Установка для вакуумирования жидкого металла

(ц 7 И 115 Союз Советски Социалистически Республик) Заявлено 19.08.77 (21) 2516992/2 С 2 С 7/10 рисоедине 23) Приори ием заявки-т судврственный квинте СССР по делам нзооретеннй н открытийвано 25.0.80. Бюллетень 3 убл 53) УДК 669.04 .517 (088.8) Дата опубликования описания 05.0(71) Заявите Производственное объединение Ждановтяжмащ 4) УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМИРОВАН КОГО МЕТА,1,Изобретение относится к металлургии, а именно к конструкциям установок для внепечной вакуумной обработки жидкого металла.Известна установка для вакуумирования жидкого металла в ковше, содержащая сталеразливочный ковш, вакуумную камеру с дверью, подвижные рельсы, смонтированные иа раме, неподвижные рельсы, гидроцилиндр поворота, раму, гидроцилиндр подъема, подшипники, устройство для подъема, уплотнение, упор, При работе этого устройства сталеразливочный ковш, установленный на тележке, вводят в вакуум-камеру. После установки ковша в камере дверь поворачивают, опускают и прижимают к уплотняющей поверхности вакуум-камеры. Затем включают вакуум-насосы и начинается процесс вакуумирования 1.Недостатками этой установки являются большая металлоем кость и невозможность достижения достаточной герметичности при высоких температурах с помощью уплотияющей поверхности вакуум-камеры,Известна установка для вакуумирования жидкого металла, содержа ща я сталеразливочный ковш, весовое устройство, лафет, сталевоз, стационарную вакуум-камеру, механизм для поворота цилиндра, два гидроцилиндра с упорами на корпусах и направляющие. Сталеразливочный ковш помешают на весовое устройство и полают сталевозом под вакуум-камеру, Гидроцилиндры устанавливают в рабочее положение, С помощью гидроцилиндров происходит вертикальное псремещение ковша. Благодаря таким перемещениям расплавленный металл периодически засасывается в неподвижно установленную вакуум-камеру и обратно из нее сливается. Таким образом происходит вакуумирование металла 2.Недостатками этой установки являются большая металлоемкость, неудобство в эксплуатации (необходнмо гидроцилиндры ставить в рабочее положение и снимать их), малая производительность из-за невозможности быстрого перемещения ковша с жид. ким металлом.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и до тигаемому результату является установка для вакуумнрования жидкого металла, состоящая из вакуум 1 115камеры, снабженной охладителем газов, который установлен в верхней части вакуумкамеры, неполвижно закрепленной на подвижной площадке, гилроцилиндров подъемаплоналки, направляющей колоццы с кареткой, вакуум-проводов, Эта установка позволяет уменьшить температуру отходящих га.зов и, как сееледствие, улучшить условияработы вакуум-шарниров и вакуум.цасосов 13.Недостатками известного устройства яв.ляются большая металлоемкость установкииз-за того, что необходима массивная направляюшая колонна лля компенсации консольной нагрузки подвижной площадки, возросшей за счет увеличения веса вакуумкамеры, снабженной газоохладнтелем;трудоемкий процесс обслуживания и ре.монти охлалителя, нахоляшегося в зоне вы.соких температур;повышенная энергоемкость привода перемешеция подвижной плошалки с вакуумкамерой,Цель изобретеция - снижение металлоемкости и улучшение условий эксплуатациии ремонта.Эта цель достигается тем, что вакуумкамера и газоохладитель разнесены по обестороны вакуум-провода. Газоохладитель установлен с возможчостью горизонтальногоперемешения.На фиг. 1 схематически изображена установка для вакуумирования металла, общий вид; на фиг. 2 - газоохладитель,Установка включает вакуум-камеру 1с патрубком 2, соединенную посредствомтрубопровода 3 с газоохладнтелем 4, установленным с противоположной стороны отвакуум-камеры 1 на раме 5 и соелиненнымс помощью шарнирного трубопровода 6 свакуум. насосом на чертеже це показан),Рама 5 имеет возможность перемешаться поколонне 7, установленной между вакуумкамерой 1 и газоохладителем 4. Перемецения рамы 5 по колонне 7 осуществляютсяс помощью гилроцнлиндра 8. Газоохладитель 4 снабжен тележкой 9, которая можетсвободно перемешаться относительно рамы5 по стенду 10. Пол вакуум-камерой устанавливают ковш 11 с жидким металлом.Установка работает слелуюгцим образом.С помогцыо гилроцилицлра 8 осушествляется периолическое опускание патрубка 2вакуум-камерыв ковш 1 с металлом. Приэтом отходящие газы из вакуум-камерычерез трубопровод 3 попалают в газоохладитсль 4 и охлаждаются путем соприкосновения с поверхнсн гью змеевиком (на чертеже не показаны), которые соединены с цеховой системой подвода волы. Лалее охлажденный газ черс з прнирцый трубопровод б попадает в ва к у у м - насос. Откачиваемый из вакуум-камеры 1 газимеет температуру 10001200, 11 рохоляпо трубопроводу 3, он сильно разогреваетпоследний,При жестком креплении на раме 5 вакуум-камеры 1 и газоохлалителя 4, соединенных трубопроводом 3, система представляет собой жесткук, рамцую, статически не.определимую конструкцию, Усилия леформации нрн расширении и, как следствие, уве 1 ф личецие ллинь 1 трубопровода могут привести к выхолу из строя всей системы. С цельюпредотвращения этого газоохладитель установлен на тележку 9, имеющую возможностьперемешеция в горизонтальной плоскости1 по стенлу 10, который неподвижно закреплен на раме 5, что преврашает систему встатически определимую с одной плаваюшей опорой (тележка), воспринимающей усилия от тепловых деформаций,Расположение вакуум-камерыи газов охладителя 4 ца противоположных концахрамы 5 значительно улучшает условия работы колонны 7. Это об.ьясняется тем, чтопрн сосредоточенной нагрузке от веса вакуум-камеры и газоохладителя, располо жецных консольно с одной стороны колонны, изгибаюший момент, воспринимаемыйпоследней, имеет односторонний характер,что отрицательно сказывается при подъемеи опускании вакуум-камеры, При расположении вакуум-камеры и газоохладителя наразных концах рамы моменты от их весастремятся уравновесить систему, т. е. колонной воспринимается разность этих моментов,что значительно облегчает условия работыконструкции.Данная установка для вакуумировацияжидкого металла конструктивно проста, упрощает условия работы конструкции, ее обслуживания и ремонта, увеличивает долговечность работы установки.Формула изобретенияУстановка для вакуумирования жидкогоме 1 алла, содержашая вакуум. камеру, газо охлалитель и вакуум.провод, отличающаясятем, что, с целью улучшения условий эксплуатации и ремонта, вакуум-камера и газоохлалитель разнесены по обе стороны вакуум-продода, причем газоохлалитель установлен на подвижной тележке.Источники информации,принятые во внимание прн экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР345209, кл, С 2 С 7/10, 1970.2. Авторское свидетельство СССР3043 О, кл. С 21 С /О, 9683. Авторское свидетельство СССРЛо 335291, кл. С 21 С 7/10, 1970.Составнтель Г. Нрусс Редактор Л. Алексеенко, Техред К. Шуфрня Корректор М. Демчнк Заказ 8598/17 Тнраж 608 Подпнс нос ЮН И И ПИ Государственного комнтета СССР по делам нзобретеннй н открытнН 1 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45 филиал ППП Патента, г, Ужгород, чл. Проектная, 4