C04B 31/04 — C04B 31/04

Номер патента: 442172

Опубликовано: 05.09.1974

Авторы: Бутт, Власов, Кудряшов, Тимашев

МПК: C04B 31/04

Метки: бетонная, смесь

...1-ЗМ от веса цемента.алость изобретения состоит в следующем. В предварительно приготовле 1 ю бетонную смесь в ьь.кром виде добавляют нитевидные монокристалли Й; Аи тщательно перемешивают до получения однородной массы. Из полученной массы Формуют изделия, причем водоцементноеотношение йзменяют в зависимостиот количества вводимой добавки ипри введении 1-З ; нитрида кремния5 составляет 044-060,При армировании цементногокамня волокнистыми монокристаллами роль цемента заключается в связывании волокон вместе и передачи1 О на них напряжений. Механическиехарактеристики композиции цемент-нитевидные кристаллы в значительной степени зависят от объемногосодержания кристаллов в цементе.Мойокристаллы могут быть расдоложены как хаотично, так и...

Номер патента: 614062

Опубликовано: 05.07.1978

Авторы: Иванов, Лисковский, Марченко, Пономаренко

МПК: C04B 31/04

Метки: бетонная, смесь

...домен.ыпаютцийся шлак и заполнитель,заполнителя отходя обогаце.нлн отходы обогащения олоСаморассьша юшин кЗаполнительГранулированныйдоменный шпак ОстальноеТехнология приготовления беюнной массы призюм остается та же, чю и при ее пригоювлении О с использованием обычных заполнителей,Сравнительные данные предела прочносш присжатии образцов-кубов, изготовленных из известной бетонной массы н из бетонной массы попредлагаемому изобретению, полученные после тер.мовлажностной обработки, приведены в таблице.Как видно из таблицы, предел прочности прнсжатии образцов нз предлагаемой бетонной массызначительно выше, чем предел прочности образцовизвестной бетонной массы, что позволяет при рав.ноценной прочности бетонной массы снизить ее614062...

Номер патента: 833813

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Болдырев, Логвиненко, Савинкина, Яворский

МПК: C04B 31/04

Метки: строительныхизделий

...волокна, формования и твердения 2.Недостатком известиляется невысокая прочнного изделия.Цель изобретения - повышени пр нее углеродного волок твердения, цемент пр змельчают до удельной 1-4 м /г.8 ЗЗ 81 З Таблица 1 Прочность на изгиб, Ъ, цемента удельной поверхности.1-4 мЗ/г через сут Прочность на изгиб,В, цемента удельной поверхности 0,8 м /г, через,2сут Количество волокна, способ укладкиего в образец 86/12 100/14 Цемент без волокна 80/6 100/8 0,6% распущенноговолокна 3 слоявдоль оси 100 170 260 280 1,5 распушенноговолокна 430 120 200 566 МВ знаменателе приведены абсолютные значения прочности на изгиб в МПа. Таблица 2 Прочность наизгиб, Ъ Удельнаяповерхность Способ получения цемента 28 су 7 цемента,м "/ 8 1 14 Известный-4 0 630...