Патенты опубликованные 30.05.1981
Шихта для производства окатышей
Номер патента: 834170
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Адигамов, Войтковский, Карпов, Семенов
МПК: C22B 1/243
Метки: окатышей, производства, шихта
...структуры окатыша при обжиге, поскольку скорость спекания частиц этой руды по крайней мере на порядок выше таковой для магнетита. Поскольку процесс обжига развивается в окислительной атмосфере (процесс упрочнения сопряжен собственно с процессом окисления), то при введении добавки богатой окисленной руды облегчаются условия зарождения новой фазы при окислении, т,е. интенсифицируется процесс упрочнения, так как зародыши размером выше критического уже имеются. Кроме того, присутствие в добавке некоторого количества относительно крупных частиц, которые834170 4ки 14% от времени измельчения добавки встержневой мельнице представлена в табл.2.Табаааа 2 спекаются медленно, способствует более равномерному окислению, а следовательно, и...
Способ переработки галогенсеребрянныхфотографических отходов
Номер патента: 834171
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Амарян, Буслаев, Васильев, Земсков, Митькин, Пещевицкий, Суховерхов, Шипачев
МПК: C22B 11/00
Метки: галогенсеребрянныхфотографических, отходов, переработки
...продукта и 11,95 г жидкости в сборнике. Жидкость представляет собой смесь 38/, пентафторида брома и 62/, трифторида брома (состав определен перегонкой). Выход по брому 99,%. Твердый продукт сплавляют с сойой и бурой. Получают слиток серебра весом 9,421 г с пробностью 998. Выход по серебру 99,27%. Количество фтора в шлаке 1,69 г. Коэффициент полезного использования фтора 39,2/,. Пример 3. 19,74 г твердых фотоотходов обрабатывают в том же реакторе в течение 2 ч при 100 С газообразным трифторидом хлора. Расход трифторида хлора 11 г. В сборнике получают 9,44 г жидкости (трифторид брома) . Выход по брому 99,7 О/О. Твердый продукт обрабатывают аналогично примеру 1. Получено 7,457 г серебра с пробностью 999. Выход по серебру 99,87/О.Таким...
Способ извлечения меди
Номер патента: 834172
Опубликовано: 30.05.1981
Автор: Лицис
МПК: C22B 15/00
Метки: извлечения, меди
...катионами в органической фазе проходит с выходом по току, близким к 100%.Пример. Экстракцию меди 1 М раствором монокарбоновой кислоты в разбавителе проводят из водного раствора, содержащего 6,3 г/л меди, рН 4,4. После раздеЛения фаз экстракт с медью подвергают электродиализу. Раствор одновалентного катиона - 1 М .раствор сульфата натрия. Все объемы растворов при электродиализе равны 50 мл, Рабочая площадь мембран составляет 9 см Применяют промышленные катионообменные мембраны МКи анионообменные мембраны МА. Плотность тока на мембранах составляет 10 мА/см 2.В качестве экстрагентов применяютМ раствор валериановой кислоты (СНОй) в И -амиловом спирте, 1 М раствор энантовой кислоты (СН О) в н-гептиловом спир" те и 1 М раствор капроновой...
Способ осаждения меди
Номер патента: 834173
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Кокозей, Невесенко, Скопенко
МПК: C22B 15/12
...является его основным недостатком, поскольку в процессе восстановления образуются коллоидные растворы, фильтрование которых представляет сложную. технологическую задачу. При этом часть продукта теряется, поэтому выход не превышает, как правило, 70. Медь в2 сверхтонком состоянии окисляется и это не позволяет получить целевой продукт высокой частоты.Цель изобретения - повышение выхода и чистоты металлической меди. 3 ф юм- .Н. Д. Невеоенко"с " Поставленная цель достиг тем, что восстановление вед де диметилформамида. Осаждение меди ведут в и температур от 70 С до темпе кипения реакционной смеси, В качеств зуют глюкозу,Наиболее благоп кания процесса явл отношение соль мед равное 1:1,5. Реакцию получения меди ло, проводят в стеклянном 150-200...
Способ переработки окисленныхпромпродуктов свинцово цинковогопроизводства
Номер патента: 834174
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Зуев, Каргинов, Мальцев, Мочалов, Пименов, Пискунов, Фокина, Ходов, Ярославцев
МПК: C22B 19/22
Метки: окисленныхпромпродуктов, переработки, свинцово, цинковогопроизводства
...р и м е р. Опыты проводят со вторйчными возгонами, полученными при прокаливании вЕльц-окислов и шлаковозгонов, содержащими, %: цинк 34,2; свинец 26,1; кадмнй 0,9; хлор 30 12,5, фтор 2,8. и А. М. Мочалов, А. И. Зуев, А. С, Ярославцев, В; МПискуиов, В, И. Фокина, В. Б. Пименов, В. И. Мальцев, Н. В. ХодОви Д, Т. КаргиновВсесоюзный ордена Трудового Красного Знам ни научноисследовательский горно-металлургический саитут,цветныхметаллов "ВНИИЦветмет"834174 15 20 , 6 16,8 40 98-99 32,6 17,0 99 60 78,4 30,1 80 65 28,5 40 28,5 74,3 60 99 98-99 87,9 53,1 80 91,1 76,8 100. 80,8 45,7 40 90,2 80,1 60 80 . 98-99 74,1 52,4 99 91,0 92,5 80 93,6 94,3 100 63,4 10 40 95,6 98-99 92,0 99 60 96,8 93,4 80 94,2 100 М Опыт без азрирования пульпы Навески...
Способ рафинирования алюминия
Номер патента: 834175
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Абрамов, Козьмин, Милько, Сысоев, Черепанов, Шпаков
МПК: C22B 21/06
Метки: алюминия, рафинирования
...натрия. В промышленных условиях уда ется также достигнуть значений кон"центрации натрия, не оказывающих заметного влияния например, на пластичность при повышенной температуресплавов системы АГ + Мд,Использование предлагаемого способа рафинирования позволяет отказаться от применения для,этой целитоксичных газов и сократить времяобработки алюминия в 1,5-2 раза. Кроме того, повышается выход годных пригорячей обработке слитков. 0,0014 0,00075 ргон-хлор ные Аргон-нефтянойкокс О, 0016 0,00038 Аргон-аморфный природный гра- фит 0,0016 0,00051 0,0064 . 0,00057 Аргон-нефтянойкокс Промышленные формула изобретенияСпособ рафинирования алюминия, преимущественно от натрия, включающий продувку расплава смесью инерт-, ного газа-носителя с активным...
Способ подготовки высокомедистогофайнштейна k флотации
Номер патента: 834176
Опубликовано: 30.05.1981
МПК: C22B 23/02
Метки: высокомедистогофайнштейна, подготовки, флотации
...о файстеп ди и тся нГ келя зобретения Формул Способ подгоайнштейна к фл вки высокомедист ации, включакщий Составитель А. Кальницкийтор Н. Бушаева Техред М. Голинка Корректор А. Грицен акаэ 4009/5 Тираж 681ВНИИПИ Государстве по делам изобре3035, Москва, ЖПодписноеного комитета ССений и открытийРаушская наб филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Как видно из т ленин охлажденног тельно повышается сульфидных фаз ме готворир скаэывае деления меди и ни переделах. Результаты анализа приведены втаблице. заливку его в изложницы и последующее охлаждение, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения содержания меди в никелевом концентрате отфлотации файнштейна, после заливкифайнштейна в изложницы добавляют охлажденный до 750-700...
Шихта для получения ванадийалюминиевойлигатуры
Номер патента: 834177
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Арсентьев, Аскаров, Гегер, Елютин, Киреев, Лалаян, Михневич, Оршанская, Паршин, Поросков
МПК: C22C 1/00
Метки: ванадийалюминиевойлигатуры, шихта
...жание ние компонентов, вес.7 Содержание Извле. -чениеванадия в Соде жа Алюмиг Алюми- Фторис- Оборотниевый ниевая тый ныйпоро- крупка кальций шпакшок Пяти- окись ванаВанадат кальция вана- кремжелеза,вес.7 дия,вес.Х ния,вес.7 лигатуру,Ж дия 10,0 Осталь,2 0,20 ное 0,30 96,9 1,0 10,0 15,0 2,0 8,4То же 72,0 0,16 0,30 97,5 б,б -"- 73,3 0,16 0,28 97,2 б,б -"- 73,0 0,15 0,26 97,0 16 ф 8 19 ь 8 151 12 19,8 17,2 17,2 1,2 1,2 19,8 23,0 11,5 6,0 -"-, 71,1 ,0,15 0,25 96,8 25,0 10,0 2,0.25,0 держит ванадат кальция, фтористыйкальций и оборотный шлак при следую.щем соотношении компонентов, вес.Е:Алюминий 25-35Фтористый кальций 1-2Ванадат кальция 10-25Оборотный шлак 6-10Формула изобретения Пятиокись ванадия ОстальноеИсточники информации,45Шихта...
Универсальный флюс для обработкиалюминиевых сплавов
Номер патента: 834178
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Ипанова, Косинцев, Потысьев
МПК: C22C 1/06
Метки: обработкиалюминиевых, сплавов, универсальный, флюс
...компоненты флюса взяты в следующем соотношении, вес.т:орошоодифициованная Хорошо модифицирован ная т тура Модиф ванна Кри слит 16-20Фтористый натрий 5-9Хлористый натрий 30-40Хлористый калий Остальное Низкое содержание фторидов делает Флюс более легкоплавким. Повышенное содержание криолита улучшает реакци.онную способность Флюса. Металл обрабатывают либо порошкообразным Флюсом, при этом помол солей должен быть не ниже 0,01 мм, либо жидким флюсом.,Цля обработки алюминиевых сплавов готовится универсальный флюс следующего состава, вес.%:1 2 3 Фтористый натрий 5 7 9 Криолит 20 18 16 Хлористый натрий 30 38 40 Хлористый калий 45 37 35 Порошкообразный флюс вышеуказанного процентного содержания, влажность которого не более 0,1, за сыпается на...
Флюс для активного фильтра
Номер патента: 834179
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Иванов, Кауфман, Хлынов, Чирков, Шуликов
МПК: C22C 1/06
Метки: активного, фильтра, флюс
...Флюса Фтористых солей обусловлено высокой рафинирующей способно- . стью фторидов по отношению к алюминиевым расплавам. В качестве материала для гранул фильтра считают целесообразным применение шлаковой пемзы, отличающейся высокой пористостью (-40).5 Из гранул шлаковой пемзы, которые пропитываются предварительно проплавленным Флюсом, образуется активный зернистый фильтр. При течении алюмиЭРМ Ч ниевого расплава в межзеренных каналахО 25 ЗО 35 45 5 О Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 4009/50 Ужгород, ул.Проектная,4 филиал ППП ППатентф, г. такого фильтра осуществляется доставка включений на межфаэную границу с жидким или полужидким флюсом и их адгеэия последним. Значительная актив" ная поверхность Фильтра обусловлена высокой пористостью...
Флюс для модифицирования алюминиевыхсплавов
Номер патента: 834180
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Спекторова, Уточкин
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиевыхсплавов, модифицирования, флюс
...йа, К и Са С 13.Наиболее близким к предлагаемому по составу и содержанию компонентов является флюс для обработки алюминиевых сплавов, содержащий, вес.Ъ МаС т, 22-45; МаЗАКГа 10-1; йаГ 10-20; КС 8 остальное. Указанный флюс оказывает рафинирующее действие на сплавы и измельчает кристаллы кремния, входящего в эвтектику и первичный кремний Г 21Однако описанные Флюсы не содержат в своем составе компонентов, модифицирующих зерна твердого раствора. для измельчения и легирования твердого раствора используют тугоплавкие элементы в виде солей и лигатур, но эти элементы не модифицируют кремний. Таким образом, иэвестнйе флюсы не обладают требуемым комплексом свойств.7 22 8 25 8 20 19 12 2319 10 2 18 11 2 Фторалюминат натрияФторцирконат...
Способ изготовления спеченныхизделий
Номер патента: 834181
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Бабаянц, Ковалев, Лысенко
МПК: B22F 3/12, C22C 47/14
Метки: спеченныхизделий
...комнатной температуре. Данные по свойствам приведены как средние величины по пяти образцам.Р Д После засыпки смеси компонентов в оснастку, .ее предварительного уплот" нения и ориентирования волокон производят прессование и спекание изделия.Проведена опытная проверка предлагаемого способа при получении из 5 делий в виде полых цилиндрических из карбида циркония, армированных высоко- модульными графитовыми нитями.П р и м е р. Изделия готовят из порошка карбида.циркония крупностью 0,5-10 мкм. Порошок карбида смешивают с дискретными углеродными волокнами (ф = 8 + 10 кмк,= 0,5.см), покрытыми никелем толщиной З.мкм. Количество армирующих волокон берут равными в одном случае 10 вес. (без 15 никеля), в другом - 40. Иэ приготовленной шихты...
Сплав для модифицирования алюминиевокремниевых сплавов
Номер патента: 834182
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Белоусов, Каплун, Кашевник, Платонов, Фокина
МПК: C22C 9/06
Метки: алюминиевокремниевых, модифицирования, сплав, сплавов
...изготовления поршней, с целью легирования этих сплавов добавками меди, никеля и железа, необходимо вводить в расплав двойные лигатуры. Это существенно удлиняет продолжительность плавки, что приводит к задалживанию оборудования, увеличению расхода электроэнергии, снижению производительности труда.Наиболее близким к предлагаемому изобретению по составу является сплав следующего состава (3, вес.в:Никель 40-50Железо 4-5фосфор Остальное4 40 4 4 23,2 2,8 Исходноесостояние. 22,8 2, 3 15" 30 После5 40 4,5 4,5 Ост. переплава 23,0 2,3 15-30 Исходноесостояние 23,0 2,7 15-30 Послеб 50 5,0 5,0 Ост. переплава 22,8 2,6 15-30 6 - предел прочности на разрыв;У - относительное удлинение. Использование этого сплава для .модифицирования заэвтектических...
Материал геттера на основе титанадля изготовления спеченных изделий
Номер патента: 834183
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Бегак, Беляев, Иванов, Федоров
МПК: C22C 14/00
Метки: геттера, материал, основе, спеченных, титанадля
...с использованием известного Материала геттераимеют относительное удлинение 6-8 В.Цель изобретения - повышение пластичности спеченных изделий.Поставленная цель достигается тем,что материал геттера на основе титанадля изготовления спеченных изделийдополнительно содержит углерод приследукщем соотношении компонентов,вес.В:Углерод 0,1-5,0Титан ОстальноеВведение в состав материала геттера углерода обеспечивает восстановление окислов на поверхности порошков металлов при получении спеченныхизделий, а титан сорбирует продуктыреакции восстановления, что повышаетпластичность спеченных изделий,П р и м е р. Материал геттера получают смешиванием порошков титанаи углерода 1-2 ч. Материал геттераиспользуют при изготовлении спеченныхизделий из...
Брикеты для производства сплавовкальция
Номер патента: 834184
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Кожевников, Панков
МПК: C22C 33/04
Метки: брикеты, производства, сплавовкальция
...частицами углерои пористостью. В результате этогоразуется мелкий и более химическитивный карбид кальция.Этот брикет лучше усваиваеокись кремния по реакциям: в Отсюдастановителнаиболее тан 5 о а 601) т моноСаО + 3 С+ С нимаетдкая СаСа + 510СаО + 51 С + СО2 С + 51051 С + СО Торф в брикете является не связуацим. При влажности 10-20 содержит 28-32 твердого углер Поскольку торфа в брикете 15-4 следовательно, э".о составляет твердого углерода.Углеродистый восстановитель пример нефтяной кокс, содержит твердого углерода, это эквивал в брикете 2,7-13,5 С,.а. Тогда твердого углерода, вносимого з торфа, в .брикете составит .боле ледует, что торф еще причем, (показано тивный.Установлено, что в интервале тператур 1700-1850 ОС при...
Модификатор
Номер патента: 834185
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Ганчев, Грачев, Косынкин, Скорняков, Супруненко, Шапранов, Шевцов
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор
...остаточного содержания магния в чугуне для проявления эффекта сферидиэации, а верхний (50) является границей, после которой наблюдается значительный пирозффект и дымовыделение. 37,0,0 3,33 - 4,0732,93-33,67 4,2,25 - 2,7 22,25"22,7 4,5-45,5 кель 5,0. Модифицирование чугуна предлагаемым модификатором осуществляют при 1400-15200 С. Силикомишметалл вводят в тигель индукционной печи, а никель магниевую лигатуру - в ковш, либо силикомишметалл совместно с никель- магниевой лигатурой прнсаживают на дно ковша перед выпуском металла из печи. Расход модиФикаторов составляет 45 1,0 от веса жидкого чугуна.Результаты механических испытаний представлены в табл. 2.Таблица 2 формула 6 ретени 0 ации,и экспертиз Источники инфор ые во внимание п...
Модификатор
Номер патента: 834186
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Асташов, Ковалева, Шафранский
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор
...в кокиль,графит принимает форму Гфш 3,4 (ввиде пластинок) при наличии отбела(Ц 5), Твердость чугуна составляет445 НВ.Цель изобретения- устранение де градации шаровидного графита и подавление отбела в чугунных отливках. Поставленная цель достигается тем,что модификатор, содержащий магний, 20 барий, графит, молибден, медь, дополнительно содержит никель при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Магний 15-45Барий 2-10Графит 2"10Молибден 5-20Никель 5-20Медь Остальное. П р н м е р. Плавки чугуна прово дят в индукционной печи ИСТ,06. Бы834186 К 5 445 290 320 Гфш 3,4 Гфш 1,2 Ц 2 345 320 320 Гфш 1,2 Ц 1 345 330 320 Следы 345 340 340 Нет 340 340 340 Гфш 1 Гфш 1 ГрафитМолибденНикельМедь 2-105-205-20Остальное Формула изобретения...
Модификатор
Номер патента: 834187
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Винокуров, Дибров, Кобелев, Наджмудинов
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор
...элементов: меди, титана марганца, кальция, бария, кремния и алюминия.Особенно эффективно введение в состав модификатора титана и меди, которые сообщают модификатору дополнительные положительные свойства.П р и м е р, Смеси комплексного модификатора готовят из,силикокальция СК 25, силикомарганца СМн 20, 20 силикобария СБ 20, ферротитана Ти 1, меди М 4 и армкожелеэа.Каждую смесь готовят путем отвешивания расчетных доз указанных модификаторов и лигатур. 25Модификатор испытывают на чугуне с углеродным эквивалентом С Э = 3,8- 3,9 (С = ЗЗ%ю 5 " 1 г 6-1 ф 8)1 выплавленном в кислой индукционной печи емкостью 60 кг и нагретом до температуры 1450 С. Модификатор вводят в разливочныйковш емкостью 20 кг при заполненииего жидким чугуном иэ...
Модифицирующая смесь
Номер патента: 834188
Опубликовано: 30.05.1981
МПК: C22C 35/00
Метки: модифицирующая, смесь
...Усвоение магния составляет 20-50. В чугунах (особенно ваграночной плавки) обнаруживаются так называемьи черные пятна при расходе лигатуры 3Причина возникновения черных пятен заключается в возникновении сульфидов и оксидов магния, которью благодаря своим разме ния. Механизм взаимоде чугуна с модифицирукщ нт в создании слоя и834188 Таблица 1 редлагаем 0 вестная через который магний, испаряясь, равномерно распределяется по всему объему жидкого чугуна. Модифицирукщаясмесь находится на дне ковша в начальный период модифицирования и затем равномерно расходуется в течениевсего процесса модифицирования, благодаря высокой дисперсности смеси,а также несмачиваемости смеси жидкимчугуном,Модифицирующую смесь получают путем механического...
Лигатура
Номер патента: 834189
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Гмирянский, Горенко, Корниенко, Раздобарин, Халиман, Шейко
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура
...1 РЗМ 5 о 6,0 22,0 11,5 14,6 20,9 4,7 0,8 0,07 Остальное 0,24 к)Состав сплава соответствует авт. св, Р 4953811, Проверку эФФективности действия лигатуры перед. выпуском чугуна на дно лигатур проводят на чугуне следующе- ковша. Количество вводимой лигатуры го содГава, вес.Ъ; углерод 3,32 составляет 1,0 от веса жидкого чугуна. кремнф. .,22; марганец 0,651 фосфор 25 Для испытания механических свойств 6,08 а,евра 0,04. заливают цилиндрические пробы диаметЧугуи расплавляют в индукционной ром,10;20 и 20 мм.печи емкостью 30 кг. Температура Химйческий состав и свойства чугуяугуна при легировании находится в нов, обработанных известной и предла,пределах 1380-1400 фС. Легирование про-ЗО гаемой лигатурами с граничным содерводят путем погружения...
Лигатура для чугуна
Номер патента: 834190
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Игнатьев, Ламасов, Мартынов, Нагибин, Новгородцев, Ортяков, Рыбалов, Шерман, Янчук
МПК: C22C 35/00
...- содержанию перлита, котороесоставляет 30 в верхней части слит-ка и 20 в нижней части.Цель изобретения - снижение ликвации теллура и улучшение отжигаемостиотливок чугуна.Пбставленная цель достигается тем,что лигатура для чугуна, содержащаятеллур и медь, дополнительно содержиткремний при следующем соотношении компонентов, вес.Теллур 45-50Кремний 5-15Медь Ост ап ьн оеКремний в составе лигатуры увеличивает взаимную растворимость меди ителлура, тем саум снижая ликвациютеллура в слитке н улучшая отжигаемость чугуна.П р и м е р. Лигатуру готовят Виндукционных печах при температуре расплава 1200 С с выдержкой 15 мин.Рафинируют каустической содой, в качестве покровного флюса используют древесный уголь.Лигатуру используют при...
Модификатор для чугуна
Номер патента: 834191
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Непомнящий, Шеварутин
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор, чугуна
...массивных узлах отливок.Например, серый синтетический чугун, модифицированный известным модификатором имеет предел прочности при растяжении 24,2 кгс/мм .Цель изобретения - повышение прочности чугуна.Поставленная цель достигается тем, что модификатор для чугуна, со" держащий кремний, цинк, алюминий, кальций и железо, дополнительно содержит медь при следукщем соотношении компонентов, вес.ЪгКремний 60-74Цинк 1-7Алюминий О, 5-3,0 Кальций О, 3-2,0 Медь 9,8-25,2Железо ОстальноеВведение в состав модификатора ме" ди при указанном соотношении компонен тов приводит к снижению содержания феррита в отливках чугуна и повьв:анию его прочности.Й р и м е р. Модификатор выплавляют в индукционной печи с графитовым тиглем. В расплав Ферросилиция ФСпри...
Лигатура для чугуна
Номер патента: 834192
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Горенко, Зайко, Ковалев, Невский, Рысс
МПК: C22C 35/00
...0,4-5,0Марганец 0,05-12,0Кальций 0,3-10,0Цинк 0,02-2,0Фосфор о, 08-10,0Сурьма 0,03-5,0Железо Остальное.Я р и м е р. Исходный чугун состава, вес,Ъ углерод 3,36-3,61 кремний 15 1,64-1,82; марганец 0,83-0,94; сера 0,04-0,05; фосфор 0,07-0,08 плавят в Содержание компонентов, вес.Ъ Сц Сг й Т 3 АР С Ио Са Еп Р Ь Ге 185 й, 14 ф 54;Ор 08 2 р 31 167 1 ю 26 1 ф 24 12 рО 2 ю 56 Оф 02 5 к 37 2, 06 Остальное 3,14 То же 15,0 22,0 О, 87 О, 05 1,94 О, 2 2,17 2,36 10,0 2,0 6,23 23,44 11,37 2,94 7,11 0,05 0,83 0,98 6,14 6,58 0,18 0,08 4,54 8,0 6,51 3,57 2,03 3,87 0,86 5,02 8,97 0,54 10,0 3,78 40,0 28,51 16,37 8,34 5,76 2,5 4,5 1,67 0,05 4,37 1,06 0,24 5,0 36,23 10,47 12,54 8,5 094 3,61 091 3,74 2,84. 1,22 8,37 0,03 30,44 19,51 16,50 4,78 1,:17 4,08...
Лигатура
Номер патента: 834193
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Бобраков, Волчок, Голобородов, Лутов, Мирошниченко, Плотников, Поволоцкий, Позняк, Примеров, Чернявский
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура
...бора. При нагреве до 9001000 С нитриды бора почти полностьюрастворяются в твердом растворе, апри охлаждении выделяются в видедисперсных частиц, которые к тому 15же способствуют формованию более мелкого зерна, т. е. обладают модифицирующим эффектом, Одновременно бор заметно улучшает прокаливаемость стали20Весьма важным является наличие влигатуре кальция и РЗМ. Обладая высокой раскислительной способностью этиэлементы предохраняют бор от окисления и тем самым повышают эффективность 5его влйяния на износрстойкость и прочность стали,П р и м е р. Проводят опытные плавки и исследуют свойства стали Ст 27 хЛСНМД Л. Металл выплавляют в 3-тоннойдуговой электропечи с основНой футеровкой. При фракционной разливке расплав обрабатывают...
Сплав для раскисления легирования имодифицирования стали
Номер патента: 834194
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Биркая, Сагинадзе, Чубинидзе
МПК: C22C 35/00
Метки: имодифицирования, легирования, раскисления, сплав, стали
...легируют предлагаемым сплавом Ь, Б и В) и с целью получения сопоставительных данных известным (Г) следующих составов, вес,: А - кремний 17 марганец 75; РЗМ 0,3; алюминий 0,4; кальций 0,4; магний 0,2; желе зо остальное, Б - кремний 29,75; марга нец 56,25; РЗМ 4,0 алюминий 235 р "альций 2,12, магний 1,98; железо остальное, В - кремний 40,0; марганец 40,0; РЗМ 8,0, алюминий 4,0; кальций 4,0, магний 4,0) железо остальное 1 Г - кремний 28,97; марганец 57,11, алюминий 3,37;кальций 2,28; магний 1,21; железо остальное.Содержание неметаллических включений в стали после обработки предлагаемыми и известным сплавами приведено в табл. 1;834194 В табл. 2 представлены результатыиспытаний, проведенных на прокованныхобразцах раскисленного металла. Из...
Лигатура
Номер патента: 834195
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Бобраков, Голобородов, Горенко, Плотников, Позняк, Примеров, Раздобарин, Чернявский
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура
...Из заготовок после термической обработки изготавливают общепринятые образцы на разрыв и ударную вязкость, а из стояков вытачивают цилнндричесПредлагаемая: 1 7 97,3 87,6 Иэ табл. 2 следует, что предлагаемая лигатура оказывает на сталь Ст 40 хНИЛ более эффективное воздейст вие, чем известная лигатура. В частности, трещиноустойчивость отливок повьюнается на 7-12 а удлинение, сужение и ударная вязкость стали соот печи методом переплава. В процессефрикционной разливки расплав обраба.тывают одинаковой добавкой лигатурыс различным содержанием компонентов. Химические соотавы опытных лигатур приведены в табл. 1. Для сравнения часть металла модифицируют известной лигатурой. кие образцы на обрабатываемость резанием. Термическая обработка.образцов...
Серый чугун
Номер патента: 834196
Опубликовано: 30.05.1981
Автор: Попова
МПК: C22C 37/00
...и не даетжелаемую чистоту доводки, Он исполь-.зуется в связи с этим только на черновых операциях доводки.Цель изобретения - улучшение до"водочных свойств и повышение производительности труда на доводочных операциях, 30Поставленная цель достигается тем,что серый чугун содержит компоненты,взятые в следующем. соотношении,вес.%."Углерод 2,12-2,8Кремний2,18-3,5Марганец 0,56-1,29Титан 0,4-0,8Железо ОстальноеВ качестве примесей предлагаемыйчугун может содержать серу и Фосфор0,09 вес.% каждого элемента.Чугун имеет следующие свойства.Твердость НВ, кг/мм , 156-197. Микроструктура феррито"перлитиая с равно.мерно распределенными обособленнымикарбидами и аластиичатым, граФитом.Твердые участки собственных карбидовтитана в металлической...
Чугун
Номер патента: 834197
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Бутько, Клименко, Курганов, Кушнир, Соболев, Удовиков, Удод, Щербакова, Ярмоленко
МПК: C22C 37/00
Метки: чугун
...кг, В качестве шихты используют литейный чугун и стальной лом.Для достижения заданного содержания углерода вводят литейный чугун или электродный бой в виде кусков размерами до 10 мм в печь за 5 мин до выпуска металла, а за 2 мин до этого вводят ферробор в виде кусков размерами до б мм. Заданное содержание марганца и кремния достигается путем присадки в ковш 45 ферромарганца и 75 ферросилиция, раздробленных на куски размерами до 6 мм. Ферротитан, силикокальций и РЗМ в виде мишметалла вводят в ковш при заполнении его металлом на одну третьИзносостойкость мелющих тел определяют на радиальных цилиндрических образцах диаметром 10 мм и длиной, равной диаметру мелющего тела. Этот метод заключается в определении износа образца при сухом...
Чугун
Номер патента: 834198
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Будагьянц, Ветров, Ветрова, Карсский, Паршин, Рямов, Филиппов
МПК: C22C 37/00
Метки: чугун
...чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, азот и железо, содержит компоненты в следующем соотношении, вес.Ъ:Угдерод 2,7 -3,4Кремний 0,4 -1,0Марганец 1,6 -3,0Хром 0,6 -1,2Никель 2,4 -3,4Ванадий Ок 2 -Ою 5Азот 0,01-0,03 Железо ОстальноеПовышение твердости и износостойкости происходит за счет повыаения содержания марганца и ванадия.П р и м е р . Готовят составы известного и предлагаемого чугунов. Испытание на абразивную износостойкость проводят на установке Бринел= ля-Хаворта в условиях трения о полузакрепленйый абразив. Относителъую износостойкость оценивают по потере834198 веса образцов с размерами 20 х 7 х 70 мм В таблице приведены химсостав в течение .20 мин в сравнении с этало- и механические свойства...
Износостойкий чугун
Номер патента: 834199
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Беркун, Волчок, Кузовов, Шульте
МПК: C22C 37/08
Метки: износостойкий, чугун
...и железо,дополнительно содержит титан приследующем соотношении компонентов,вес.Ъ:Углерод 2,9-3,2Хром 20-22Кремний 0,6-1,0 Марганец 0,4-0,8 Никель 1,2-3,2 Титан 0,2-0,4 Железо Остальное Увеличение износостойкости достигается введением в чугун титата (0,2- 0,4), который, обладая наиболее сильным сродством к углероду, образует твердые карбиды (микротвердость 2850 кгс/мм), способствующие повышению износостойкости. Чугун выплавляется в индукционнойпечи. Химический состав и.свойства предлагаемого и известного чугунов приведены в таблице. Износостойкость определяют на механически обработанных образцах диаметром 10, длиной 85 мм, которые перемещаются с линейной скоростью 6,3 м/с в течение 6 ч в неподвижной чаше, наполненной песком с водой в...