Шихта для изготовления стеновыхкерамических изделий

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Реслублик(22) Заявлено 291079 (21) 2832829/29-33 с присоединением заявки Иф(23) Приоритет -С 04 В 33/00 С 04 В 35/16 Государствеинмй комитет СССР ио делам изобретений и открытий(088.8) Дата опубликования описания 300581 П.А.Иващенко, А.В.Иващенко, В.П.Варламов,и И.К.Бетяев(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к промышленности керамических строительных материалов и может быть использовано впроизводстве стеновых изделий,Известна шихта 11) для изготовления стеновых керамических изделий,включающая, вес,Ъ:Хвосты обогащенияжелезистых кварцитов 58-83Известь или мелили гипс 12-27Активный кремнезем 5-15Недостаток указанной шихты - высокая температура обжига изделий,Наиболее близкой к предлагаемой 15является шихта 21 для изготовлениястеновых керамических изделий,включающая, вес.Ъ:Хвосты обогащенияжелезистых кварцитов 72-85 20Волластонит 12-70Уголь 3- 8Основной недостаток изделий изэтойшихты - относительно высокаяобъемная масса (до 2,13 г/см), затрудняющая использование изделий изтакого материала в качестве стеновых. Цель изобретения - снижение объемной массы изделий. 30Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления стеновых керамических изделий, включающая хвосты обогащения железистых кварцитов и углеродсодержащий компонент, содержит в качестве углеродсодержащего компонента углеотходы и дополнительно бой ячеистого бетона при следующем соотношении компонентов, масс.%:Хвосты обогащенияжелезистых кварцитов 40-55Углеотходы 30-40Бой ячеистого бетона 15-20Использование пластичных углеотходов с высоким содержанием глинистых минералов обеспечивает получение сырца с прочностью 16-21 кгс/см , доса2 таточной для укладки сырца на вагонетки как вручную, так и механизированным способом. Объемная масса изделий снижается за счет введения в состав сырьевой смеси боя ячеистого бетона и выгорания при обжиге летучих компонентов углеотходов, При обжиге изделий в интервале температур 850-950 С происходит перекристаллизация гидросиликатов кальция ячеис 1 того бетона в безводный силикат ,волластонит, который сохраняется,в833826 Г Г 1 2 Хвосты обогащения железистыхкварцитов 40 48 55 40 30 Углеотходы Бой ячеистого бетона17 20 15 активной форме до температур 1000- 1050 дС и является,кристаллизационной маррицей для связывания железа в устойчивое соединение кальциево-железистый силикат-геденбергит (С а Ге 5 10)Образцы готовят полусухим прессованием из масс с влажностью. 10 при удельном давлении 200 кгс/см . Полученные образцы сушат до постоянной массы и обжигают с изометрической выдержкой в течение 3 ч при 950, 1000 и 1050 С. В табл.1 приведены примеры предлагаемой смеси, в табл.2 - результаты испытаний контрольных образцов. Как видно из таблицы, предлагае.мый состав шихты позволяет значительно повысить механическую прочность сырца и снизить. объемную массу изделий при сохранении их высоких эксплуатационных свойств,Т а б л и ц а 1 Компоненты Содержание, масс.%с 6 х х 6 до Б г- с й Г 1ЕЩбО б1 О Х сбо Бо об " 1 1 1 1 1 1 . 11 1о 1 1 1 1 4хО о а,огб х е х о 1- ,. б ОГ. о ы 1 1 1 О 1 Ц 1 О ОЯ С1 1 1о 1 Ох 1О К О Е а О в 6 Ц о О Сбо Ео об ".Б А о Щ Е о С-1 б х Е Щ 1 ф 1 а 1 О833826 Хвосты обогащенияжелезистых кварцитовУглеотходыБой ячеистого бетона 40-55 30-40 15-20 Составитель Н.ГостеваРедактор Н.Бушаева Техред М. Коштура КорректорН. Бабинец Заказ 3924/32 Тираж 660 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Формула изобретенияШихта для изготовления стеновых керамических изделий, включающая хвосты обогащения железнйх кварцитов и углеродсодержэщий компонент, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения объемной массы изделий, она содержит в качестве углеродсодержащего компонента углеотходы и дополнительно бой ячеистого бетона при следующем соотношении компонентов, масс.Ъ: Источники информации,принятые во внЖание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР М 611895, кл, С 04 В 35/16, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР Р 2711600, кл. С 04 В 35/16, 09.01. 79,