Патенты опубликованные 07.12.1980
Штамм, используемый для очистки промышленных сточных вод от динатриевой соли моноалкилсульфоянтарной кислоты
Номер патента: 785358
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Кривец, Ротмистров, Ставская, Таранова
Метки: вод, динатриевой, используемый, кислоты, моноалкилсульфоянтарной, промышленных, соли, сточных, штамм
....динатриевой солимоноалкилсульфоянтарной кислоты.Целью изобретения является получение активного штамма, способного разрушать аинатриевую соль сульфоянтарнойкислотыПолученный штамм АСЬт 10 тт 1 оЬОСМгоцРЙС 6 ТК имеет следующие морфологические и физиологические карактеристики: клетки очень мелкие, палочковианые с закругленными концами, расположеныодиночно, грамотрицательные, неподвижные, Колонии округлые, серо-голу-боватые, циаметром 1-3. мм, полупроэрач 5ные в. проходящем свете, плоские с гофрированными краями, блестящие, гладкие,центр слегка уплотнен и приподнят. НаЯПБ штамм образует равномерную уме10. ренную муть, пленку, на 4-ые сутки роста плотный осадок.Культура оксидазоотрицательная, индопи сероводород не образует, не...
Штамм 1б, используемый для очистки сточных вод анилинокрасочных производств
Номер патента: 785359
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Быкова, Венгжен, Ливке, Резниченко, Ротмистров, Удод
Метки: анилинокрасочных, вод, используемый, производств, сточных, штамм
Установка для измельчения волокнистых материалов
Номер патента: 785360
Опубликовано: 07.12.1980
МПК: C14B 13/00
Метки: волокнистых, измельчения
...приводных валов и напора воздуха,управляющие устройства УУ(22) двигателемДпривода устройства предварительного из.мельчения; УУэ (23) двигателем Дз приводаустройства разволокнения материала; УУэ (27),подающее сигнал раасогласования напора воздуш.ного потока от заданного задающим устройст.вом ЗУэ (24) иа сравнивающее устройствоСУ,.Датчик ДН (25). напора воздушного потокаустановлен в выходном патрубке 3 и связан сосравнивающим устрочством СУз (26).Установка рабочает следующим образом(фиг, 1),При вращении приводного вала 6; волокнистые материалы, поступающие в роториое устройство для предварительного измельчения материала через загрузочный бункер 2, дробятся между ножами 5 и 8 до определенной фракции, достаточной для прохождения...
Устройство для распределения шихтовых материалов на колошнике доменной печи
Номер патента: 785361
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Бабенко, Крячко, Логинов
МПК: C21B 7/08
Метки: доменной, колошнике, печи, распределения, шихтовых
...синхронность их движения,На фиг. 1 изображено предлагаемое уст 5ройство; на фиг. 2 - то же, поперечныйразрез.Устройство для распределения шихтовыхматериалов йа колошнике доменной печисостоит из подвижных плит 1, имеющих про.ушины 2, Плиты 1 установлены на кронцпей.нах 3 посредством пальцев 4. Кронштейны 3жестко крепятся к кожуху колошника 5. Междуроликами б, закрепленными в рамах 7 с помо.15щьюпальцев 8 установлено подвижное кольцо 9.Рамы 7 соединены с крощцтейнамн 10, которые" прикреплены к кожуху колошника 5, Кольцо 9имеет проушины, 11, в которых устанавливает.ся подвижно толкатель 12, Второй конец толка 20теля 12 установлен в проушине 13 плиты 1. Дляпредотвращения трения о кожух колошника 5кольцо 9 имеет реборду 14 с перегородками,....
Фурма доменной печи
Номер патента: 785362
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Гресь, Лебедев, Малый, Мирошников, Николаева, Пивоварова, Рочняк
МПК: C21B 7/16
...из двух конусных стаканов -наружного 1 и внутреннего 2, к торцам которых приварена с одной стороны медная рыль.ная обечайка 3, а с другой стороны фланец 4.Внтуренний медный стакан 2 со стороны своейрабочей поверхности бронирован жаростойкимсплавом 5. Вся наружная поверхность рыльнойобечайки 3 фурмы также бронирована сплавом6. Место сварки внутреннего медного стаканас медной рыльной частью защищено слоем огне.упорной обмазки 7. Фурма содержит латрубкн8 подвода и отвода хладагента и топливопода-ющую форсунку 9,Поверхности теплообмена фурмы, контакти,рукнцие с охладителем облицованы проволочной15 Составитель Ю. Серов.Техред Н,Граб Корректор И. Муска Редактор Т. Глазова Заказ 8762(28 Тираж 608 Подписное ВНИИПИ Государственного...
Способ обработки чугуна
Номер патента: 785363
Опубликовано: 07.12.1980
Автор: Купрявичюс
МПК: C21C 1/00
Метки: чугуна
...свинца оличестве О,ОЗЮ,07% от веса расплава.Порядок выполнени обработкичугуна:1. Закладка свинца в порожний ковш в кках 25-30 г (для лучшего отсчета проц осостава) .2, Заливка из электропечи или вагранкичутуна в ковш,3. Выдержка чугуна в ковше под местнойвытяжной . вентиляцией 1,5 - 2 мин.4. Подача к месту заливки.5, Заливка в формы и контроль температуры пирометром (визуально) .Заливку в формы производят не позчерез 10 мин от начала заливки чугунасо свинцом, иначе может произойти ликна дне ковша.Проведена проверка механических свойств,состава и жидкотекучести чугуна, залитого в785363 4 , чены следукацие данные (см, табли. цу) Количество свинца (% от массыметалла) Время ввода Температура металла в металла ( С формы Длинаспирали...
Способ получения чугуна с шаровидным графитом
Номер патента: 785364
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Бодунов, Гоголев, Карташова
МПК: C21C 1/10
Метки: графитом, чугуна, шаровидным
...это составляет 0,5 - 2% от веса жидкого металла, К моменту заполнения ковша произойдет постепенное,прогревание и расплавление поверхностного слоя 10стружки. Вслед за этим начинает работать ферросилиций, который применяется для уменьшенияотбела.Из группы щелочно-земельных металловприменяют силикокальций, который улучшаетжндкотекучесть чугунов и является глобуляризатором.В результате послойного расплавления компонентов, лигатура (например й - М 9-Се) начинает работать в последнюю очередь, В результатереакций в жидком металле образуются мелкодисперсные частицы РЗМ (редкоземельные метадлы) и М 9, которые обуславливают сферо.идизацию графита,Кроме того, для еще большего удешевлениятехнологического процесса модифицирования возможно...
Устройство для обработки стали
Номер патента: 785365
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Арист, Городецкий, Задов, Наймарк, Окунь, Симонов
МПК: C21C 7/00
Метки: стали
...воронки8, под которыми установлены желобчатыепитатели 9 с вибраторами 10,На концах желобов питателей закрепленысъемные дозирующие носки 11, Питатели уста.новлены на тягах 12, выполненных с воэможнос.тью изменения длины и, следовательно, угланаклона питателя, с пружинными опорами 13(см. фиг. 4). При нижнем положении бункераудерживаются в проеме рамы на поясе 14.Фиксация бункеров в других положенияхосуществляется закрепленными на поворотныхосях 15 (см. фиг. 6) упорами 16. Оси соединены рычажной системой 17 с тягой 18. Настойках 19 бункеров имеются вырезы для прохода упоров. Вырезы выполнены на разныхуровнях, в зависимости от требуемой установки(изложниц), подлежащих заполнению металломиз сталеразливочного ковша. Если размер...
Способ управления процессом дефосфорации металлов при продувке порошками
Номер патента: 785366
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Аравин, Гайдай, Дембовский, Клочко, Песчаников, Русин, Семино
МПК: C21C 7/064
Метки: дефосфорации, металлов, порошками, продувке, процессом
...массымгновенно регулируют расход кислорода наэжекцию порошкообразных материалов изпневмонасоса в ванну жидкого металла, величину заданной массы порошкообразных материалов в пневмонасосе на каждый момент-времениустанавливают в зависимости от температурырафинируемого металла, а имеющийся избытоккислорода вводят непосредственно в металл вобход нневмонасоса.На чертеже изображена схема реализацииспособа управления процессом дефосфорацииметалла в металлургических печах.Рафинирующие порошко образные материалы1 из расходного бункера 2 через затвор 3 за.гружают в пневмонасос 4, который устайавливают на пружинах 5. После этого затвором 3закрывают и открывают клапаны 6-8 для подачи кислорода к аэрирующему устройству,эжектору 9 и в верхнюю...
Способ получения холоднокатанной изотропной электротехнической стали
Номер патента: 785367
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Барятинский, Зенченко, Калъченко, Лосев, Миронов, Молотилов, Фрудкин, Цейтлин, Чекалов, Шаповалов
МПК: C21D 1/78
Метки: изотропной, стали, холоднокатанной, электротехнической
...имагнитных свойств изотропной электрокой стали.Поставленная цель достигается провперед обезуглероживающим отжигом текого активирования (активирующего ократковременного (20-60 сек) нагрев3 785367 до температуры й-+ превращения и ускорен ного (600 - 1300 С/мин) охлаждения. Такая обработка способствует более полному удалению углерода при последующем обезуглероживании и формированию крупнозернистой столбчатой структуры. Температура термического активирования Т зависит от химического состава ста-" . ли (содержания кремния, алюминия и углерода в весовых процентах) и определяется из соотношения:Тщ 800+100(8%+А 1%.10 С%) Р +20 С 4ственно, 740 - 850 С и 960 - 1160 С с общей вы. держкой 3.7 мин,Предлагаемый способ распространяется...
Устройство для закалки и правки изделий
Номер патента: 785368
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Бансевичюс, Гальвидис, Жвинис, Киселяускас, Рудокас
МПК: C21D 9/46
...колебаний почти на порядок45и В становится меньше Е, а пуансон 5 перемешается на определенную величину, Средняяскорость Ч перемещения пуансона (см, фиг.2 е)определяется частотой и скважностью импульсов генератора 14, т. е. характером колебатель.50ного процесса.Проходя канал 8 пуансон полностью охлаждается и выбрасывается в тару. Дальше процесс повторяется. аТаким образом, при прохождении пуансона 5 по каналу 8 на него при охлаждении дей. ствуют периодические удары, вызывающие де. формацию переменного знака. Во время мартенситного превращения, благодаря эффекту сверхпластичности, восстанавливается правильная форма пуансона и уменьшаются закалочные деформации. Это также увеличивает скорость мартенситного превращения из за вводимой...
Способ управления режимом обжиговой машины при остановках и устройство для его осуществления
Номер патента: 785369
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Анисимов, Дядюра, Кононенко
МПК: C22B 1/16
Метки: обжиговой, остановках, режимом
...о т л и ч а ю щ е е .с я тем, что оно дополнительно содержитдатчик гаэопроницаемости слоя, выход которого соединен со вторым входом вычислительногоблока, а выход последнего связан со входомпрограммного устройства. 3 78536состава; а сопротивление колосников, составля- юйтее"значительную долю сойротивлениявсгослоя, зависит от степени забивания мелочьюмежкодосникового пространства.Измерял гаэопроницаемость слоя, можносудить об аэродинамическом сопротивлении5всего слоя и испольэовать его для управлениягазовоэдушным режимом обжиговой машиныпри остановках.На чертеже представлена блок. схема устройства для реализации предлагаемого способа.Устройство состоит иэ релейного блока 1остановки машины, выход которого соединенсо входом программного...
Охладитель агломерата
Номер патента: 785370
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Графман, Каширин, Малый, Швырев
МПК: C22B 1/26
Метки: агломерата, охладитель
...б включают полые полуоси 31 и 32, опираюгциеся на подшипники 33 и 34. На полуось 3 насажены звездочки 35, Опорные узлы укрыты газоплотными кожухами 36 и 37, образующими с корпусом 1 подводящий 38 и отводящий 39 коллекторы, к которым подведены патрубки 40 и 41, снабженные дросселями 42 и 43. На боковых стенках корпуса охладителя над роликами 6 установлены броневые листы 44.Охладитель работает следующим образом.Горячий материал иэ бункера 18 по течке 20 поступает на наклонную решетку 4 камеры 2, Мелкая фракция материала просыпается сквозь щели между роликами б на гаэораспределительную решетку 8, где под действием струй воздуха, выходящих из колпачков 10, приводится в35 псевдоожиженное состояние и быстро охлаждает ся. Крупную фракцию...
Протекторный сплав на основе алюминия
Номер патента: 785371
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Дунаев, Кожирова, Козин, Лукин, Оспанов, Сармурзина, Силукова
МПК: C22C 21/00
Метки: алюминия, основе, протекторный, сплав
...Для опробования сплава приготовлены несколько плавок, составы которых приведены в табл. 1. Параллельно были приготовлены двойные сплавы алюминий-галлий и алюминий78537 Таким образом, предложенный сплав облада-ет защитным эффектом, практически не зависящим от состава и рН среды. Эти качествапозволяют использовать их в качестве протекто.5радля предотвращения коррозии различных водопроводов, подземных сооружений, корпусовморских судов и морских сооружений, техноло.гического оборудования, а также различногооборудования паровых котлов на электростан циях и других объектах, где железо и стальнаходятся в контакте с морской, природной,почвенной, технологической и питьевой водами. Сплав 0,21 0,25 0,26 Беэ протектораА 1+01 МдА 1+1% Мц 0,21...
Способ выплавки рафинированного феррохрома
Номер патента: 785372
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Бойцов, Ермолов, Саранкин, Седов, Стебливец, Чупахин, Шапошник, Щедровицкий
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, рафинированного, феррохрома
...недостаточное развитие межфницы шлак-металл не обеспечивают графинирования феррохрома.Цель изобретения - повышение изхрома и увеличение производительносЦель достигается тем, что за 20 выпуска металла и шлака в печь загр ковре мен введение ж и железной 40 мин до вып азной гра тавляет 16 -лубокого риода плавки) лорода в шлак влечения более полному ти печи. до металла и 60 мин до мелкодисперсн ужают фазы, находяшпеь кис.етромации 1/3 часть времени третьего резко повышает активност е и тем самым способству восстановлению окислов х улучшает условия коалесцен ых включений металлическо ейся в объеме шлака,ИзобретениеИзвестен спосферрохрома, вклного силикохромв электродугово"нием шлака и завой руды и извением кремния, дпредыдущей плавной руды...
Модификатор для чугуна и стали
Номер патента: 785373
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Боголюбов, Горбульский, Горячев, Игнатенко, Коган, Конев, Кумыш, Лякишев, Субботин
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор, стали, чугуна
...карпи н ли ьэк ОВои оболочки на к 1 ока х моьчфикатора. 11 ри содержании яапня более Х да.жс при наличии в модификаторе меди, раство.рение модификатора сопровождается заметнымпироэффектом. Если же в модификаторесодержится более 10% меди при минимальномколичестве РЗМ, то ослабляются модифицирую.щие свойства РЗМ.Чтобы повысить качество модифицируемогометалла при наличии в составе модификатораменее 15% РЗМ, необходимо значительное количество модификатора (свыше 10-15 кг на 1 т),что снижает температуру этого металла. Присодержании же в модификаторе более 50% РЗМвозникают трудности при изготовлении моди.фикатора (низкое извлечение РЗМ из сырья, по.терн РЗМ при разделке плавки модификатора),что приводит к повышению его себестоимости,При...
Чугун
Номер патента: 785374
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Мулов, Ратников, Шевчук
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...цель достигается тем, что чугун, содержаший углерод, кремний, марганец, олово и железо, дополнительно содержит титан при следующем соотношении компонентов, вес.%:Углерод 2,9 - 3,3Кремний 1,6 - 1,9Марганец 0,6 - 0,9Олово 0,08 - 0,12Титан 0,12 - 0,15Железо ОстальноеТитан способствует существенному измель. чению, графитовых включений и повышению литейных свойств.В таблице приведены данные по химическому составу и литейным свойствам известного и предложенного чугунов.785374 Содержание химическихэлементов, вес.% Литейные свойства Чугун Зп А 1 8 Мп жндкотекучесть, мм Пред 3,24 1,86 0,66 0,08 - 0,13 0,2 850 3,19 1,68 0,86 0,13- 0,12 780 0,5 ложен. 2,97 1,64 0,83 0,07 - 0,1 5 1,3 690 ный Известныйй 0,07 209 2,99 0,11 0,62 2,34 428 25...
Чугун
Номер патента: 785375
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Белый, Богомолов, Воробьева, Довгопол, Пигалов, Распопов, Самойленко, Севастьянов, Ткаченко, Филиппенков, Хромов, Яхкинд
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...0,4-0,7Никель До 0,15Сера До 0,12Фосфор До 0,12Железо Остальное Ц.Чугун укаэанного химсостава не удовлетворяет возросшим требованиям к иэносостойким чугунам.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является чугун следующего состава, вес.Ь:Углерод 3-4,2Кремний 0,3-1,2Марганец 0,2"0,8Никель 0,02-0,4Хром 0,3-0,8Алюминий 1,0-2,5 Кальций 0,002-0,2Титан 0,05-0,3Железо Остальное 121Недостаток указанного чугуна заключается в относительно низкой износо- и ударостойкости,Оптимальным с точки зрения износостойкости и удароустойчивости является следующий состав чугуна, вес.Ъ:Углерод 3,2Кремний 1,7МарганецХромНикельВанадийТитан 0,650,60120,160,23 Кальций 0,008Железо Остальное.В таблице приведены свойства...
Чугун
Номер патента: 785376
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Воробьева, Довгопол, Модылевский, Филиппенков, Яхкинд
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...и не требует значительного увеличения б 5 затрат на легирование,Наиболее эффективным для низколегированных чугунов является одновременное легирование элементами, противоположно влияющими на графитизациюЭто относится к графитизирующим добавкам, повышающим термодинамическуюактивность углерода путем вытеснениякарбидообразующих элементов из твердого раствора. Она оказывает положительное влияние на графитизацию в .областн эвтектического превращения,одйако," замедляет образование графи -та при эвтектиодном превращении, спо- .собствуя получению устойчивых перлитных структур. Медь оказывает также положительное влияние на дисперсность матрицычугуиа,"измельчая размеры дендритоваустенйта и повышая дисперсность перлита, При содержании меди...
Способ определения прокаливаемости
Номер патента: 785377
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Захаров, Смоленцев, Шнейдер
МПК: C22F 1/00
Метки: прокаливаемости
...с двух концов образца с шагом, равным 5 мм, до перекрытия трещинна величину 10 мм, что составляет 0,06 длиныобразца.Параллельно через каждые 10 мм длиныобразца для определения прокаливаемости исследуют твердость.Результаты испытания прокаливаемости(см, фиг, 1), полученные с помощью известного (по изменению твердости, кривая 1) и предлагаемого (по изменению вязкости разрушения,кривая,2) способов, показывают, что глубинапрокаленного слоя, определенная по твердости,составляет 100 мм, т. е, образец прокаленполностью, а глубина прокаленного слоя, определенная предлагаемым способом (по вязкости разрушения), составляет 18 мм, т. е.К,на.глубине,18 мм величина отношения0,7. Кохл -П р и м е р 2. Используя технологию изготовления, термической...
Состав для комплексного насыщения твердосплавного инструмента
Номер патента: 785378
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Борисенок, Ворошнин, Громов, Иваницкий
МПК: C23C 9/00
Метки: инструмента, комплексного, насыщения, состав, твердосплавного
...ис.пользованием состава для диффузионногонасыщения, включающего в качестве основныхкомпонентов смесь окислов хрома и ииобияи дополнительно содержащего окисьалюминия, порошок алюминия и хлористый аммонийпри следующем соотношении кбмпонентов,вес.%:Окись хромаПятиокись ниобияАлюминий (порошок)Хпористый аммонийОкись алюминия785378"4П р.н м е р, Проводят обработку инстру.а.мента иэ"свтава ВНЗ при 1000 С в течение3 ч в .контейнере, в смесях указанного состава.После обработки на поверхности инструментаформируется слой 10-12 мкм,Результаты испытаний м м 0,60 Стал об 81 5 6,50 Чу 2. Окись хрома 37 Пятиокись ниобия Алюминий 1 Хлористый аммони Окись алюминия 3 12 Сталь 4 ОХ 14,37 8 Чугун 6,78 й 12 2 1,8241 1,48 3,0 3,0 4 исъ хром 3,4 28 Стзль 4...
Устройство для нанесения стеклянного покрытия на трубы
Номер патента: 785379
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Губарев, Никитин, Ситников, Юсупов
МПК: C23D 5/00
Метки: нанесения, покрытия, стеклянного, трубы
...поверхность труб, содержащее корпус, узел для подачи материала. покрытия, турбинку с кольцевыми проточками, укрепленную на оси электродвигателя 3).Недостатком этого устройства является мали. чие вращающихся элементов, снижающих на. дежность и ограниченная температурная областьприменения, связанная с трудностью термокзоляции двигателя.785379 4из плечи (не указано) расплавленную стекло.массу, которая, истекая из сопла прн осевомперемещении трубы, попадает на ее внутреннююповерхность, а поток воздуха выравнивает этотслой и поддерживает.Устройство позволит наносить качественноепокрытие на трубы,Устройство состоит из поршня 1, представляющего собой трубу, выполненную из армированного огнеупорного материала с уйлотнительными...
Электролит никелирования
Номер патента: 785380
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Кузнецов, Кузнецова, Мальнова, Садаков, Торопов
МПК: C25D 3/12
Метки: никелирования, электролит
...температур от ком.натной до 60.С и исключить его перемешиваниеПроцесс осаждейия рекомендуют проводитьпри рН = 3 - 3,5, температуре 20-60 С и плот-,ности тока 1 - 5 А/дмф с использованием в качестве анода электролитического никеля.Электролит готовят: следующим образом.Отдельно растворяют компоненты в неболь.шом количестве воды при нагревании (у аминопропилтриэтоксисилан растворяют в уже: горячей воде), затем все растворы сливают и дово.цят обьем до за,данного уровня;в. Аминопропилтриэтоксисилан;выпускаетсяпромышленностью, например, на Славгородскомхимзаводе,Состав электролита, режими результаты электролиза Никель сульфаминовокислый, г Ф Никель хлористый, г Г Борйая кислота, гх-Аминопропилтриэтоксисилан, мл Температура, СПлотность...
Электролит цинкования
Номер патента: 785381
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Гембицкий, Криворучко, Рябченков
МПК: C25D 3/22
Метки: цинкования, электролит
...полу чают поликонденсацией эквимолекулярных коли. честв диаминов (тетраметилен, гексаметилен,3785381декаметилендиаминов) с хлоргидратом гуанидина или дициандиамидом. При этом продуктомявляются гидрохлориды полиалкиленгуанидинов,Общая формула полигуанидиновГСн ) - кнс)д-ЯИУ иМН НС 1где и и х обычно равно 4 - 10, а у - .1.2,В частности, полиалкнленгуанидины имеютстроениеИгх-фвпЯННС 1а полиалкиленбигуанидины - строение11 сн,1- нн-с- нн- снни НМН БС 1 ЯННС 1 Простота предложенного способа электролицинкования и широкий интервал плотноститока, при котором получаются высококачест венные цинковые покрытия, позволяет успешно использовать предложенные электролиты для замены цианистых на предприятиях машиностроения и других отраслей...
Устройство для питания гальванических ванн импульсным током
Номер патента: 785382
Опубликовано: 07.12.1980
МПК: C25D 21/12
Метки: ванн, гальванических, импульсным, питания, током
...в осадке (фиг. 4 а, б),Изменением (дискретно) величиныразрядной емкости регулируется кривиз 5 на экспоненциальной линии разряда,руемых задержек 10 и 11. Кроме того,"иа"схемепокаэаны"идентичные согласующие элементы 12, входы которых под "ключены на выходы коммутатора 4 и задержек 10 и 11, а выходы на зарядныйразрядный и коммутирующий тиристорысоответственно, Эти элементы представляют собой усилители-Формирователиотпирающих импульсов.Задержкй 10, 11, применяемые впрерагаемом устройстве, могут бытьпостроены на любом принципе: либо аналоговые (вертикальный или горизонтальный принцип), либо цифровые. Они могут быть выполнены на логических элементах серии "Логика-Т" (Т). Уст"ройство"подключено к гальваническойванне 13.Емкостной накопитель...
Способ автоматического регулирования плотности тока в гальванической ванне
Номер патента: 785383
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Лившиц, Лощкарев, Ромаданова, Чуденко
МПК: C25D 21/12
Метки: ванне, гальванической, плотности
...электролита с уменьшени;ь, ем плотноститока с 2,0 Ъ/дм до ру0,025 А/дм РС увеличивается с 33 до96 В при г 8 : Ю = 1 : 2.Практически уже при уменьшенииплотности- тока до 0,05 А/дм, РС"достигаетдля всех электролитов более90.Влйянйе соотношений межэлектродныхрасстояний от 1:2 до 1:10 незначитель но отражается на РС.Полученные даннйе свидетельствуют .;-"о возможности измерения плотности тока с вйсокойточностью при помощи"мферйвго"даТчйка в интервалах плотностей тока 0,05-0,1 /дм".Устройство Состоит из блока 1 ре гулйрования, источника 2 постоянного 40гока,коммутационного устройства 3,датчика 4 первичного тока, датчика 5рабочего тока, блока б умножения, бло ка 7 памяти, блока 8 измерений, блока 9 йрограммных команд, задатчика...
Ускоритель вращения сырцового валика пильного волокноотделителя
Номер патента: 785384
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Каттаходжаев, Максудов, Фазилдинов
МПК: D01B 1/08
Метки: валика, волокноотделителя, вращения, пильного, сырцового, ускоритель
...упругого ;пневматического баллона (валика) совпадаетС осью"и направлением сырцового валика, что обеспечивает сохранениеего структуры и нормальный вывод оголенных семян иэ рабочей камеры. Причем валик имеет механический приводс возможностью регулирования скоростивращения, за счет чего можно поддерживать необходимую производительность" " волокноотделителя при различных сепекцйбйн 9 х и промышленных сортах хлопкасырцаИа фиг, 1 изображена рабочая камера пильного волокноотделителя; нафиг, 2 - ускоритель вращения сырцовоговалика.Камера содержит лобовой брус 1,прикрепленные к нему колосники 2, семенную гребенку 3, фартук 4, ускоритель в виде упругого пневматическогобаллона 5 (валик) цилиндрической формы. Через зазоры между колосниками...
Способ управления процессом получения пластмассовых оболочек
Номер патента: 785385
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Айрапетянц, Ястремский
МПК: D01F 1/00
Метки: оболочек, пластмассовых, процессом
...ниже, чем расход укреп-ляющего раствора в смеситель, на величину, большую или равную величине отклонения концентрации обрабатывающего формовочного раствора при номинальной нагрузке процесса от значения границы допустимого измерения концентрации обрабатывающего Формовоч-. ного раствора. Использование описываемого способа может стабилизировать условия фор мования и,таким образом, повысить стабильность показателей сосисочных оболочек, например прочности,Формула изобретенияСпособ управления процессом полу.чения пластмассовых оболочек путемстабилизации концентрации обрабатывающего формовочного раствора изменением расходов"укрепляющего раствора всмеситель и тейлоносителя на регенерационную установку, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с...
Способ вывода твердых олигомеров из процесса непрерывной поликонденсации волокнообразующего полиэтилентерефталата
Номер патента: 785386
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Анфиногентов, Зигфрид, Керницкий, Линник, Малых, Петер, Свитка
МПК: D01F 6/62
Метки: волокнообразующего, вывода, непрерывной, олигомеров, поликонденсации, полиэтилентерефталата, процесса, твердых
...расплава олигомеров производится в производственноепомещение и при этом выделяется значительное количество ацетальдегида(до 0,02 вес.Ъ от массы олигомеров),вредного для здоровья обслуживающегоперсонала.Цель изобретения - упрощение тех нологии вывода олигомеров и улучшениеусловий труда обслуживающего персонала.Поставленная цель достигается тем,что по способу вывода твердых олигомеров из процесса непрерывной поликонденсации волокнообразующего полиэтилентерефталата разделением олигомеров на паровую и расплавную составляющие при 280-310 оС и остаточном давлении 0,5-200 мм рт.ст., обработкойпаровой составляющей распыляемым жидким этиленгликолем при 10-90 С расплавную составляющую для отверждения погружают в жидкий этиленгликоль при10-90...
Устройство для регулирования линейной плотности волокнистого продукта
Номер патента: 785387
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Зимин, Карасев, Кулида, Расторгуев
МПК: D01H 5/32
Метки: волокнистого, линейной, плотности, продукта
...1 в ее стенках воз ку устройства при"изменении скорОстиЙикают упругие волны напряжений (де- рабочих органов машины.Формаций), амплитуда которых пропорци- фокусйрующие элементы, характерисональна линейной плотности продукта, тический импеданс, которых меньше имТаккак энергетический уровеньсигнала педанса материала уплотнителя, повыдостаточно мал (от 1 до 10 эВ),"то та "шают уровейь полезного сигнала и, слекие колебания могут быть зарегистриро- довательно, чувствительность преобраваны высокочувствительными преобразо-, Зователя и его помехоустойчивость.вателями. Это явление носит название В качестве чувствительного элеменакустической эмйссии, которая вызыва- та применяют уплотняющую воронку,ет"как"вйешними, так и вйутреяними...