Способ отбора газа

Номер патента: 200767

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: C25C 1/00

Метки: виде, металлов, непрерывного, полосы, электролитных

...ввода катодной основы (ленты) и выведения готовой полосы металла, а также сокращает производственную площадь. Движение электролита производят в вертикальномнаправлении сверху вниз и выводят выделяющийся на анодах газ вместе с электролитомчерез дно электролизера, что исключает попадание газа и тумана электролита в атмосферупроизводственного помещения при применепии нерастворимых анодов.Способ применим к электроосаждению ниО келя, кобальта, меди и других металлов. Наиболее удобно осуществление электролиза поописываемому способу с нерастворимыми анодами, например платино-титановыми в хлоридных и сульфатных растворах, свинцово 5 сурьмяными в сульфатных растворах. Это позволяет максимально уменьшить межэлектродное расстояние (до 10 лл) и...

Номер патента: 776679

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Грудев, Динник, Иванов, Ивченков, Кармазин, Онищенко, Остренко, Пастернак, Первых, Размахнин, Умеренков

МПК: B21B 17/14

Метки: непрерывной, прокатки

...изобретения Составитель Л, МатуринаТекред А. Камышникова Корректор И. Осиновскаи Редактор Л. Ушаков Заказ 1472/1484 11 зд.Ъ 537 Тираж 995 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушскаа наб., д, 4/5 Тип. Харьк. фил, пред. Патент пар, по которому, согласно изобретению, подачу смазки осуществляют со стороны входа металла в валки в зону выпусков их ручьев в виде масляного тумана,Отсутствие смазки в первых трех парах валков обеспечит нормальный захват металла валками на начальной стадии процесса и подпор в процессе редуцирования в средних парах валков со смазкой. Подача смазки на валки последующих пар обеспечит уменьшение сил трения на контактных поверхностях и в то же время...

Номер патента: 97356

Опубликовано: 01.01.1954

Авторы: Малченко, Чистяков

МПК: C12C 7/26

Метки: крахмалистой, массы, непрерывного, осахаривания, способа

...затооном чане 13. которая подсасывается в сосуд 12 чео.з нижнюю открытую его часть.Энергичное движение массы в сосуде 12 пепеходит в умеоенное движение массы в за-опном чане кбнавстречу движеник "оды в охлаждающих змеевиках 1 б. Постоянный уровень массы в заторном чане 13 поддерживаетсяпоплавковым регулятором 17, который через рычаг 18 и тягу 19воздействует на регулировочныйкран б.Осахаривание массы в заторномчане ведется длительное время притемпературе 63 - 58 небольшимколичеством солода.Дозирование солодового молокапроизводится плунжерным насосом20, работающим синхронно с насосом 21 для откачки массы из заторного чана 13,Солодовое молоко по трубе 22подается на вращающееся сито 23,где производится отделение шелухии дробины из обшей...

Номер патента: 1383102

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Востоков, Дуб, Золкин, Казанский, Семейко, Цетович

МПК: G01G 3/13

Метки: изменения, массы, непрерывного, образца

...элемент прямо" угольного сечения длиной 8 мм. На противоположном торце элемента тоже жестко закреплен упругий чувствительный элемент, выполненный в виде прямоугольной пластины длиной 48 мм, Верхняя и нижняя грани пьезоэлектрического элемента металлизированы для обеспечения электрического контакта с подводящими проводами. На расстоянии 40 мм от закрепления упругого элемента на нем имеются насечки для подвески исследуемого образца, а положение свободного конца его отслеживается оптическим бесконтактным датчиком, имеющим порог чувствительности 0,2 мкм, погрешность 0,4 мкм, Оптический датчик представляет собой "вилку", на одной стороне которой установлены два инфракрасных светодиода, включенных в противофазе, а на другой - фотоприемник,...

Номер патента: 693868

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Гавар, Диндун, Крамер, Сагильдин

МПК: G21C 19/30

Метки: жидкометаллического, контуре, непрерывной, расплава, циркуляции

...расплава в контуре циркуляции, вклю. чающий удаление жидкометаллическо го расплава из объема, гидравлически связанного с контуром, до уровня, при котором из расплава вы- . 68 2деляются газообразные примеси,стабилизацию уровня расплава в объеме и удаление газообразных примесей 21,Недостатком этого способа является невысокое качество очистки, таккак при удалении расплава инертнымгазом инертный газ попадает .в расплав и смешивается с ним, образуядополнительные примеси.Целью изобретения является повышение качества очистки.Это достигается тем, что удаление расплава и стабилизацию уровняосуществляют путем возбуждения вобъеме, гидравлически связанном сконтуром, электромагнитных колебаний с параметрами, обеспечивающимидавление расплава,...