Белогородская
Способ получения поливинилбутираля
Номер патента: 1240759
Опубликовано: 30.06.1986
Авторы: Белогородская, Николаев, Юха
МПК: C08F 216/06
Метки: поливинилбутираля
...43 мл изопропилового спирта или диоксана, перемешивают 10-30 мин и получают однородную массу которую используют для покрытия бумаги или для отливки пленки Светопропускание пленки толщиной 200 мкм в видимой области спектра не менее 95%, КоэФфициент поглощения света ча 1 мм толщины пленки не превышает 0,7%. Содержание бутирильных групп 34,0 мас.%,Известный способ заключается в растворении ПВС н воде при 90-95 С с получением 8-10% раствора, затем охлаждают этот раствор до 8-10 С, "о вносят НС в количестве 0,5-1,5% от массы реакционной смеси, выдерживают 0,5 ч, затем вносят МА и проводят Содержание компонентов процесс при постепенном подъеме температуры до 55 С в течение 10-13 ч.МА вводят в количестве 0,33-0,40 молнамольное звено ПВС....
Способ получения раствора гидрофильных (со)полимеров
Номер патента: 1213032
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Бейлин, Белогородская, Браттер, Николаев
МПК: C08F 2/10, C08F 20/06, C08F 4/26 ...
Метки: гидрофильных, раствора, сополимеров
...рас- твора ацетона, Процесс ведут при 20 С 60 мин, Выход 98,5%.П р и м е р 5. Сополимеризациюпроводят по примеру 4, используя1 мас,ч, метакриловой кислоты. Выход 96,3%,П р и м е р 6. В стакане готовятсмесь 20 мас,ч, винилпирролидона и5 мас.чакриловой кислоты в75 мас.ч. воды. При перемешиваниидобавляют 0,04 мас,ч, БААБ в видеЗ .-ного раствора в ацетоне. Процессведут при 20 С 60 мин, Выход 80 .П р и м е р 7. Сополимеризациюпроводят аналогично примеру 6, используя 5 мас.ч, метакриловой кислоты, Выход 78,1 .П р и м е р 8. К смесимас.ч.М -винилсукцинимида и 9 мас,ч, акриловой кислоты в 90 мас,ч, воды приперемешивании прибавляют 0,04 мас.чБААБ в виде 3%-ного раствора в диок"сане. Процесс ведут при 20 С 40 мин.Выход 97,3 ,П р и м е р 9....
Способ получения олигомеров на основе циклопентадиена
Номер патента: 1154288
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Белогородская, Береславский, Иоффе, Крыжановский, Николаев
МПК: C08C 19/12, C08F 132/06
Метки: олигомеров, основе, циклопентадиена
...мономера) ТФУК. Реакционную смесь выдерживают 300 с прио,0 С, Затем непрореагировавций мономер и 1 ФУК отгоняют при 35 С и давлении 1,5 ИПа до достижения постоянного веса. Полученный мономер представляет собой маслянистую жидкость,по цвету и вязкости аналогичнуюхлопковому маслу.П р и м е р 2, Процесс проводятпо примеру 1, но к 8,1 мас.ч. ЦГЩдобавляют 3,5 мас.ч, (25 мол.7. отколичества мономера) ТФУК, Получаютмаслянистую жидкость. ЦПД 8,0 мас.ч,(987).П р и м е р 3. Процесс проводятпо примеру 1, но к 8,0 мас.ч. ЦПДдобавляют 5,5 мас.ч. (40,0 мол, .от количества мономера) ТФУК. Получают маслянистую жидкость. Прореагировало ЦПД 8,0 г (100%).П р и м е р 4, Процесс проводят(.25 мол от количества мономера)в 55 мас.ч. толуола...
Способ получения пленок на основе водонерастворимых солей полиакриловой кислоты
Номер патента: 1047911
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Белогородская, Бондаренко, Браттер, Николаев, Новоженец, Яковлева
МПК: C08F 8/42
Метки: водонерастворимых, кислоты, основе, пленок, полиакриловой, солей
...водой и сушат,Использование высокомолекулярнойполиакриловой кислоты обусловленоменьшей скоростью процесса набухания по сравнению с низкомолекулярной,что исключает возможность эФФектанысаливания.Применение для обработки пленоктолщиной менее 30 мкм не обеспечивает достаточных Физико-механическихснойств пленок, а использование образцон толщиной свыше 80 мкм приводит к неоднородности пленки в массеи сохранении большого количестванепрореагиронавших карбоксильныхгрупп.Применение для обработки растворов солей менее 5-ной концентрациине обеспечивает достаточного количества металла н пленках, а использование растворов более 10-ной концентрации экономически нецелесообразно.Обработка пленок водными растворами солей менее 15 мин не позволяет...
Способ получения поливинилацетата
Номер патента: 1016305
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Белогородская, Кукушкина, Николаев, Пигулевская
МПК: C08F 118/08
Метки: поливинилацетата
...хорошо растворимы в воде. В отгонке мономера нет необ-ходимости, так как содержание остаточного мономера в промывных водах (О, 02 моль//л воды), а сам полимер легко отмывается от мономера. Молекулярная массаПВА,95000.П р и м е р 2. Проводят полимеризацию, описанную в примере 1. Через10 мин от начала полимеризации надно реактора выпадает ПВА, затем кводной среде приливают новую порциюВА (2,5 г ) с растворенным ТАМ(0,0453 г ). В теченйе 1 ч, добавляячерез каждые 10 мин новую порцию мономера, в 100 г води получают 18 гПВА. Таким образом, путем постепенного добавления мономера и последующейего полимеризации, можно получитьболее концентрированные дисперсии.П р и м е р 3. Проводят полимеризацию, согласно примеру 1 за исключением...
Способ получения дисперсии сополимеров винилацетата
Номер патента: 960192
Опубликовано: 23.09.1982
Авторы: Бадалян, Белогородская, Карамян, Маркосян, Николаев, Овакимян, Хачатрян
МПК: C08F 210/02
Метки: винилацетата, дисперсии, сополимеров
...сухого остатка 54,7 мас,% иостаточного мономера 0,5 мас.%.Сополимер имеет следующий состав:60 мас.% винилацетатных звеньев,25 мас.% винилхлоридных звеньев и13 мас.% этиленовых звеньев.Конверсия по винилацетату составляет98,5%, Выход концентрированной дисперсии 1340 г.П р и м е р 2. Порядок проведенияпроцесса тот же, что и в примере 1.Только уксусную кислоту вводят в количестве 6,1 г, что соответствует мольномусоотношению уксусной кислоты и ТАМ -12. При этом продолжительность процесса сокращается до 3 ч. Сополимернаядисперсия содержит 54,6% сухого остатка содержащие остаточного мономера0,6 мас.%,Конверсия по винилацетату составляет 98,2%.Сополимер имеет приблизительно тотже состав, что и в примере 1.Количественный выход...
Способ получения сополимеров
Номер патента: 899577
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Белогородская, Николаев, Ржехина
МПК: C08F 216/36
Метки: сополимеров
...н осаждают в серныйэфир. Выход 52%; ВК 67,25 мол.%. Пример 4.05 гВК; 05 гВА;0,002 г ДАК н 8 г октана загружают в ампулу, заполняют аргоном и запаивают, как указано в примере 1, Сополнмеризацию прово. фф дят при 75 С в течение 4 ч. Сонолимер растворяют в диметилформамиде и осаждают в сер. ный эфир. Выход 50%; звеньев ВК 78,4 молЯ. 7 аПример 5.04 гВК; 16 г ВА;0,0004 г ДЛК и 4 г октана загружают в ампу.лу, заполняют аргоном и запаивают, как впримере 1. Сополимеризацию проводят приф75 С в течение 4 ч. Полимер растворяют вдиметилформамиде и осаждают в серныйэфир, Выход 50%; ВК в сополимере 22,8 мол.%;теплостойкость по ВИКА 75 фС.Пример 6, 08 г ВК; 12 г ВА;0,004 г ДАК и 4 г октана загружают в амнулу, заполняют аргоном и эзпаивают,...
Способ получения карбоцепных полимеров
Номер патента: 897775
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Белогородская, Кукушкина, Лавров, Николаев, Соловьева
МПК: C08F 112/08
Метки: карбоцепных, полимеров
...в мономерную фазу до концентрации (4-8)-310 моль/л мономера, а карбоновую кислоту - в водную фазу, содержащую неионогенный эмульгатор, до концент, - рации (5-45)10 моль/л воды.Способ осуществляется следующим образом.В реактор, снабженный рубашкой для нагрева и охлаждения реакционной смеси, мешалкой для перемешивания, обратным холодильником, штуцерами для ввода компонентов и отбора проб, сначала загружают водную фазу, которую готовят растворением в деионизированной воде проксанола и введением требуемой по рецептуре карбоновой кислоты до РН 3,0-4,0. Затемв реактор добавляют мономерную фазув виде раствора триацетилацетонатамарганца в мономере. При перемешивании обеих фаз при 15-20 в течение10-20 мин в токе азота получают .:эмульсию, в...
Способ получения высокомолекулярнойполиакриловой кислоты
Номер патента: 833991
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Бандюк, Белогородская, Бондаренко, Браттер, Луцкина, Николаев
МПК: C08F 120/06
Метки: высокомолекулярнойполиакриловой, кислоты
...тепла и перемешивание. В качестве регуляторов молекуляр,ной массы используются различные спирты. Введение их в количествеменее 3,0 и более 3,5 масс.Ъ нежелательно, так как гри этом не обеспечивается нужный диапазон молекулярных масс ПАК.Кроме того, минимальное количество спирта определяется растворимостью инициатора в нем, а увеличениеего количества приводит к замедлео нию скорости процесса и уменьшениюмолекулярной массы ПАК.Понижение температуры до 10 Сприводит к значительному уменьшению скорости процесса, а повышение15 более 25 С - к слишком быстрой полимеризации, сопровождающейся большимэкзотермическим эффектом, Кроме того,экономически это нецелесообразно,,так как скорость процесса в выбранщ ном температурном интервале достаточно...
Состав для металлизации диэлектрика
Номер патента: 706379
Опубликовано: 30.12.1979
Авторы: Белогородская, Бондаренко, Браттер, Гликина, Золотова
МПК: C04B 41/14
Метки: диэлектрика, металлизации, состав
...5 62,582,22 35,2 100 10010 Йрототйп 80 0 Для йриготовлейия состава смешивают;талью пайкой с помощью припоя Пср. металлические порошки Мо,Мп, ;, Йзя Полученные металлокерамические спаи тие в соотношении 75:20:5, с растворомподвергают испйтанию на вакуумную связующего (полнвинилацетата, характери-: " плЖность и термическую стойкость в ино зуева о значениями вязкости молярного тервале температур 20-600 -20 С. Годраствора в бензопе 27, 80, 78 и 100 сП) :" ными считают спаи, сохранившие вакуум-врастворйтеле.:,:45 ную плотность 10 - 10 мм рт. ст.Раствор связующего готовят путем.после термоциклирования.растворения поливинйлацетатав изоамила- Как видно из таблицы металлоке ацетате при 60-70 С при постоянном пе; Мические спаи,...
Способ получения полистирола
Номер патента: 654625
Опубликовано: 30.03.1979
Авторы: Белогородская, Дзиковский, Николаев, Яковлев
МПК: C08F 112/08
Метки: полистирола
...от веса стирола),Сразу начинается полимеризациястирола, при этом перемешивание реакционной смеси прекращают и процесспроводят в массе в течение 2,5 ч, Поокончании реакции полимеризации стирола содержимое реактора растворяютв растворителе (толуол, дихлорэтан,метиленхлорид, хлороформ и др.) ивыливают при перемешивании н спирт.При этом в осадок выпадает полистирол, а каталитическая смесь остаетсяв растворе.Очищенный полистирол имеет видбелого порошка.Выход полимера 100, средняя мол,масса 62000.П р и м е р 2. Процесс проводятпо примеру 1, но к смесисостоящейиз 12,68 г стирола и 0,026 г комплекса ЕпС 3 с этилацетатом (содержание ЕпС 6 в комплексе 36,6 вес,) ватмосфере сухого азота при перемешивании прибавляют 0,149 г (1,175 отвеса стирола)...
Способ получения сополимера
Номер патента: 600149
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Белогородская, Бырдина, Лапытко, Николаев
МПК: C08F 232/06
Метки: сополимера
...до 1 О/о от веса сополимера.1 олучепные сополимеры в зависимости от состава представляют со 5 ой либо порошкообразные продукты, либо полимеры, обладающие эластичнымп свойствами. Сополимеры хорошо растворимы в хлорироьанных и ароматических углеводородах, не растворимы в кетопах, сложных эфирах, алифатических углеводородах. Температура размягчения сополимеров в зависимости от состава изменяется от 90 до 190"С, Исследование их турбидиметрическим и спектроскопическими методами показывает, что в условиях эксперимента образуются истинные сополимеры (а не смесь гомополимеров).Полученные сополимеры могут быть использованы для получения пленок, покрытий; их можно наносить (испарением раствора) на поверхность металла, стекла и других материалов...
Способ получения высокомолекулярного полииндена
Номер патента: 590313
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Белогородская, Бырдина, Николаев
МПК: C08F 132/08
Метки: высокомолекулярного, полииндена
...выдерживают при заданной температуре необходимое время Обычно от 20 мин до 2 ч). Полимер оса)кдают в метанол или другие растворители этанол, ацетон), фильтруют и сушат при 50 С при атмосферном давлении, либо под вакуумом. Выделение полимера МО)КЕТ бЫТЬ ТанжС ПРОВСдЕНО ОТГОИКОЙ рс)СТ- воритсля из реакционной смеси в вакууме или при атмосферном давлении.Г 1 олучсный полиинден представляет собой порошок белого цвета, хорошо растворимый в ароматических ц хлорировапных углеводородах, дпоксдне. Молекулярная масси его ко- ЛСОЛСТСЯ В Зс)ВГСИЪГОСТИ ОТ ПРЦМСИ 5 СМОГО СО- катализатора, а также от условй получения в пределах от 6000 до 110 000. Темнсратурси размягчения полимера изменяетя в пред,(их от 215 до 255 С.Пример 1. К смеси, содержащей...
Способ получения поливиниленкарбоната
Номер патента: 564311
Опубликовано: 05.07.1977
Авторы: Белогородская, Кузьмина, Николаев, Тухватулина
МПК: C08F 134/02
Метки: поливиниленкарбоната
...н. НС 1 или с 0,1 н,./9 аОН. Полимеризацию виниленкарбонатствляют в водной среде в инертнойфере или в присутствии кислородаВ качестве инициаторов используютси, азосоединения и др. Полимеризапроводят при температуре 20-100ше 70-80 Си механическом перованич.Буферный раствор, обеспечивающопределенную величину рН на протяжвсего времени полимеризации, являЗаказ 1973/194 Тираж 610 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 той средой, и которой протекает реакциь. полимеризапии виниленкарбоната.Выход полимера зависит от весового соотношения мономер: буферный раствор (от 1% до 2 1,лучше 1:1) и увеличивается...
Способ получения полистирола
Номер патента: 437778
Опубликовано: 30.07.1974
Авторы: Белогородская, Духненко, Колосова, Николаев, Пурлов, Румянцев
МПК: C08F 7/02
Метки: полистирола
...110000,Полистирол может быть использован само 25 стоятельпо и в качестве добавок к каучуку ипроизводстве ударопрочного полистирола, ввиде компонента лакокрасочных материалови других композиций,П р и м е р 1. К смеси, состоящей из 1,4 гЗ 0 петролейного эфира, 2,3 г нитрометана, 4,5 г437778 Предмет изобре ения Составитель С. Ерофеева Редактор Т, Никольская Техред Г, Васильева Корректор О. ТюринаЗаказ637 Я Изд.1863 Тираж 565 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5МОТ, Загорский цех 3Сг зСООН добавляют при перемешивании 0,9 г свежеперегнанного стирола при - 30 С. Через 2 - 3 мин от реакциошюй смеси отфильтровывают полимер с выходом 100/о и мол. вес....
Способ получения сополимеров
Номер патента: 140203
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Белогородская, Ушаков
МПК: C08F 216/06, C08F 218/08, C08F 230/08 ...
Метки: сополимеров
...растворяютв бензоле и диоксане и других растворителях, не содержаших активных функциональных групп, реагирующих с хлорсиланами, и реакци о проводят в гомогенной среде при нагревании. Для связывания выделяющегося НС 1 вводят в сферу реакции измельченные карбонаты шелочных и щелочноземельных металлов, которые взмучивают в реакционной массе, что обеспечивает высокую степень замещения гидроксильных групп и отсутствие деструкции цепей полимера, Степень имещения гидроксильных групп частично омыленного поливинилового эфира регулируют количеством С 1 ЫК, и продолжительностью реакции.Продукт реакции остается в растворе. После отфильтровывания осадка карбонатов и других примесей раствор может быть использован для нанесения покрытий,...
Способ получения кремнийорганических эфиров поливинилового спирта
Номер патента: 138619
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Белогородская, Ушаков
МПК: C07F 7/08
Метки: кремнийорганических, поливинилового, спирта, эфиров
...реакционная масса полностью гомогенизируется и становится менее вязкой. Степень замещения регулируют продолжительностью реакции.По окончании выдержки реакционную смесь выливают в осади- тель, в качестве которого применяют для эфиров со степенью замещения до 12% (мол.) - петролейный эфир; для эфиров со степенью замещения до - 30% (мол.) - смесь метанол - вода = 4: 1; для эфиров оо степенью замещения - 80% (мол.) - метанол, Осадок промывают осадителем и сушат в вакууме.П р им ер 2. В условиях примера 1 из 4 г поливинилового спирта, 180 лл пиридина и 23,8 г диметилбутиламиносилана при гомогенизации в течение 20 час осаждением водно-метанольной смесью = 1: 4 получают 5,2 г эфира со степенью замещения 20% мол. Эфир растворим в диоксане и...