Патенты опубликованные 30.05.1981

Номер патента: 833808

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Гурьянов, Онацкий

МПК: C04B 31/02

Метки: керамзита, производства

...на поверхности гранул, так как термоудар при температуре вспучивания приводит к 4 Оудалению порообразующих агентов, связанному с возникновением различныхсостояний по объему гранулы (от пиропластического в верхних слоях до твердого в глубинных ) и с преимуществом течения окислительных реакций. Такой процесс структурообразования отрицательно влияет на свойстваполучаемого керамзита.Способ осуществляется следующимобразом. Из глинистого сырья с добавками приготавливают шихту и одновременно фхую смесь, включающую алюминиевую пудру и тонкомолотое вещество, спо" собное переводить свободную влагу в химически связанную и гидратную.Подготовленные таким образом компоненты тщательно перемешивают 1-3 мин, после чего в течение короткого периода, но не...

Номер патента: 833809

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Герасимов, Ремизникова, Шептицкий

МПК: C04B 31/02

Метки: изготовлениякерамических, смесь, сырьевая

...областей. Остаток на сите 10000 отв/смсоставляет 1,2,Химический состав трепела или опоки,%:Окись кремния 74,7-80,1Окись алюминия 5,32-6,4Окись железа 1,89-2,55Окись кальция 3,5-6,3Окись магния 0,6-6,34Окись ФосФора 0,22-0,13П.п.п. 5,6-8,8 Используемый активный кремнезем содержит примеси глинистых и карбонатных пород. Свойства полученного заполнителя Состав Температура обжига 1050 С Насыпнаяобъемнаямасса,кг/мПрочность Водопо при сжа- глащеВодопоглащение,% Насыпнаяобъемнаямасса,кг/м 9 Прочностьпри сжатии,кгс/см тии, ние,Ъкгс/см Трепел илиопока74,7,960 521 Зола ТЭС 7,7 14,4 918 280 11,9 Мыловаренные щелочные отходы химических производств 17,6 16,7 305 913 Зола ТЭС 10,0 Мыловаренные щелочные отходы химических производств 17,2 2 б 8...

Номер патента: 833810

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Григорьев, Гурьянов, Казлаускас

МПК: C04B 31/02

Метки: заполнителя, изготовлениялегкого, смесь, сырьевая

...гидроалюминаты кальция при обжиге дегидратируются и взаимодействуют с такими компонентами глины, как О ,МцО, ЕеО, ГеО, образуя кроме известных кристаллов муллита, шпинали, корунда новые минеральные системы, например, негидратированные алн 3 минаты кальция СаО А 10, пСаО вА 109, мальчайшие кристаллики анортита СаО А 10 з 2 510, которые в общем, составляя кристаллический каркас, способствуют повышению прочности керамзита. Наряду с этим и эксплуатационные качества такого керамзита улучшаются за счет гидратации содержащихся в нем алюминатов кальция, обеспечивающих прирост йрочности гранул во влажной среде бетона. В связи с реакциями гидратации структура керамзита более плотная .по сравнению с образцами воздушно-сухого...

Номер патента: 833811

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Арав, Бахрак, Гончаров, Заславский, Здоровцева, Панченко, Пилинчук, Федоркин

МПК: C04B 31/02

Метки: вспучивающая, добавка

...подготовки адобавки,Цель изобретения - повышение вспучиваемости слабовспучивающего глинистого сырья и упрощение технологииввода добавки.Поставленная цель достигается применением тяжелого побочного продукта (ТНП) производства уксусной кислоты в качестве вспучивающей органической добавки к невспучивающемусяглинистому сырью для производствакерамзита,Известно примве поверхностнопри помоле цеменПредлагаемаяхарактеризуется ви содержит следвес.Ъ:Уксусная кислотаи уксусный ангидрид 4-7Этилидендиацетат 50-80Кислые эЖиры 10-30Соли (меди, кобалжелеза) 3-5Производство керамзитовоияс применением ТПП предусматяпо существующим технологичеемам.833811 Продолжение таблицы Показатель Керамзит с применением Известнойдобавки ТПП 518,5 18-20 Показатель...

Номер патента: 833812

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Блиндер, Володин, Годунов, Горжанская, Евграфов, Лукьянчук, Можаев, Невеселый

МПК: C04B 31/02

Метки: легкогозаполнителя, шихта

...вышение проч обретения - лнителя.енная цель д ихта для иэг нителя, вклюГеО и(или) комйоненты в Цель из ности эапо Поставл тем, что ш кого запол 510 у, А 1 сО,указанные вес.Ъ: 5102.стигается товления легающая окислыЕеО, содержитсоотношении,подвергают обжигу при1050-1100 С и 1150 дварительным подсушивоС и последующим охлаж0 -400 С.е образцы подвергическим испытанияорых приведены в ти составы емпература 180 фС с пр ием при 50 ением до 3 Полученн изико-меха ультаты ко833812 Таблица 2 Температураобжига, е С Объемнаямасса,г/смСоставы Прочность,кгс/см Морозостойкость циклы Предлагаемые: 1 0,74 144 Более 15То же 2 1060-1100 285 0,79 245 0,77 306 0,80 2 1150-1180 0,85 385Ц им 0,83 20-55 0,4-0,6 Известный Составитель Т.СельченковаРедактор...

Номер патента: 833813

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Болдырев, Логвиненко, Савинкина, Яворский

МПК: C04B 31/04

Метки: строительныхизделий

...волокна, формования и твердения 2.Недостатком известиляется невысокая прочнного изделия.Цель изобретения - повышени пр нее углеродного волок твердения, цемент пр змельчают до удельной 1-4 м /г.8 ЗЗ 81 З Таблица 1 Прочность на изгиб, Ъ, цемента удельной поверхности.1-4 мЗ/г через сут Прочность на изгиб,В, цемента удельной поверхности 0,8 м /г, через,2сут Количество волокна, способ укладкиего в образец 86/12 100/14 Цемент без волокна 80/6 100/8 0,6% распущенноговолокна 3 слоявдоль оси 100 170 260 280 1,5 распушенноговолокна 430 120 200 566 МВ знаменателе приведены абсолютные значения прочности на изгиб в МПа. Таблица 2 Прочность наизгиб, Ъ Удельнаяповерхность Способ получения цемента 28 су 7 цемента,м "/ 8 1 14 Известный-4 0 630...

Номер патента: 833814

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Василевский, Ляхевич, Рудковский

МПК: C04B 31/20

Метки: производствакерамзита, смесь, сырьевая

...1 54,71 2 3 4 375 360 1, 64 1,52 16 16 Водопоглощение, мас. 19 22 23 21 5 Гли нис тое сырье Отход очистки минеральных масел (ОГ) Углеводородная Фракция 96,5 9 Формула изобретен 3,0 5,О,Сырьевая смесь для производствакерамзита, включающая глинистое сы рье, углеводородную фракцию и бтход О,АО 19,2Ге 0 8,7Сао 5,2Мдс 4,3503 Следып.п.п. 7,9Применяемая для опытов углеводород. 5 ная фракция имеет следующие характеристики:Плотность при20 С, г/см0,9551Показательпреломления, И, 1,5528Вязкость условная, Ву при 50 С 6,76Кислотность,мг КОН/100 мл 8,54Молекулярный вес 330Фракционныйсостав, СН;К. 325К.К, 460 20Состав отхода очистки минеральных масел отбеливающими глинами, мас.Ъ:Органическая массаПарафино-нафтеновыеуглеводороды...

Номер патента: 833815

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Гурман, Кусткова, Плохова

МПК: C04B 31/20

Метки: производствакерамзита, смесь, сырьевая

...С жиры раз ются с образованием летучих вещ (акролеина СН 2-СНСНО и др.), ко сгорают и окисляются до окиси и окиси углерода и паров воды, со вая восстановительную среду вну гранул, чем значительно ускоряют ре833815 Интервалвспучивания,С Состав смеси, Ъ Оптимальная температураобжига,оС Объем-ная масса керамзита,г/см Температура началавспучивания,фС Глинистое сырье Ах- мировского место- рождения Кубовыеостаткипоследистилляции жирных кислот 100 1225 1250 25 0,89 210 0,42 230 0,29 240 0,34 1230 1020 99,5 970 1200 99,0 1190 1,5 950 98,5 50 Формула изобретения 0,5-1,0 ВНИИПИ Заказ 3924/32 Тираж ббО Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, Ул,Проектная,4 акции взаимодействия глинистых минералов как между собой, так и с органическими...

Номер патента: 833816

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Гусейнов, Пыльник, Самедов, Фаталиев

МПК: C04B 31/20

Метки: заполнителей, изготовленияпористых, смесь, сырьевая

...глины 10-35Для составления сырьевой смеси используют глину Зыхского месторождения и глину месторождения Бина. Показатели, характеризующие ка= чество пористого заполнителя из данных глин, и оптимальная температура вспучивания указаны в табл.1,Обе глины в заданных соотношениях равномерно смешивают сырьевую смесь увлажняют, гранулируют и вспучиваютКонкретные примеры составов сырьевой смеси приведены в табл.2.833816 Продолжение табл.3 Таблица 2 38,4 520 1090 1130 Глина Зьйсская 44,7 550 90 Известная 10 490-550 . 29-38 65 1 О 1180-1200 35 10 90 30 70 15 85 Формула изобретенияСырьевая смесь для изготовления.пористых заполнителей, включающаясырьевую глину и вспучивающуюся добавку, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения...

Номер патента: 833817

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Абдусаттаров, Азимов, Исматов, Максудов, Насырова

МПК: C04B 31/38

Метки: керамический, пигмент, сиреневогоцвета

...и снижение его стоимости. Указанная цель достигается тем, что в керамический пигмент сиреневого цвета, включающий СаО, МдтОи 5(02, дополнительно вводят РйОй прй соотношении компонентов, масс.Ъ:СаО 41-49Мд.О 7-205102 3-732-40 Взвешенные в расчетных количествах компоненты смешивают в агатовых ступках мокрым способом в спирте) в течение 20-30 мин. После удаления спирта путем просушивания при 0-70 С полученную шихту спрессовывают в таблетки и обжигают при 1050-1100 С .в течение 3 ч. В таблице приведены три состава керамического пигмента и их характеристики.833817 Свойства Содержание окислов, вес. оказатель свето-реломления КТР ПлотСаО йдаО з 50 а Р 20 у 220-800 С х 10 градность г/см з й нр г49 7,5 3,0 40,5 5,0. 36,0, 7,0 32,0 3,78 1,640...

Номер патента: 833818

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Колмакова, Медведева, Савоничев, Суворов, Яворский

МПК: C04B 31/40

Метки: заполнителя, легкогобетона, пеностеколь-ного

...добавляют к молотому стеклу с порообраэователем. После перемешивания.смесь гранулируют,Полученные сырцовые гранулы опудривают портландцементом, а затем подают в печь, где при 880-900 С они вспениваются и оттуда затем поступают в печь отжига, где температура постепенно понижается от 600 до 50-30 оС.Результаты испытаний гранулированного пеностекла фракции 10-20 мм по ГОСТУ 9758-77 приведены в табл,1, испытаний конгломератных моделей и3 833818 нием их Фактического состава - втабл,3. вычисления величины давления адгезии - в табл.2, а бетонов с указаТаблица 1частная средняя частная средняя Известная 1,16 220 1,19 220 220. 1,19 1,21 210 1,13 220 1,16 1,15 230 230 230 1,17 Вид поверхности гранул пеностекла Остеклованная,без опудрйвания....

Номер патента: 833819

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Ольгинский, Плугин, Селиванов, Спирин

МПК: C04B 31/40

Метки: активации, бетона, заполнителядля

...портладцемент М) В течение 1 мин,а предзарительно обработанный к Р у 1 н3 аО л и и т е 1 ь Д 0 б а В л 1 ю т к с ме -. си мелкОГО запОлнителя с Вяжущм и производят перемешивание в течение В зоне контак- На обработанта с заполните- ных заполнителем лях 1 мин до получения однородной массы,Затем добавляют воду затворения сучетом влажности заполнителей.Бетонную смесь дозировка на 1 м3бетона, кг: цемент 352, песок 555,щебень 1337, вода 185) перемешивают3 мин, укладывают в Формы размером10 х 10 х 10 см и уплотняют на виброплощадке. Пропаривание производят по режи-му 4+2+10 (4 ч предварительная выдержка, 2 ч подъем температуры,10 ч выдержка при темературе 95 С.Затем следует выключение пропарочнойкамеры и постепенное остывание Формс...

Номер патента: 833820

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Володько, Доценко, Киселева, Третинник, Шаблый

МПК: C04B 31/40

Метки: асфальтобетоннойсмеси, минеральногопорошка, приготовления

...активатором пылевидных отходов промышленности, продукты распада феррохромового илиферромарганцевогошлака обрабатывают кубовыми остатками производствахлоргидратов алкиламинов в количестве 1,1-3,1 от веса пылевидных отходов,Кубовые остатки производства хлоргидратов алкиламинов при нормальнойтемпературе представляют собой жидкость с плотностью 0,838 г/см , застывающую при температуре ниже 20 Сс образованием массы маслообраэнойконсистенции. По данным качественного химического анализа в состав кубо833820 Таблица 2 Компоненты Состав, вес,3 12 П р им е р . Продукты распада феррохромового или ферромарганцевого шлака сушат и подогревают до 150- 170 фС,. добавляют 2 от их веса кубо- выл остатков производства хлоргидра тов алкиламинов и...

Номер патента: 833821

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Баженов, Готовцев, Гусейнов, Зайцев, Иванов, Макаров

МПК: C04B 31/40

Метки: бетона, заполни-теля, легкого

...2Объемнаянасыпнаямасса, кг/мВодопоглощениегЬ массе в течение 1 ч.,Ъ 56 О Ис ринятые 1. Авт 549446) 975.чники инф внимание ское свид кл. С 0 мации,ри экспертизеельство СССР В 31/40,8 2,Составитель М.ХитровРедактор Л,Пчелинская Техред А. Бабинец бинец оррект аказ 3 4/32 Т ВНИИПИ Госуда по делам из 113035, Москвраж 660 Подпственного комитета СССРбретений и открытийЖ.-35, Раушская наб., д,сное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектна полнителя и волокнами наполнителя,содержащиеся в газовзвеси-теплоносителе,В ходе этих процессов образуетсядостаточно прочная, герметичная поверхностная корка-скорлупа, назначение которой состоит в том, чтобы перекрыть доры, свести к минимуму водопоглощение заполнителя и создать основу для формирования...

Номер патента: 833822

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Герасимов, Иванова, Никольская, Федорова

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическихстеновых, шихта

...приготавливают путем с ния глины с водной суспензией о ческого волокна, глинозема, крем ма и плавней.При этом суспеэния имеет следующи состав, вес.Ъ:833822 ОрганическоеволокноГлиноземПлавниКремнеземВода 14-422-62-3,70,3-1040-80 ГлиналегкоДобавка в виде суспензии со степенью помола 15-95 по Шопер-Риглеру,Водопоглощение, % Морозостойкость,циклы редел прочности плавкая,вес. Ъ при изгибе,кгс/см и сжаи,.с/см став, вПлавни линозем Кремнезе Органическоеволокно 13,5 5 297314 0,22 23Формула изобретени 95-98 1,27-3,3 0,221-0, 0,221-0, 0,031-0,Источники инфоые во вниманиеАвторское свиде63, кл. С 04 ВЗаявка ФРГ Р04 В 21/06, опу660 Подписно рмации,при экспертизтельство СССР33/00, 1972.2549118,блик.1977. иня 1. 9 421 2. кл. Сира од,...

Номер патента: 833823

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Бровкова, Махонько, Эйсмонт

МПК: C04B 33/00

Метки: изготовленияфасадных, керамическая, масса, плиток

...мости плиток при сохранении их качест-Указанная цель достигается тем, что керамическая масса для изготовления фасадных плиток, включающая глину тугоплавкую, отходы флотации медных руд и плавень, содержит в качестве плавня спек, полученный обжигом при 80-1000 оС шихты, содержащей, вес,Ъ: Сырьевые смеси готовят шликерным способом с последующим удалением влаги. Высушенные по прессовочной влакности (6-7) массы растирают и просеивают через сито Р 1. Из полученных пресс-порошков прессуют плитки размером 120 х 65 х 7 мм и 50 х 50 х 6 мм при давлении 25-30 МПа.Обжигают в лабораторной силитовой печи при 900, 950833823 обиига сСПодола- Плотглсяяение ностьВ г/см 5 га- ая Глина тугплавкая Отходы флстации медных руд,5 2 2,15 Искусственный плавень...

Номер патента: 833824

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Садыкова, Фадеева

МПК: C04B 33/00

Метки: изготовлениякирпича, керамическая, масса, обжига

...Содержание компонентов,вес,З, в составе 1 2 3 Глина 55 60 65 10 Фосфорный шлак 20 20 Отходы обработки мрамо ра. 20 20 15. Состав керамической массы Свойства Известный Предлагаемый 12 Объемная масса, г/см 1,5 1,55 1,60 1,63 Водопоглощение, Ъ 12,15 14,5 14,0 12,0 233 120 35,3 ВНИИПИ Заказ 3924/32 Тираж 660 Подписное Филиал ППП "Патент 1, г. Ужгород, ул.Проектная,4 Иэделия приготавливают следующимобразом,Исходные компоненты - глину и фосфорный шлак измельчают до прохождения через сито диаметром 1,5 мм. К приготовленным исходным компонентам добавляют отходы обработки мрамора в заданных соотношениях, перемешивают, а затем формуют иэделия пластическим способом при влажности массы 18-20. Изготовленные образцы -выдерживают при 18-22 С...

Номер патента: 833825

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Круглицкий, Крупа, Мороз, Соболева

МПК: C04B 33/00

Метки: изготовленияфасадных, керамическая, масса, плиток

...- снижени дки, повышение термостойкости,ности и мороэостойкости.Указанная цель достигается тем,что керамическая масса для изготовления фасадных плиток, включающая глинустеклобой и нефелинсиенит, дополнительно содержит диопсид при следующем соотношении компонентовр вес,В:Глина 50-60Стеклобой 20-30Нефелинсиенит 5-15Диопсид 5-15Массы готовят шликерным способом спомолом стеклобоя, диопсида и нефелинсиенита в шаровых мельницах доостатка на сите 0062-3. Глину распускают в мешалке. Шликер обезвоживают в РБС при 450-500 С. Из пресс833825 порошка влажностью 7-8 прессуют плитки. После прессования плитки сушат в радиационном сушиле при 200 С 10-15 мин. Плитки обжигают при 1020- 1040 С в роликовой печи 40-45 мин.Керамические массы и их...

Номер патента: 833826

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Бетяев, Варламов, Иващенко, Клименко

МПК: C04B 33/00

Метки: стеновыхкерамических, шихта

...с прочностью 16-21 кгс/см , доса2 таточной для укладки сырца на вагонетки как вручную, так и механизированным способом. Объемная масса изделий снижается за счет введения в состав сырьевой смеси боя ячеистого бетона и выгорания при обжиге летучих компонентов углеотходов, При обжиге изделий в интервале температур 850-950 С происходит перекристаллизация гидросиликатов кальция ячеис 1 того бетона в безводный силикат ,волластонит, который сохраняется,в833826 Г Г 1 2 Хвосты обогащения железистыхкварцитов 40 48 55 40 30 Углеотходы Бой ячеистого бетона17 20 15 активной форме до температур 1000- 1050 дС и является,кристаллизационной маррицей для связывания железа в устойчивое соединение кальциево-железистый силикат-геденбергит (С а Ге 5...

Номер патента: 833827

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Веричев, Павлов

МПК: C04B 33/04

Метки: изготовлениякислотоупорных, керамическая, масса

...остат ассыпературелысойную кисИзобретение относитсяупорной керамике и можетпользовано при производсупорных изделий,Известен состав маготовления керамическупорных изделий, в коследующие компоненты,ГлинаШамотМагнийсодержащийкомпонент из группы магнезит, дунитЩелочесодержащийкомпонент из груп=пы нефелин- сиенит,перлит ата опубликования опнсанн ретения - снижение водо- температуры обжига, по-, отостойкости.цель достигается тем, ская масса для изготовоупорных изделий, вклюи шамот, содержит глинудополнительно каолин оотношении компонен833827 Состав, вес.% Компоненты 1 Г Просяновский каолин Формула изобретения 40 25 10 Кембрийская легкоплавкая глина 40 45 55 20 30 35 Шамот Глина легкоплавкая 40-55 Шамот 20-35 Каолин 10-40 20 Т аблица 2 оста...

Номер патента: 833828

Опубликовано: 30.05.1981

Автор: Швайко

МПК: C04B 33/10

Метки: глин, кирпича, красножгущихся, наоснове, отбеливания

...отбеливания красных глин отходами асбестоцементного производства (осадки в рекуператорах ) по сравнению с карбонатными добавками объясняется исключительно высокой дисперсностью частиц отходов, приближающихся к коллоидным частицам, кроме 9-10 коротких волокон асбеста, при этом отходы образуют с водой пластичное тесто с влажностью (абсолютной)100 и легкостью монотронного протекания процесса дегидратации аморфного гидросиликата кальция и хризотиласбеста, а также полной завершенностью процессов образования феррита кальция и других минералов и смещением процессов отбеливания красных глин в сторону более низких температур вследствие высокой дисперсности частиц отходов и большой реакционности продуктов дегидратации.Если с дозировкой...

Номер патента: 833829

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Гарбуз, Ефимов, Митина, Шевченко, Шишов

МПК: C04B 33/22

Метки: масса, огнеупорная

...шамота Шамот 0 2,1 неупорная г н 6,Гранулы го шамот кожжен.1 7 о 0 2,15 гнеупорн 5 н ранулы низкожо шамота н Шамо 6 83 0 гнеупорная н ранулы о шам жженно пользуют в качестве армирующего компонента,Все компоненты (шамот разной дисперсности, огнеупорная глина, и армирующий компонент) в необходимомвеСовом соотношении смешивают мокрымспособом с последующим обезвоживанием в гипсовых формах,Подсушенную до 5 относительнойвлажности шиху при удельном давлении 300 кг/см . Обжиг образцов производят при 1500 С с выдержкой приомаксимальной температуре в течение1 ч. Испытывались образцы О - 30 мми Ь - 30 мм.Составы огнеупорной массы и свойства образцов представлены в таблицеБолее высокая термостойкость материала достигается за счет...

Номер патента: 833830

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Корецкий, Рублевский, Рыков, Сильвестрович

МПК: C04B 35/457

Метки: огнеупорных, шихта, электро-проводных

...технической сущности и достигаемому результату является шихтасодержащая, вес,:Двуокись олова 92,5-995Окись меди 0,1-1,0Окись цинка 0,2-1,55Хлорид сурьмы 0,4-2,5Окись марганца0,1-1,0Соединение магния 0,1-2,0 Изделия иэ этой шихты отличаютсявысокими прочностными свойствами,стеклоустойчивостью, требуемым электросопротивлением 4 ,Однако большая усадка при обжигеприводит к повышенному браку и, кроме того, они имеют недостаточно высокую термостойкость - усадка ихпри обжиге составляет 13,1, бракпри обжиге из-за растрескиваниядо 60, термостойкость (700-20 С)7 циклов до появления трещин, а(1300-20 цС) - 3 цикла.Цель изобретения - повышение термостойкости изделий и снижение брака при их обжиге.Поставленная цель достигаетсятем, что шихта,...

Номер патента: 833831

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Андреева, Веребейчик, Пирютко, Самусина, Фридберг

МПК: C04B 35/468

Метки: стеклокерамическогоматериала, шихта

...г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ацетона, взятых в соотношении 1:1 при отношении твердой.и жидкой фаз 3:40.Диэлектрический материал наносят на алюминиевую фольгу методом электрофоретического осаждения из суспенформула изобретенияШихта для стеклокерамического материала, используемого преимущественно для низкочастотных конденсаторов, содержащая порошки легкоплавкого стекла на основе оксида свинцаи материал на основе титаната бария,о т л и ч а ю щ а я с я тем, чтосцелью обеспечения возможности получения конденсаторов пакетного типас электродами из алюминия за счет,снижения температуры их форМирования,она содержит исходные компонентыв следующем соотношении, мас.%:Легкоплавкоестекло 48,0-50,0Материал на основе титанатабария,зии. Температура...

Номер патента: 833832

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Борисова, Гапонов, Каптелов, Симонов

МПК: C04B 35/04

Метки: каустической, магнезитовойпыли, огнеупорногопорошка

...давлении 3001000 кгс/см и обжиг брикетов при1650 С.Способ осуществляется следующимобразом.Затворение проводится водой стемпературой 40-70 С в соотношениипыль 1- и шлам перемешиваютвода 13-17 Кек, полученный обезвоживанием шлама на вакуум-фильтре при удельном давлении 15-20 кгс/см , смешивают с сухой каустической пылью, получаемой при обжиге природного магнезита, до влажности 7-8 и прессуют при. более 0,5 ч, При эатворении и перемшивании происходит растворение солей и диспергирование частиц. Послеобезвоживания шлама на вакуум-фильтре при удельном давлении не менее 515 кгс/см получают кек (содержаниесухой массы не менее 60), которыйв смеси с определенным количествомсухой каустической пыли смешиваютв массу с влажностью 6-18. Брикети....

Номер патента: 833833

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Бондаренко, Клейне, Кутузова, Тымма, Фрейденфельд, Шитца

МПК: C04B 35/472

Метки: керамический, ма-териал, пьезоэлектрический

...вводят в шихту в виде предварительно сплавленного стекла следующего состава, масс.Ъ833833 При изготовлении материала используют сырье марки "чда", Смешивание компонентов проводят в яшмовом барабане в среде изопропилового спирта 12 ч, шликер высушивают при 150- 200 фС и осуществляют синтез при 850 С 4 ч, Брикеты после синтеза0вновь измельчают в яшмовом барабане, куда вводят измельченное до прохождения через сито 0063 стекло, сваренное предварительно, После сушки прессуют образцы при использовании в качестве связки 3%-го водного раствора поливинилового спирта. Образцы спекают при 1160-1210 С 1 ч.После шлифования на образцы напылением в вакууме наносят алюминиевые Свойства Содержание компонентов, масс.Ъ Количество1 О Вводимо го стек ла,Ъ 5...

Номер патента: 833834

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Барчуков, Ибраимов, Сергеева, Силантьева

МПК: C04B 35/491, C04B 35/81, H01L 41/187 ...

Метки: керамическийматериал, пьезоэлектрический

...первой части готовят пьезоэлементы по известному технологическому процес" су. Во вторую и третью. часть вводят предварительно обработанные нитевидные кристаллы в количестве 0,5 и 1 вес.Ъ соответственно.Как введение нитевидных кристаллов в сиктезированный материал, так и их предварительная обработка проводится в аппарате вихревого слоя в течение двух минут.Изготовление пьезоэлементов из предлагаемого пьезокерамического материала производят одним иэ известных способов.Сравнительные злектрофиэические и прочностные характеристики пьезоэлементов, изготовленных из известного и предлагаемого пьезокерамических материалов, приведены в таблице.Прочность при гидростатическом растяжении ( К гнр ) определяют на полых цилиндрах при создании...

Номер патента: 833835

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Аболтиня, Виноградова, Фрейденфельд, Янсон

МПК: C04B 35/495

Метки: керамическийматериал, пьезоэлектрический

...обжигу в порошкообразном состоянии при 750-800 ОС 4 ч, затем измельчают до прохождения через сито 10000 отв,/см, после чего прессуют заготовки размером 14 к 10 2 мм под давлением 1000 кг/см . Вторичный обжиг произ 2водят при 800-850 С в течение 1 ч,Электроды наносят напылением алюминия в вакууме, Поляризацию образцов проводят в силиконовом масле при 150 дС и напряженностью поля 15- 40 кВ/см 8 чс охлаждением под полем 2 ч. Измерения производят через 1 сут,По предлагаемой технологии готовят три состава керамического материала.Составы пьезоэлектрического керамического материала и их свойства представлены в табл. 1 и 2. 20 Таблица 1 Компоненты, мас.Ъ Состав 25ИЬО 66,1-71,310 0,1.-0,7 ко 23,4-25,2 Тао 3,3-9,9Оксиды лития и калия вводят в ших...

Номер патента: 833836

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Аболтиня, Корзунова, Фрейденфельд, Янсон

МПК: C04B 35/495

Метки: керамическийматериал, пьезоэлектрический

...дополнительносодержит ТаО, 1.10 и В 107 при следующем соотношении компонентов,мас.Ъ:(О Температура синтеза, СТемпература спекания, ОСПлотность, кг/м Водопоглощение,В Диэлектрическая проницаемость,Е Тангенс угла диэлектрических потерь, сд д 850 1210 4,8100,004 180 Оу 0004 йьдО 51,7-69,8ВаО 22,3-31,1йаО 0,7-3,5ТаОВ 2,8-10,91.10 0,7-3,5Ва 0 1,0-2,0Соединения лития, натрия и бариявводят в шихту в виде безводных карбонатов. Шихту размалывают в мельнице с агатовой или корундовой футе,ровкой и с такими же шарами в средеабсолютного спирта.После высушивания при 200-250 Сматериал подвергают первому обжигув порошкообразном состоянии при 35850-900 ОС в течение 4 ч, затем измельчают до прохождения через сито10000 отв/смф, после чего прессуютзаготовки...

Номер патента: 833837

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Гринева, Данцигер, Мирошниченко, Невский, Разумовская, Турик, Фесенко, Филипьев

МПК: C04B 35/491

Метки: керамическийматериал, пьезоэлектрический

...тем, что известный пьезоэлектрический керамический материал, включающий РЬЕ гО, РЬТОЗ и РЬМ( 8 12( 0 ф дополнительно содержит Ип 02 или Сг 0 при следующем соотношении компонентов, масс.Ъ:РЬТ(0 39,39-41,36Ю 2/ 2,73-2,77ИПО или Сг 0 0.,2-0, 3 РЬЕ гООстальноеВ таблице приведены составы предлагаемого пьезокерамического материала. Синтез предлагаемого. материала осуществляется по обычной керамической технологии в защитной атмосфере РЬО. Температура синтеза 750-800 фС, продолжительность 4-10 ч. Спекание проводится методом горячего прессования по следующему режиму: температура 1060-1170 С, давление 200 кг/см,2 время выдержки 40 мин. Поляризация образцов производится в силиконовом масле при температуре 160 С в течение 45 мин в поле...