Способ изготовления пеностеколь-ного заполнителя для легкогобетона

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советсннк Соцнаинстнчеснна Респубпнн(22) Заявлеио 100578 (21) 2613846/29-33 (51)М. КЛ. с присоединением заявки Мо(23) Приоритет С 04 В 31/40 Государственный комитет СССРпо делам изобретений н открытий, 1 г,"ф 1 Я Е,Горьковский инженерно-строительный институт 1 им И;-И-;Чкалова и Борский ордена Ленина стекольный завод им.М.Горького(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСТЕКОЛЬНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА 10 20 Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении пористого заполнителя для легких цементных бетонов, твердеющих при атмосферном давлении.Известен способ изготовления пено. стекольного заполнителя путем смешения компонентов, грануляции, опудривания гранул тальком, кварцем или глиноземом, термообработки, охлаждения и обдирки гранул 1.Известен также способ изготовления пеностекольного заполнителя путем смешения компонентов, увлажнения их известковым молоком, грануляции и термообработки при 880-900 С 121.Недостатком указанных способов является низкая адгеэия полученного заполнителя к бетону, так как при высокой собственной прочности заполнителя разрушение бетона под нагрузкой происходит в зоне контакта.Цель изобретения - повышение адгезии к бетону.Поставленная цель достигается тем, что способ изготовления пеностекольного заполнителя для легкого бетона путем смешения компонентов, увлажнения иэ известковым молоком,грануляции и термообработки при 880- 900 РС, предусматривает передтермообработкой опудирование гранул цементом.Цемент в процессе обжига гранулированного пеностекла при температурах его вспучивания в пиропластическом состоянии частью своей поверхности, соприкасающейся с поверхностью гранул, спекается с ней, обеспечивая прочный контакт. П р и м е р. Отходы стекла и порообразователь - кокс подвергают помолу в шаровой мельнице. Известковое молоко 1 известь гашеная и вода в весовом отношении 1:4 добавляют к молотому стеклу с порообраэователем. После перемешивания.смесь гранулируют,Полученные сырцовые гранулы опудривают портландцементом, а затем подают в печь, где при 880-900 С они вспениваются и оттуда затем поступают в печь отжига, где температура постепенно понижается от 600 до 50-30 оС.Результаты испытаний гранулированного пеностекла фракции 10-20 мм по ГОСТУ 9758-77 приведены в табл,1, испытаний конгломератных моделей и3 833818 нием их Фактического состава - втабл,3. вычисления величины давления адгезии - в табл.2, а бетонов с указаТаблица 1частная средняя частная средняя Известная 1,16 220 1,19 220 220. 1,19 1,21 210 1,13 220 1,16 1,15 230 230 230 1,17 Вид поверхности гранул пеностекла Остеклованная,без опудрйвания. ПредлагаемаяОпудреннаяцементом Прочность присдавливании в цилиндре, МПа.4 с аД ПСнцо хх цП 4ОЦаох Е О 1 СЧ СЛ О ь оГ 4 О ЛО СО СОсо о ф О 1 О СО о о сСО с сч г с 4 1Э Ц х д 9 П Е ЦФ ф иЪ й . - т с с с СС а 0 В Ю СО Чб д 1 о о д С. ОХЭб Х аоОК 1юоыхохс.О ХЭ 1дЕ 1 Соо бОХ1 1 11 1 1 1 ь й 1 СЧ 1 н 111 1 С СОЮ 10 1 СЧ СЧ0 Ю СЧ ф ф й (Ч СЧ Ч чд х хо о ционхеи охоэоио и д хо х о Осм мсм 1 б о1э 31ых.4 эх Е. о (Ч СО йСЧ о о СО 1 1 1 1 1 1 Э 1 а 1 Ц И 1 О 1 1 Ъсб 1 х х хх амэб цх ХН ДД 1.Х бооэию хода о д ф 10 Ю ф ф т3 "3 сь СЧ 0 о сЮ СЧ с ч х э Я э х с С б х х о д эо 1 О 1 Д Х 1 ба 1 Э О1 Оа С. 31о ЕдМхох 1 Ц Цэ1хаСад 30х до о Э 1 Д Ю э о х х х х б б Х д Ф о а ае х ц о ,з с х х х э ао 11 1 Х 11 1 1 Ц 11 Дх х Е э Ф 1 Ос ха хъЭХдомооаих 1 Ю 1 Х 4 1 И б Е 1 Зо оос ЮбС 1 х 3 1Э 11 Д 1 аФХЦ 1О О;.Х Хао хюИХДЦ 1,1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11 ь 1о 1 Э 1 Д 1 Я Ж 1 1 ( 1 1833818 9 10 Формула изобретения Составитель Т.СельченковаРедактор М.Лысогорова Техред 3. Фанта КорректоР Н. Бабинец Заказ 3924/32 Тираж ббОвНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, Ул.ПРоектная, 4 Как видно иэ таблиц, предлагае мый способ позволяет получить грану- лированное пеностекло, которое без изменения его собственных прочностных характеристик обеспечивает более высовую адгезию. к нему цементного камня и за счет этого более высокую прочность бетона. Способ изготовления пеностекольного заполнителя для легкого бетона путем смешения компонентов, увлажнения их известковым молоком, грану-ляции и термообработки прй 880-900 фС,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повыаения адгеэии к бетону,гранулы перед термообработкой оиудривают цементом,Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1, Демидович Б.К. Производство иприменение пеностекла. Минск, 1972,с.198.2. Авторское свидетельство СССРВ 550348, кл. С 03 В 1/00, 1973.