Патенты с меткой «алюминиевыхсплавов»

Номер патента: 241209

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Давидович, Ермолов, Кин, Семенова, Суслов

МПК: B23K 35/28

Метки: алюминиевыхсплавов, бесфлюсовой, пайки

...1 чаС 1 при пере 30 суток прочность пая меняется по сравнению а о,=12 - 14 ри температур соединения о стойкостью, х соединений те 25 циклов в менном погру ных соединенис исходной. г/мм-;250 С адают в тепло%-ном женин за й не из 10 бретения овой пайки алюв ций магний, медь, ем, что, с целью ррозиоцной стоГ о состав взят в с ние лю- высти еду 10 - 35 6 - 25 стально с присоединением заявкиИзвестный припой для бесфлюсовой пайки алюминиевых сплавов содержит в процентах: кремний 3 - 15, магний 0,4 - 10, медь до 25, алюминий остальное. Температура плавления 615 С,Для повышения прочности и коррозионцой стойкости паяного соединения, а также для снижения температуры плавления состав припоя берется в следующем процентном соотношении; медь 10 - 35,...

Номер патента: 299534

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Библио, Голюбин, Гульпа, Кутьков, Мазеев, Мос, Элш

МПК: C10M 125/26

Метки: алюминиевыхсплавов, горячей, смазка

...пленку, имеющую высокую адгезию и обеспечивающую низкий коэффициент трения. Ниже приводится содержание составляющих смазок НПИ-В, вес. %: 30 Минеральное масло цнлнндровое 52 70 - 53 Графит ГМ-Г 15 - 27 Силикат свинца 15 - 20 При горячем прессовании алюминиевых сплавов в результате высокой степени пластических деформаций, высоких температур и давлений интенсифицируются протекающие на контактирующих поверхностях физико-химические процессы с образованием прочно связанной с поверхностями пленки, предотвращающей налип ание на инструмент прессуемого металла, снижающей коэффициент трения и увеличивающей скорость прессования изделий, а следовательно, и производительность оборудования.Работы велись на прессах2 и14 с неподвижными иглами и...

Номер патента: 303373

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иностранцы, Карела, Чехословацка

МПК: C23G 1/14

Метки: алюминиевыхсплавов, алюминия, травления

...растворе гидро- окиси щелочного металла, концентрацию которого поддерживают постоянной. Скорость травления в ицтервале темпера. тур от 10 до 25 С практически це зависит от изменения тсмпсратуры. При темпсратурс выше 30 С скорость травления увеличивается с возрастанием температуры. Таким образом, расход гидроокиси щелочного металла ца травление можно регулировать выбором времени и температуры травления.На фиг. 1 изображена диаграмма, показывающая зависимость при травлении уоыли металла ца обрабатываемом изделии от времени прц температуре 20 С, по которой определяют продолжитсльцость травления изделия; ца фиг. 2 - диаграмма, показывающая завцсимость отцосцтсльцои скорости травлсцця от температуры.Обработку изделий по предложеццому...

Номер патента: 453440

Опубликовано: 15.12.1974

Авторы: Изобретс, Институт, Казарцев, Сапь, Фолд

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевыхсплавов, рафинирования, флюс

...для обработки сплавов (силуминов) как в виде предварительно зыглавленного флюса (жидкого плц твердого, размоло. того до грану;1 10 К 10 мм) так ц в виде про. сушенцой смеси солей.Микроструктура литого сплав АЛ 4 Б, ГОСТ 2685-63, обработанного предложечньвт флюсом, имеет типичную модифицированную структуру. Соответствующие этому средние данные механических свойств сплава на отдельно отлитых образцах диаметром 12 мм в кок 11 ль следующие (в литом состоянии, т 1):До обработки флюсомо.=22 кг/мме, 6=3,4%.Нв = 79 б - 96,2 кг/м маПосле обработки предложенным флюсов;ов=26 кг/мм, 6=6,3%.Нв =86,2 - 93,6 1 кг/ммМеханические свойства того же сплава после обработки известным у 11 иверсальнь:м фл 1 осом3 составляют:о=23 кг/мм, 5=4,6%, На=86,2 -...

Номер патента: 798189

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Галушко, Довнар, Мельников, Немененок, Худокормов

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевыхсплавов, модификатор

...в том, что при обработке заэвтектических силуминов не обеспечиваются достаточно высокие механические свойства сплавов.Цель изобретения - упрощение технологии приготовления модификатора и повышение механических свойств сплавов.798189 Влияние модифицирования на механические свойства сплава алюминияс 15 кремния Предел прочности при растяжении, МН/м (числитель)4 и относи 2тельное удлинение,(знаменатель) Величинадобавкимодифлкатора,вес. Составы модификаторов, вес. 17 фосфор 15 17 Сера 15 Фосфор 16 Сера18 Фосфор 20 Сера 20 фосфорСера Гексахлорэтан 15 Гексахлорэтан 13 Гексахлорэтан Гексахлор-,этан 10 бб Алюминий 60 Алюминий 53 Алюминий 45 150 5 2,6199,13,3 формула изобретения 60 ГексахлорэтанФосфорАлюминийСера 10-1515-2045-60Остальное смесей...

Номер патента: 819660

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Овчаров, Сердюк, Федин

МПК: G01N 24/10

Метки: алюминиевыхсплавов, анализа, воднокислотнаяматрица, методом, низкотемпературная, эпр

...низкотемпературной водно-кислотной матрице для анализа алюминиевых сплавов, матрица дополнительно содержит соляную кислоту, концентрация которой выбирается из условия полного растворения образца, а концентрация серной кислоты находится в пределах 1/13-2 мольных долей.При использовании указанной смеси кислот происходит быстрое растворение образца, при замораживании раствора ширина линии спектра ЭПР меди и марганца не зависит от их концентрации, что свидетельствует о равномерном распределении парамагнитных ионов. Таким образом, преодоления эффекта сегрегации и полного растворения образец перед замораживанием растворяется в смеси серной и соляной кислот. При концентрации серной кислоты менее 1/13 и более 2 мольных долей раствор замерзает...

Номер патента: 823412

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Богорад, Иванова, Касьян, Макаренко, Сгибнева, Тартаковская, Фомина, Чернова

МПК: C09K 13/04

Метки: алюминиевыхсплавов, раствор, травления

...развитыйрельеф,Однако вышеприведенный растворне является стабильным,Цель изобретения - стабилизацияраствора.5Поставленная цель достигаетсятем, что раствор, содержащий хлоридмеди, хлорид аммония и соляную кислоту,: дополнительно содержит окись медипри следущцем соотношении компонентов, г/л:Хлорид меди 2-5Хлорид аммония 4-5Соляная кисло-та 30-40Окись меди 10-15 15П р и м е р. Для травления былоприготовлено пять растворов, содержащих различные количества хлоридамеди, хлорида аммония, соляной кислоты и окиси меди. 20Растворы готовят следующим Образом.К 0,5-0,7 л воды добавляют необходимое количество хлорида меди,хлорида аммония, соляной кислоты. рЗатем добавляют остальное количество воды до получения 1 л раствораи производят...

Номер патента: 834180

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Спекторова, Уточкин

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевыхсплавов, модифицирования, флюс

...йа, К и Са С 13.Наиболее близким к предлагаемому по составу и содержанию компонентов является флюс для обработки алюминиевых сплавов, содержащий, вес.Ъ МаС т, 22-45; МаЗАКГа 10-1; йаГ 10-20; КС 8 остальное. Указанный флюс оказывает рафинирующее действие на сплавы и измельчает кристаллы кремния, входящего в эвтектику и первичный кремний Г 21Однако описанные Флюсы не содержат в своем составе компонентов, модифицирующих зерна твердого раствора. для измельчения и легирования твердого раствора используют тугоплавкие элементы в виде солей и лигатур, но эти элементы не модифицируют кремний. Таким образом, иэвестнйе флюсы не обладают требуемым комплексом свойств.7 22 8 25 8 20 19 12 2319 10 2 18 11 2 Фторалюминат натрияФторцирконат...

Номер патента: 834231

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Кайбышев, Рабинович, Свияжский, Тимошенко

МПК: C22F 1/047

Метки: алюминиевыхсплавов

...пластической деформации при 20-250 С со степенью обжатия, обеспечивающей при нагреве до температур горячей штамповки в сплаве структуру с размером зерна не более 12 мкм, а за,5 1,2 13,4 12,4 11,8ее ж формула изобрете аказ 4013/52 Тираж 681 Подписно НИИП фйлиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 тем - горячей штамповке в условиях сверхпластического течения сплава,Предлагаемый способ позволяет повысить комплекс механических свойств термически неупрочняемых алюминиевых сплавов при устранении зональной разнозернистости.При осуществлении способа прессованные заготовки сплава АМГ 6 химического состава, вес.: Мд 6,3; Мо 6,5, Ре 0,4; Б 0,4; А остальное, подвергают предварительной пластической деформации путем дробной прокатки...