Патенты опубликованные 23.09.1981

Номер патента: 865909

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бардышев, Емушинцев, Конышев, Коростелев, Левин, Миникес, Хорошавцев

МПК: C21B 7/14

Метки: доменной, желобов, печи

...55уклоном в сторону жеюба 7, и обеспечиввкаай уборку шлака т желоба 2 в периоды ео оисдсц ьзоввещ как главного желоба. 4Устройство желобов доменной печи работает следующим образом,При выпуске продуктов плавки из доменной печи поочередно через две леткидля чугуна так же поочередно работаютприемные желоба 2,3 и подводящие желоба 4,5. Главный желоб 1 и отводящиежелоба 6,7 работают при работе обеихлеток.Продукты плавки из летки для чугуназаполняют, например приемный желоб 3,до уровня перевала 11, образуют доствточного подъема ванну, предохраняющую футеровку желоба 2 от разрушжощего воздействия выходящей из доменной печи струипродуктов плавки,При дальнейшем заполнении желоба 3продукты плавки переходят через перевал11 и по желобу 5 поступают...

Номер патента: 865910

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бондаренко, Васько, Галка, Дворянинов, Петухов, Тарасов, Филонов, Фоменко, Фролов, Шаповалов, Шестопалов

МПК: C21B 7/14

Метки: главный, доменной, желоб, печи

...скиммерную плиту, дополнительная скиммерная плита прикреплена к стенке шлаковой канавы в месте ее сопряжения с главным желобом и имеет длину равную 0,2-0,7 ширины канала главного желоба по верхнемуо его срезу, причем нижний срез дополнительной скнммерной плиты расположен на расстоянии от лещади желоба, равном 0,2-0,5 высоты канала, а верхний среэна уровне верхнего среза главного желоба.На фиг. 1 показан главный желоб, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.Главный желоб 1, имеющий рабочую футеровку 2 и образующий канал 3, набив-, ную футеровку 4, примыкает к летке 5 доменной печи 6 и снабжен шлаковой канавой 7, скиммерной плитой 8 и желобом для чугуна 9. В месте сопчжения главного желоба 1 со шлаковой канавой 7 усПотери...

Номер патента: 865911

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Дудка, Письмеров

МПК: C21B 7/20

Метки: доменной, печи, распределитель, шихты

...не доказан). Тяга 6 проходитсквозь полую штангу 8, на которой закреплена воронка 1. Ось траверсы 5 скольэит в пазу 10 рычага 4. Траверса 5 жеетко соединена (на резьбе или с помощьюсварки), с тягой 6. Траверса 5 при движении вверх-вниз проходит в пазах 14штанги 8. Оси рычагов 2 и 4 закрепленына бобышках 12,Распределитель шихты работает следующим образом,Шихтовый материал поступает по двумрукавам 13 (или 14) во вращающуюся воронку 1, откуда через желоб 3 - в перифе рийную зону колошника.При необходимости загрузки шихты вцентр печи желоб 3 устанавливается в положение 1, и шихта, минуя рабочую поверхность желоба 1, ссыпается в .центр печи. Для этого тяга 6 с закрепленной наней траверсой 5 приводом 7 передвигается вверх. Ось 5, скользя в...

Номер патента: 865912

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бродский, Гольдфарб, Гресь, Жариков, Кутнер, Малый, Никифоров, Подкантор, Флейшман

МПК: C21B 9/10

Метки: горячего, доменной, дутья, печи, тракт

...между кожухом и огнеупорной футеровкой установлены нап равляющие стаканы с пружинами.Не фиг. 1 показан тракт горячего дутья, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.Тракт горячего дутья состоит иэ блока 1 возцухонагревателей,соециненных прямым трубопроводом 2 с кольцевым трубопроводом 3 доменной печи 4. На участке прямого трубопровода 2 перед кольцевым трубопроводом 3 установлен стабилизатор 5 горячего дутья, состоящий иэ участка 6 прямого воэдухопровода и байпаса 7. Внутри стабилизатора 5 установлены регенеративные насадки 8-10; стабилизатор снабжен отсечными шиберами 11-13.Металлический кожух стабилизатора 5 и байпасного, трубопровода 7 выполнен в виде овальной оболочки 14, в верхней части которой в эыоре между кожухом и...

Номер патента: 865913

Опубликовано: 23.09.1981

Автор: Дудка

МПК: C21B 9/12

Метки: горячего, доменной, дутья, клапана, печи, привод

...герметичность клапана, за счет самоустановки диска с трубами и траверсой относительно кольца, а также повьппает плотностьреэьбового соединения труб с диском.На фиг. 3. показан привод клапана горячего дутья; на фиг. 2 - то же, горизонтальный разрез.Шток 3. гидроцилиндра клиноко закреплен на крышке 3 клпус гидроцилиндра 4 с шаровойпосредством крышки 5 с болтамновлен в шаровой опоре 6 травеШаровая опора 6 установленаверсе 7 с диаметральным зазоромежду внешним диаметром вкладыша иенней стенкой траверсы, составляю 0,002-0,004 проходного сечения3 8659Оптимальные соотношения диаметраль-ного зазора С выбираются из условий возможности самоустановки диска с трубами и траверсой в пределах 0,002 - - 0,004 диаметра проходного сечения клапана. Если...

Номер патента: 865914

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Жолоб, Коваль, Сердюк

МПК: C21B 9/12

Метки: горячего, диск, дутья, клапана, охлаждаемый

...наклона, совпадающим с направдением вектора скоростей потока охлаждающей жидкости, при этом патрубок подводаводы встроен тангенциадьв, в закручивающий элемент,Нафиг. 1 ноказан предлагаемый дистцна фиг. 2 - разрез по А-А нв фиг. 1.Диск состоит из жедобообразной обэчайки 1 с отверстиями 2 и 3 ддя подвода и отвода охлаждающей жидкости, двухкругдых пластин 4, завнхривающего кодьца 5 с отверстием 6 ддя твнгенциадьноговвода патрубка 7 с охлаждающей жидкости и перегородок, выполненных в.виде3 8659спиралевидных направляющих лопаток 8.Между завихриваюшим кольцом 5 и плютинами 4 имеются кольпевые щели 9,а между направляющими:лопатками 8 иобечайки 1 - зазоры 10,Диск работает следующим образом.Охлаждающая жидкость через подводящее отверстие 2 в...

Номер патента: 865915

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Гольдфарб, Гресь, Жариков, Калугин, Лебедев, Малый, Мирошников, Никифоров, Флейшман

МПК: C21B 9/14

Метки: воздухонагреватель, доменной, печи

...12, снабженного регулятором 13 и шибером 14. В горелку 8 коаксиально введен дополнительный подвод 15 горячего воздуха в виде сопла 16, установленного в железобетонной подушке 17 и соединенного с помощью футерованного рукава 18 с трактом 5 горячего дутья.Футерованный рукав 18 снабжен отсечным шибером 19 и смесителем 20 с встроенным всасывающим патрубком 21, вход которого выполнен по лемнискате. В цатрубке 21 установлен регулирующий дроссель 22. В смеситель 20 иэ тракта 5 горячего дутья введен патрубок 23, имеющий форму сопла Лаваля, при етом патрубок 23 дополнительно снабжен трехшибериым дискретным регулирующим уст 4ройством 24, установленным на патрубке 23,Регулирующее устройство 24 выполнено в виде трехручьевого разветвления...

Номер патента: 865916

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Костин, Костина, Летимин

МПК: C21B 13/00

Метки: брикетирования, губчатого, железа, связующее

...без сваэующих, но даже увеличению прочности посравнению с использованием каждого иэукаэанных компонентов в качестве связующего по тделыюсти.МВОЫ4натрия в водном растворе так, чтобы влажность всей массы была не более 10%.Смесь снова тщательно перемешивают дляподготовки ее к брикетированию. Общееколичество связующего в составе длябрикетирования 0,2-3,5 вес,%.В таблице приводятся сравнительныерезультаты лабораторных испытаний прочности брикетов с предлагаемым связующим цо сравнению с брикетированием безсвязующего и с известным связующим наоснове сульфитного щелока. 90 Р 6 100 Ге 99,5 Май 0,5 йаС 1 100 НО До 10Ре 99 170 3 МаС 1 100 ИаСЕ 1,0 НО До 10270 МаСВ 0,55 А 6 0,45Н 0 До 10 180 Н О До 10Ге 99 190 М 0,98МаСВ 0,02НО До 10...

Номер патента: 865917

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Александров, Васильченко, Волкова, Ковалевич, Куликов

МПК: C21C 1/00

Метки: графитом, отливок, чугуна, шаровидным

...получения качественных деталей.Введение в расплав при выпуске в ковш алюминия в количестве 1,0-1,5 суммы содержания хрома и молибдена препятствует образованию цементита, снижает его устойчивость при отжиге, способствуя переходу этих элементов в твердый раствор, снижая тем самым его устойчивость при послеауюшем рекристаллизационном отжиге, и способствуя выделению новой фазы, обогащенной хромом и молибденом. Большие присадки алюминия приводят к образованию литейных дефектов, меньшие не обеспечивают, при наличии в чугуне хрома, полной грвфитизации в процессе кристаллизации и отжига,Ремодифицирование цериевыми РЗМ необходимо для нейтрализации охрупчивающего влияния на феррит микропримесей поверхностно-активных цветных металлов:...

Номер патента: 865918

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Замула, Першиков, Полищук, Сбоева, Сердюк

МПК: C21C 5/04

Метки: газа, отбора

...порошкообразной массыНа чертеже изображено устройство для 10отбора газа через непрерывно подаваемуюпорошкообразную массу, реализующеепредложенный способ.Устройство включает опорно-упорныеподшипники 1, червячную пару 2, сидящую иа валу шнека 3, расположенную внаправляющей 4 с отверстиями 5 дляотсоса газа, огнеупорную массу 6, дополнительный конус 7, канал 8 для отвода газа, заполненный огнеупорной массой 6.С помощью элементов 1-4, представляющих шнековый механизм, в расплав 9,подают огнеупорную массу 6, например порошкообразную окись магния, со скоростью865918 4 вочный годовой экономический эффект от использования 59 тыс. рублей. Способ отбора га.за через пористуювставку, контактирующую с жидким металлом,отличающийся тем,что,с целью...

Номер патента: 865919

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Ахмина, Бойцев, Грицай, Кривошеев, Рязанов, Цыганов

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, процессом, скрап-карбюраторным, стали, шихта

...В качестве карбюрюэатора применялся лит ниновый уголь фракцией 320 мм. Лигниновый уголь заваливался через все триокна непосредственно на подину и сверху укрывался стальной стружкой и другим мелким стальным ломом, Затем заваливался крупный,стальной лом и сверку пере- дельный чугун. После расплавления металла частички лигнинового угля в шлаке не обнаруживались. Это объясняется тем, что вследствие высокой пористости и сильно неупорядоченной, кристаллической решетки, а также относительно высокого удельного веса лигюаового упщ, он успевает до окончания расплавления шихты полностью раствориться в металле. ристость, равную 80-90%. Одновременно . он обладает сравнительно высоким удельным весом, равным 1,2-1,6 г/см, и до 3 статочно высоким...

Номер патента: 865920

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Воротеляк, Еловская, Кузнецов, Литвинов

МПК: C21C 5/44

Метки: механизм, стреляющий

...при этом в мембране 6 выполнено отверстие 8., соединяющее полость корпуса с полостью клапанной коробки, а в крышке 7 имеется отверстие9, перекрытое подпружиненным шариком 10,На концевом участке ствола 3 размещена емкость 11 для смачивающей жидкости,которая снабжена откидной крышкой 12,а также имеется приемная воронка 13,закрепленная у выходного отверстия 5ствопа 3. Ствол 3 может бить выполненв вцде усеченного конуса.Работает предлагаемое устройство следующим образом,Через патрубок 2 в полый корпус 1подают сжатый воздух, который заполняет полость корпуса 1 и одновременно через отверстие 8 мембране 6 сжатый воздух заполняет полость между мембраной6 и крышкой 7 корпуса. При этом сжатыйвоздух прижимает мембрану диафрагму)6 к входному...

Номер патента: 865921

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бердичевский, Курганов, Лесовой, Омельяненко, Репешко, Федорко

МПК: C21C 5/48

Метки: жидкого, металла, фурма

...чтоухудшает условия наблюдения за состоянием желоба, ремонта его и удалениянастылей. При выполнении шага более 50диаметров отверстия штанги угол подъемалопасти значительно увеличится, что уменьшит время контакта вдуваемых веществс металлом, а следовательно, и ухудшитусловия массообмена между ними.Высота борта выполнена равной 0,250,60 шага винтовой лопасти. При таком45 50 55 5 86соотношении размеров борт, лопасть и боковая поверхность штанги образуют совместно достаточно глубокий винтовой желоб, под днищем которого всплывают вдуваемые вещества, При меньшей высотеборта возможен выход вдуваемых вещесгвиэ-под борта и свободное их всплываниена поверхность. При большей высоте борта затрудняется наблюдение за состояниемвнутренней...

Номер патента: 865922

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Клюев, Краснова, Пасынков, Петрухин, Сисев, Топилин, Федоткин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, стали

...и исключением протеканиями глинозема на подину и откосы печи, и, как спедствне, их эарашиваниявПорции шлаковой смеси, присаживаемой после цроплавлецяя колодцев, определяются условиями проведения периода плавления, что определено экспериментально на промышленных плавках. При мелких кусках шихтовых материалов процесс плавления протекает форсированно, в этом случае порции присаживаемой смеси доляаы быть не более 2 кг/т завалки, вводимых в каждый колодец или в распад электродов. При крупногабаритной шихте и затяжном периоде плавления количество шлаковой смеси составляет не менее 0,5 кг/т завелки.С момента проплавления колодцев на зеркало металла можно присаживать как механически смешанную известково-глиноэемистую шлаковую смесь, так и...

Номер патента: 865923

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Кунгуров, Купыро, Лапин, Мураховский, Сулименко, Танкелевич, Угарова

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, сталей

...уменьшает сорбционную сцособность шлака по отношению к газам, Все это снижаеч газонасыщенность расплава и улучшает качество металла.При содержании в шлаке 60%МфЬовышается газонасышенность стали и снижается стойкость футеровки печи.Содержание в шлаке более 90% ЛЯО ог раничивается отсутствием в метал23 4Результаты исследования качества металла и данные о стойкости футеровки печи приведены в таблице, результаты показывают, что металл, выплавленный по предлагаемому способу, позволяет увязать задачу улучшения качества металла, достигаемого за счет и менения структуры расплава при выплавке и снижения содержания газов, с повышением стойкости футеровки печи до уровня, обеспечивающего применение предлагаемого способа в практике,Экономический...

Номер патента: 865924

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Александров, Заварюхин, Козлов, Коровкин, Миронов, Пыхтарь, Соболев

МПК: C21C 5/52

Метки: высококачественной, конструкционной, стали

...выплавки стали используют чио .тые по примесям цветных металлов ппцстовые и легирующие материалы. В эависимоста от содержания углерода в готовой 5924 4стали в кислой мартеновской печи выплавляется от 50 до 90% общего количества стали с минимально возможным длякислого процесса содержанием углерода 0,14-0,18%. Плавка ведется активнымпроцессом. Для раскисления металла впечи вводится 5,0-1.0 кг/т 45-ныйферросилиция и металлический марганец.,В зависимости от марки стали в печьвводятся необходимые легирующие присадки. При соответствующем нагреве металла (в зависимости от марки стали) планка выпускается в ковш,В электродуговой печи (или в нескольких печах) выплавляется остальное количество стали с содержанием углеродаот 0,02% до 0,10%...

Номер патента: 865925

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бушмелев, Данилин, Зырянов, Катаев, Комельков, Комов, Морозов, Петров, Салаутин, Ширер

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, подшипниковой, стали

...содержание алюминия в металле превышает оптимальное значение, что отрицательно сказывается на качестве стали.Преимушество данного способа определяется важностью повышения выхода годных слитков подшипников стали после рафинируюших переплавов, В настоящее время, например, методом злектрошлакового переплава получают слитки весом до 5,5 т,используя литые расходуемые злектроды,Это обстоятельство налагает высокие требования к природе окисных неметаллических включений в исходном металле для рафинирующи. переплавов и к содержанию в нем серы Наиболее полно снижение загряэнения окисными включениями в процессе рафинирующих переплавов происходит, когда в исходном металле окисная неметаллическая фаза представлена, главным образом,...

Номер патента: 865926

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Анисимов, Артынский, Денисов, Ковриго

МПК: C21C 5/52

Метки: дуговой, момента, расплавления, шихты, электропечи

...окисления и восстановления металла, а также в усред- щ ненни химсостава и температуры ванны по объему.Реализация, способа может быть осу-, ществлена с участием человека и автоматическим путем. Для этого следует действующие на электропечах с установками ЭМП измерители тока статора установки дополнительно снабдить схемами получения дифференциала д ф Эст 147= = Ч с выходом сигнала Ч на показывающий или регистрирующий прибор. Этот ЗО прибор может быть снабжен сигнализатором Ч =Ос автоматической индикацйей момента расплавления, например на световом табло.Использование предлагаемого спосо- З 5 ба в промышленных условиях позволяет достоверно определять момент расплавления шихты, что способствуетснижению расхода электроэнергии врезультате...

Номер патента: 865927

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Балфанбаев, Воинов, Голиков, Жаворонков, Зинуров, Кожахметов, Кузнецов

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, синтетического, шлака

...установке составляет 100-200 м/с.При скорости частиц меньше 100 м/сцентробежный эффект и сепарация капель шлака на стенках циклона резкоснижаются, снижается также интенсивность процессов тепло- и массо-переноса. Увеличивается количество непроплавленных частиц материала,При скорости частиц выше 200 м/срезко возрастает сопротивление циклона в 1,5-2 раза) и значительновозрастает пылевынос.Усиливается абразивный износ входного участка циклона.Способ осуществляют следующим образом.Известь или известняк и глиноземсодержащие шихтовые материалы в пылевидном состоянии непрерывно подаютво вращающийся высокотемпературныйгазокислородный факел, в которомтангенциальная скорость частиц на865927 ходится в пределах 100-200 м/с, например в циклоне....

Номер патента: 865928

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Афанасьев, Бакуменко, Воловик, Жильцов, Закамаркин, Шатов

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, высококачественных, сплавов, сталей

...с торца электрода корочка металла является неплотной и через 15 поры проникают газы й пары атмосферы. При этом металл усадочной области интенсивно окисляется, что приводит к повышенному загрязнению усадочной области и электрода-слитка. Введение . раскислителя более 1,0 кг/см диаметра изложницы является неэкономичным и приводит к излишнему его расходу.Чтобы получаемый при переплавке электрода слиток защитить от окисления необходимо раскисленный слой электрода оплавлять в конце переплава во время выведения усадочной раковины. Раскисленный плотный мост металла на торце слитка предотвращает диффузию газов в тело слитка и З 0 его окисление.Оплавление окисленного слоя до получения огарка высотой менее 0,1 диаметра электрода может...

Номер патента: 865929

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Жданович, Лапин, Мураховский, Угарова

МПК: C21C 7/00

Метки: модифицирования, стали

...цироваоэффициент НаправлениепрокатСтепеньусвоения модифика" тора, % Времявыдержки расплавамодификатора, мин Температурарасплава модификатора, 0 Извест-.ный б,8 4,8 б 7,0 3 91 ВдольПопере Предлагаемый 1,40 7,5 1,8 17,0 14,7 16,3 13,8 75,до 3 51,1 69,1 52,6 2200 17,3 12,0 ВдольПоперек,3 20 Вдол Попе 4 00 17,8 63,2 11,к 14 0 50 3 8, Вдоль Попер 00 5 16 у 7 61,2 12,3 14,2 48,8 8,2 49,9 По Нагрев расплава модификатора до температуры ниже температуры плавления на 200 С не устраняет его микроонеоднородности, связанной с сохранением при плавлении характера метабонного взаимодействия.Нагрев расплава модификатора до5 температуры выше температуры кипения -100 С приводит к испарению частифмодификатора, при этом снижается его усвоение и ухудшается...

Номер патента: 865930

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Арист, Бузун, Выхлевщук, Ганошенко, Городецкий, Катель, Склярский, Скорубский, Щербин

МПК: C21C 7/00

Метки: алюминия, ввода, ковш

...колонны и расположение ло -ожение блоч вод 14 отключают, и установка готовак работе.Установка для ввода алюминияалюминия в ковш Сталеразливочный ковш 19 с расплавиз непо вижной секции на кат- ленным металлом подают под установку,е к 1 ба абан вращаетсяках 2 установлена средняя секция 3, включают лебедку , ра в нее на аналогичных каткахкатках встав О по часовой стрелке) при этом ветвь4 каната 12 наматывается на барабан,лена нижняя секцияОкончание нижне секцй ции выполнено а ветвь каната 13 разматывается. Касовмещенным с хвостовико м 5 представ.-. нат 12 через блок 25 опускает среднююляю им из себя два листа 6, закреплен- секцию 3, а через блоки 23 и 26 происляющим из се я два лис15 т в вижение нижней секции 4, иных на...

Номер патента: 865931

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Брагинец, Гладилин, Гурский, Дубина, Зигало, Кимстач, Коровин, Левошич, Павленко, Просвирин, Чуванов, Шиш

МПК: C21C 7/064

Метки: десульфурации, модифицирования, смесь, стали, чугуна

...с Мпа избыточно, процесс идет бурно, с выбросами, но выход по РЗМ получается низким.Механизм десульфурации и модифициронания смесь предлагаемого состава заключается в следующем. При контакте смеси с жидким чугуном или сталью (при температуре выпуска или разливки) создаются условия для протекания экзотермической реакции взаимодействия активных восстановителя и окислителя с выделением большого количества тепла (при взаимодействий А) и Мп 02 выделяется 1150 кал/г шихты), При этом в локальных объемах смеси развивается температура более 220 С. Тепло, выделяюощееся при этом, а также высокое тепТаблица 1 Смеси Количествореагента квесу чугуна,Наличие . Ффекта модифицирования 2-3 0,20 Известная Пре 4 агае- мые 0,25 0,25 30 60 80 5 Ь 60 0,25 0,25...

Номер патента: 865932

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Майоров, Молотков, Протасов, Решетов, Стремовский

МПК: C21C 7/10

Метки: замера, отбора, проб, температуры

...содержит термопроб 1и шлакопробойник 2, закрепленные накаретках 3 и 4, установленных своэможностью осевого перемещения вповоротной обойме 5, смонтированныйна общей плите б с пневмоцилиндром7, на штоке 8 которого закреплензахват 9 с криволинейным Т-образнымвыступом 10 на торце 11, взаимодействующий попеременно с Т-образными пазами 12 и 13, выполненными в торцевых 15частях 14 и 15 кареток 3 и 4. На плите б приварен упор 16, взаимодействующий попеременно с пазами 17 и 18 кареток 3 и 4. В упоре 16 выполнен вырез 19, повторяющий профиль кареток 2 Ои расположенный под пневмоцилиндром.Центры кривизны пазов 12 и 13 выступа10 и вертикальной поверхности 20 упора 16 совпадают с осью 21 поворотаобоймы 5.15Плита б смонтирована на...

Номер патента: 865933

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Губанов, Дербунов, Колодяжный, Фартушкин

МПК: C21D 1/10

Метки: автомат, закалки, колец, типа

...плоскостью опорного кольца 30 (Фиг.1,4 и 5), закрепленногона вращающемся транспортирующем диске 31 (фиг.1,4 и 5) через дистанционные втулки 32 так, что между дискам31 и опорным кольцом 30 образованащельдля прохода охлаждающей жидкости (Фиг.4 и 5). Диск 31 закреп;лен на валу 33 (фиг.4) и имеетпривод в виде электродвигателя 34 иременной передачи 35 (фиг.1 и 3).К концу охлаждающего канала 26(Фиг,З) прикреплен разгрузочный лоток 36 (фиг.З и 5), находящийся вохлаждающей жидкости бака 37 (Фиг.4)Спрейер, выполненный из секций24, 25, 27 и 28, лоток 23 и транспортирующий диск 31 с опорным кольцоми приводом закреплены на корпусе 38(фиг.1 и 4), который установлен вбаке 37 на горизонтальной оси 39(фиг.2 и 4) над охлаждающей жидкостью. На конце...

Номер патента: 865934

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Баранов, Вельчев, Руфанов, Рябуха, Савченко, Фатов, Чалый

МПК: C21D 1/63

Метки: закалки, металлических

...бак, спрейеры и систему подачи закалочной жидкости, а также подвеску для иэделий 23.Однако отсутствие строгой фиксации изделий относительно струйчатого приспособления не позволяет получить равномерность охлаждения, повторяемость результатов, избежать остаточной пластической деформации закаленных изделий.Цель изобретения - повьпаение качества закаливаемых иэделий за счет регулировки интенсивности и равномерности охлаждения. ий институт механиэацИиремонтно-механических раб865934 Составитель В.МарковскийТехред 3. Фанта Корректор М.Демчик Редактор Н.Егорова Заказ 7993/40 Тираж 621 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам,изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород,...

Номер патента: 865935

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Пишванов, Теуш

МПК: C21D 1/74

Метки: атмосфере, контролируемой, печь, термообработки

...проход всей циркулирующей га свой смеси через катализатор.На чертеже изображена прмая печь, поперечный разрезПечь имеет футерованныйческий корпус 1, нагрвателлики 3 для перемещения подд865935 Формула изобретения ИИПИЗаказ 7993/40 Тираж 62 одписно лиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная,4 осадкой металла 4, центробежный циркуляционный вентилятор 5, На всасе и выходе вентилятора устанавливаются каталитические насадки 6.Каталитическая насадка имеет вид кассет с катализатором, выполненным в виде сеток из никеля или металла с никелевым покрытием, или керамических огнеупорных ячеек, пропитанных .солями никеля и хрома. Такие каталитические насадки просты по конструкции и при выходе их из строя могут быть легко заменены на...

Номер патента: 865936

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Ведерников, Гордейчук, Доброхотов, Кузяева, Лебедев, Литвинов, Шавкун, Шульц

МПК: C21D 1/74

Метки: атмосферы, безокислительной

...делает процесс приготовления смеси взрывоопасным.Цель изобретения - повышение качества защитной атмосферы.Цель достигается тем, что производят смешивание топлива с воздухом с коэффициентом его расхода 0,15- 0,3, а затем полученную смесь турбулиэируют кислородом до получения коэффициента расхода воздуха 0,5.865936 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 7993/40 Тираж 621 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 На чертеже представлена схема реализации способа.На печи 1 в зоне регулированиягорелки устанавливается турбулентный смеситель 2, имеющий подвод газа3 и воздуха 4,а на выходе - охлаждаемую фурму 8,Вкоторой установлены сопла 6 для ввода. кислорода в смесь газами воздуха. Кислород подводится отколлектора 7 по трубам...

Номер патента: 865937

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Александров, Котьков, Леонова, Рыбалко, Фрейд

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: аустенитной, нержавеющей, оболочек, перфорированных, стали

...сжатия, сжимая этим концентрацию растягивающих напряжений . около отверстий.Шестигранная форма углубления приближает перфорированную оболочку к сотовому строению, обеспечивающему наиболее высокую прочность, Кроме того, происходит дробление мартенситных 15 игл на мелкодиспесные включения, расположенные в виде изолированных островков в аустенитных зернах. Одновременно происходит увеличение плотности дислокаций и их более равномер- ;Щ ное распределение в поверхностном слое. Все это увеличивает стойкость перфорированных оболочек против коррозионного растрескивания в 1,4-1,5 . раза. 25П р и м е,р. Проводят техническую обработку перфорированных оболочек на стали марки 12 Х 18 Н 10 Т толщиной 5 мм. Химсостав стали,Ъ; С 0,1; Сг 16,9; й...

Номер патента: 865938

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бочаров, Гребеник, Гриднев, Казаджан, Франценюк, Фрудкин, Шаповалов

МПК: C21D 8/12

Метки: изотропной, обоработки, стали, термической, электротехнической

...от вредных 30 И. Шаповалов, "л Г;Казаи В.,Ц. Бочров,865938 Температура выдержки при рафинирующем отжиге, оС Температураокончательногоотжига, оС Магнитные свойства Способ обработ Время выдержки при рафини рующем отжиге, ч Магнитная индукция Вйоо фТ Анизотропия магнитной индукции,Удельныепотери,РоВт/кг Удельныепотери,ЪуоВт/кг 1-я 2-я стадия стадияПредла- гаемый 865 885 1 2,59 1,653 0,086 20 450 500 2)53 1,622 875 1050 О, 95 880 1200 0,92 2;48 1,618 0,085 30 550 Известный 800 1000 1,02 2,61 1,550 0,087 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 7993/40 Тираж 621 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Но, во-первых, известный способ не предусматривает обеэжиривания полосы перед рафинирующим отжигом,а высокотемпературный...