Патенты опубликованные 23.09.1981

Номер патента: 865489

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Гребешков, Кузнецов, Овсянников

МПК: B22C 9/04

Метки: керамических, литейных, моделям, неразъемных, удаляемым, форм

...белого35(марки 24 А по ОСТ 2-115-71, номерзернистости по ГОСТ 3647-71 М 40)и 5 см гелеобразователя - 15%-го раствора М вОН.Суспензию поспе тшатедьного переме 14 Ошивания, заливают в камеру прессования,куда была введена обезжиренная модель(деталь-крышка) иэ легкоплавкого сплава следующего состава,Ъ; В+ 50; РЬ 25;бИ 12,5; Сд 12,5 с температурой плао 4вдения 68 С, мессой 69,7 г,Суспензия вместе с заключенной вней моделью подвергается ирессоваииюпод давлением 20 кгс/см .После выдержки под давлением в течение 3 мин полученная форма вместе смоделью извлекается из камеры прессования. Путем выжигании паров растворителя производится выплавка материала модели. Качество поверхности хорошее, щероховатость на уровне не ниже Р 2,0.Как...

Номер патента: 865490

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Гофман, Каспревич

МПК: B22C 9/04

Метки: нанесения, огнеупорного, покрытия

...2, например, ки- О слоя, механизм 3 горизОнталь еремещения, на котором с помощью . измов 4 вертикального перемещения имер гидроцилиндров) закреплены ниэированные механизмы 5 врвщезахватами 6 (например пневматиче-х кулвчковыми патронами). В ах 6 закреплены концы гибких свя(например нервскручиввющихся трополиэтиленовой трубке) жесткого865490почном материале по заданной программев результате чего форма получается равномерной толщины и сокращаются потериформ .д-Применение установки в целом позволяет .механизировать и автоматизировать процесс изготовления крупногабаритных форм, ранее не поддававшихся механизации. 10 стояка 8, На стояке 8 крепится блок моделей 9.Установка работает следующим образом.В положении, когда оба захвата 6 поняты...

Номер патента: 865491

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Акопян, Бирюков, Крестьянов, Паокин, Прозоров, Тарасов, Тихонов

МПК: B22C 9/12, F27B 15/00

Метки: керамических, прокалки

...сыпучего материала. На патрубке 10 установлен. затвор 11,Установка снабжена сменными кассетами 12, на которые установлены,оболочко, вые керамические формы 13 которые пе-,40ремещаются иэ одного аппарата в другойпри помощи транспортного устройства 14,Способ прокалки керамических оболочковых форм осуществляется следующим, образом.45Под газораспределительное устройство5 аппаратов 1 подается воздух, приводящий слой дисперсного материала в псевдоожиженное состояние. Включают электрические нагреватели 2 и устанавлимют впервом аппарате 500-85 дСа .во втором 50 780-9800Удаление основного содержания модельного состава происходит иэ керамических форм на основе кмрда при температуре ниже фазовых превращений в .кмр 55 цевой основе оболочки (8758...

Номер патента: 865492

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Королев, Никкель, Ткаченко, Урывко, Федорук

МПК: B22C 23/00

Метки: излишка, механизм, смеси, срезания, форм

...цанизм срезщий раму,вито содеркоторо посредством порные роликразмещенными ж и рами стно устр лишка формовочно подвижную в верт ретку и установле невой привод, на ством кронштейна ные ролики 1,Недостатком р ва является то, ч необходимо значи а это ведет к сн ти. форм. содержит раму 1,ится механизм 2 подъемакрепления ножа 4, опорнраторы 6, установденныжа 4, пластинчатые пружины 7, соедщие нож 4 с кронштейном 3.Работа механизма осуществляетсдующим образом.После подачи опоки со смесью с позиции прессования опорные ролики 5каются до упора на лад опоки. Приженин опоки включаются вибраторыторые сообщают ножу колебательноежение, направленное перпендикулярно джению опоки,Это способствует уменьшению усилий,необходимых для...

Номер патента: 865493

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Рохлин, Чемезов

МПК: B22C 23/00

Метки: излишков, опок, смеси, удаления, формовочной

...траверсу с установле вертикальных стойках и механизм, самоуста опок, содержа ельной плоскостииными в еешнеком с желобом вки шнека по Устройство для удаления излишков формовочной смеси с олок содержит траверсу 1 (фиг, 1), которая имеет возможность перемещения по направляющим стоек 2 посредством коническовинтовых редукторов 3 и электродвигателя 4, смонтированных на поперечной балке 5. В вертикальных стойках 6 траверсы 1 установлен шнек 7 с рав ным количеством правых и левых витков, на которых, .смонтированы режущие зубки, Ю. Шнек 7 связан с приводом 9, установленным на траверсе 1. Кроме того, на траверсе 1 у"тановлены отбойный щиток 10 и механизм самоустановки 11 шнека по высоте опоки 12. С торцов шнека 7 устновлены диски 13,...

Номер патента: 865494

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Борнацкий, Живченко, Парахин, Тольский

МПК: B22D 7/00

Метки: смесь, шлакообразующая, экзотермическая

...мДж/м,т.е, шлак из предлагаемой смеси менееподвержен. запутыванию в металле,Продолжительность формирования .шлакав изложнице составляет около 5 с, чтов 2 Чраза быстрее, чем из известнойсмеси. В результате поверхность доннойчасти слитка улучшается,Плавиковий шлат обеспечивает регулирование скорости горения и жидкотекучести формирующегося шлака. Предельныеконцентрации компонентов установленыэкспериментальным путем,юПри содержании силикоквльция менее 8 % не обеспечивается достаточнаяскорость формирования шлака, а при егосодержании более 20 % реакция протекает слишком бурно с выбросами шлака иметалла,При концентрации конвертерного шлака в смеси менее 65 % реакция десульфурации металла ухудшается, а при концентрации более 85 %...

Номер патента: 865495

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Гладилин, Коржавин, Кулик, Огурцов, Сигарев

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, слитков

...если плошадь полосы составляет менее 5 % всей поверхности изложнипы 1 а ее толшинаменее 5 % ее приведенного внутреннего диаметра, то происходит относительно быстрое "смыкание" фронта кристаллизации слитка, что ведет к образованию зазора и замедлению процесса охлаждения и кристаллизации слитка. 4Увеличение плошади полосы выше 10 %,всей внутренней поверхности может вызвать повышение длительности процессакристаллизации слитка в связи со значительным сокращением общей площади теплоотдачи. Увеличение толщины полосы выше 15 % величины приведенного диаметра полости изложницы приводит к тому,что вся полоса не может расплавиться 1 о ,быстрее, чем затвердеет слиток. П р и м е р , Производят отливку слитков массой 8 т в изложницу, в полости...

Номер патента: 865496

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Гордиенко, Долгополов, Мазоха, Марков, Федоров, Харченко, Щастный

МПК: B22D 7/12

Метки: изложниц, смазки, форсунка

...закреплены на внутренней поверхности камеры смешивания,а отражатель выполнен выступающимза пределы камеры смешивания.На фиг. 1 изображена форсунка, об-щий вид, на фиг, 2 - разрез А-А нафиг. 1,форсунка состоит из .материалвногосопла 1, ввинченного в направляющую 220корпуса 3. Корпус 3 соединен непосред.ственно с камерой 4 смешивания. Передкамерой 4 при помощи стойки 5 крепится отражатель 6, который может перемешаться по резьбе вдоль стойки, Отражатель выполнен в виде корпуса с отрицательной кривизной и углом подачисмазки 25 О, причем стойка 8 для крепления отражателя расположена по осиконуса и закреплена внутри камеры сме 30шивания 4 посредством перемычек 7.Как покмала экспериментальнаяпроверка работы форсунки, предложеннаяформа...

Номер патента: 865497

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Айзин, Бордюгов, Буторов, Васильева, Ганкин, Житник, Кондратюк, Майоров, Смоляков, Целиков

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...орошения ,1 м /м ч, равной плотности орошения утолщенныхчастейм /м ч, вызывает появлениеЬ 2термических растягивающих напряжений,действующих в направлении болыцой оси,поперечного сечения заготовки, вследствие разности теплосодержвния утоненной и утолщенной частей, что приводитк образованию наружных продольныхтрещин, Для устранения укаэанных недостатков в зависимости от .мерки разюливвемых сталей плотность орашенияутоненной части заготовки должна55 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 составлять 0,2-0,9 от плотности орошения нв утолщенных участках,Охлаждение утоненной части с меньшей плотностью орошения начинается с2/3 ее жидкой фазы. Это создает возможность к концу затвердевания утоненной части несколько поднять температуру ее поверхности по...

Номер патента: 865498

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Гельфенбейн, Грачев, Евтеев, Карлинский, Лебедев, Нисковских

МПК: B22D 11/12

Метки: вторичного, зоны, металлов, непрерывной, охлаждения, поддерживающее, разливки, установок

...разрез, на фиг. 2 то же, вид сбоку; иа фиг. 3 - разрезА-А на фиг. 2. Поддерживающее устройство состоитиз основнь 1 х роликов 1 с подшипниками2, между которыми расположены дополнительные ролики 3 с подшипниками 4.45 Позицией 8 обозначена оболочка непре-рывнолитого слитка, 6 - жидкий металл,Поддерживающее устройство работаетследующим образом.В процессе непрерывной разливки изкрнсталлизатора вытягивают слиток 5сечением 250 х 1700 мм изСт.З со скоростью 0,8 маймин, Образующие бочекроликов 1 и 3 со стороны слитка лежатв одной плоскости, В зоне вторичного охлаждения слиток 8 поддерживается и направляется основными 1 и дополнительными 3 роликами. Основные ролики 1смонтированы на подшипниках 2 и дли865498 5на их бочек составляет 170 л м, а...

Номер патента: 865499

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Айзин, Ганкин, Карпов, Крулевецкий, Майоров, Поживанов, Рябов, Смоляков, Целиков

МПК: B22D 11/124

Метки: непрерывнолитых, охлаждения, слябов

...охлаждения осуществляетсяпутем орошепия слитка плоскими факелами (фиг, 2) в зазор между роликами системы вторичного охлаждениисо скоростью истечения 20-50 м/с дисперсностью распыления частиц 05-1,5 мми интенсивностью снижений температурыповерхности в зоне факела 3-10 грац/мм.Корочка в этой зоне тонкая, термическое сопротивление е мало, а следовательно, и термические напряжения наэтом участке невысокие .Дальнейшее охлаждение (на участкеБ) осуществляется путем распыления водяного факела через сеточные распылители (фиг. 3), установленные междураспыливающими устройствами и слиткомна участке длиной 0,4 0,8 длины жидкой фазы. При прохождении водяного факела че рез сеточный распылитель происходит образование водяного тумана и увеличение...

Номер патента: 865500

Опубликовано: 23.09.1981

Автор: Тутов

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, непрерывного, полых

...полости отливки, 4, заправку 255, на которой закреплена оправка, направляющее устройство 6 и валки 7 длявытягивания заготовки. 20 Прорези 8 во фланце оправки 1 предназначены для непрерывной подачи струижидкого металла при заполнении полости 9 кристаллиэатора 3, проточки 10 - для связки отливок между собой, а отверстия 11 - для литания нижележащих отливок жидким металлом, Каждый элео 4 ент 2 на одном торце имеет выступ 12, а на противоположном - впадину 13 для сборки оправки.Устройство работает следующим образом.Заправку 5 вводят в полость кристаллиэатора 3 на уровень верхнего торца его или на 50-100 мм ниже, На заправ ку 5 устанавливают собранную оправку 1 или собранный блок элементов 2 или отдельный элемент 2, соединяя их...

Номер патента: 865501

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бровман, Демус, Дубоносов, Кучковский, Марченко, Приходько

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, металлов, полунепрерывного

...1.Давление жидкости в полости, воздействуя на поршень цилиндра 9, осущест .вляет перемещение вниз цилиндра 9и взаимосвязанной с ним каретки 27, Впроцессе этих перемещений цилиндрыфиксаторы, расположенные в каретке 12,находятся в отверстиях камеры вторичного охлаждения, фиксируя каретку 12 отперемещения,Жидкость со штоковойполости 11 через гидрозамок 38, управ ляемый напорным золотником Я сливается в гидробак.В процессе перемещения цилиндров 6и 9 при помощи насоса 28 осуществляется зарядка рабочей жидкостью гидроаккумулятора 30.Изменение скорости вытяжки слиткаиз кристаллизатора осуществляется засчет изменения числа оборотов электродвигателя,29, что приводит к уменьшению или увеличению производительностинасосов.Для надежной работы...

Номер патента: 865502

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Барсуков, Гребенников, Гринберг, Гузанов, Земсков, Лернер, Лысак, Сенькин, Снежной, Тутов, Яровинский

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...установленной на них подвижной травер-. сой, а верхняя часть стержня снабжена знаковой частью, взаимодействующей с подвижной траверсой, причем вкачестве направляющих для подвижнойтраверсы использованы гильзы гидроцилиндров привода.На фиг, 1 изображена установка,общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1.Установка состоит из станины 1, наверхней плите которой установленыгидроцилиндры 2 и направляющие 3 подвижногостола 4,кристаллизатора 5,1разрушаемого стержня Ь и затравки 7.Кристаллизатоо 5 крепится к верхней плите станины 1 , затравка 7 - кподвижному столу 4,Кристаллизатор 5 имеет охлаждаемуюполость 8.В верхней части стержня 6 имеетсязнаковая часть 9, входящая в направляющие устройство 10.Направляющее устройство 1 О выполнено в виде...

Номер патента: 865503

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Быстрик, Григорьев

МПК: B22D 11/16

Метки: кристаллизаторе, металла, уровня

...с изменяемым коэффициентом усиления при помощикоммутаторов 4 и 5. Коэффициент усиления изменяется путем переключениясопротивлений в цепи обратной связиоперационного усилителя, Величины сопротивлений подбираются при наладке, взависимости о т погрешностей установкитермодатчиков по глубинеБлок 9 суммирования сигналов представляет собой операционный усилительв режиме алгебраического сложения, Кроме сигналов, поступающих с преобразова- .телей 6 и 7, на,вход блока суммирования сигналов поступает сигнал, учитывающий высоту кристаллизатора от нижнего среза до нижней пары термодатчиков, работаюших в данный момент. Блок8 управления представляет собойаналоговый коммутатор 1.1, аналого-цифоровой преобразователь 12, регистры 1316, значений Р , Р,...

Номер патента: 865504

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Кореняко, Полищук, Протасов, Роматовский, Семко, Смоляков, Соболев, Удод, Ярмоленко

МПК: B22D 13/00

Метки: литья, труб, центробежного, чугунных

...цель дост в известном способе, включ металла по заливочному ж щаемую изложницу и ее по дольное перемещение, после перемещать после кристалл на участке, равном 1;5 - 2,5 д ницы формы,Указанные пределы участка кристаллизации металла, фиксирующего установку носка желоба от торца изложницы, получены опытным путем.8 б 5504 Предлагаемый1 450 ( 1/5 Д)600(2 Д) 0,1 750(2,5 Д) 0,4 5,3 7,1 1,8 Произвольная в пределах 100-1200 Известный Составитель Г. Кибовский Редактор Т. Киселева Техред А, Бойкас Корректор Г. Назарова Заказ 7940/19 Тираж 872 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Предлагаемый способ...

Номер патента: 865505

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Акубов, Ворожцов, Герливанов, Стерхов

МПК: B22D 13/02

Метки: центробежнолитейная

...передачи 13, кинематически связанной черезкулачковые муфты 14 с цилиндрическимитрехступенчатыми передачами. Обе трехступенчатые цилиндрические передачи и25червячная передача с обеими кулачковымимуфтами заключена в корпус редуктора.Торцовые щиты 15 корпуса изложницы,расположенные с обеих концов машины,имеют теплоизолирующие подвижные экраны 16, которые служат для закрывания отверстий в крышках 17 с помощью винта 18,рычага 19, поворачивающегося относительнооси 20.Машина работает следующим образом.Изложница 1 приводится во вращениечерез приводные опорные ролики 2, которые З 5получают вращение через зубчатые муфты 3от приводного устройства 4.Вращающаяся изложница 1 после заливки металла претерпевает геометрическиеискажения формы, вызывающие...

Номер патента: 865506

Опубликовано: 23.09.1981

Автор: Траченко

МПК: B22D 13/02

Метки: заливочное, машин, центробежнолитейных

...случае левая стенка изложницы 17 имела бы направление движения сверху вниз (на чертежах такой вариант не представлен).После настройки заливочного устройства приводят центробежную форму во вращение с заданной угловой скоростью и осуществляют процесс заливки путем подачи жидкого металла (расплава) 22 в воронку 1, который по каналу 23 и сквозным отверстиям 3 и 4 в неподвижом желобе 2 поступает в приемные воронки 12 и по каналам 24 и 25 и сливным торцам в отводных желобах 7 и 8 истекает струями 26 и 27 на внутреннюю рабочую поверхность изложницы 17, заполняя расплавом 22 полость формы 20, образуя тело отливки 28 (фиг. 4 и 5).После выхода расплава из отверстий 3 и 4 и по поступлении его в приемные воронки 12 с последующим протеканием по...

Номер патента: 865507

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Соловьев, Фурс

МПК: B22D 13/02

Метки: зазоров, изложницы, крышками, между, стволом, уплотнения, центробежной

...кольцевых валиков из теплоизоляционного покрытия, а затем крышки стопорят от смещений.На чертеже изображено устройство для реализации способа.Крышку 1 изложницы 2 и фланец 3 крышки перед установкой ее в изложницу располагают вплотную друг к другу на соединяющем их нарезанном хвостовике 4. Затем вводят крышку в ствол 5 изложницы и деталями 6 закрывают фланец на стволе, после чего крышка занимает в нем положение, изображенное на чертеже над горизонтальной осевой линией. Затем изложнице сообщают вращение с частотой, обусловленной технологической инструкцией, и наносят обычным путем (с применением щелевого желоба) сыпучее теплоизоляционное покрытие на ее внутреннюю поверхность (продольный профиль нанесенного слоя покрытия показан над...

Номер патента: 865508

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Абрамов, Кузнецова

МПК: B22D 15/00, B22D 27/04

Метки: литейной, относительной, стенки, термоуравновешенной, толщины, формы

...предложенным способом. Здесь же приведены основные геометрические параметры опытнойпартии изложницы типа ХУ 1, для которыхполучено снижение расхода чугуна на тоннувыплавляемой стали с 17,6 до 10,7 кг.20Практическая пригодность предложенного способа подтверждается также тем, чтоустановлено удовлетворительное совпадениетолщины стенок изложниц, полученных предлагаемым способом и методикой определенияосновных геометрических параметров сталеразливочных изложниц для металлургических предприятий,При достаточном количестве точек замера, определяемом размерами и сложностьюконфигурации отливки, можно определитьтолщину стенки в любом месте термоуравновешенной литейной формы.Такая форма будет оптимальной как дляполучения качественной отливки, так и...

Номер патента: 865509

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Антонов, Глушков, Думай, Лавентман, Тульчинский

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, камеры, литья, поршня, прессования, прессующего, смазки

...устройство для смазки камеры прессования, содержащее систему подачи смазки и разбрызгивающую трубку, установленную в подвижной полуформе напротив камеры прессования.Разбрызгивающая трубка связана с приводом перемещения ее в осевом направлении. При смазывании разбрызгиваюшая трубка вводится в камеру прессования, включается система подачи смазки и смазка через отверстия в трубке разбрызгивается на стенки камеры прессования 1.Недостаток известного устройства состоит в том, что смазка не поступает на рабочий торец пресс-плунжера, испытывающего в процессе запрессовки воздействие наибольшей температуры и давления и, следовательно, подверженного наибольшему износу.Цель изобретения - обеспечение смазки рабочего торца прессующего...

Номер патента: 865510

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Ильинский, Ртищев

МПК: B22D 25/00

Метки: отливок

...кристаллизации и обеднения, в связи с этим, расплава в прилегающих областях этими элементами.Таким образом, поверхностные слои приобретают химический состав, идентичный исходному серому чугуну, и соответственно, кристаллизируется по стабильной схеме с образованием перлита и графита. Ограниченное время затвердевания отливки и кратковременность существования в ее объеме конвективных потоков не дают возможности распространиться содержащимся в покрытии элементам чо всему сечению отливки и основная матрица кристаллизуется белой с сохранением необходимых эксплуатационных свойств.Способ осуществляют следующим, образом.Ваграночной или электропечной плавкой выплавляют серый чугун с пластинчатым графитом обычных машиностроительных марок от СЧ...

Номер патента: 865511

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Магер, Павлов, Пронских, Уразгильдеев

МПК: B22D 27/00

Метки: закупоренных, кипящих, производства, слитков

...уровню содержания (Н)(М 1 Неудовлетворителен по химической одно- родности 18 Сопоставим с опти 0 140 130 -24 5 О 005 Отмечен выход сотовою пузыря на поверх- ность 120 мальным вариантом по содержанию С,Мо, 3,Р,О. Неудовлетворителен по уровню(н 1 г 1 ня регистрируемой ультразвуковой энергии.Смещение максимума интенсивности кипения соответствует и равному по временисмещению максимума ультразвуковой энергии.Контролируемая интенсивность кипениястали в изложнице зависит от фактическогозначения произведения концентрации углерода на концентрацию кислорода С ХОисходной стали,Выделение СО в процессе кипения и крисгаллизации слитка сопровождается характерным шумом в ультразвуковом диапазонечастот. Максимуму выделения окиси углерода (шуму...

Номер патента: 865512

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Миненко, Сухарчук

МПК: B22D 27/02

Метки: жидкого, чугуна

...4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Электромагнитное поле накладывают с частотой 6 - 15 Гц и напряженностью 1,5 - 2 )С 10 зэ.Благоприятные условия для усвоения и действия модификатора или легирующих добавок на жидкий чугун создаются при возбуждении колебаний пульсирующим током за счет ускорения диффузионных процессов в микрообъемах, повышения активности углерода в локальных зонах расплава,изменения сил поверхностного натяжения на границе твердой и жидкой фазы расплава, улучшения условий взаимодействия ионов. Перечисленные факторы воздействуют на процесс кристаллизации чугуна, делая его структуру более мелкозернистой и, как следствие этого, повышая механические свойства. 15Пример 1. Выпускаемый из вагранки или другой...

Номер патента: 865513

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Гаврилов, Завьялов

МПК: B22D 27/04

Метки: кристаллизацией, направленной, отливок

...ВНИИПИ Закаэ 7 филиал ППП Пате 3такйМ дбразом, что между ними образовайосвободное пространство 13, На камере 12устйновлена откидывающаяся крышка 14.Свободное пространство 13 соединенос отсасывающнм насосом 15, например, эжек.торного тяпа,Устройство работает следующим образом.После выемки нз прокалочной печи опокн 1 с помещеннымн в нее керамическойформой Э, пористым наполннтелем 2 н снстемой трубопроводов 4 н 5 опока устанавлнвается под заливку в емкость 12 н трубопроводы 4 н 5 соединяются муфтами 6 н 7с трубопроводом 8. После заливки металлазакрывается крышка 14, с помощью вентнлей 9 - 11 в трубопроводы 4 и 5 подаетсхохлаждающий агент нз трубопровода 8напрнмер вода, н включается отсасывающнйнасос 15, Пря этом, с целью...

Номер патента: 865514

Опубликовано: 23.09.1981

Автор: Голдаев

МПК: B22D 29/00

Метки: отливок

...и керамики. Так как их частоты собственных колебаний различны, на границе раздела происходит отслаивание керамики от металла. Ударные волны, воздействуя на керамику создают в ней напряжения, превышающие предел ее прочности, в результате чего керамика растрескивается, дробится. Двигающийся под действием расширяющегося канала разряда поток жидкости вымывает отколотые куски керамики и совместно с ними оказывает одновременно абразивное воздействие на литейный пригар, производя окончательную очистку детали.Следовательно, условием максимального эффекта очистки является не повышение энергии разряда вообще, а соответствующий подбор соотношения оптимальных параметров разряда, их чередования и конструктивных элементов устройства для очистки...

Номер патента: 865515

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Воробей, Покатович, Терехов

МПК: B22D 29/00

Метки: литниковой, манипулятор, отливок, раздельного, системы, съема

...плитыдает возможность значительно упроститьконструкцию манипулятора, так как в этомслучае из него исключаются: система гибкихэлементов, выполненных в виде цепей, ипромежуточных блоков, а также натяжноеустройство и полый кулачковый вал. В результате устранения гибких элементов увеличивается точность позиционирования манипуляторд.На фиг. 1 изображен предлагаемый манипулятор, вид сбоку; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.Манипулятор состоит из руки 1, закрепленной на штоке 2 пневмоцилиндра 3 горизонтального перемещения, захвата 4, пневмоцилиндра вертикального перемещения,установленного внутри руки 1 (не показан),механизма поворота руки, включающегопаз 5, выполненный в плите 6, кронштейн 7и рычаг-копир 8....

Номер патента: 865516

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Москалец, Рябинкина, Хмелев

МПК: B22D 29/02

Метки: выбивки, литейных, форм

...смонтированной внутриповоротного барабана, элементами прижимаопок, жестким упором и амортизаторомкрышки, при этом замок выполнен в видеподпружиненного рычага, взаимодействующего одним концом с откидной крышкой,а другим - с упором.На фиг. 1 изображена установка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг, 3 - установка приповернутом барабане, поперечный разрез.Установка для выбивки литейных формсодержит закрытый каркас 1 с окнами, вверхней части которого расположен патрубок 2 для подсоединения вытяжной венти 15 20 25 30 35 40 45 50 55 64ляции. Внутри каркаса 1 размещен поворотный барабан 3, опирающийся на ролики 4. В верхней части барабана 3 смонтированы откидная крышка 5 с замком, выполненным в виде подпружиненного...

Номер патента: 865517

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Бухаров, Цивлин

МПК: B22D 33/04

Метки: сборки, форм

...элементов закрепляются. После того, как опока с поддоном зависнут в кантователе, подъемный865517 Формула изобретения фиг,1 стол 11 опускается ниже уровня рольганга 12, а кантователь 10 поворачивает на 180 комплект опока-поддон таким образом, что поддон 13 оказывается сверху. После этого по рольгангу 12 на позицию над подъемным столом 11 подается опока 15 на поддоне 13. Этот комплект опока-поддон столом 11 поднимается до соприкосновения с опокой 14, осуществляя с помощью центрирующих элементов опок сборку формы, после чего по направляющим 2 каркаса 1 устройства подъезжает тележка 4, перемещаемая при 1 О водом 3. Захваты 7 траверсы 5 при этом разведены. С помощью гидроцилиндра 8 траверса 5 с захватом 7 опускается вниз, а затем...

Номер патента: 865518

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Брегеда, Ванюшкин, Килипенко, Линник, Николаев, Шевченко

МПК: B22D 33/06

Метки: безопочных, литейных, нагружения, песчаных, разгрузки, форм

...8 соединена с копирным устройством посредством штанги 17, а копирное устройство представляет собой рычаг 18, прикрепленный к штанге 17 и имеющий ролик 7. Нажимное устройство 12 (пружина) конического упора 11 литника состоит из цилиндра с роликом на конце штока, установленного по оси упора 11 на П-образную стойку 19 и получает сигнал на прижатие упора 11 от кулачка закрепленного на опоре 3 литейной тележки 2 через конечный выключатель 20, установленный у основания стойки 19. Упор 11 связан с осью 10 посредством рычага 21. При этом в нерабочем состоянии упор 11 отжат пружиной 22 в вертикальное положение.Устройство работает следующим образом.В исходном положении ролик 7 копирного устройства 6 опирается на горизонтальный участок копирной...