Керамическая масса для изготовленияфасадных плиток
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОВРЕтЕНИЯ 833823 Соеэ Соаетскик Соцналнстнческив РеспубликК АВТОРСКОМУ СВ ЕТИЛЬСТВУ(22) Заявлено 213979 (21) 2820861/29-33 (51) М ф(п с присоединением заявки Нов С 04 В 33/00 Госуяарственный комнтет СССР но делам нзобретеннй н открытнй(72) Авторы изобретения Н.Н.Бровкова, В,В.Эйсмонт, Л.Д.Махонько и В.Н.ВровковаЦелиноградский керамический комбинат Министерствастроительных материалов Казахской ССР,Химико-металлургическийинститут АН Казахской ССР и Карагандинский орДенаТрудового Красного Знамени политехнический институт.(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСАДНЫХ ПЛИТОК Глина тугоплавкаяКаустическая сода впересчете на МаОНОтходы флотациимедных рудпри следующем соотношениитов, вес.%:Глина тугоплавкаяОтходы флотациимедных рудСпек 1-5014-27 Остальное компонен 1-60 30-70 10-40 Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано в производстве фасадных плиток.5Известна керамическая масса 1 для изготовления плиток; включающая, вес.Ъ: глина 50 и стеклобой 50.Недостатком указанного состава массы является высокое водопоглощение плиток.Наиболее близкой к изобретению является масса 2 для фасадных пли-. ток, включающая, вес.%: тугоплавкая глина 30-65, отходы медеплавильного производства ( хвосты) 20-50 и стекло эрклез 5- 20.Однако использование стекла-эрклез, получаемого плавлением сырьевой массы при температуре не ниже 1350 С,о приводит к излишним энергетическим затратам, а следовательно, к повышению себестоимости плиток, при этом не достигается наиболее оптимальная .спекаемость массы. Кроме того, окись натрия в стекле-эрклез вводится с кальцинированной содой,в которой ощУ- щается большой дефицитЦель изобретения - снижение стои 30 мости плиток при сохранении их качест-Указанная цель достигается тем, что керамическая масса для изготовления фасадных плиток, включающая глину тугоплавкую, отходы флотации медных руд и плавень, содержит в качестве плавня спек, полученный обжигом при 80-1000 оС шихты, содержащей, вес,Ъ: Сырьевые смеси готовят шликерным способом с последующим удалением влаги. Высушенные по прессовочной влакности (6-7) массы растирают и просеивают через сито Р 1. Из полученных пресс-порошков прессуют плитки размером 120 х 65 х 7 мм и 50 х 50 х 6 мм при давлении 25-30 МПа.Обжигают в лабораторной силитовой печи при 900, 950833823 обиига сСПодола- Плотглсяяение ностьВ г/см 5 га- ая Глина тугплавкая Отходы флстации медных руд,5 2 2,15 Искусственный плавень Глина тугоплавкаяОтходы флоцин медныхРУД 3 0 7,0 9 8,0 4,5 2,1 Искусственный плавень нна тугавкая Отходы фл танин руд 5,2,30 0 9,2,Искусственный плавень Глина плавк Отход тации тугя флоРуд,5 53 2,8 1 5 10 4 2,40 кусственй плавень Извест я ина туг какая 30-65 ходы фл ции Руд екло-эр 20-50 1,7-9,9 7,4-12,8еэ 5-20 2,1 2,8-8,6 4,6-11,5 7,99-2,27 позволя- теклаостав коного окисассы, а по кой смеси ходы провместо стоимость яет об- лотации Оста 0 ла изобретени са для изготовлевключающая отходы флотации ь, отлича то, с целью сниток при сохране- а содержит в каполученный об- ПИ Заказ 3924/3 Керамическая мас я фасадных плитокину тугоплавкую, медными руд и плавен ю щ а я с я тем, ч женин стоимости пли нии их каче;".-ва, он честве 11 лаг:.", спек,ВНИИ ни тво 12 ал ППП " Патент , г. Ужгооо 27, чл. Проектная, 4 и 1000 РС. Обожженные образцы подвергают испытанию. Результаты исследовани ют заключить, что замена зрклез плавнем-спеком, в торого входит больше щело ла, улучшает спекаемость лучение спека термообрабо из недефицитнога сырья (о изводства ) при 800-1000 С 1350 С для стекла) снижае готовой продукции и расши ласть применения отходовмедных руд Результаты испытаний приведены втаблице,жигом при температуре 800-1000 РСшихты, содержащей, вес.Ъ 1Глина тугоплавкая 1-50Каустическая45 сода в пересчетена йаОН 14-27Отходы флотациимедных руд льноепри следующем соотношении компонен 5 О тов, вес.%:Глина тугоплавкая 1-6Отходы флотации медныхруд 30-70Спек 10-40Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Реферативная информация ВНИИЭССерия "Керамическая промышленность",60 М., 1975, вып.8, с.13-14.2. Авторское свидетельс СССР9 570567, кл. С 04 В 27/04 974.Тираж 660 Подписное
СмотретьЗаявка
2820861, 21.09.1979
ЦЕЛИНОГРАДСКИЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ, ХИМИКО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТАН КАЗАХСКОЙ CCP, КАРАГАНДИНСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГОКРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙИНСТИТУТ
БРОВКОВА НИНА НИКОЛАЕВНА, ЭЙСМОНТ ВЛАДИМИР ВЛАДИМИРОВИЧ, МАХОНЬКО ЛИДИЯ ДМИТРИЕВНА, БРОВКОВА ВЕРА НИКОЛАЕВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 33/00
Метки: изготовленияфасадных, керамическая, масса, плиток
Опубликовано: 30.05.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-833823-keramicheskaya-massa-dlya-izgotovleniyafasadnykh-plitok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Керамическая масса для изготовленияфасадных плиток</a>
Предыдущий патент: Шихта для изготовления керамическихстеновых изделий
Следующий патент: Керамическая масса для изготовлениякирпича и способ его обжига
Случайный патент: Фиксатор арматурных стержней