сумматоре 11сигнал сравнивается с заданием и текущим . давлением на датчике 12,послечего сумматор 11 выдает сигнал рассогласования через регулятор 10 наоткрытие регулируемого клапана б с/целью сброса излишнего давления, ачерез регулятор 8 - на регулируемую .заслонку 4, с целью уменьшенияввода псевдоожиженного порошка и со.ответственно уменьшения количествавводимого в бункер-дозатор 1 воздуха, который сопровождает порошок и создает избыточное давление в бункере-дозаторе 1. В случае, еслиуровень порошка в бункере-дозатореоказывается выше или ниже заданногосигнал от датчика 7 .уровня черезрегулятор 8 поступает на регулируемую заслонку 4 с целью увеличенияили уменьшения ее проходного сечения,Предлагаемая система имеет высокое быстродействие, повышает надежность работы установки как в режиме дозирования, так и в режиме стабилизации водосмесевого отношения.Все это ведет к оптимизации процесса смешивания материалов и качест 35 венного приготовления суспензий,пульп и растворов. За счет точностиподдержания концентрации твердоЪ .Фазы растворов экономится дисперснаяФаза, электроэнергия, воздух длящ пневмотранспорта и т.д. Формула изобретенияСпособ автоматического регулиро 25 вания процессом приготовления суспензий и пульп путем регулированияих водосмесевого соотношения, измерения давления и уровня порошка вбункере и концентрации пульпы, о тЗр л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения точности и быстродействия системы регулирования, водосмесевое соотношение регулируют изменением давления в бункере воздействием на подачу порошка в бункер исброс избыточного давления из бункерав зависимости от концентрации пульпыс коррекцией по уровню порошка вбункере.Источники инФормации,4 О принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 236417026,кл, В 01 Р 3/12, 26.05.772. Иамврийский А,С. Техника и,.4 технология приготовления тампонажню 6смесей и растворов для цементирования глубоких скважин. Грозный,1969 (прототип),/5 филиал ППП 1 Патент, г. Ужгород, ул. Проектна Тираж НИИПИ Государс по делам иэобр 13035, Москва,87 Подпи енного комитета СС ений и открытий -35, Раушская наб,