Букатина

Способ получения люциферазы светляков luciola мingrеliса

Загрузка...

Номер патента: 1546484

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Букатина, Дементьева, Кутузова, Угарова

МПК: C12N 9/02

Метки: luciola, люциферазы, мingrеliса, светляков

...1:30 1:30 5" 1 О 0,01 В, ,Гомогенный препарат,0 2 10 2 1 О 0 тем же буфером для удаления с носителя,несвяэавшихся веществ. Люцифераэу элюируют тем же буфером, но содержащим 60 мМ МАЗО,. Во Фракциях, содер-жащих люциферазу спектрофотометрическим методом определяют концентрациюбелка, и полученные фракции наносятна колонку с голубой агарозой в соотношении белок:носитель 1:30. Несвязав шиеся белки смывают 0,05 М трис-ацетатным буфером, рН 7,8,. содержащим2 мМ ЭДТА 60 мМ ИМБО. Злюцию люциферазы проводят тем же буфером, содержащим 15 мК АТФ. Получают раствор люцифераэы с концентрацией белка0,05 мг/мл и удельной активностью2 10 мВ/мг, Выход по активности сос 9тавляет 1004 от исходной.Раствор люциферазы после аффиннойхроматографии на...

Способ получения люциферазы светляков

Загрузка...

Номер патента: 1339128

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Букатина, Духович, Угарова, Филиппова

МПК: C12N 9/02

Метки: люциферазы, светляков

...при 3000 д 10 мин, отделяютраствор, к осадку добавляют 20 млсвежего буферного раствора того жесостава, инкубируют 30 мин, вновьцентрифугируют, Последнюю операциюинкубирования и центрифугиронанияповторяют, Три порции полученногонадосадочного раствора объединяют ицентрифугируют 30 мин при 25000 я,осадок отбрасывают, а надосадочнуюжидкость центрифугируют при 1400001,5 ч, Получают надосадочный раствор,который содержит люциферазу с активностью 1,0 10 мВ/мл и удельной ак 9тивностью 131 О мВ/мг белка, Степеньочистки исходного экстракта последифференциального ультрацентрифугирования состанляет 16 раз. При хранеонии при 4 С в растворе 30 сут, препарат сохраняет 50% актинности, По известному способу получают препаратлюцифераэы с...

Полимерный состав для мембранного фильтра

Загрузка...

Номер патента: 958444

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Артамонов, Букатина, Солдатов

МПК: C08L 27/24

Метки: мембранного, полимерный, состав, фильтра

...перхлорвиниловая ОстальноеП р и м е р 1. Приготавливают раствор, содержащий вес., хлорированный поливинилхлорид 14. (ГОСТ 10215-72), диметилформамид 26 и бутанол 60. Раствор с помощью фильеры наносят на пластину из полированного стекла. Формонание пористой мембраны проводят в бутиловом спирте в течение 10-20 с, затем сушат на воздухе. 25Полученная мембрана имеет равно" мерную пористую структуру, средний диаметр пор 0,39 мкм. Производитель ность фильтрации через мембрану по воде 27,9 мл/мин см при перепаде ЗО давлений 1 атм., давление появления первого пузырька 5 кгс/см, пористость 75.П р и м е р 2. Приготавливают раствор, содержащий вес. хлор ниниловый полининилхлорид 14 Использование предлагаемого сосана позволяет получать...

Полимерный состав для изготовлениямембранного фильтра

Загрузка...

Номер патента: 836044

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Артамонов, Букатина, Верниковский, Гойденко, Игнашева, Калошкин, Солдатов

МПК: C08L 27/24

Метки: изготовлениямембранного, полимерный, состав, фильтра

...воде составляет 6,36 мл/мин см при перепаде давлений 1 атм, пористость 70 об. , давление проавливания Ы первого пузырька 5,6 кгс/смП р и м е р 2. Готовят раствор, содержащий 25 вес,хлорированного поливинилхлорида ГОСТ 10215-72 4 465 вес.диметилсульфоксида и 10 вес. этилацетата, Раствор с помощью фильеры наносят на пластину из полированного стекла. Формование пористой мембраны проводят в растворе, содержащем75 об.гексилового спирта и 25 об,ацетона.Полученная мембрана имеет равномерную пористую структуру, среднийдиметр пор 0,54 мкм. Производительность фильтрации через мембрану поводе 31,84 мл/мин см при перепадедавлений 1 атм, пористость 71 об. ,давление появления первого пузырька2,0 кгс/смП р и м е р 3. Готовят раствор,содержащий 20...

Способ получения колера

Загрузка...

Номер патента: 474334

Опубликовано: 25.06.1975

Авторы: Букатина, Скурихин

МПК: A23G 3/32

Метки: колера

...предлагаемого способа заключается в следующем.В отдельной емкости смешивают сахарный песок, 0,2 - 2 о/о пищевой соды и 0,5 - 5 о/о дрожжей, При повышении дозы пищевой соды (1 - 2%) берут меньшие количества дрожжей (0,5 - 2%) и наоборот. Затем 50/о смеси помещают в колероварочный котел, добавляют воду (10 - 25%), все тщательно перемешивают и нагревают до 160 - 170 С при постоянном перемешивании. После начала побурения постепенно добавляют оставшееся количество смеси. Процесс проводят в течение 2 - 3 час, После окончания варки колер растворяют в воде, вине или коньячном спирте в зависимости от предполагаемого использования.П р и м е р 1. 100 кг сахарного песка смешивают с 2 г ИаНСОз и 0,5 кг сухих хлебопекарных дрожжей; 50 кг...