Патенты с меткой «пресс-материал»

Номер патента: 270247

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Копытова, Ломакина, Пасечник, Пахомов, Смирнов, Чуркина, Шмидт

МПК: C08G 77/04, C08G 77/24, C08L 83/04 ...

Метки: пресс-материал

...в бензолс 1 О270247 Пресс-материал примера 1 Пресс-материал примера 2 Показатель в исходномсостоянии после старения 300, 1000 часв исходномсостоянии после старения 350, 1000 часПредел прочности прп статическомизгибе, кг/смзУдельная ударная вязкость, кг с.и(слгз Прочность при сжатии, кг/смз Удельное поверхностное сопротивление, ои .Удельное объемное сопротнвлснис,ои, смТангенс угла диэлектрических потерь(при частоте 1 Оз га)Диэлектрическая прошгдаемость прнчастоте 10 з гаЭлектрическая прочность, кв/мм Текучесть по Рашигу, ло 11 Усадка после прессования н тсрмо.обработки,800 в 950 - 60400 в 5 1100100 в 1800 в 9 120090 - 100450 - 500 600 в 7 40 - 50 250 в 33,5 7 - 8150 - 180 4,0 5 - 6 150 3,8 5 - 6 0,2 - 0,4 0,14 Предмет...

Номер патента: 362795

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C03C 25/40, C08J 5/08

Метки: пресс-материал, стекловолокнистый

...методом (поливом, окунанием, распылением, лакированием и др.) с последующей сушкой лакового покрытия при 150 в 3 Сорганическое связующеелопластик.Использование предлагаемого полпсилоксапфосфазенового аппрета для обработки стекловолокна, применяемого в производстве стеклопластиков на основе неорганических связующих, позволяет получать композиционные материалы с более высокими диэлектрио ческими показателями (особенно при 800 -1000 С) и улучшенной термостабильностью, превосходящими такие же материалы с кремнийорганическим аппретом КМК.П р и м е р. На предварительно обработан ную стеклоткапь марки КТнаносят 6,5 или9 аа-ный р-р полисилоксанфосфазена в спирте и высушивают прп 150 С в течение 30,иин до отлипа. Затем на пропитанную и высушенную...

Номер патента: 367120

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бройтман, Заславский, Кравец, Мавроаи, Морозов, Язон

МПК: C08K 5/5415, C08L 63/04

Метки: пресс-материал, стекловолокнистый

...жидкость, при комнатной температуре - твердое вещество,Пример 1. В 100 г эпоксидной смолывводят 7 г этилсиликата и 5 г триэтиленгликолевой смолы. Смесь тщательно перемешивают и подогревают до 80 - 90 С,Затем при постоянном перемешивании вподогретую смесь порциями вводят 100 г измельченной до порошкообразного состоянияноволачной смолы.Сплавление ведут при постоянном лереме 15 шивании при 110 в 1 С в течение 50 мин.За 15 мин до окончания сплавления прекращают перемешивание. Готовое связующее выливают в ванночку.Вязкость композиции при 120 С - 40 сек(по ВЗсопла 4,5 мм).Жизнеспособность при 120 С - 6 час. Пример 2. В 50 г эпо вводят 4 г этилсиликата и 3 25 колевой смолы. Смесь тщат вают и подогревают до 80 - 90 В подогретую смесь при...

Номер патента: 439501

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Гущина, Дворяковская, Киров, Низова, Паушкин, Певзнер, Щеглов

МПК: C08G 43/00

Метки: пресс-материал

...под маркой АГВ.Недостатком известного прессявляются недостаточно высокие финические показатели,С целью улучшения физико-механических свойств в предлагаемом пресс-материале в качестве связующего использован полиоксифенилен при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:Полиоксифенилен 30 - 45 Стекловолокнистыйнаполнитель 60 - 50Отверждающий агент 3-5 прессования при следующем реж 360 кгс/см, температура 200 10 мин. пинСтеарат кальцияСтеклонитьФизико-механичеУдельная ударнакгс/смПредел прочностическом изгибе,Теплостойкость пМартенсу, СВодопоглощение24 час, вес. %Плотность, г/см300 280 004 02 1,8 - 1,9 1,7 - 1,9. Предмет изобретения Пример 3.Связующее - ПОФ Отвордитель - уротропин Стеарат кальция Стеклонить 43 вес. ч,35 вес. ч,1,06...

Номер патента: 513071

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Багров, Васильев, Гордеева, Петренко

МПК: C10M 7/26

Метки: антифрикционный, пресс-материал

...обр В смеситель с .Е -ооразными лопастями вводят нефтяной кокс и иитрид бора и перемешивают 20 мин. После этого туда же добавляют предварительно совмещенныеасмолы, а затем кремнийорганическую кислоту и линолеат кобальта. Реакционную маоперемешивают 10 мин, включают обопев смесителя и вакуум-отсос, По достим ении температуры перемешиваемой массы 100-105 С перемешивание прекращают. Одновременно выключают нагрев, отключают вакуум-отсос, пресс материал выгружают. Затем его дробяп на вибромельнице,о прессуют при температуре 200 к 5 С и давлении 400-600,кгс/см в энде заготовок. или деталей в размер.П р и м е р ы 3-4, Рецептура пресс- материала приведена в табл. 1.Пресо-материал готовят следующим су наФ.Результаты ислученных по примтабл. 2....

Номер патента: 530048

Опубликовано: 30.09.1976

Авторы: Акутин, Власов, Маркина, Осипчик, Силаев, Чибисова

МПК: C08L 83/04

Метки: основе, полиметилфенилсилоксановой, пресс-материал, смолы

...прессе,П р и м е р 1, В 40-50%-ный растворполиметилфенилсилоксановой смолы в бутилацетате вводят при перемешивании при комнатной температуре нитевидные кристаллыокиси цинка в количестве 0,25 вес,ч, (отвеса сухой смолы). После перемешиванияв течение 60 мин полученной композициейпропитывают стеклоткань на пропиточной щмашине при температуре 60-80 оС.Пропитанную стеклоткань нарезают налисты размером 350 х 450 мм, из которыхнабирают пакеты (из расчета 5 листов на1 мм толщины изделия), Затем пакеты прессуют на многоэтажном прессе, при следующих условиях: нагрев пакета в прессе до150 С - 1 час удельное давление 30 кгс/смоподъем температуры до 200 оС, выдержкапод давлением 20 мин на 1 мм толщины 2 Оплиты,Прочность на изгиб (кгс/см...

Номер патента: 557088

Опубликовано: 05.05.1977

Авторы: Илюшин, Милоцкий, Морозов

МПК: C08L 61/14

Метки: пресс-материал, стекловолокнистый

...вес.ч. фенолформальдегидной смолы У 18.2 вес,ч. окиси магния, 30 вес.ч. измельченных отходов стеклопластиков, 30 вес,ч. полихлоридов ди.феннла и перемешивают 65 мнн.В реакционный сосуд загружают 100 вес.ч, фе.нолформальдегндной резольной смолы, модифицированной кубовыми остатками производства кап.ролактама, нагревают ее до 50 С, добавляют смесь,полученную в шаровой мельнице, и перемешивают15 мин. 4Полученным составом температурой 50 С про.питывают стеклохолст марки ХЗКН из расчета38 вес.ч. связующего на 62 вес,ч. наполнителя, Охлажденный материал собирают в пакет из 4 слоев ипрессуют при температуре 150 С и давлении10 кгс/смэ в течение 10 мин (иэ расчета 3 мин на1 мм толщины).Характеристика полученногоматериала (оп. т 0)Пл / 3...

Номер патента: 726136

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Аш, Баштанник, Богачев, Карпова, Корнышова, Мокиенко, Поддубская, Чеботарев, Черкасов, Шатровский, Яшкина

МПК: C08L 63/02

Метки: пресс-материал

...мотирания,й мг/см км 0=12 кгс/смЧ =0,4 м/ без смазки) отовят три вида ичающегося содержалифатйческого и угленаполнителя, Компопрессуют при 150 оС 350 кгс/см при мин на 1 мм толщи 12 0,16 О,0 Коэфф циент ния 018 О,2, 0 П р и м е р 2. вида пресо-волокнит держанием полиами дно и полиамидного аром тела. Пресо-компози прессуют по режиму, мере 1. Рецептура пр ведена в табл. 3, сво табл, 4. Изготавливают триа, отличающегося сого алифатического атического наполниионный материал описанному в приесс-волокнита прийства его - в ф,ица Таблица Углеро дноволокно 38,5,5 5 лиамид Полиамидное алифатичес коеволокно волокно:омати 38 27,5 16,27,5 38,38,16,чес коеалифати 16,5 27 еское оксидый олиго Эпоксидньолигомер 5 3 м 35 Фениламин М-фенил намин4 4 5Графит...

Номер патента: 834031

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Баштанник, Богданов, Гербер, Гриднев, Карпова, Лопаткина, Мокиенко, Поддубская, Пятница, Ракитин

МПК: H01L 41/09, H02N 2/12

Метки: пресс-материал

...Компоненты Полиамидное ароматическоеволокно 40,6 29 17,4 Низкомодульное углеродноеволокно 17,4 29 40,6 42 42 42 мя выдержки под давлением 2 мин на1 мм толщинь изделия. Полиамидное ароматическое волокно 42 Низкомодульное углеродистое волокно 18 Интенсивностистирания,мм /м(трение по абразивнойшкурке по ГОСТ11012-69) 3 П р и м е р 2. Изготавливают три вида пресс-материалов, отличающихся содержанием углеродного и полиамидного ароматического волокнистых Фенолформальдегидноесвязующее Составы пресс-материалов приведены в табл.1, свойства - в табл.2. наполнителей. Пресс-материалы прессуют.по режиму, списанному в примере 1. Состав пресс-материалов приведен в табл.3, свойства - в табл.4,Содержание компонентов масс.%834031 Таблица 4 Свойства Вид...

Номер патента: 836046

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Доева, Пойманов, Тушинская, Шубин

МПК: C08L 63/00

Метки: пресс-материал

...загружают в фарфоровыйстакан емкостью 250 мл, помещают егов сушильный шкаф, нагретый до 130 С,и выдерживают до полного расплавления4,4 -диаминодифенилметана. Затем принепрерывном перемешивании вводят 46 ф80 г дималеимида 4,4 -диаминоднфенилметана и выдерживают при 130 С в течение 15 мин, периодически перемешивая. Полученный отвердитель выгружают, охлаждают до комнатной температуры и измельчают до частиц размером не более 0,2 мм.П р и м е р 5. 40 г 4,4 -диаминодифенилметана загружают в фарфоровый . стакан емкостью 250 мл, помещают его в сушильный шкаф, нагретый до 150 С, и выдерживают до полного расплавления 68 г дималеимида 4,4 -диаминодифенилметана, вводят в расплавленный 4,4 -диаминодифенилметан при непрерывном...

Номер патента: 854961

Опубликовано: 15.08.1981

Автор: Киреев

МПК: C08L 67/06

Метки: пресс-материал, стекловолокнистый

...2,0Смешивают ее с 17,0 вес.ч, ровингав виде отрезков РБР -1 ОХ 60 длиной5-10 мм,После равномерного распределениястекловолокнистого наполнителя в массе материал упаковывают,П.р и м е р 2. Материал следующего состава готовят аналогично примеру1, вес,ч.:Винилэфирная смолаПерекись третбутилбеиэоата 1,0Мел марки ММО 32Целевые добавкиПоливинилацетат(в виде 10 Х-ногораствора в стироле) 2,5Окись магнияСтеарат кальция 2,0 фСмазка, 2,0-3,0 Стекловолокнистый наполнитель 17-30 В качестве полиэфирной смолы используют 40-503"ный раствор в .стироле продукта взаимодействия бисфенола А и винилацетата или винилбутираля Кремнеорганичвская жидкость 0,5Двуокись титана 2,0Ровинг РБР;ОкбО 23П р и м е р 3. Получение стекло- волокнистого пресс-материала -...

Номер патента: 887594

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Алексеева, Гильман, Стригин, Язон

МПК: C08L 61/14

Метки: пресс-материал

...в смесители, где происходитполная гомогенизация. Затем материал направляют в сушильную камеруос температурой 90 С, выдерживают25 мин и направляют в экструдер-гранулятор,Готовый материал имеет форму гранул неправильной формы с поперечным5сечением 3-4 мм, длиной 5-10 мм,объемный вес 0,7 г/см , содержаниевлаги и летучих в материале 2,5%.Режим переработки - прессованиеопри 130 С, кудельном давлении5200 кгс/см , время выдержки 90 с/ммтолщины,П р и м е р 2. Первая стадия,Получение связующего.В реактор загружают поочередно35 вес,% бакелитового лака, 4 вес.%10%-ного спиртового раствора отходовпроизводства поливинилбутираля икомпоненты перемешивают в течение15 мин. Затем добавляют 0,7 вес.%(46 вес.%), с красителем - пигментомкрасным С (12...

Номер патента: 973574

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Артеменко, Никулина, Овчинникова

МПК: C08L 61/14

Метки: пресс-материал

...толщины 5 Доотверждение связующего проводят в нагретой камере при 155 С в течение 30 мин,Примеры составов приведены втабл,. 1. Т а б л и ц а 1 1Содержание компонентов в композициях,%1111111Компоненты 3 4 5 6 7 8 9" 35 35 30 40 35 41 45 35 Связующее СфА 35 30 65 59 32,5 23 35 50 ПАН-волокно Вискозная комплексная техническаянирь 32,5 42 35 30 55 65"Известная композиция. Сравнительное изучение предлагаемого пресс-материала с известным проводят на композиции состава 9.1 Потери массы,Ъ при температурахфС%В числителе-значения потери массы, полученныеэкспериментальнымпутем, в знаменателе - потери массы, рассчитанные согласно правилуаддитивности. 5 40 6 35 7 41 8 45 9 35 азруениеапряенияри изибе,н/м42 1073 35 750 30 1062 Об устойчивости...

Номер патента: 1102797

Опубликовано: 15.07.1984

Авторы: Алфимов, Журавлев, Пойманов, Шубин

МПК: C08L 63/00

Метки: пресс-материал, эпоксидный

...хиомическому составу соответствует орга-.ническим солям.Пресс-материал готовят из порошка эпоксидного форполимера, в кото-,ром диспергировано 70 Х кварцевогопорошка марки КПи отвердителя, получаемого следующим образом.Приготовление отвердителя. В 160 лреактор с якорной мешалкой загружаютсогласно рецептуре, приведенной втабл. 1, 4,4-диаминодифенилметан истеариновую кислоту. Содержимое реакотора нагревают до 100-110 С, Послеплавления компонентов производят перемешивание 5-10 мин;сплав выгружают,охлаждают и измельчают,Изготовление пресс-материала. Вскоростной смеситель загружают в соответствии с рецептурой, приведеннойв табл. 2, эпоксидный форполимер, наполненный 703 кварцевого порошка, отвердитель, сажу элементарную, стеарат цинка,...

Номер патента: 1211266

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Азарова, Васильченко, Ващенко, Захаров, Земляной, Клименко, Лавренко, Лясов, Мокиенко, Педан, Прокопенко, Рыков, Сулима, Шатровский

МПК: C08K 5/34, C08L 61/10

Метки: композиционный, пресс-материал

...в составах, мас,Х Компоненты 1 2 Фенолформальдегидный олигомер 40 40 40 Рубленные углеродные волокна 54,2 51,2 49,2 3 5 5 5 ГрафитФталоцианин меди Полиэтиленполиамин 0,8 . 0,8 0,8 Таблица 2 Компоненты Извест"ный Пресс-материал Удельная ударная вязкость, кДж/м г44 40 38 28 290 284 280 58 150 100 при изгибе 162 120 при сжатии Разрушающее напряжение, МПа,Свойства указанных материаловприведены в табл. 2,П р и м е р 2, Готовят три вида.пресс-материала, отличающихся содержанием полиалкиленполиамина.Пресс-материал прессуют по режиму,описанному в примере 1.Состав пресс-материала приведенв табл. 3, а свойства - в табл. 4,П р и м е р 3. Готовят три видапресс-материала, отличающихся содержанием связующего и углеродного волокна, Пресс-материал...

Номер патента: 1435590

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Агапов, Алымов, Деев, Киселев, Матвелашвили, Черкасов

МПК: C08L 79/08

Метки: полимерный, пресс-материал, термостойкий

...маркиПМ), Далее композицию прессуютпри 370 С и давлении 700 кг/см с выдержкой под давлением 15 мин,Свойства материала приведены в таб-З 0лице,П р и м е р 2, По методике, приве"денной в примере , получают прессматериал с использованием других исходных материалов и других соотношений,Состав и свойства полученных образцов приведены в таблице.По примеру 2 используют отходы полиимидного пенопласта ППИ. В приме" 40ре 3 полиимид (ДОДИ) получают блочнойполиконденсацией диангидрида 3,3,4,4.дифенилоксидтетракарбоновой кислотыи 4,4-диизоцианатодифенилметана. Впримере 4 полиимид (БПДИ) получают 45блочной поликонденсацией смеси (1:1),диангидридов пиромеллитовой и 3,3,4,4.бензофенонтетракарбоновой кислот с 4,4 -диизоцианатодифенилметаном,...

Номер патента: 1512995

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Будницкий, Бурденкова, Гудкова, Лычагин, Нефтанов, Никитина, Чукаловский, Шубин

МПК: C08J 5/06, C08L 61/10

Метки: пресс-материал, углеволокнистый

...и сушат при 70900 С в течение 20 мин, причем остаток летучих растворителей в углеволокнистом пресс-материале составляетне более 5 Ф,П р и м е р 1. Углеволокнистыйпресс.-материал (УПМ), состоящий из604 УВН, полученного термообработкойгидратцеллюлозных волокон при 1500 Сз 1512995.4марки Урал-ЛО (ТУ 6-06-31-442-85), П р и м е р 3. То же, что и в при 38 ь фенолформальдегидного олигомера мере 1, но УВМ состоит из 654 УВН,(ФФО) марки Сф(ГОСТ 18694-80) и 293 ФФО и 6 Ж АЭС и изготавливают про"2 Ж АЭС марки ТЭГТУ 6-05-1823-77, 5 питкой УВН в 12/-ном водном раствореизготавливают пропиткой УВН сначала АЭС, а затем в 351-ном растворе ФФО,в 4 ь-ном водном растворе АЭС с последующей сушкой при 105 С в течение Пропитанный углеволокнистый на 20 мин, а...

Номер патента: 359954

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Варламова, Ватутина, Георгиевский, Захарова, Клепакова, Козлова, Комова, Лукьянова, Матвеева, Никонова, Орлова

МПК: C08L 61/14

Метки: пресс-материал

...ан линофенолформальдегидной смолы и наполнителей: барита, окиси алюминия, асбеста и медного порошка, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью п вышения фрикционных, механических и адгезионных свойств материала, а так же стабильности этих свойств в зоне Изобретение относится к фрикционным материалам для дисковых тормозныхузлов легковых и грузовых автомашин,тракторов и большегрузных автомашинс барабанным тормозом,Известен фрикционный материал наоснове анилинофенолформальдегиднойсмолы и целевых добавок,Основными недостатками известныхматериалов являются плохая адгезия кметаллу, что ведет к отслоению фрикционного материала от каркаса в про 1",цессе эксплуатации, недостаточнаяэффективность торможения, а также недостаточно высокие...

Номер патента: 1597372

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Злотников, Купчинов, Лисовский, Притыцкая, Сосновский, Степаненко

МПК: C08K 13/06, C08L 61/10

Метки: композиционный, пресс-материал

...табл,С 1 -алый каде волок- ф 54) КОМПОЗИ де К ил; имий 4- о 120 оди ено(57) Изобретение относится к прессматериалам на основе органических воИз иртов ение относится к созданию ои смолы в ые 20-50%- ала титано аничеспресс-материалов на осно ких волокон и может быть спользов в машиностроении при изготовлении деталей, предназначенных для работы в и воэдеис злах трения, подтверждеию повышенных температур механичесх нагрузок повызносовляетсяностиэффици зобретения аническои пр и сниженияшение м стойкос та тре П р и м е р ы 1 - 5. Компотовят следующим образом. В и ных с тельс пробл униве (72) В.В, Г.М. (53) (56) У 149Ав У 12Ав В 765 51) 5 С 08 Ь 61/10, С 08 К 13/06// //(С 08 К 13/06, 3:24, 5:51, 7:0 аствор фенолформальдегидводят заранее...

Номер патента: 1666490

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Артеменко, Платонова

МПК: C08K 13/02, C08L 63/02

Метки: пресс-материал

...нить.20,0 - 35,0; тальк 20,0-25,0, 2 табл. енты стеклянной палочкой и мин. После этого наносят при смесь методом полива на взве нее навеску полиамидных н мас.ч,), уложенных послойно на вую подложку (длина отрезков длине формы). Ширина слоя ра формы (10,5 см). Обернутый пресс-пакет помещают в прессса и прессуют по режиму:Температура, СДавление, МПаВремя, мин/мм Затем проводят термообработку при5 - 105 С в течение 2 ч (при атмосферном1666490 целью повышения разрушающего напряжения при растяжении, он содержит в качестве волокнистого поликапроамидного наполнителя текстильную непрерывную нить и до полнительно тальк при следующемсоотношении компонентов, мас.ч,:Эпоксидная диановая смола 40,5 - 50,4 Полиэтилен полиамин 3,7-5,5 10...

Номер патента: 1669945

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Гулый, Земляной, Майман, Мокиенко, Петренко, Фетисов, Черкасова

МПК: C08K 7/02, C08L 61/06, C08L 63/00 ...

Метки: полимерный, пресс-материал

...предлагаемый полимерный пресс-материал в сравнении с известным имеет более высокиетеплостойкость, удельную ударнуювязкость, прочность при изгибе исжатии 30-40) 1 с 11 ь и а 11 РИс 1 Яинакость,кДЖм 1 Состав прессматериала,мас.7. Прслел прочности, ИПа стойКрутка, кручения/м Длина, Количестмм во элементарных нитей костьпо 1 артеису,40 35 30 60 65 10 1 О 180200 125 192 168 165 45 21/ 67 190 58 90113120 100 200 300 1 Оэ 1130Иенее1010 1 2 3 Прототип4 160 160 160 125 136 35 180 49 60 90 40 100 стехиометрическом соотношении, иЬО мас.Х хаотически расположенного внем рубленого поли-м-фениленизофталамидного волокна в виде отрезков комплексной нити длиной 10 мм, состоящейиз 100 элементарных нитей с круткой90 кручений/меП р и м е р 2,...

Номер патента: 1680735

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Акопов, Арутюнянц, Гитис, Исагулянц, Кашинская, Конышева, Неумоева, Пойманов, Путилина, Рязанцева

МПК: C08L 63/04, C09K 3/10

Метки: герметизации, интегральных, полупроводниковых, пресс-материал, приборов, схем

.... ратуре 800 С в течение 8 ч.Стандартные образцы для проведения испытаний получали методом литьевого прессования при температуре 1655 фС, удельном давлении 15,0 ИПа с последунмцей термообработкой при температуре 200 С в течение 8 ч.Удельное объемное электрическое сопротивление определяли по ГОСТ 6433,2-.71 при постоянном напряжении 100-105 В на трех дисках диаметром 50 мл толщиной О, 8-1,0 мм.Влагопоглощение пресс-материала ,в процессе выдержки в автоклаве определяли на трех образцах диаметром 50 мм, толщиной 2 мм. Расчет влагопоглощения проводили по изменению массы образцов после выцержки их в автоклаве емкостью 500 мл, содержащем 50 мл деионизованной воды, герметично закрытом и помещенном в термостат со ф;Т=120 С. Взвешивание...

Номер патента: 1691140

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Баштанник, Бебешко, Еремеева, Мамченко, Озерная, Ролина

МПК: B32B 27/42, C08J 5/10

Метки: пресс-материал

...и волокнистого наполнителя, предназначенных для изготовления деталей, способных работать в условиях ударных нагрузок и повышенных температур. Цель изобретения - снижение температуры прессования, повышение ударной вязкости и снижение плотности композиционного материала. Эта задача решается тем, что известный композиционный материал на основе феналоформальдегиднаго связующего и углеродных волокон по изобретению дополнительно содержит полые волокна полипропилена и 2, 4, б-три (диметиламинаметил) резорцина. 2 табл. 680 кг/м, количество фила; линейная плотность филакс; линейная платность нити1691140 Реэольная фенолоформальдегиднаясмолаУглеродныеволокнаПолые полипропиленовые волокна2,4,6-Три(диметиламином)резорцин,40-45 27-40 13 - 27...

Номер патента: 1694521

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Дейнека, Дробницкая, Тикунова

МПК: C04B 26/12, C08L 61/28

Метки: меламиноформальдегидный, пресс-материал

...асбеста, вводят хлопковую целлюлозу и тальк, смазывающее вещество - кальциевую соль синтетических жирйых кислот (Са СЖК). Пример модификации асбеста: 100 г беста смешивали со 100 г 1-ной взв азотсодержащего соединения - дифен мина (асбест- М-40). Затем обработан влажньй асбест подвергают термообра ке в сушильном шкафу. Температура тер обработки 95-100 С, время - 2 ч процессе термообработки азотсодержа соединение сорбируется на поверхности беста, что уменьшает степень его гидра руемости и, как следствие, увеличиве1694521 30-40 10-15 2,0-4,5 0,5-3,040-55 Таблица 1 Таблица 2 Стев рат кальция Эфиры стеариновойкислоты Насыщенный полиэфир Хлопковая целлюлоза Асбест Тальк Меламино- формальдегидная смола 13,0 0,2 2,5 46,7 адгезию...

Номер патента: 1719419

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Акопов, Кашинская, Пойманов, Путилина, Рязанцева, Шубин

МПК: C08K 13/02, C08L 63/00, C09K 3/10 ...

Метки: герметизирующий, пресс-материал

...указанного в табл;1, изготавливаютпо описанной методике,П р и м е р 4, По описанной методикеизготавливают пресс-материал, включающий100,0 мас,ч, эпоксикрезолформальдегидногоолигомера,б 7,.0 мас,ч, крезолформальдегидного олигомера 4,9 мас.ч, 2-метйлимидазола,7,8 мас,ч. буроугольного воска, 24,0 мас,ч.диглицидилового эфира тетрабромдифени 50 55 (80+0,2)х(100,2)х(4+0,2) мм,Удельное обьемное электрическое сопротивление определялипо ГОСТ 6433-71 натрех дисках диаметром (50+0,5) мм толщиной(0,8-1,0) мм,10 15 20 25 30 35 40 лолпропана, 514,0 мас,ч кварцевого порошка, 9,0 мас.ч, трехокиси сурьмы, 1,3 мас.ч углерода технического, 2,2 мас,ч,у-эпоксипропоксипропилтриэтоксисилана. Материал имеет адгезию к алюминию несколько выше, чем у...

Номер патента: 1790583

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Мокиенко, Черкасова

МПК: C08G 59/50, C08L 63/02

Метки: полимерный, пресс-материал

...соотношениеолигомера и отвердителя должно быть нестехиометрическим, Установлено, что изменение содержания этих компонентов вкомпозите за счет предварительной обработки волокна олигомером или МФДА до50 55 отношению к эпоксидному олигомеру,В табл, 1 приведены составы, а в табл. 2 - свойства волокнитов, которые являются отличительными характеристиками обьектаизобретения.П р и м е р 2, Полимерные пресс-материалы как в примере 1, но содержащие в составе связующего эпоксидиановую смолумарки ЭД - 22, в которой количество эпокси групп составляло 23,5% (ГО СТ 10587-84), Составы пресс-материалов приведены втабл. 3, а сравнительные данные по свойствам пресс-материалов в соответствии с наего пропитки связующим приводит к снижению разрывной...

Номер патента: 1269491

Опубликовано: 20.02.1999

Авторы: Волошкин, Костенко, Прудкай

МПК: B32B 17/04, B32B 27/38, C08G 59/40 ...

Метки: пресс-материал, эпоксидный

Эпоксидный пресс-материал, включающий стеклоткань, эпоксидную диановую смолу и отвердитель, отличающийся тем, что, с целью повышения диэлектрических свойств и термостойкости стеклопластика на его основе, он в качестве отвердителя содержит продукт конденсации диангидрида пиромеллитовой кислоты и бис-(3-оксипропил)тетраметилдисилоксана, взятых в молярном соотношении 1 : 0,66 - 1 : 0,5, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Эпоксидная диановая смола - 100Отвердитель - 38,3 - 55Стеклоткань - 330 - 464,5