C14B 13/00 — Измельчение обрезков шкур или кож

Номер патента: 15913

Опубликовано: 30.06.1930

Авторы: Кишин, Саенко

МПК: C14B 13/00

Метки: кожи, обрезков, полуфабрикатов, пресс, формовки

...движение, согласованное с перемещением цепи из форм. В предда. гаемом прессе ддя формовки подуфабрикатов из обрезков кожи ддя согласования движения штемпедя и цепи применена шайба, насаженная на приводном валу и снабженная кудачным пазом, с которым сочденены посредством падьцев два передаточных устройства, состоящих из двух штанг с шатуном, одна из которых одщит ддя принудитедьного вращения колеса с цепью из форм, другая же - ддя передвижения штемпедя.Изображенный на схематическом чертеже пресс состоит из форм 1, соединенных в одну бесконечную цепь, приводимую в движение зубчатым кодесом б и штемпедя 2, движущегося возвратно-поступательно при помощи штанги И, шатуна 3 и шкивов 10 и 4. На приводном валу 14 насажена...

Номер патента: 15914

Опубликовано: 30.06.1930

Авторы: Кишин, Саенко

МПК: C14B 13/00

Метки: кожи, обрезков, пресс, формовки

...управления отводкой 16 примененанавинтованная на винт штемпеля 8 плита 6,имеющая только вертикальное перемещение,При правом вращении винта б плита 6,имеющая только поступательное движение,перемещается вниз до тех пор, пока ненадавит на плечо 1 б вилки отводки 16,при этом вал с фрикционными конусами1 и 2 сдвинется влево и винт станет вращаться в ту же сторону до тех пор, покаплита не поднимется до верхнего -плеча 18вилки и т, д,Для подачи стружки в прессую щуюформу в предлагаемом прессе примененоЮ, П,ановленращение м штем, чер- передачи щее из ус латки 10, движени зубчатки ли иной приспособление, состо ной над жолобом 9 кры которой согласовано неля 8 сочленением и вяка 12 и цепной и 18, И,редмет патента,1. Пресс для формовки изделий...

Номер патента: 21644

Опубликовано: 31.07.1931

Автор: Эйдлин

МПК: B02C 23/06, C14B 13/00

Метки: кожевенной, муки

...вальцыраствором естественных или искусственных смол в органических растворителях.Для получения кожевенной муки кожевенные обрезки перед пропусканием, через вальцы обрабатываются раствороместественной или искусственной смолыв органическом растворителе. Количество сухой смолы не должно превышать 0,5%, от веса обрабатываемой кожи. Обработ- , ка может быть произведена при ручном 1 перемешивании или в механических ме-шателях, Концентрация раствора смолы. колеблется от 10% и выше, в зависи-мости от П р и и е р 1. Кожевенные стружки обрабатываются 60% - ным спиртовым раствором фенольно - формальдегидной смолы, не переходящей при нагревании в неплавкое и нерастворимое состояние. Смоляного раствора расходуется 0,75% от веса кожи,...

Номер патента: 28096

Опубликовано: 31.10.1932

Автор: Эйдлин

МПК: B02C 23/06, C14B 13/00

Метки: кожевенной, муки

...свнд. М 80401). К авто ыдаче авторского свидетельства опубликовано 31 октября 1932 гола шеллачный, лн же моы, как, нарин ит,п. аемого муки го захва между з мол кож примеие жевенно ожевенной муки ачестве обрабасодействующих вальцах, примеительные воски,и, Искра Посредством предлаг получения кожевенной в виду достигнуть лучше кожевенных обрезков валков н получить раз пыли, соответствующий пластических масс, ко ит. д.Способ получения к состоит в том, что в к ты вающих материалов, размельчению кожи на ияют животные и раст способа имеется тывания азорами евенной нию для го клея как, например, карнаубский,китайский, пчелиный и т. д., игут быть применены углеводпример, сахар, крахмал, декс Предмет изобретения,Способ получения кожевенной муки,...

Номер патента: 35812

Опубликовано: 30.04.1934

Автор: Эйдлин

МПК: C14B 13/00

Метки: кожевенного, кожотходов, порошка

...воды от веса кожи, и путем нагрева до 100 кожевенные отходы развариваются до резинообразного растягивания, при этом часть обрезков всплывает на поверхность. При размешивании всплывание разварочной кожи значительно ускоряется.Белки кожи свертываются во время варки кожевенных отходов и образуют сплошной ком, который, после спуска горячей воды и охлаждения, извлекается из чана, Застывшая масса разварочной кожи представляет собой необычайно вязкое и упругое вещество и удаление ее из чана удается только вырубкой топорами в виде небольших кусков.С целью устранения указанных неудобств обработки кожевенных отходов в прилагаемом способе получения кожевенного порошка из кожевенных отходов, последние загружаются для промывки и разваривания в...

Номер патента: 50805

Опубликовано: 01.01.1937

Автор: Воскресенский

МПК: C14B 13/00

Метки: волокнистых, кожи, например, раздробления

...волокнистых материалов, например, кожи и т. и.; фиг. 2 - поперечный разрез ее; фиг. 3 - перспективный вид ножа.МяцИна для 1 аздробления волокнистых материалов, наприлер, к 05 кц и т. п. представляетсобой металлц-ческий цилиндрический кожух 1, цастенке которого с внутренней стороны прикреплены неподви;кные ножи 2, имеющие рифление на поверхностях с трех сторон. 11 еподвцжныс ножи 2 расположены с расстояниями между нцли с таким расчетом, чтобы в промежутках между циммогли пройти подвижные ножц з, цме 1 ощце тоже рифленце ц; рабочей стороне.В части кожуха, где цет неподвижных ножей, прикреплены чугунные рифленые пластины 3 ц сетка 4.Внутри кожуха врацается рабочий вал 8, на котором прцкр.плены подвижные ножи О и пуш:.льные биля б....

Номер патента: 54833

Опубликовано: 01.01.1939

Авторы: Брен, Пригожий

МПК: C14B 13/00

Метки: волокнистой, заменителей, кожи, массы

...растительных таннидов, необходимых для обработки присутствующего хромового волокна.Существенным в исобе является то, чво время размола краснодубных отходов растительные танниды не пропадают, а нацело поглощаются необратимо находящимся здесь же хромовым волокном и этим заменяются растительные дубители, обычно задаваемые при получении заменителя кожи из хромового волокна,На практике процесс осуществляется следующим образом. Ведется обычный мокрый размол краснодубных отходов. По доведении размола до размеров хромовой стружки последняя добавляется в нужном количестве в ролл и дальше размол происходит совместно, Перед загрузкой хромовой стружки ролльная жидкость сильно окрашена и мутна. Через некоторое время после загрузки хромовой...

Номер патента: 70689

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Кобылкин

МПК: C14B 13/00

Метки: измельчения, кожи

...в бункер к барабану 1. Последний снабжен ножами 14, против которых в стенке Б бункера установлены ножи 4. Стенка Б бункера при помощи винта 7 может поворачиваться относительно шарнира б, Ножами 4 и 14 материал измельчается и поступает в зазор между нажимной колодкой 10, шибером 12, служащим одновременно ножом и барабаном 2, представляющим собой набор. дисковых пил, превращающий измельченный материал в стружку. Нажимная колодка 10 при помощи кулачка 9 может поворачиваться относительно шарнира 11, Шибером 12 можно регулировать степень измельчения.Полученная стружка перемещается дальше и, проходя через зазор между вторым шибером, служащим также ножом, второй колодкой н барабаном 3, состоящим из металлических щеток, превращается в волокно,...

Номер патента: 71868

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Коробков, Тугов

МПК: C14B 13/00

Метки: волокна, обуви, старой

...волокна и отличается от известных тем, что расчлененную обычным путем на составляющие детали и продезинфицированную обувь подвергают размельчению в молотковых мельницах,Промывка и дезинфекция старой обуви происходит подобно мойке старых галош в резино-регенератном производстве. Сушка производится при температуре не более 60 С на сетчатом транспортере ленточной сушилки,Подошвы и каблуки обрывают на обдирочных приспособлениях и затем расчлененную обувь сортируют на отдельные группы:а) заготовки из кожи,б) заготовки из текстиля, в) кожаные подошвы и стельки, г) резиновые подошвы, подметки и каблуки,д) отходы: крупные металлические детали, детали из дерева, гнилая кожа и ткань,В дальнейшем резиновые детали направляют на регенерацию,...

Номер патента: 86589

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Тугов

МПК: C14B 13/00

Метки: волокна, кожи

...измельчс ни кожевенных отходовДля получения Волокпй нз кожи ролл ирн Опуценно) нож(вом барабане и поднятом промыл)ном оараоапе В течение 10 - ;) мин. загружают кожевенные отходы и тряпье. Грубос измсльчсиие кожевенного сырья для отделения лицевого слоя кожи, пз которого обычно образустся горох, производят примерно в тсчспие 30 мш 1,. после чего в ролл оускпот промывной барабан и производят от)пвку гороха из общей ма с), (удаление лицевого слоя пз ро;ла). Для отмывки, продолжающейся 60 - 70 мин., применяют промывны барабаня Ооыч пой конструкцВн с сеткой, имеюцей отверстия диаметром ) - 6 мм, достаточныс для нроходй (г 01)охй, Для прекрйщепия отм),пгки по;козой бйраоап нодпп- йют, После Отмывки рйзмол Обезлнепп 1,х ко)кевеннх Отходов до...

Номер патента: 117211

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Кольцов, Корытин

МПК: C14B 13/00

Метки: взвешивания, измельчения, измельченной, исследовании, кожи, например, образца, сибирскую, язву

...несколько подру)киненных толкателей 11 для подачи ооразца 12 к машинке для стриж;и волоса и к еханизму для измельчсе 1 ия образца. Толкатели снабжены низу рейками для захвата образца и получают движение от эксцентриков 3, вращаемых цепью 6. За направля 1 ощими установлен механизм для из 1 ель 1 ееея образ 2 кожи, Включающий ФигурныЙ но)к 14, снабженныЙ езвиями 15 для продольного разрезания образца и скошенным под углом езвием 16 для поперечного отрезания мелких кусочков кожи. Нож 14 пеемещается возвратно-поступательно в вертикальном направлении в наравляющех 17 при помощи эксцентрика 18, вращаемого цепью 6. Под южом неподВижно установлена стойка 19 с прорезями 20, соответству 10- цими по ширине и расположению продольным лезвиям...

Номер патента: 147726

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Антоненко, Бурда, Вайсман, Коншин, Плакида, Рублев, Торбинский, Филиппов, Флисфедер

МПК: C14B 13/00

Метки: кожевенных, отходов, порошка

...и измельчают.Предлагаемый способ получения порошка из кожевенных отходов по сравнению с известным более прост и позволяет получить порошок лучшего качества. Особенность способа состоит в том, что процесс осуществляют путем сухого размола кожевенных отходов, при этом отходы вначале дробят, сушат, удаляют из них металлические частицы, после чего размалывакт на тарельчатых мельницах, затем домалыва 1 от до треоусмой тонины на жерповых посгавах и просеиваютНа чертеже изображена технологическая схема, поясняющая осуществление способа.Кожевенные отходы в тюках подаются автопогрузчиком на верстак 1 для распаковки, после чего сырье укладывается на ленточный транспортер 2, снабженный магнитным сепаратором и устройством для загрузки сырья в...

Номер патента: 161094

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C14B 13/00

Метки: 161094

...барабан снабжен двумя, расположенными по диаметру, ножами с зубьями, а неподвижный нож имеет аналогичные зубья и установлен по отношению к оси барабана под углом 90.На фиг. 1 показана схема машины для измельчения листового материала, например кожи; на фиг. 2 - ножевой барабан; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2.Машина включает ножевой барабан 1, который снабжен двумя расположенными по диаметру ножами 2 и 3 с зубьями; неподвижный нож 4, имеющий аналогичные зубья, установлен по отношению к оси 5 барабана 1 под углом 90. На машине смонтирован электродвигатель 6, который соединен с ножевым барабаном посредством соединительной муфты 7. Работает предлагаемая машина следующим образом, Включает электродвигатель 6, которьш сообщает...

Номер патента: 169172

Опубликовано: 01.01.1965

Автор: Изобретен

МПК: C14B 13/00

Метки: 169172

...рабочего корпуса, а три - на быстровращающемся роторе, Последние непрерывно очищают сетку, установленную в нижней части рабочего корпуса. На фиг. 1 показано описываемое устройство для разрыхления плотных волокнистых материалов, поперечный разрез; на фиг, 2 - форма ножа, 20Устройство включает транспортер-питатель 1, магнитно-электронный уловитель 2, рифленый валик-ограничитель 3, корпус 4 разрыхлителя с четырьмя ножами, неподвижно закрепленными на его внутренней поверхности; 25 загрузочную воронку 5, ротор 6 с тремя ножами, сетку 7, разгрузочный патрубок 8, вентилятор 9 для отсоса пыли, циклон 10 и при. воды (на чертеже не показаны).Устройство работает следующим образом. 3 Болокнистый материал, например кожа, транспортером-питателем...

Номер патента: 175599

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Душин, Рыцлин, Шор

МПК: C14B 13/00

Метки: измельчения, мездры, непрерывного

...со сборником 8 измельченной мездры, мездрорезкой 9 для измельчения мездры, насосом 10 и мездропроводом 11, причем направляющие цепей выполнены в виде диска с ребордами. 30 Установка действует следующим образом.Мездра поступает по наклонному щиту 12 от мездрильных машин 13 в сборник 1 мездряной пульпы, из которого обезвоживающим скребковым питателем 2 подается в мездрорезку 9. Измельченная мездра из мездрорезки 9 и отделенная в процессе обезвоживания вода чо каналу 7 поступают в сборник 8 измельченной мездры. По мере наполнения сборника измельченной пульпой поплавковое реле включает насос 10, перекачивающий эту пульпу по мездропроводу 11 в мездромойку.Рабочим органом обезвоживающего скребкового питателя является двухцепной...

Номер патента: 211018

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Аверкиев, Васильев, Гор, Золотев, Копыл, Маркушин, Николаева, Новиков, Семенович, Соловьев, Соловьева, Спиридонова, Чумаков, Шеремета

МПК: C14B 13/00

Метки: 211018

...транспортером, коническая мельница с напорным баком для предварительного рафинирования, сборный массный бассейн и, например, две конические мельницы с напорным баком для окончательного рафинирования и подачи волокнистой массы в бассейн для составления композиции. В качестве гидравлическои установки длразрыхления может быть применен разволокнитель по авт. св.156264. тходы хроморастительного и ений в спрессованных кипах ортировочный и питающий и 2, где они распаковываются,211018 Предмет изобретения Составитель М, М. Лиманова Редактор В. ф. Чулкова Техред А. А. Камышникова Корректоры: Н. И. Быстрова и С. ф. ГоптаренкоЗаказ 591/19 Тираж 530 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр....

Номер патента: 314422

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Ротбарт

МПК: C14B 13/00, D06N 3/00

Метки: волокон, искусственного, кожевенных, меховых, отходов

...в сухом виде, сепарируют, подвергают пропитке связующим веществом и формуют в холст.Цель изобретения - повышение физцко-механических показателей и уменьшение выпадечия волокон, Это достигается тем, что отходы перед сухим разволокнением и волокна перед их формованием в холст обрабатывают высокодисперсной эмульсией нейтрализованного талового масла.Способ осуществляюг следующим образом, Хромовую обрезь или другие отходы раскладывают горизонтальными слоями. Каждый слой обрабатывают высокодисперсной эмульсией нейтрализованного талового масла. Полученный настил переваливают и после пролжки в течение 12 час подвергают сухому разволокненцю. Полученцое волокно сепарцруюг, пропитывают связующим вешеством ц обрабатывают высокодцсцерсцой...

Номер патента: 314793

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Аверкиев, Григович, Золотев, Ьиы

МПК: C14B 13/00

Метки: волокнистых, разрыхлитель

...била 8. Вал с билами от электродвигателя через муфту 9 вращается в конусном корпусе 10, имеющем внутрен 1 о нюю зубчатую поверхность. Била 8 выполнены различной длины с таким расчетом, чтобы зазор между ними,и внутренней зубчатой поверхостью конуса был одинаков на всей длине.15 Конусный корпус разрыхлителя монтируется в направляющих на плите 4 и закрыт защитным кожухом, к днищу которого на кронштейне 11,крепится маточная гайка 12, Винтом 1 т корпус разрыхлителя может переме щаться вдоль оси вала по плите 4. В выходной части корпуса установлена колосниковая решетка 14. Загрузочная воронюка 15 расположена на корпусе подшипника 2 стационарно, а в загрузочной части разрыхлителя на валу 1 смонтирована лопастная турбинка 16, На...

Номер патента: 499295

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Ибрагимов, Лукашин, Мошков, Яковлев

МПК: C14B 13/00

Метки: плотных, разволокнения

...на фиг. 6 - то же, режу щие кромки; на фиг. 7 - разрез по Б - Б нафиг. 6.Устройство имеет корпус 1 с загрузочнойворонкой 2, в котором смонтированы ротор 3 с свободноподвешенными молотками 4, и по следовательно соединенные рабочая решетка5 и дополнительная решетка 6, улавливающая и повторно разволакивающая материал.К нижней части корпуса примыкает патрубок 7 для удаления полученного разволокнен ного .материала.Рабочая решетка 5 имеет форму. части цилиндра и снабжена режущими кромками 8, размещенными на внутренней стороне решетки параллельно одна относительно другой по 25 одной стороне оси симметрии 00 и под углом 0 - 90 одна относительно другой осп симметрии, Кроме того, решетка 5 имеет поперечные пазы 9, расположенные вдоль оси...

Номер патента: 513076

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Васильев, Геновкер, Журавлев, Зотова, Либерова, Маркушкин, Ошрин, Прозумент, Семенович, Соловьева, Фаткина, Шеремета

МПК: C14B 13/00

Метки: волокнистых, линия, плотных, поточная, разволокнения

...11 с лопастями12, на концах которых расположены пакеты шарнирно установленных пластинчатыхмолотков 13.Самовсасывающие машины молотковоготипа соединены мехц,у собой воздуховодами 14, на которых установлены зжекциснные клапаны, представляющие собой пат -рубки 15 с шиберами для регулированияколичества засасываемогс воздуха, а между последней и предыдущей машинами уста,коилзио сепарирующее устройство 16, размещенное внутри воэдуховода.Сепарируюшее устройство 16 предстввлает собой полый вращающийся барабан 17,цилиндрическая поверхность которого имеет шелевую перфорацию, например, с шириной щели 1 мм, Внутри барабана неподвижно, укреплены щетки 18, о ппаюшие еговнутреннюю псверкнсстьот налипаюшего кожевенного волокна. Под барабаном установ....

Номер патента: 704988

Опубликовано: 25.12.1979

Автор: Ротбарт

МПК: C14B 13/00

Метки: волокнистых, измельчения, обрезков, плотных

...8 на равных расстояниях по окружности закреплены планки 9 с игольчатой гарнитурой, в промежутках между которыми размещены пять планок 10 с 25 . пильчатой гарнитурой, например,в виде цельнометаллической пильчатой ленты. При этом планки 9 и 10 смонтированы на внутренней поверхности корпуса 2 так, что острия их гарни- ЗО тур направлены навстречу вращению ротора, а две-три пильчатые планки 11, размещенные в донной части корпуса вблизи рабочей сетки 7, имеют направление зубьев, совпадающее с найравлением вращения ротора. В свок очередь, игольчатые 12 и пильчатые 13 планки ротора 1, распределенные по его окружности аналогично соответствующим планкам 9 и 10 корпуса2 и закрепленныена поверхности ро Отора по типу ласточкин хвост,имеют...

Номер патента: 735635

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Косьянчук, Юрьев

МПК: C14B 13/00

Метки: волокнистых, измельчения

...потока воздуха для транспортирования измельчаемых волокнистых материаловчерез указанные устройства,Сепарационпые решетки 7 и 11 предназна. чены для отделения крупных фракций волокнистого материала от измельченных и отде. ления крупных фракций волокна от готового продукта соответственно.Для изменения степени предварительного измельчения материала ножи 3 соединены с корпусом 1 винтами 13, обеспечивающими уменьшение или увеличение зазора между ножами 3 и 5. Структурная схема автомати. ческого регулирования процесса разволокнения материала включает следующие элементы: датчик 14 напора воздушного потока, установленный в выходном патрубке 12 устройства для разволокнения материала, блок сравнения 15, задатчик 16 величины напора и...

Номер патента: 785360

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Косьянчук, Юрьев

МПК: C14B 13/00

Метки: волокнистых, измельчения

...приводных валов и напора воздуха,управляющие устройства УУ(22) двигателемДпривода устройства предварительного из.мельчения; УУэ (23) двигателем Дз приводаустройства разволокнения материала; УУэ (27),подающее сигнал раасогласования напора воздуш.ного потока от заданного задающим устройст.вом ЗУэ (24) иа сравнивающее устройствоСУ,.Датчик ДН (25). напора воздушного потокаустановлен в выходном патрубке 3 и связан сосравнивающим устрочством СУз (26).Установка рабочает следующим образом(фиг, 1),При вращении приводного вала 6; волокнистые материалы, поступающие в роториое устройство для предварительного измельчения материала через загрузочный бункер 2, дробятся между ножами 5 и 8 до определенной фракции, достаточной для прохождения...

Номер патента: 927856

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Васильев, Геновкер, Семенович

МПК: C14B 13/00

Метки: волокнистых, линия, поточная, разволокнения

...включая самовсасывающую машину для промежуточногоразволокнения материала и сепарирующее устройство;.на фиг.2 - схемапитания стабилизирующего устройства, разрез А"А на фиг.1.Стабилизирующее устройство устанавливают между самовсасывающей машиной для промежуточного разволокнения материала и сепарирующим устройством. Оно содержит вентилятор 1, снапорным воздуховодом .2, соединеннымс сепарирующим устройством 3, накопитель, выполненный за одно целое сциклоном л ( циклон-накопитель), соединенный с самовсасывающей машиной 5 для промежуточного разволокнения материала посредством воэдуховода 6, Циклон-накопитель в верхней части имеет патрубок 7 для удаления воздуха . и пыли, образующихся при разволокнении материала. Очистка воздуха и 7856 4...

Номер патента: 1341196

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Агапов, Горбунов, Израилович, Оленикова, Пеккер, Скиданенко

МПК: C14B 13/00

Метки: других, кожи, разволокнения

...отрезок длиной К.Правый 40конец этого отрезка соответствуетострию ножа. Далее интервал измененияГК 1полярного угла ( - , --- 1; - )2 юг2делят на п равных частей (п=10+15).45 Решение системы уравнений (2) при заданных начальных условиях х у положение частицы в начальный момент времени) определяет закон плоского движения частицы во времени и имеет вид; 1134119Изобретение относится к химической технологии, а именно к процессам размягчения (раэволокнения) материалов, в частности разволокнения кожевенных отходов, предназначенных для изготовления алмазного инструмента на кожелитовой основе,Целью изобретения является повышение надежностиоработы устройств для раэволокнения за счет исключения забивания ножей разволокняемым материалом и...

Номер патента: 1527264

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Барамбойм, Вольнов, Кирьянова, Феденюк

МПК: C14B 13/00

Метки: кожевенный, кожевенных, отходов, переработки, порошок

...должен проходить при 150-190 С.50 В этом диапазоне температур идет интенсивное испарение воды и обнажается разрыхленная пористая структура фрагментов кожи, кожевенные частицы не агрегируют благодаря создаюше 55 муся в процессе испарения давлению паров воды в объеме кози, происходит охрупчивание кожевенных отходов с нарушением их волокнообразного стро ения, Уменьшение температуры ниже 150 С снижает эффективность парообразонания, процесс становится обратимым, сохраняется эластичность кожи и дисперсность частиц кожи при измельчении остается невысокой, Унео личение температуры свыше 190 С не приводит к дальнейшему повьппению дисперсности и снижению анизодиаметричности частиц кожи, при этом происходит потеря массы кожевенных отходов,...

Номер патента: 1648557

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Гуменюк, Скиба

МПК: B02C 17/10, C14B 13/00

Метки: волокнистых, измельчения

...17 гарнитурами. При этом планки расположены сначала в соотношении 1;2,в середине 1:1, а на выходе - одни только, 35планки с игольчатыми гарнитурами, При . этом на барабане 2 они расположены повинтовой линии и образуют винтовой паз18, а на роторе - по окружности, Планки сигольчатыми гарнитурами 16 содержат 40возрастающее количество иголок по мереприближения к разгрузочному патрубку 4,Устройство для измельчения волокнистых материалов работает следующим образом. 45Подлежащие измельчению отходы в виде крупных неразработанных фракций загружаются в бункер 3. При попадании на , дно барабана 2 частицы увлекаются в направлении вращения барабана в клиновый 50 зазор между ним и ротором и попадают в зону взаимодействия гарнитур противостоящих...

Номер патента: 1798374

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Гуменюк, Пискорский, Скиба

МПК: C14B 13/00

Метки: волокнистых, измельчения

...11, Нэ внутренней поверхности под.дона 6 и наружной поверхности валков 1посредством винтов закреплены планки сигольчатыми и пильчатыми гарнитурамиУстройство для измельчения волокнистых материалов работает следующим образом.Подлежащие измельяению отходы в виде крупных неразработанных фракций загружаются в бункер 11. Из бункера припопадании в поддон частицы увлекаютсяцентробежными силами от центра к периферии и попадают в зону взаимодействия гарнитур противостоящих планок валков 1 иподдона 6. Благодаря тому что валки и поддон вращаются в перпендикулярных плоскостях, материал измельчается значительно легче. Материал подвергается в рабочей зоне многоосному растяжению. При таком виде воздействия он разрушается значи тельно легче,...