Состав для металлизации диэлектрика

Мвйи 4,с:О П ИСАН И," Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Сфвэ СеаетскикСоциалистическихРеслублии и 706379 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 24.07,78 (21) 2647561/29-331с присоединением заявки М(5 )М. Кд, С 04 В 41/11 тввудерстввнный кфюнтвт СССР ав дини нзфбрвтвннй н еткрытвв,5( 088,8) Дата опубликования описания 31.12.79 С. Е, Гликина, И, Н, Золотова, С, Г, Бондаренко, М. А. Браттер и К, В. Белогородская(54) СОСТАВ ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ДИЭЛЕКТРИКА 1Изобретение относится к составам,предназначенным для металлизации диэлектриков непосредственным путем, например намазкой, и используемым дляполучения металлокерамических спаевдля электронной, радиотехнической и5других отраслей промышленности.,Известна паста на основе металлических порошков, включающая связующие - полимеры на основе виниловыхесоединений, например полибутилметакрилат, поливинилбутираль, поливинилхлоридЭтот состав предназначен для металфлизации керамики пленочным методом,11включающим предварительное изготовление металлиэационной ленты и последующий перенос ее на металлизируемуюповерхность.Указанный состав не пригоден длянепосредственного нанесения на покрываемую поверхность, так как обладает высокой пленкообразующей способностью, при 2водящей к неравномерной толщине покрытия,Наиболее близким к изобретению техническим решением является состав,обеспечивающий равномерную толщинуметаллизационного слоя при непосредственном нанесении, включающий металлические порошки, связующее и растворитель, где в качестве связующего используют производные целлюлозы, напримернитроцеллюлозу (коллоксилин) 2.Такой состав чрезвычайно вэрывоопасен и не обеспечивает требуемой термостойкости металлокерамических. спаев.Бель изобретения - повышение термостойкости металлокерамических спаеви устранение взрывоопасности производства.Поставленная цель дОстигается тем,что состав для металлизации диэлектрика, содержащий металлические порошки,связующее и растворитель, в качествесвязующего .содержит поливинилацетатс вязкостью молярного рас"вора в бен3золе от 50 до 100 сП при следующемсоотйошении компонентов, вес,%;Металлические порошки 89 67Поливинилацетат связкостью молярногораствора в бензолег 706379 50-100 сПРастворитель 3-5ЭО 36 Э таблице представлены конкретныепримеры предлагаемых составов и ихсвойства,5,48 " 34,02. 504,92 .: 34,4 1004,52 34 1004,36 34, 73 100 12,45 " 35,55 23,0030100 1 27 60,580 60,68 75 61,48 100 60,91 0 10 00 О 0 00 10 0 2,00 0. 1 10 6,0 7,100 100 0 59,0 00 100 10 5 62,582,22 35,2 100 10010 Йрототйп 80 0 Для йриготовлейия состава смешивают;талью пайкой с помощью припоя Пср. металлические порошки Мо,Мп, ;, Йзя Полученные металлокерамические спаи тие в соотношении 75:20:5, с растворомподвергают испйтанию на вакуумную связующего (полнвинилацетата, характери-: " плЖность и термическую стойкость в ино зуева о значениями вязкости молярного тервале температур 20-600 -20 С. Годраствора в бензопе 27, 80, 78 и 100 сП) :" ными считают спаи, сохранившие вакуум-врастворйтеле.:,:45 ную плотность 10 - 10 мм рт. ст.Раствор связующего готовят путем.после термоциклирования.растворения поливинйлацетатав изоамила- Как видно из таблицы металлоке ацетате при 60-70 С при постоянном пе; Мические спаи, металлизированные пред"ремешивании с последующим охлаждениемлагаемым составом, имеют высокую вадо комнатной температуры. Раствор свя О куумную плотность 100% узлов поддержи зувщего имеет вязкость 20 с по В 3-4,вают разрежение 10 мм рт, ст, ,Приготовленные составы наносят натор- Указаннйе спаи (примеры 2,3,4,6,7) цовые" поверхйостй керамических деталей сохраняют. вакуумную плотность после из высокоалюмооксидной массы слоем .проведения 5,20 и 50 термоциклов в то толщиной 60-80 мкм, затем производят 55 время, как 20% спаев, изготовленных с высокотемпературное вжигание в среде " применением известного состава (приводорода, вожженный слой покрывают ни- мер 8), имеют нарушение вакуумной плот Мелем и соединяют с металлической де-ности после 50 термоциклов.5 7063У спаев, полученных с применениемсостава 1 и 5, вакуумная плотность нарушается после 5 термоциклов,Повышение значений термической стойкости спаев с керамикой, металлизированной предлагаемым составом, обеспе-чивается лучшим распределением металлических порошков, практическим отсутствием значительных пор в сравнении с известным составом. Частично это условие 10определяется также значительно меньшимгазоотделением предлагаемого состава впроцессе термообработки и практическинулевой зольностью,Таким образом, предлагаемый составдля металлизации диэлектрика обеспечивает качественную металлизацию и темсамь 1 м высокую термическую стойкостьспаев, отличается стабильностью свой 20ств хранения, абсолютной взрывоопасно стью.формула изобретенияСостав для металлизации диэлектрика,содержащий металлические порошКи, свя 79 6зующее и растворитель, о т л и ч а ю - щ и й,с я тем, что, с целью повышения термостойкости металлокерамических спаев и устранения взрывоопасности производства, в качестве связующего он содержит поливинилацетат с вязкостью молярного раствора в бензоле от 50 до 100 сП при следующем соотношении компонентов, вес.%:Металлические порошки 59.-67Поливинилацетат связкостью,молярного,.раствора в бензоле50-100 сП 3 5Растворитель 30-36Источники информации,принягые во внимание при экспертизе1. Патент Франции М 1413507,кл,. Н .01 Ь, опублик. 1964.2. Патент США М 3290171,кл, 117-160, опублик. 1966.Составитель С. ШахидженоваРедактор Кузьмина Техред Н. Ковалева Корректор,Г. НазароваЗаказ 8154/19 Тираж 702 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по деламизобретений и открытий 113035, Москве, ЖРаушская наб., д, 4/5. Филиал ППП фПатентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4