Патенты опубликованные 23.09.1981

Номер патента: 865999

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Брегман, Зорин, Кабитова, Рябинова, Шацова

МПК: C25D 11/08

Метки: алюминиевых, анадирования, сплавов, электролит

...жирные спир 405-20При этом, в качестве оксизтипнрованных высших жирных спиртов он содержит синтанол ДСО или препаратОС, 4Процесс анодирования рекомендуютпри температуре от -5 до -8 С и плот-ности тока 2,5 А/дм или при температуре.от +5 до +7 С и плотности тока 1,5 А/дм с использованием свин-5 оцового катода и постоянного перемешивания электролита.Фторированный углерод ФУ) вводится в электролит в ниде мелкодисперсного порошка, стабилизированного уПАВ прн соотношении ПАВ к ФУ от 1:7до 1:10. 4Указанное соотношение компонентов является оптимальным. Уменьшение содержания ФУ не дает существенного понижения коэффициента . трения, увеличение свыше 200 г/л не оказывает ,дополнительного влияния, а соотношение ПАВ к ФУ...

Номер патента: 866000

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Беланович, Волков, Коледа, Овчинников, Свиридов, Щукин

МПК: C25D 11/24

Метки: алюминия, изделиях, оксидных, пленок, сплавов

...отражения по поверхности одной пластины не превышал 2,8/, а от пластины к пластине9,3%), Поверхность радиатора изДАТ со стороны противоэлектродаимела черно-серый цвет, средний коэффициент отражения 8,7%, с другой стороны 10,1%. По ребристой сторонеокраска неравномерная,В предлагаемом способе для А-Окоэффициент отражения по всей поверхности трех пластин в среднемне преньппал 2,8% разброс значенийпо поверхности для одной пластины непревьппал 1,6%, а от пластины кпластине 5%), Дпя АМГ,1% (разбросзначений по поверхности для однойпластины не превышал 1,6%, а от пластины к пластине 4,8%),Дпя АМЦ,2% (разброс значений поповерхности для одной пластины непревьппал 1,8%, а от пластины к пластине 5,2%),Поверхность радиатора из Д-АТсо всех сторон...

Номер патента: 866001

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Желобецкий, Кузнецов, Шуганова

МПК: C25D 17/00

Метки: металлических, осаждения, покрытий, тонких, электрохимического

...3, благодаря спиралевидным выступам 4, создается поступательновращательное движение электролитавдоль оси проволоки, не затухающеепо всей длине цилиндрического элемента, Одновременно обеспечивается циркуляция электролита внутри камерынакопителя 7, чем достигается постоянство температурного режима во всемобъеме устройства.Изготовлен опытный образец устройства, снабженный двумя анодами. Наэтом образце были опробованы процессы осаждения тонких никелевых пленок и пленок сплава Ге"М 1"Со толщиной 1 мкм на неподвижную медную про;. 50волоку. Процесс осаждения никелявели из растворов М 104 7 Н я 0 24 г/л,НВО -25 г/л, сахарин - 1 г/л, лаурилсульфат натрия - 0,2 г/л, рй =2,2;а сплава Ге-М 1-Со из .растворов, содержащих Й 150, 7 Н 0 " 38 г/л - 24...

Номер патента: 866002

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бессонова, Волков, Крупкин, Поляков, Топольская

МПК: C25D 21/04

Метки: ванн, вредных, выделений, гальванических, поверхностью, реализации, удаления

...малым скоростям приточной среды, расход воздуха не превышает 400-1500 м /ч на 1 м длины ванны,Наиболее близким к предлагаемомуявляется устройство для удаления вредных веществ с поверхности травильныхванн, предложенное В,Д. Столером.Указанное устройство содержит бортовой отсос и приточный канал, снабженный щелевой насадкой, создающейструю на определенной высоте над поверхностью электролита. Оба каналаснабжены двумя отдельными вентиляторами, В результате того, что скорость струи, вытекающей из щели достигает4 и/с, она, деформируясь по длине,частично замыкается на всасывающемотверстии, а частично образует впространстве между струей и зеркалои раствора замкнутую циркуляционную зону с малыми скоростями воздушных потоков 23.Однако в...

Номер патента: 866003

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Базанов, Легеза, Померанец, Прокофьев, Фаддеев, Штукарев

МПК: C25D 21/10

Метки: жидкостей, перемешивания

...установленными на ее концахлопастями 3, перемешивает жидкостьв технологической ванне.При этом лопасти 3 при взаимодействии со стенками ванны складываются,что обеспечивает беспрепятственноевращение перфорированной трубе-мешалке 2, размер которой вместе с лопастями больше минимального расстояниямежду стенками ванны. 0Для придания перфорированной трубе-мешалке 2 нулевой плавучести приопределенной скорости перемешиванияжидкости создают подъемную силу иапластинах которые располагают поднеобходимым положительным углом атаи ики сВ , Угол атаки считается положительным, когда поток жидкости (илигаза) набегает на нижнюю поверхностьпластины,При вращении перфорированной трубы-мешалки 2 под действием реактив-.ных снл, создаваемых при выходе воздуха...

Номер патента: 866004

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Андронов, Виноградов, Жеглов, Кремешный

МПК: C25F 5/00

Метки: металлов, электрохимической

...плотности анодного тока, менее 0,05 А/дм и температуре элект 1оролита менее 90 С скорость вытравливания резко уменьшается, а при плотности анодного тока больше 0,3 А/дмскорость анодного растворения намного превышает скорость диффузиии процесс теряет избирательностьдействия, так как растворяются каклегирующий компонент, так и основной металл. Иэ таких же условийустановлено и содержание кислотыв электролите,П р и м е р 1. Струйка из латуниЛтолщиной 2,4 мм, служащая анодом, помещалась в барабан и погружалась в ванну с электролитом, в качестве которого использовался ЗЖ-ныйводный раствор соляной кислоты,предварительно нагретый до температуры кипения. Катодом служила пластина из меди М. Через электродыпропускался ток плотностью 0,05 А/дмв...

Номер патента: 866005

Опубликовано: 23.09.1981

Автор: Джураев

МПК: D01B 1/06

Метки: валичного, джина, орган, отбойный

...иэобредежности в раб Рза счет уменьшения дробления семян. тения - повьвпение наоте отбойного о гана игается тем, что одна иэортизатор каждой,лопасном сечении выполненыформы, причем вершиназатора обращена к центйного органа,е изображена схема предложенного отбойного органа.Отбойный орган содержит вал 1 и закрепленные на нем лопасти, включающие рабочую отбойную пластину 2, амортизатор 3 и опорную пластину 4, причем пластины 2 и 4 и амортизатор 3 склеены между собой.Рабочая пластина 2, взаимодействующая с семенем, и амортизатор 3 выполнены в поперечном сечении клинообразной формы, при этом пластина 2 выполнена из упругой стали, а амортизатор из резины.Такое выполнение повьппает подат-ливость пластины 2 и усиливает амортизационные свойства...

Номер патента: 866006

Опубликовано: 23.09.1981

Автор: Слываков

МПК: D01B 1/10

Метки: ленты, лубяной

...5. Из сушильной камеры слойстеблей транспортером 6 подается в плющильные вальцыи 8, делится по ширине на две части и поступает в механизм отделения луба, содержащий гофрирующие камеры 9 с подающими валиками 10. В результате воздействия против направления перемещения стеблей, оказываемого клапаном 11 гофрирующей камеры, и воздействия, оказываемого подающими валиками 10 вдоль направления перемещение стеблей происходит их продольное сжатие со скалыванием и дроблением неволокнистой части.Для обеспечения непрерывного процесса необходимо, чтобы величина усилия Р 4 подающих валиков была больше величины усилия Р, оказываемого клапаном 11 .гофрирующей камеры.Выталкиваемые из гофрирующих камер 9 засоренные неволокнистыми частицами (кострой)...

Номер патента: 866007

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Ерофеев, Пакшвер, Самута, Сапронов

МПК: D01D 5/00

Метки: волокна, процессом, синтетического, термообработки

...плавильного устройства на качественные 07 6показатели (напримерна коэффициент двойного лучепреломления) волокна.Перед включением электроприводов 3 в работу. измерители 10 фазового рассогласования частот и преобразователи код-напряжение 16 не подключаются к регуляторам 6 скорости. На выходах последних поэтому напряжения равны . нулю и электроприводы 3 неподвижны, На выходах тахометрических датчиков 17, при этом, отсутствуют аналоговые и дискретные сигналы, а источник 8 эталонной частоты генерирует их. В результате указанного состояния частотных датчиков 17 и источника 8 эталонной частоты между последовательностями их импульсов напряжения, поступающих на входы измерителей 1 О фазового рассогласования частот возникает фазовое...

Номер патента: 866008

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Николаев, Розидор, Титов, Фукс

МПК: D01D 5/06

Метки: волокон, мокрого, формования, химических

...по ходу движенияосадительной жидкости участком 3 диффуэор 4, угол конусности которогосоставляет 5-7 , расположенный в нижней части трубки фильерный комплект5 и демпфирующие решетки 6, при этомместо 7 сопряжения диффузора 4 с сужа866008 4 дефектность волокон и повышает качест во нити,ющимся участком 3 расположено от поверхности фильер фильерного комплекта на расстоянии 6-15 мм.Устройство работает следующим образом.Осадительная жидкость, поступающая через патрубок 2, через демпфирующие решетки направляется в прядильную трубку. Свежесформованные химические волокна, поступающие в прядильную трубку из фильерного комплекта, взаимодействуют с осадительной жидкостью. Поскольку нижняя частьпрядильной трубки выполнена по форме диффузора,...

Номер патента: 866009

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Лавров, Николаев, Титов, Фукс

МПК: D01D 5/08

Метки: волокон, комплект, фильерный, формования, химических

...с дополнивтельными каналами 5, и коаксиальнорасположенный относительно центрального канала 4 резервуар 6 для полимерного раствора, соединенный посредством винтообраэных каналов 7 спатрубком 8 для подачи полимерногораствора, расположенным соосно центральному каналу 4, и полый перфори 66009ФО рованный насадок 9, укрепленный нижним торцом в центральном канале 4 для подачи осадительной жидкости и выполненный сужающимся к свободному еоо концу. На наружной поверхности корпуса установлены перфорированные решетки 10.Устройство работает следующим образом.Полимерный раствор через патрубок 8 и винтообразные каналы 7 подают в резервуар 6 для полимерного раствора, После прохождения фильтровального пам кета 1 полимерный раствор продавливается...

Номер патента: 866010

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Гросман, Косенко, Пономарев

МПК: D01G 1/04

Метки: волокон, жгутовых, химических, штапелирования

...на оси 8 водила 2. На этой же оси 8, смонтированной с воэможностью вращения, закреплено зубчатое колесо 9, находя 23 щееся в зацеплении с солнечным колесом 1 О, смонтированным на питающей трубе 11.Труба 11 додило 2 и механизм по. дачи жгута 4 закреплены на версией части 12 корпуса, а дисковые ножи 3 расположены на нижней части 13 корпуса.Верхняя часть 12 корпуса смонтирована на вертикальной стойке 14 с возможностью вертикального возвратно- З поступательного перемещения посредством винта 15, установленного на этой стойкеи гайки 16, жестко установленной на верхней части 12 корпу-. са. Вийт 15 связан с электродвига в телем 17, а стойка 14 смонтирована с возможностью поворота в основании 18.Водило 2 смонтировано на верхней части...

Номер патента: 866011

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Деев, Климанов, Мардер, Стронов

МПК: D01G 9/04

Метки: волокнистого, рыхления

...5 на кожухе 1. Уголнаклона направляющих 8 к продольнойоси кожуха 1 составляет 60-85 . Радиоальный зазор между направляющими 8 иколками 4 рабочих барабанов 2 и 3составляет 5-30 ммРаботает устройство следующим образом,Волокнистый материал, подлежащийобработке, загружается в питатель 6, 55 1который транспортирует его к подающим валкам 7. Подающие валки 7 и оба рабочих барабана 2 и 3 приводятся в действие одновременно, прн этом бара; баны 2 и 3, вращаясь в противоположных направлениях, захватывают волокна нистый материал и воздействует на него сначала колками 4, а затем и колками 5. Перемещаясь в направляющих 8, волокнистый материал протаскивается колками 4 между колками 5 и раэрыхляется. По мере обработки менее плотные части волокон...

Номер патента: 866012

Опубликовано: 23.09.1981

Автор: Терентьев

МПК: D01G 13/00

Метки: волокнистого, смеси

...кип и поступления компонентов с меньшими дозами в смесь. Смешивание компонентов в малых объемах доз оказывается недостатвчно равномерным и требуется последующее смешивание в больших объемах смеси.Цель изобретения - повышение качества смеси за счет обеспечениявозможности непрерывной подачи каждого компонента в их смесь,Поставленная цель достигается тем,что в предлагаемом способе получения смеси скорость раэрыхления кипкаждого компонента устанавливают пропорционально размеру дозы этого компонента. Кипные разрыхлители работают непрерывно, но с различными скоростями перемещения контейнеров и вращения разрыхлительных барабанов, соответствующими заданным дозам компонентов, чем больше доза тем выше скорость. В этом случае происходит...

Номер патента: 866013

Опубликовано: 23.09.1981

Автор: Слываков

МПК: D01G 19/10

Метки: волокнистой, гребнечесальная, гребнечесания, ленты

...на транспортер 16, с помощью которого прочес подается в вытяжную головку 17, а затем поступает в лентоукладчик 18.Сорные примеси и короткие волокна счищаются с гребней 10 и 11 щеточным валиком 20, после их повоРота и выхода из рабочей зоны, при этом сорные примеси отбрасываются в бункер 23, С кардного валика короткие волокна снимаются гребнем 22 и направляются в бункер 24. Способ гребне- чесания текстильных волокон на данной гербнечесальной машине позволяет повысить произврцительность в 2-3 раза и значительно улучшить качество прочеса.Повышение производительности достигается за счет увеличения линейной плотности холста и частоты циклов отделения порций прочеса до 400 и более циклов в мин, а улучшение качества гребенного прочеса...

Номер патента: 866014

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Давыдов, Шпаковский, Эхискелашвили

МПК: D01H 5/02

Метки: ленточно-смешивающая

...механизм машины имеет несколько выпускных пар валиков 10, соответствующих количеству образованных на столе волокнистых потоков 11, таз 12 и два лентоукладчика 1 О 13 для укладки в него двух лент. Возможен вариант установки вместо одного таза двух тазов для укладки в каждый из них одной ленты или наматывание лент в клубки. 15На каждый столик 2 узла питания поступает 20 лент линейной плотности, например 1 О текс, которые формируются посредством разделителей 3 в два потока 14. Волокнистые потоки 14 поступают в вытяжные механизмы 4, где подвергаются вытягиванию. Вытянутые самостоятельные потоки подаются на изогнутые направляющие лотки 7 с разделителями 8, которые передают раздет: 5 ленные ватки 15 и 16 ча соединительный стол 6....

Номер патента: 866015

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Боровский, Шаркова, Шпильберг

МПК: D01H 13/28

Метки: нити, тепловой

...1 мм.Цель изобретения - интенсификация обработки.На чертеже представлено устройство, общий вид в разрезе.Устройство для тепловой обработки нити содержит установленные в тепло- изолированном корпусе 1 транспортирующие ролики 2, коллектор 3 для ввода теплоносителя, расположенный межа 3 для ввода теплоносителя в камеру 4, а затем через перфорации в боковых стенках, струи теплоносителя направляются на нити поперек направления их движения с ролика на ролик,Обдув движущихся нитей вызывает резкую интенсификацию процесса тепломассообмена за счет дополнительного увеличения поверхности тепломассообмена вызванной расчленением жгута на составляющие. Отработанныйформула изобретения Составитель Л. Роэер едактор Н. Пушненкова Техред...

Номер патента: 866016

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Гончаренко, Гром

МПК: D01H 13/30

Метки: замасливания, нити

...на фиг.2 виды выполнения канавки.Устройство для замасливания нити содержит ванну 1.для замасливателя, замасливающий валик 2, установленный на приводном вазту 3. Валик 4 частич" но погружен в ванну 1. Устройство также содержит дугообразную пластину 4 имеющую направляющую канавку 5 для прохождения нити 6. Пластина 4 установлена с зазором 7 относительно валика 2 и одним концом погружена в866 1 О Формула изобретения ванну 1 с замасливателем 8. Направляющая канавка 5 дугообразной пластины 4 в поперечном сечении выпалФиена расширяющейся в направлении к валику 2 (фиг.2 . Конфигурация направляющей канавки 5 может быть выполнена разнообразной формы, как показано на позициях, а, б и в.Устройство работает следующим образом.Дугообразная...

Номер патента: 866017

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Любовицкий, Мошечков, Рютина, Чунеев, Шпаковский

МПК: D03C 1/34

Метки: нитей, основных, расслоения, станке, ткацком

...расположение приспособления на ткацком станке.Приспособление для расслоения основных нитей содержит разделяющий валик 1, размещенный мвкду ламельнымприбором 2 и скалом 3, На поверхностивалика 1 вдоль его образующей закреплена спиральная пружина 4. При этомразделительный валик 1 установлен вподшипниках кронштейна 5 и корпусапривода 6 так, что он смещен относительно заправочной линии станка навеличину, допускающую возможность взаимодействия пружины с основными нитя -ми 7, Привод разделительного валика 1включает индивидуальный электродвигатель 8 и редуктор 9. На выходномвалу редуктора 9 установлен ведущийшкив 10 клиноременной передачи 11.Ведомый шкив 12 закреплен на червяке13, установленном на шарикоподшипниках 14 в корпусе привода б....

Номер патента: 866018

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Ботез, Гузган, Мовилэ, Попа

МПК: D03D 39/00

Метки: коврового, ковроткацком, образования, станке, узла

...15 перед средством 6 для направления ворсовых нитей в направитель 11. При этом скобы 12 и 13 каждого. ограничителя установлены с возможностью контактировавания ветвями. Необходимое положение скобы 12 обеспечивается стопором 17.Для этого перед работой скоба 12 подводится по направляющим 15 до соприкосновения с основными нитями 3 ковра и в этом положении фиксируется.Устройство работает следующим образом.При движении узловязального механизма 1 О в направлении основных нитей 3 основание 9 перемещает скобу 13 в том же цаправлеции до контактировяцця ее горизотгтдльттых ветвей с ветвямтт скобы 12. Между ветвями скоб 12 и 13 растктложецы основные нити 18 ков 30 ра, Посл. оцтактирования ветвейскоб 1 и 13 перемещение скобы 13 прекращается,...

Номер патента: 866019

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Акимов, Лажинцев, Соловьев

МПК: D05B 59/00

Метки: машине, намотки, нити, челночную, швейной, шпулю

...положении входит в паз 23игольной пластины 14.Челнок 1 имеет пальцы 24, подпруг" 40жииенные пружинами 25, для обеспечения вращения шпули 6.Устройство работает следующимобразом.Швея отодвигает игольную пластину, установленную в корпусе 26, обеспечивая доступ к пластинчатой пружине 13, несущей шпулю 6. Далее утапливает пластинчатую пружину 13, которая занимает устойчивое нижнее положение, и шпуля 6, опускаясь внизперекрывает позицию намотки А, соединяясь с пальцами 16, находящимисяв корпусе челнока 1. Затем швея опускает вручную иголку 27 через лапку 5528, и нить 29 захватывается носиком30 челнока 1 и заводится им в позицию А, которая перекрыта шпулей б. Последняя захватывает нить 29 и наматывает ее на себя, Убедившись в том, что...

Номер патента: 866020

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Белослудцева, Залесов, Ощепкова, Фридман

МПК: D21B 1/38

Метки: консервирования, целлюлозосодержащих

...хлортетрафторфенолята калия в количестве 0,1-0,5% от веса абсолютного сухого волокна,Обработанная древесная масса после восьмимесячного хранения в среде с относительной, влажностью воздуха 90-95 и температурой воздуха 26- 28 фС не имела поражений микробиологического характера.Контрольная (необработанная) дре- весная масса имела поражения, вызванные микроорганизмами, уже через 10- 15 дн, хранения в тех же условиях8 б 6020 В результате использования предлагаемого способа обеспсчивается повышенная грибостойкость целлюлозосодержащих материалов, улучшаются их механические свойства н повышается белизна. Образцы с пентохлорфенолятом натрияВведение фунгицида, 7 от веса во локнаЭ О Эдь. Э с О О.с Э 11О . Эсо е.дСМ СО 1.ээ Осэа- н с,э а о 1 1...

Номер патента: 866021

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Аракин, Бойко, Евдокимов, Зайцев, Махнина, Уткин

МПК: D21C 3/02

Метки: целлюлозы

...составил 2 ч. Продолжительность варкипри этой температуре 30.мнн, Послеобработки раствор сливали, щепу промывали и подвергали полумассному размолу в дисковом рафинере, Полученнуюмассу загружали в 50-литровый реакторс электрообогревом, оборудованныйтрехлитровым выносным аэрирующнм устройством с турбинной мешалкой,20 Концентрация МаОНТемпература максимальная, Со Продолжительность варки, мин,Жидкостной модуль Выход массы после первойступени варки, % Содержание лигнина, Х Вторая ступень варкиРасход МаОН к а.с. массе,% Жидкостной модульТемпература максимальная, СР Далее заливали раствор едкого натра. Расход едкого натра составлял 8% к массе абсолютно сухого волокна, полученного после первой ступени.Концентрацию массы поддерживают равной...

Номер патента: 866022

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Аракин, Басаргин, Галицкий, Евдокимов, Никулина

МПК: D21C 3/02

Метки: целлюлозы

...1.При сравниваемых параметрах процесса предлагаемый способ характери 15 П р и м е р 2. Проведены одноступенчатые варки дезинтегрированной щепы и стружки из осиновой древесины.Стружку или щепу загружали в автоклав, оборудованный выносным устрой ством с эжекционным аэрированием реакционного объема (смесителем), заливали раствор кальцинированной содыконцентрацией Ж, подавали кислородпри давлении 10 атм и включали циркуляционный насос. Подъем температурыдо 150 С осуществляли за 60 мин,0Объемный коэффициент инжекции кислорода при варке стружки и щепы поддерживался на уровне 7,5.з 0 Параметры варки и качественные показатели целлюлозы приведены в табл,2,25 Данные, приведенные,в табл. 2 по- казывают,., что примененйе предлагаемого способа...

Номер патента: 866023

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Айзенберг, Лейбензон, Панкратова, Сергеев

МПК: D21D 1/34

Метки: волокнистого, роспуска

...поверхцилиндрического с ми на лопастях ве нема о ром для прна корпусе со сности цилиНа фиг.поперечныйна фиг. 1.Устройство стором установле го сита.жено устройстна фиг. 2 - в ндричес 1 изоб разрез ржит корпус 1, втатор 2 и ротор 3866023 15 формула изобретения концентрично расположенными кольцами,имеющими продольные щели. На роторе 3укреплен вентилятор 4, выполненныйв виде лопастей. В корпусе 1 укрепленоперфорированное цилиндрическое сито 5,Устройство снабжено щетками 6 дляочистки цилиндрического сита, установленными на лопастях вентилятора 4.В корпусе у наружной поверхности сита 5 укреплен бункер 7 для приема отходов. В зоне бункера 7 сито 5 имеет прорези или отверстия, размеры которых превышают максимальные размерыРкомков...

Номер патента: 866024

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Илюшин, Крылова

МПК: E01B 9/06

Метки: гидроэлектростанции, разветвления, тракта, узел, энерго-водосбросного

...энерго-водосбросной тракт, продольный разрез, нафиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 -разрез Б-Б на фиг, 3.Узел разветвления энерго-водосбросного тракта включает подводящий туннель 1, в конце которого расположена уравнительная шахта 2, в нижнейчасти шахты размещена сороудерживающая решетка 3, перекрывающая все поперечное сечение шахты 2. Решетка может быть плоской или куполообразнойс вершиной купола, обращенной вверхшахты,Над решеткой 3 в стенке уравнительной шахты 2 врезаны входные отверстия 4 турбинных водоводов 5.Донная часть уравнительной шахты 2 выполнена в виде конуса 6, к нижней части которого подсоединен водосбросной туннель 7.Работает узел разветвления следующим образом,При работе ГЭС вода по...

Номер патента: 866025

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Безкровный, Ковалевский

МПК: E01B 23/02

Метки: железнодорожных, передвижных, путей, рельсовое, скрепление

...и вкладыше и установленнымибез возможности относительного осевого перемещения, причем рабочие поверхности пальца и втулки футерованыкоррозионностойким материалом.формула изобретения 30 3 8На фиг. 1 приведено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же,вид сверху.Устройство содержит подкладку 1,закрепленную на шпале 2, и поворотныйузел 3, включающий зажимные планки 4, вкладьпп 5, связанные с подошвой рельса 6, цилиндрический палец 7и втулку 8, рабочие поверхности двухпоследних деталей имеют футеровку 9и 1 О из коррозионностойкого материала.Подкладка 1 закрепляется на шпале 2 с помощью костылей 11, а зажимныепланки 4 и вкладыш 5 связаны с подошвой рельса 6 закладными болтами 12,гайками 13 и шайбами 14.От относительного осевого...

Номер патента: 866026

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Борисенко, Гаркавенко, Мищенко, Сасько

МПК: E01C 7/36

Метки: дорожных, конструктивных, одежд, слоев, смесь, устройства

...4,0 5,0 6,0 Хлористый кальций 0,5 0,1 1,5 1,5 13,5 14,5 12,5 11,5 Вода Известь 4,5 Цементная пыль Таблица 2 Предел прочности кгс/см в возрасФ те суток после водонасыщения Предел прочности при сжатии кгс/см после 5 циклов замораживания и оттаивания через 28 сут Состав При изПри сжатии гибе 20 12,0 Предлагаемый 82,5 100,0 106,0110,0 57,4 16,0 78,0 89,0 64,7 19,0 89,0 93,0 78,0 4,0 29,0 Известный 28,0 ЯОг 53 - 63 А 20 з 25 - 27 ЕеО 5 - 12 Потери при прокаливании Остальное Смесь для устройства конструктивных слоев дорожных одежд готовят из грунта (песок, супесь, суглинок), из горелой породы (отход угледобывающей промышленности, молотой до удельной поверхности 2000 в 40 см/2) и из цемента портландского и шлакопортландского, марки 200 -...

Номер патента: 866027

Опубликовано: 23.09.1981

Автор: Саноян

МПК: E02B 3/02

Метки: канал, криволинейный

...наибольшей кривизны.На фиг. 1 изображен канал, в плане; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.Канал, криволинейный в плане, включает вогнутую 1 и выпуклую 2 стенки и дно 3, выполненное двухскатным с уклоном, большим у вогнутой стенки 1 и меньшим у выпуклой стенки 2. Ширина канала до поворота и после поворота одинакова и равна во, а в створе наибольшей кривизны имеет максимальное значение в щах,Поток, содержащий взвешенные частицы, поступая на криволинейный участок канала, совершает сложное винтовое движение- движение в направлении дуги криволинейного участка и циркуляционное движение.Выполнение профиля дна 3 двухскатным и выполнение канала максимальной ширины в створе наибольшей кривизны приводит к уменьшению продольных скоростей у...

Номер патента: 866028

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Болотов, Пономаренко

МПК: E02B 3/16

Метки: возведения, грунте, завесы, противофильтрационной

...устройства вместе с тиксотропным раствором на устройство 2, где происходит отделение тиксотропного раствора от частиц разрушенной породы. В дальнейшем очищенный тиксотропный раствор возвращается в проходимую траншею для последующего использования, а частицы разрушенной породы с частью неотделившегося тиксотропного раствора образуют пульпу, которая направляется в емкость 3.Из емкости 3 с помощью шнекового пульпоподатчика 4 эта пульпа направляется в бункер 5, который в нижней части имеет прямоугольную горловину 6 (по размерам которой изготавливаются замкнутые эластичные оболочки), шарнирно закрепленную на бункере, что позволяет ей поворачиваться на 90 к вертикальному положению. На эту горловину, в момент ее поворота, одевается...