Устройство для регенерациижидкого осушителя
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВ ВТИДЬСТВУ Соеэ Саеетскик Сециапистическиа Реса ублик(22) Заявлено 220875 (21) 2168295/23-26с присоединением заявки Нов(51)М. Кл з В 01 5 19/04 Госуаарствеянмй комктет СССР ао ямам язобротояяй я открытой(72) Авторы ивобретения Г,П.Цинкалов, В.М.Седелкин и Л.П.Отвечалин 1 Заяви Центральное конструкторское бюро нефтеаппарат(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРОСУШИТЕЛЯ КОГО дераИзобретение относится к дегидрации жидкостей, котове были использованы в качестве осушителей, а болееконкретно: - к устройствам для регенерации жидких осушителей, например,гликолей и моноэтаноламина, которыеиспользовались при осушке природного,газа,Известны устройства для регенерации жидких осушителей нагревом их 10с отдувкой паров инертным газом 1 .Однако в известных устройствах наблюдаются большие потери осушителявследствие его испарения.Известно устройство для регенерации жидких осушителей, наиболее близкое по технической сущности, с ректификационной разделительной колонной насадочного типа.и огневым испарителем концентрата в нижней части 20колонны. Регенерация (дегидрация)жидкого осушителя, т,е. отделение егоот водЫ из насыщенного раствора проис.ходит внутри разделительной колонны,в верхнюю часть которой подается насыщенный раствор жидкого осушителя,а в. нижней части колонны собираетсярегенерированный жидкий концентрат.Нижняя часть колонны в этом устройстве выполнена в виде испарителя огне вого типа, в котором жидкий осушитель концентрат нагревается с помощью жаровой трубы до максималцно возможнойтемпературы 2Использование испарителя с непосредственным подогревом жидкого осушителя жаровой трубой неэффективно, так как температура стенки жаровой трубы значительно меняется по длине трубы, что является причиной перегрева и разложения осушителя на участках, имеющих температуру выше точки разложения, и недостаточно полного использования теплоотдающей поверхности на участках с температурой ниже точки разложения. Непосредственный контакт жидкого осушителя с жаровой трубой испарителя является потенциальным источником пожара в случае прогорания или разрушения жаровой трубы.Цель изобретения - интенсификация процесса дегидрации осушителя, устранение его разложения от перегрева, а также повышение безопасности работы устройства в целом.Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве для регенерации жидкого осушителя, со жашем разделительную колонну, испритель огневого типа в нижней частиколонны и штуцеры ввода и вывода осушителя, колонна отделена от испарителя перфорированной перегородкой, вотверстия которой вставлены вертикальные трубки, заглушенные в верхнейчасти, а штуцер вывода осушителя расположен над перегородкой в нижнеймежтрубной части колонны.В качестве теплоносителя виспарителе используется теплоноситель с температурой кипения вышетемпературы кипения жидкого осушителя. Испаритель имеет испарительную и конденсационную зону, которая выполнена в виде закрытого сверху трубчатого пучка, размещенноговнутри разделительной колонны,Такое выполнение устройства позволяет производить подогрев концентрата в нижней части колонны не непосредственно жаровой трубой, а с помощью тепла, выделяемого парамитеплоносителя находящегося в испарителе. Это устраняет перегрев и разложение концентрата, собирающегося внижней части колонны. Кроме того,отсутствие непосредственного контакта концентрата с жаровой трубойиспарителя повышает безопасностьработы устройства.На фиг. 1 представлено устройство для регенерации жидкого осушителя, продольный разрез, на фиг,2поперечный разрез А-А,Устройство состоит из вертикальнойрегенерационной колонны 1, в нижнейчасти которой имеется испаритель 2.В объеме испарителя 2 размещены дымогарные трубы 3 и жаровая труба 4В нижней части колонны установленаперфорированная перегородка 5, отделяющая внутреннее пространство колонны 1 от испарителя 2. В перегородке5 закреплены нижние открытые концытрубок б с заглушенными верхними концами, составляющие трубный пучоквнутри колонны 1. Внутреннее пространство трубок б является конденсационной зоной .для паров теплоносителя, находящегося в испарителе.Внутрьколонны 1 засыпана насадка 7,например кольца Рашига, Перегородка 8препятствует просыпанию насадки 7в нижнюю часть колонны 1, не мешаястеканию концентрированного осушителя. В верхней части колонны 1имеется патрубок 9 ввода насыщенногораствора, а в нижней - патрубок 10вывода концентрированного осушителя,На торце жаровой трубы установленагорелка 11. Для вывода продуктовсгорания топлива на корпусе испарителя 2 установлена дМмовая труба 12.Закрытие трубного пучка на верхнемконце может быть осуществлено нетолько эаглушением каждой трубке вотдельности, но и выведением верхнихконцов всех трубок 6 в общую эакры Формула изобретения Устройство для регенерации жидкого осушителя, преимущественно, гликоля и моноэтаноламина, содержащее разделительную колонну, испаритель огневого типа в нижней части колонны и штуцеры ввода и вывода осушителя, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса дегидрации осушителя, устранения его разложения от перегрева, а также повышения безопасности работы устройства, колонна отделена от испарителя перфорированной перегородкой, в от 55 0 65 тую камеру, а также применением. П-образных трубок.Устройство работает следующимобразом.Насыщенный водный раствор осушителя подается в верхнюю часть колонны 1 через патрубок 9 и, постепенно теряя за счет испарения воду,стекает в нижнюю часть колонны 1 квыводному патрубку 10, Пары водыуходят в верхнюю часть колонны 1,а из выводного патрубка 10 отводитсяконцентрированный осушитель. Подогревосушителя, скапливающегося в нижнейчасти колонны, осуществляется трубнымпучком, внутри которого на стенках5 трубок 6 конденсируются пары теплоносителя, Образующийся конденсат стекает в нижнюю часть корпуса испарителя 2, где снова подогревается доиспарения жаровой трубой 4 и дымо 2 О гарными трубами 3. Внутри испарителя 2 одновременно проходят процессы испарения и конденсации теплоносителя, тепловые потоки распределяются по поверхности конденсации пропор 1 ционально температурам точек поверхности, что компенсирует возникающуюнеравномерность распределения температур. Кроме высокой равномерноститемператур поверхности, подогревающейжидкий осушитель, в таком испарителезначительно облегчена регулировкатемпературы, так как контролирующимфактором является не только температура паров теплоносителя, но и величина давления паров в корпусе испарителя, Выполнение эоны конденсации теплоносителя в виде множества вертикальных,закрытых на верхних концах трубок,. обеспечивает возможность контролягерметичности испарителя с помощью40 одного датчика давления, что невозможно при использовании тепловыхтрубок.Применение устройства для регенерации жидких осушителей позволяетповысить производительность устройства за счет повышения температуры иконцентрации жидкого осушителя, атакже снизить эксплуатационные затраты за счет устранения разложенияжидкого осушителя от перегрева,.Коста Редактор В.Жиленко оррект ПодписноССР Заказ 9877/ ИИП 13035 1 лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Праек верстия которой вставлены вертикальные трубки, заглушенные в верхней части.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе Тираж 576 Государственного лам изобретений Москва, Ж-У 5, Ра 1. Коуль А.П. и др, Очистка газа.М 1966, с. 252-256. 2. Патент США У 3443623,кл.159-31,опубли к. 1969,комитета открытишская на
СмотретьЗаявка
2168295, 22.08.1975
ЦЕНТРАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕБЮРО НЕФТЕАППАРАТУРЫ
ЦИНКАЛОВ ГЕННАДИЙ ПЕТРОВИЧ, СЕДЕЛКИН ВАЛЕНТИН МИХАЙЛОВИЧ, ОТВЕЧАЛИН ЛЕОНИД ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01J 19/04
Метки: осушителя, регенерациижидкого
Опубликовано: 23.01.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-797759-ustrojjstvo-dlya-regeneraciizhidkogo-osushitelya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для регенерациижидкого осушителя</a>
Предыдущий патент: Аппарат для непрерывного гидро-лиза растительного сырья
Следующий патент: Способ получения адсорбента
Случайный патент: Способ получения замещенного ацилового производного 1, 2, 3, 4 тетрагидроизохинолин-3-карбоновой кислоты или его фармацевтически приемлемых солей