Материал геттера на основе титанадля изготовления спеченных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Респубпин) Зая 57796/22-0 но 22,11.79нением заявк с присое (23) При осударствеииыи коюите СССР по делаю изобретений и открытий) МАТЕРИАЛ ГЕТТЕРА Н ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕ О Н Е ТИТАНАИЗДЕЛИЙ порошковой материалам изготовлении р методом тс ст ио о т ч и Изобретение относи я кметаллургии, в частно и кгеттера, используемым риспеченных иэделий, нат римегорячего прессования.Известен материал геттера для изготовления спеченных изделий, содержащий металл, выбранный из группы, которая включает титан, цирконий, гаф ний или смесь этих металлов 1.Недостатком этого материала геттера является то, что он не обеспечивает возможности восстановления окисных пленок, именхцихся на металлических порошках, используемых при получении спеченных изделий, что ухудшает свойства этих изделий.Наиболее близким к изобретению и технической суцности и достигаем му эффекту является материал гетера, содержаший вес,Ъ:Титан 30-70Гидрид титана Остальное 2 Недостатком данного материала геттера является низкая пластичность спе енных иэделий, связанная с тем, что ри нагреве гидрид титана диссоциирует и водород растворяется в спекаемом изделии, повышая его хрупкость, Н ример, спеченные изделия из молибдена марки МТ, изготовленные с использованием известного Материала геттераимеют относительное удлинение 6-8 В.Цель изобретения - повышение пластичности спеченных изделий.Поставленная цель достигается тем,что материал геттера на основе титанадля изготовления спеченных изделийдополнительно содержит углерод приследукщем соотношении компонентов,вес.В:Углерод 0,1-5,0Титан ОстальноеВведение в состав материала геттера углерода обеспечивает восстановление окислов на поверхности порошков металлов при получении спеченныхизделий, а титан сорбирует продуктыреакции восстановления, что повышаетпластичность спеченных изделий,П р и м е р. Материал геттера получают смешиванием порошков титанаи углерода 1-2 ч. Материал геттераиспользуют при изготовлении спеченныхизделий из молибдена марки МТ. Порошокмолибдена засыпают в стекляннуюкапсулу, затем в капсулу добавляютматериал геттера, причем порошок молибдена и материал геттера не смешивают. Капсулу;вакуумируют 3 ч, гер834183 метизируют и осуществляют горячееизделий, изготовленных с использова" прессование при 1400 С и давлениинием геттера.200 атм. После прессования капсулу Как следует, из приведенных в удаляюттаблице данных, предлагаемый материал геттера для изготовления спеченВ таблице приведены составы предла- ных изделий обеспечивает повышение гаемого материала геттера и значения пластичности спеченных изделий в 4 пластичности спеченных молибденовых раза. 9,3 з обретения а основе тита- печенных издеи й с я тем, я пластичности дополнительно следующем соотвес.Ъ: Мана дллий,что, с ц спеченны содержит ношении Составитель А. СоловейТехред М. Голинка Корректор А. Грицен Редактор овк Заказ 4009/5 Тираж 681 БНИИПИ Государственно по делам изобретен 3035, Москва, Ж, РПодписноекомитета СССРи открытийская наб д. 4/5 иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 иал геттера изготовления т л и ч а ю щ елью повышен х изделий, о углерод при компонентов, Углерод Титан Источник 5 принятые во вни 1. Патент СШ кл. 29-1825, 1 2 Авторское по заявке 9 259 кл. С 22 С 14/О
СмотретьЗаявка
2857796, 22.11.1979
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6762
ФЕДОРОВ ВАСИЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ИВАНОВ БОРИС ИГОРЕВИЧ, БЕЛЯЕВ ВЯЧЕСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ, БЕГАК ОЛЕГ ЮРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 14/00
Метки: геттера, материал, основе, спеченных, титанадля
Опубликовано: 30.05.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-834183-material-gettera-na-osnove-titanadlya-izgotovleniya-spechennykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Материал геттера на основе титанадля изготовления спеченных изделий</a>
Спеченый материал
Номер патента: 510524
Опубликовано: 15.04.1976
Авторы: Вишняков, Карпинос, Рыжков, Сапожникова, Тучинский, Францевич
МПК: C22C 1/10
...невысокие удельная прочность и удельнаяжесткость.Повышение удельной прочности и удельной жесткости обеспечивается за счет того,что спеченный материал нг основе титана дополнительно содержит карбид кремния и вольфрам при следующем соотношении компонентов, вес. ":Магний 4 - 37 5 Карбид кремния 8 - 60Вольфрам 1,5 - 11 Алюминий О 4 - 4 Цинк 0,06 - 1 Марганец 004 - 1 10 Титан ОстальноеКарбид кремния можно вводить В видеволокон, нанесенных на вольфрамовую подложку.Предлагаемый матсриал получают путем 15 впброуплотнеппя или прессования поронпатитана совместно с карбидом кремния, спекания в вакууме (1 - 5) 10 " мм рт. ст. при 1000 - 1200 С и последующей пропнтки спеченного пористого армированного ори кета жидким аспомо-магниевым сплавом в...
Спеченный материал на основе молибдена
Номер патента: 655739
Опубликовано: 05.04.1979
Авторы: Миневич, Миронов, Пономарев, Хозиков, Чечик
МПК: C22C 27/04
Метки: материал, молибдена, основе, спеченный
...спеченный материал на осно ве молибдена, содержащий медь и никель, который дополнительно содержит кобальт при следующении компонентов, вес.Ъ:Медь 40,0-46,0Никель 1,3-3,0Кобальт 0,3-1,0Молибден Остальное.П р и м е р, Порошки исходныхкомпонентов смешивают в шаровоймельнице в течение 10 ч, прокатывают смесь на стане ДУОс вертикальной прокаткой до толщины 110,2 мм,спекают в среде водорода при температуре 1200 С в течение 30 мин,и чатем полученные полосы прокатывают на стане КВАРТОдо толщины0,20 Т 0,2 мм. Прокатанные полосы отжигают при температуре 100020 С в течение 1 ч,В таблице приведередлагаем го655739 Таблица 40 2,5 43 2,5 5 т ос б 2,5 107 ст. 43 3 ост ост,43 2,5 40 1,3 5 т 3,01 ост. нияон ьт п енто едует из приведенных в анных,...
Способ изготовления спеченного композиционного материала
Номер патента: 570269
Опубликовано: 09.07.1995
Авторы: Копань, Майборода, Рево
МПК: B22F 3/18
Метки: композиционного, спеченного
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, включающий прокатку смеси порошков и промежуточные отжиги, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности материала, прокатке подвергают смесь порошков крупностью 4 100 мкм, прокатку осуществляют с суммарным обжатием 99,8 99,9% а промежуточные отжиги проводят при температуре 0,75 0,85 температуры плавления легкоплавкого компонента.
Спеченный фрикционный материал
Номер патента: 590354
Опубликовано: 30.01.1978
Автор: Лаврухин
МПК: C22C 9/12
Метки: материал, спеченный, фрикционный
...при 720+-10 С тсчс пс 2 - 3 ч под давлением 8 - 10 кг/смз,О 5 9,0 1,О0,1 о 10 6,012,0 20,0 испытаний предлагаемого и известного матеРпс,ЛОВ Нс ТСПЛОУСТОЙНВОСь ПО УЗЗЗННОР) ВЫ 1 О шс методи):с пР Напрзкс 20 кг/сх приведены 3 табл. 2 (допусти)251 температура 300 С). Тао,чица 2Образец, М 520 2 ЧО 260 230 215 170 62 117 206 4,8 1,7 1,0 2)50 2950 2950 3800 4400 4400 234 (известньй) Величина длптельности с 1 ольжсния нрсд.1 О- жсннОГО материала при ПЗГрузкс 20 )"Г/см до 1 смпсрату 1)ы РЗГреВЗ пОВсрхности т 1)сни 51 15 220 С составляет 62 с, а известного около 1 с, 110 укззыВаст на сущсстВсннос )онышсннс тсплоустойчивости предложенного матерна;12, 1 роме ТОГО, ОлаГОд 2 ря Въс 01 ОЙ тс:лоустой швости предложенный материал спосо оен устойсшво...
Спеченный фрикционный материал
Номер патента: 1157106
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Буланникова, Бялоцкий, Лаврухин
МПК: C22C 30/06, C22C 9/08
Метки: материал, спеченный, фрикционный
...их сглаживанию, Благодаря этому давление в зоне контакта микровыступа контртела с Фрикционным материалом становится менее высоким и более равномерным, что уменьшает пластическое 06 2передеформирование и, следовательно,охрупчивание самого фрикционного материала, снижается величина касательных напряжений в материале под дискретными зонами его контакта с микроныступами, что обуславливает меньший износ фрикционного материала. Приэтом снижается также износ контртела.Вводимый в состав фрикционного материала маршалит представляет собоймучнистую массу тонкодисперсногокварца, преобладающей фракцией которого являются зерна меньше 0,01 мм.П р и м е р. Фрикционный материалполучают из смеси порошков меди, цинка, железа, талька, свинца и...
Предыдущий патент: Сплав для модифицирования алюминиевокремниевых сплавов
Следующий патент: Брикеты для производства сплавовкальция
Случайный патент: Способ изготовления поршней с кольцедержателем