Патенты опубликованные 05.08.1978

Страница 13

Устройство для защиты стекол гляделок от напыления

Загрузка...

Номер патента: 618421

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Данилов, Макашов, Щербаков

МПК: C21C 5/56

Метки: гляделок, защиты, напыления, стекол

...корп паст осью ый пло ает с сположена па пел ьно снабж тирова ваемоере.1.иля- щасоздание го устройетие за 25 нн ных установках,По основному авт. св. Мо 206621 известно устройство для наблюдения за про 5цессом вакуумирования стали, включающеекрепящийся к вакуумной камере корпусгляделки со смотровым стеклом и смонтированным внутри корпуса, вращаемый сбольшой скоростью электродвигателем ротор, ось которого совпадает с осью вращения и расположена параллельно оси визирования, а ротор снабжен плоскими лопастями, равнооасположенными по его окружности в плоскостях, пересекающихся по 1линии, являющейся осью ротора.В известном устройстве вращение ротора с лопастями осуществляется электродвигателем. В условиях различных высоких температур при...

Способ обработки изделий

Загрузка...

Номер патента: 618422

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Биронт, Сущих

МПК: C21D 1/04

...равное нечетному числу. четвертей длины ультразвуковой 25 волны, распространякнцейся в изделии, на. пример, на расстоянии 1/4 или 3/4, или 5/4.длины волны и т. д. При этом проис ходит смена мест пучности напряжений на пучность смешения, и наоборот. Это обес-ЗО печивает более равномерную обработку изделий по длине.Дальнейшее увеличение равномерност обработки достигается тем, что возбуждение ультразвуковых колебаний проводя З 5 при непрерывном относительном перемещении изделия и излучателя вдоль оси иэделия на расстояние, равное 1/4 длины волны ультразвуковых колебаний, распространяющихся в изделии. ЩСпособ может быть осуществлен с ис- пользованием вводимых в обрабатываемое изделие изгибных ультразвуковых колебаний, Для этого иэделие...

Индуктор

Загрузка...

Номер патента: 618423

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Глушков, Субоч, Федотов

МПК: C21D 1/12

Метки: индуктор

...выр ктивной поверхности токопровода во впадине детали -)1 и на выступе. детали -1 т и соответственно ширина паза магнитопровода Н 1 и Н выполнены в соотношении 3:1.Степень изменения этих величин от впадины к выступу детали определяется при заданной наименьшей ширине зоны нагрева Н 1, углом схождения ж боковых сторон токопровода и магнитопровода1 равным 30-100 .С увеличением угла, при той же высоте выступов детали, степень изменения ширины активной поверхности тоюпровода увеличивается, увеличивается при этом и разность уровней удельной поверхности ) мощности, выделяемой индуктором на от6 18423 дельных участках детали. Подбором угла схождения достигается требуемая нерав номерность выделения по периметру удельной поверхностной...

Закалочная среда

Загрузка...

Номер патента: 618424

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Головин, Громцева, Зимин

МПК: C21D 1/60

Метки: закалочная, среда

...1 Оемой среды (800 опытов), где заштрихованная область является областью оптимальных концентраций компонентов, входящих в состав среды.РастиГры с концентрацией триэтанола-мина меньшей 8 % и поливинилового спирта меньшей 0,2 % дают излишне ускоренНое Охлаждение в нижнем температурноминтервале превращения и не снижают, сводяным душем опасности возникновения 0трещин на поверхности сапожных изделийиэ углеродистых и легированных сталей.Растворы с концентрацией триэтаноламина больше 12% и любой из исследоврвшихся концентрацией поливинилового спирта счъль незначительно, снижают скоростиохлаждения стальных изделий в нижнемтемпературном интервале цреврашения,что становятся экономически невыгодными, так как повышают стоимость закалоч-Эоной...

Способ обработки деталей из сталей мартенситного класса

Загрузка...

Номер патента: 618425

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Зотьева, Касперович, Разумнова, Рубина

МПК: C21D 1/78

Метки: класса, мартенситного, сталей

...приводит к снижению твер дости до НЯС 40 и ниже, следствием чего является снижение контактной прочности и придавливание азотированного слоя в процессе эксплуатации.Целью изобретения является повышени прочностй высокоточных деталей и слож618425 Составитель Р, КлыковаТехред Н. Лндрейчук Корректор,И, Гоксич Редактор Ж. Рожкова Заказ 4213/23 Тираж 716 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5финал ППП "Патент. г. Ужгооол. чл. Пооектная. 4 ной конфигурации, работающих в условияхвысоких динамических нагрузок.Для этого при обработке деталей изсталей мартенситного класса, преимущественно инструментальных, включающихвысокий отпуск и...

Компрессионная электропечь

Загрузка...

Номер патента: 618426

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Баталкин, Гончаров, Горелов, Иванов, Тимофеев, Фомин

МПК: C21D 9/00

Метки: компрессионная, электропечь

...камеры.Укаэанная цель достигается тем, что реакцвонная камера выполнена в ввае кп аксиально установленных колпаков, причем наружный колпак закреплен на корпусе, а внутреннвй на крыщке, при этом внутренний колпак снабжен дополнвтеаытымв . теплоизоляцией с нагревателем.618426 НИИПИ Заказ 4213/ ираж 716 Подписно филиал ППП Пате Ужгород, ул. Пр Фктная,На чертеже изображена предложенная компрессионная печь.Компрессионная печь состоит нз водоохлаждаемого корпуса 1 высокого давления, с размещенными в нем нагревателем 2 и теплоизоляцией 3. Реакционный объем ф отделяется от теплоизоляции и нагревателя кварцевым колпаком 4, уплотнение 5 которого размещено на водоохлаждаемой стенке корпуса. В кварцевый колпак 4 введен кварцевый колпак 6,...

Установка для индукционного нагрева заготовок

Загрузка...

Номер патента: 618427

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Буйкевич, Воронцов, Киселев, Семенов

МПК: C21D 9/00

Метки: заготовок, индукционного, нагрева

...16-18 кинематически связаны с механизмом 19 поворота, благодаря чему, поворот обеих штанг происходит одновременно и от одного механизма поворота, При этом рычаг 12 штанги 4 имеет возможность свободного поступательного и вращательного движения относительно оси а рычаг вращательного движения относительно оси 17В отдельных случаях перемещение заготовок можно осуществлять не по штангам, а по направляющим.Установка работает следующим образом.Заготовки 2 по течке 1 попадают при помощи цилиндра 3 на штанги 4, 5. В35 этот момент (фиг, 2) собачки 7 штанги 4 находятся в зацеплении с заготовками, а собачки 8 штанги 5 выведены из зацепления, При движении штока привода40 возвратно-поступательного, движения вперед штанга 4 передвигает заготовки на...

Способ производства высокопрочной стальной латунированной ленты

Загрузка...

Номер патента: 618428

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Анцупова, Бояршинов, Бричко, Гасилин, Денисов, Мустафина, Наумов, Райз, Цыбулина

МПК: C21D 9/52

Метки: высокопрочной, латунированной, ленты, производства, стальной

...тем, что после холодной прокатки ленты и нанесения слоя медь-цинковогопокрытия проводится одновременно процессобразования термодиффуэионного латунного покрытия и отпуск ленты при температуре 450-600 С,оТакая температура позволяет в 10-15раз повысить пластические свойства лене ты по сравнению с известными способами производства высокопрочной ленты,а также совместить в одной операции процесс отпуска ленты и процесс образования латунного покрытия,1 Способ был опробован при производствевысокопрочной стальной лвтунированнойленты, в производственных условияхМиньярского метизнометвллургическогозавода и на Экспериментальном заводе20 НИ ИМетиза.П р и м е р. Лента иэ стали марки70 и 65 Г с исходной толщиной 1,0 мм. подвергалвсь термообработке 41...

Способ нагрева металла в нагревательных колодцах

Загрузка...

Номер патента: 618429

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Дзюба, Кияшко, Козиненко, Милькин, Якименко

МПК: C21D 9/70

Метки: колодцах, металла, нагрева, нагревательных

...кислорода в продуктах сгорания,При таком расходе содержание кислородав дыме составляет не более 2%, что является оптимальным с точки зрения обес-.печения пвлноты сжигания топлива в рабочем пространстве, максимального теп 1 Оловыдепения и минимальной окисленностиповерхности нагреваемого металла,Соотношение расходов вторичного воздуха 1:4 определяется необходимостьюв регенеративном колодце перемещать по.15высоте область высоких температур взависимости от массивности и конфигурации слитков,Если соотношение расходов вторичноговоздуха по ярусам фурмы будет меньше20(1:4,1 и т.д.), этоприведет к местнымперегревам и интенсивному окалинообразованию, При соотношении расходов большем ( 1:3,9 и т. д. ) йо высоте слитковбудет...

Способ автоматического регулирования работы печи для конденсационного нагрева протяжных изделий

Загрузка...

Номер патента: 618430

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Булаевская, Иванов, Корсун, Шустер

МПК: C21D 11/00

Метки: конденсационного, нагрева, печи, протяжных, работы

...прозрачности и уменьшают при снижении прозрачности атмосферы,Сущность способа заключачто в качестве теплоносителя т пары хлористых солей, которые по сравнению с воздухом имеют существенно меньшую прозрачность.На чертеже приведена схема реализации способа.Пар, получаемый в котле 1, поступает в нагревательную камеру 2 и, конденсируясь на обрабатываемом изделии 3,нагревает его. Количество пара определяется мощностью подводимой к котлу оттрансформатора 4, Напряжение от транс-.форматора подается на электроды 5, погруженные в кипящий теплоноситель.При малой паропроизводительности всечении камеры, где установлены осветитель 6 и фотоприемник 7, появляется воздух, прозрачность увеличивается, появляется сигнал, используемый для...

Устройство контроля печной атмосферы

Загрузка...

Номер патента: 618431

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Богоявленский, Боровиков, Григорьян, Лебедев, Шульц

МПК: C21D 11/00

Метки: атмосферы, печной

...1 с тубуссм 2 и трубкой 3 для отсоса газа иэпечи, пирометр 4 с тубусом 5 и трубкой6 для подвода воздуха или инертного газа, вторичный прибор 7, к которому подключены выходы обоих пирометров, регулятор 8 соотношения газ-воздух и исполнительный механизм 9.Устройство работает следующим образом.Тубусы 2 и 5 устанавливают под углом так, что их оси сходятся в однойточке нагретой поверхности кладки. В тубус 8 подают. воздух ипи инертный газ,а в тубус 2 отсасывают газ из печи. Припоявлении сажистых частиц в печной атмосфере оптическая плотность продуктовнеполного сторания увеличивается и, следовательно, величина теплового потока напирометре 1 уменьшается больше, чем напирометре 4. Возникает разбаланс в показаниях двух пирометров, который...

Состав для обработки сплавов алюминия с кремнием

Загрузка...

Номер патента: 618432

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Горелов, Гудкевич, Ефименко, Микуляк

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминия, кремнием, состав, сплавов

...необходимость первгре ва металла для введения указанного состава, что приводит к дополнительному газонасыщению особенно стщавов алюминия с кремнием, и невысоким пласти 1 ческим свойствам сплавов. Предлагаемый состав отличается от известного дополнительным введением фторида стронция при следующем соотношении компонентов. вес, %: фторцирконат калия,фторборат калия, фтортитанат калия или ихсмесь 18-42Порошок циркония, бора,титана или их смесь 25-35Фторид стронция 5-15Порошок алюминия ОстальноеУкаэанный состав обеспечит повы 1 о . шение пластических свойств сплавов иснижение нх газосодержания,Компоненты состава применены в порошкообразном состоянии, при етом т 5 8 т Р -стронций фтористый, соответствуетМРТУ 6-09-1603-64,....

Способ конвертирования медно-никелевых штейнов

Загрузка...

Номер патента: 618433

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Васильев, Крой, Машурьян, Савва, Скульский, Хагадеев, Шалыгин

МПК: C22B 15/06

Метки: конвертирования, медно-никелевых, штейнов

...80 мин.оТемпература шлака была 1230 С. Эатем процувку вели в течение 10 мин сме сью возцуха и воду. При етом расход воцы был 0,3 л/нм воэцуха. Теьуературф ра сливаемого шлака была 1180 С, Пос"лецующие операции (процувки) первого периода велись аналогично вышеописан ной, т. е. окончание каждой продувки вели смесью воды и воздуха в течение 5 10 мин.Общее время кажцой продувкиравнялось 70,60,80 мин соответственноеПосле слива алака холостой продувки вели второй период процесса (" варка" черновой меди), При этом эагрували холодные присадки и продували воэдухом ф 2 час 50 мин до начала окисления сульфида никеля, которое определяли но появлению ярко-белого пламени из конвертера. Ямцература массы в конвертере была0 1240 С, Начиная с этого...

Способ переработки кобальтсодержащих сульфатных растворов

Загрузка...

Номер патента: 618434

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Берчанская, Берчанский, Демидова, Казанцев, Толстогузов, Худяков

МПК: C22B 23/04

Метки: кобальтсодержащих, переработки, растворов, сульфатных

...в Н -0, формепри рй раствора 2-4 и десорбцию раствором серной кислоты 1.Недостатком известного способа является коллективная сорбция кобалвта наряду с остальными ионами цветных металлов из низкоконцентрированных раствороваБелью изобретения является очисткакобальтовых растворов от примесей нике:ля, меди и железа.Поставленная цель достигается тем,что сорбцию ведут при температуре 6080 С и соотношении потоков, раствоР:амфолит, равном (3-4); 1,Сущность способа заключается в том,что ведение процесса при повышенной температуре и указанном соотношении потоков обеспечивает большую избирртельность сорбции; коицен растворе снижается в -в115-130 раз.Способ испытан в укрупненно-лабора 5торном и полупромышленном масштабе.П р и м е р 1. Сульфатный...

Способ легирования алюминиевых сплавов бором

Загрузка...

Номер патента: 618435

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Гольдбухт, Захаров, Качурин, Косов, Кулаков, Либерман, Москвичев, Рутман, Смагоринский, Тепляков

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, бором, легирования, сплавов

...магния,После съема шлака присаживают магний и/или другие легируюшие добавки,металл из ковша заливается в печь дляпоследующей обработки.П р н м е р. Вковшемкостью 2040 кг1 о после слива в него первичного алюминияпри температуре 860 С при помощи колокола ввели в четыре приема 9 кг фторбората калия. Ковш с металлом доставили к печи (миксеру) для приготовленияи литья сплава 01327 типа АВЕ(0,5%Ми 0,5% Ыт ). С зеркала расплава в ковшесняли шлак н присадили в ковш расчетное количество магния и кремния в вийесилумина, после чето слили металл в мнк 20 сер. Второй ковш (2140 кг расплава)был обработан аналогичным образомЗаказ 4215/24 Тираж 772ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и...

Способ обработки завэвтектических силуминов

Загрузка...

Номер патента: 618436

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Борозняк, Попов, Сапьян, Сорокин

МПК: C22C 1/06

Метки: завэвтектических, силуминов

...модифицированной структуры сплава при температуре разливки 720-740 С.Поставленная цель достигается тем,что сплав дополнительно обрабатывают0,05-0,4% зернолита от веса сплава.При таком способе модифицированиясплава происходит его дегазвция эа счетгексахлоратвнв, входящего в состав эернолита,П р и ме р. После слива металла, прерварительно модифицированного лигатурой медь-фосфор, из печи типа Монарх" в раздаточный ковш емкостью 500 кг в установки его под вытяжным зонтом сплав обрабатывался зернолитом в коли честве 0,05% и 0,4% от веса сплава. Далее сплав переливался в раздаточные618436 По извесгной цехонологии 0 2. При введении таблеток Зернолит -. 0,05%3. При введ "Зернолит ии; табл - 0,4% медь-фо их лигатурой щийсяте ции и сохран турью...

Шихта для выплавки ферросицилия

Загрузка...

Номер патента: 618437

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Друинский, Меликаев, Мухин, Парфенов

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, ферросицилия, шихта

...восстановитель 29-30Железная стружка 7,0-7,5 111.Недостатком этой шихты является невозможность получения из нее ферросилиция с низким (менее 1,0%) содержанием алюминия. Это вызвано его восстановлением иэ окислов, содержашихся вкварците и золе восстановителя, и переходом в металл,Прн производстве трансформаторнойстали возможно использование ферросилиция с содержанием алюминия менее1,0%.Поскольку содержание алюминия вферросилиции превышает 1,5%, становит-,ся необходимым проведение дополнительных операций по его удалению, что, какправило, связано с потерями металла. Цель изобретения жания алюминия в спл руднотермической печПоставленная цель что шихта дополнител при следующем соотн618437 уменьшается извлеченые и содержаниекремния в сплаве....

Сплав для раскисления и легирования стали

Загрузка...

Номер патента: 618438

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Киселев, Трегубенко, Шушлебин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...сплав для раскисления и л,вания стали, содержашийуесЛ:Цирконий 32,0-50,0Кремний 22,0-5 1,0Алюминий 2,0-9,0Медь 0,5-3,0Железо ОстальноеНедостатком сплава являетсясвоение циркония сталью и высокоедержание в ней кислорода вследств оизк сэ 25 жа Изобретение относится ной металлургии,в частнос для раскисления и легировИзвестен сплав для ра гирования стали следующе вес, %:Цирконий 79,0 Железо 10,0- Углерод менее Сера менее фосфор менее Недостатком етого спл плохое его растворение и ого Знамени научноеталлургии им, И. П. Бардина И ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ618438 П р и м е р. Сплав выплавляют в элек тропечи сопротивления с угольным нагревателем. Его готовят из цирконийсодержа щего сырья - . нолупродукта, состоящего из 41% двуокиси циркония,...

Лигатура

Загрузка...

Номер патента: 618439

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Бреннер, Игнатенко, Кондрашова, Круковский, Молдавский, Стомахина, Субботин, Суворов, Фридлянский

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...являетсяугара хрома.Поставленная цель д мф е к авт. свиа ву.76 (21) 2423369/22 0 Введение в составпри указанном сообщиснижает температури угар хрома. П р и м е р.Выплавку хромовой бройаы сиспользованием предложенной лигатурыпроводвци следующим образом. Шахту, состоящую из отходов хромобронзы или катодной меди, расплава под слоем сажи и расплав нагрева до ХЗОО - 1360 С. После вп реваоплава до заданной температуры с поверхности ванны удаляли шлак с сажей,однли слой криолитосодержаюего флюи вводвли вавеску лигатуры. После ца лигатуры поверхность расплава еа, 618439 60 200 6 ОСТа 83,8 2 3000 8000 ОСТа 4,0 0,01 8000 9 1600, 62,Ф орм изобре таяня Лигатура,отличаю лыс йиижения тельно содерж щем соотиощенХромАщоминМедь Составитель А, СоловейМ....

Модификатор для чугуна

Загрузка...

Номер патента: 618440

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Гордеев, Майзик, Малашин, Мухин, Перегудов, Рабинович, Ткачук

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...меди и свлумина приследующем соотношении ингредиентов.С илвкомишметалл 10-60Фосфорвстая медь 2-50Силумин 2-50 Положительное действие модификатора обеспечвваечся вводом его в чугун в копнчестве 0,3-1,0%. ПримерБыли изготовлены три смеси др оде дующего состава вес ье 1, Медь 1,0 Фосфор 0,1 РЗМ . 1 з 5 Алюминий 0,5,25 Кремний Остальное6 18440 1 ОПри испытании определились покаэатМ- ли механических свойсгв, жидкотекучесть чугуна и склонность его к отбелу, которая оценивалась тоациной отбеленного слоя технологической пробы на одубел, 13 223 780 220 770 0 780 Немодифицированный чугун 24,0 220 ЫФормула изобретения1, Модификатор для чугуна, содержа-4 Ц аий медь, кремний и фосфор, о т л ич а 10 щ и й с я тем) что) с целью умень щения...

Чугун

Загрузка...

Номер патента: 618441

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Клибус, Краля, Примеров, Самоличенко, Снежко, Хоружий, Черновол

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...введены бериллий и карбид торин. Бериллий коагулирует карбиды хрома, ванадия, титана, а также образует самос-.оятельиые карбиды, обладающие высокой твердостью и иенососгойкостыо, Нижний предел концентрации бериллия 0,3% обусловлен тем, что при меньшей его концентрации износостойкость существенно не изменяется. Верхний преавл Ф 0,6% ограничен тем, что при его превы шенин возрастает склонность данного чу гуна к транскра:таллизации, уменьшенао изотропности и снижени 30 пластичностифКарбид тория введен для измельчения верна, равномерного распределения твердых фаз в вязкой аустенито-мартенсиъной основе, обеспечения изотропиой структуры и повышения прочности чугуна Введение и сплав 1,1% карбида торна резко измельчает съруктурные...

Износостойкий чугун

Загрузка...

Номер патента: 618442

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Залетило, Карпенко, Науменко

МПК: C22C 37/08

Метки: износостойкий, чугун

...к описываеизобретению по технической сущдостигаемому реэулцтату являсостойкий чугун следующего соствес, %:УглеродКремнийМарганецХромТитанЦерийЖелезоНедостат н 2,2-3,4Х,0-2,61,5-7, Х4,0-10,61,0;2,6О, 1-0,50,-0,50,02-0,50,02-0,3Остальноаяется в индукционных,овых електропечах.ыми материалами явкоксовые чутуны категорин 1, класса А, стальной лом, аэотированный феррохром, ферромарганец, фер,ротитан, никель.Термическая обработка - норомалиэа"ция с температуры 1060-1100 С.Химический состав, механиЧескиесвойства и износостойкость предложенного и известного чугунов приведены втаблице,Кавитационная стойкость определяласьна установке для гидроабраэивного иэноса материала при скорости потока 3837 м/сек при концентрации кварцевыхчастиц 6,5-,7...

Чугун

Загрузка...

Номер патента: 618443

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Гуревич, Клибус, Локтионов, Науменко, Снежко, Тихонович, Шрамченко

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...является повьппение нзносостойкости чугуна, улучшение его прочностных н.пластнческих свойств.Цель достигается тем, что предлагае- мый чугун, содержашнй углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, сурьму н железо, дополнительно содержит карбас ды торня пра слеррющем соотношении компонентов, вес. %;Углерод 3,0-3,6Кремний 2,0-2,6 Марганец 1,0-2,0 Хром 0,8-1,6 Никель О,Э,9 Титан ,0,1 0,2 Сурьма О, 1-0,2618443 Карбиды тория О, 1-0,5Железо Остальное,Примеры исполнения предложенногочугуна и его механические свойства после термической обработки приведены втабл 1 и 2 в сравнении с известным чугуном,Предлагаемый состав чугуна обеспечивает повышение ударной вязкостй на20-30%, прочности на 10% и снижениеинтенсивности изнашивания на...

Чугун

Загрузка...

Номер патента: 618444

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Бугай, Величко, Гузман, Золотарь, Люзин, Нестеренко, Окулич, Певзнер, Шемель, Щеглов

МПК: C22C 38/24

Метки: чугун

...чугун следующего состава, вес. %:Углерод 2,6-3,2Хром 12,0-.15,0Бор О, 1-0,35Ванадий 0,4-0,6Медь 0,8-1,2Желез Остальное и.Этот чугун обладает высокой твердостно после отжига, низкой стоимостью,но имеет низкую износостойкость: в1,2 раза ниже иэносостойкости чугунамарки ИЧХ 28 Н 2,Наиболее близкимляется иэносостойкий ь Юн 29 (53) УДК 669.15 7842621292855-1 96: ф 0678 :669,018,2(088.8), износостойкост он содержит соотношении,Углерод Хром2,8-3,660-24 О ИИПИ Заказ 4215/24 Тираж 772 Подписное филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Церий 0,05 О,15Железо Остальное.Такое соотношение компонентов повышает износостойкость чугуна в гидроабразивной среде по сравнению с износостойким чугуном марки ИЧХ 28 Н 2 в 1,1 - 1,48 раза,Приме...

Сталь

Загрузка...

Номер патента: 618445

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Белоглазов, Беломытцев, Белявский, Герасимов, Костава, Федорцов-Лутиков

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...пная техни труб,Дополнител ьнрием в колическак технологичеспри прошивке бесрозионкую стойкПовышение содо 13,0-14,5%жении содержаниг 5 и введение сильн ое легирование статве 0,1-0,6% повышкую пластичность сшовных труб, таксть металла,держания в стали хпри одновременномя углерода до 0,07ого карбидообразую ли це.ает, тали кивания в воде также недостат ара метров ол отич н ост е прокат к Целью изобретения является повыше ие сопротивления стали коррозионному астрескиванию в воде высоких параметов. ом сниэлемента циркония в количестве .0,005- 0,01% способствует повышению стойкости стали против межкристаллитного растрескива ноя в ваде высоких параметров. Результаты испытаний сталей на коррозию под.напряжением, в воде высоких...

Способ производства ленты из оловянофосфористой бронзы

Загрузка...

Номер патента: 618446

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Вайншток, Гутов, Кулакова, Молдавский, Саркисян, Стомахина

МПК: C22F 1/08

Метки: бронзы, ленты, оловянофосфористой, производства

...прокаткой проводят отжиг прн 650- 670 С в течение 4-12 ч прокатку вео дут в две стадии. Сначала прн 700-750 С, затем вхолодную, а в качестве заготовки используют слнток с макролнквацией оло-, 25 Изобретение относятся к таллургнн и может быть нсп прн пронзводстве лент нз ол ристых бронз.Известен способ нзготовлення лент из оловянофосфорнстых бронз, заключающийся в холодной прокатке с промежуточнымн отжнгамн 11Необходимость проводягь обработку с большим количеством переходов и межоперационных отжнгов делает ее очень сложной н .трудоемкой. Кроме,того, уровень получаемых механияескях свойств недостаточно высок.Цель нзобретення - повышение механических свойств ленты н упрощение процесса. и размероммкм,литой структурыацня литой занном...

Электролит для цианирования стальных деталей

Загрузка...

Номер патента: 618447

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Брянцев, Дураджи, Товарков

МПК: C23C 9/16

Метки: стальных, цианирования, электролит

...и уменьшение эрозии детали эа счет нагрева при 15 анодном процессе.Эта цель достигается тем, что предлагаемый электролит дополнительно содержит азотнокислый аммоний и 25%ный водный раствор нашатырного спирта 20 при следующем соотношении компонентов,весе %.Азотнокислый амм 10-2525%-ный водный рвор нашатырного спирстальное - вод 10-20 4-10Остальноятые во 1, АвторскоеХо 461161, кл. С2, Ванин В. С55 Электронная обра1976, с, 42-43. видетельство СССР23 С 9/10 1 97 1,и Семенов Г, А,отка материалов, М 1 жгооод. чл Пиектн Ацетон 4-10Вода ОстальноеП р и м е р. Проводят цианирование цилиндрических образцов иэ ст. 10 и 50 х диаметром 8 мм, глубине погружения их в электролит 18-20 мм. Образцы обраба 5 тывают в поооточйом электролите температурой 25 С...

Устройство для изготовления металлических лент осаждением из газовой фазы

Загрузка...

Номер патента: 618448

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Ваганов, Вербловский, Вигдорчик, Волков, Габенихтс, Иванов, Ивлев, Красильщик, Курицына, Мнухин, Родионов, Романенков, Стариков

МПК: C23C 11/02

Метки: газовой, лент, металлических, осаждением, фазы

...инер лых букс верстиями азоры, рас- поверхноречный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.В корпусе 1 устройства расположен барабан 2, связанный с приводом вращения 3, узел 4 подачи осаждаемого материала, узел 5 подачи инертного газа и механизм съема ленты 6 с барабана 2, выполненный в виде ножа 7, лезвие 8 которого установлено на рабочей поверхности 9 барабана 2. Нож 7 имеет полость 10 для охлаждения и трубы 11 для подачи и отвода хладагента. Узел 5 подачи инертного геза выполнен в виде полых букс 12 со щтуцерами 13 для подачи и отверстиями 14 для выхода инертного газа в торцовые зазоры 15, образованные15 стенками корпуса 1 и торцами барабана 2, Отверстия 14 расположены на уровне рабочей поверхности 9 барабана 2. Корпус 1 нмеет...

Способ нанесения диффузионных хромистых покрытий на движущийся стальной прокат

Загрузка...

Номер патента: 618449

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Дементьев, Жердев, Кузнецов, Петров, Плышевский, Пономаренко, Резницкий, Шехтер, Якименко

МПК: C23C 11/04

Метки: движущийся, диффузионных, нанесения, покрытий, прокать, стальной, хромистых

...в протягивании ленты со скоростью 0,2-5 м/мин через вакуумную-2 камеру с остаточным давлением 1 х 10 10ммрт.ст., в которойнаходитсяонагретый до 800-2000 С металлизатор (феррохром) пви етом лента нагревается до 850-1200 С И.Недостатком етого способа является его низкая производительность и получение ограниченной толщины диффузионного слоя. стигается путем повыше ы хромирования до 1220 ЗИОННЫХ ХРОМИСТЫ Я СТАЛЬНОЙ ПРОКАТ618449 Составитель Л. БурлиноваРедактор М, Васильева Техред3, Фанта Корректор А., Власенко Заказ 4216/24 Тираж 1177 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5 Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ния можно достичь...

Способ осаждения нитрида алюминия

Загрузка...

Номер патента: 618450

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Клементьев, Косухин, Функе

МПК: C23C 11/08

Метки: алюминия, нитрида, осаждения

...- 5) в течение 10 - 15 мин,после чего в шло-газовую смесь вводят хлористый алюминий при следующей коццентрации 1ко)инонентов об.%: 10Хлористый алюминий 2,5 - 27,5Хлористый аммоний 2,5-27,5Инертный гаэ 70,0 - 95,0Продолжительность процесса осаждениянитрцца ажоминия определяется необходимойтолщиной покрытия, исходя из скорости осаждения, составляющей в указанных условиях100-250 мкм/ч,П р и м е р, Цилиндрический молибденовый образец диаметром 2 - 60 мм помещают вреактор для нанесения покрытия, После продувки реакционного пространства аргоном (расходаргона 220 л/час) нагревают покрываемое изде.лие до температуры 1000 С. Испаритель хлористого аммония нагревают до температуры 390 -400 С и подают в реакционный объем наро-газовую смесь,...