Состав для обработки сплавов алюминия с кремнием

Номер патента: 2002834

Опубликовано: 15.11.1993

Автор: Кононов

МПК: C22B 9/20

Метки: других, крупногабаритных, металлов, никеля, основе, слитков, сплавов, титана, тугоплавких

...В случае вращения кристаллизатора с частотой более 15 об/мин в никелевых сплавах появляются ликвационные процессы,Предлагаемый способ позволяет получать крупногабаритные слитки сложнолегировэнных сплавов равномерного химического состава по сечению и длине из электродов, диаметр которых более чем в два раза меньше диаметра выплавляемого слитка, а химсостав которых изменяется в направлении от донных к литниковым торцам, Кроме тога, уменьшается глубина лунки расплава в кристаллизаторе, приближая фронт кристаллизации металла к горизонтальной плоскости, что уменьшает усадочную раковину и как следствие повышает выход годного, а также снижает температурный градиент ат центра к периферии.П р и м е р 1, Получают слитки из опытного титанового...

Номер патента: 1583463

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Борисенок, Ворошнина, Никончик

МПК: C23C 10/52

Метки: комплексного, насыщения, основе, состав, сплавов, титана

...соотношении, мас,7.: диси. -лицид титана 25-29; дисилицид хрома47-55; фтористый алюминшок кремния остальное,кость (уд. прирост масжаростойкость 4,4-5,7 ггичность - смесь не спе Ц и прирост ма ы) под р р зца при 1000 С в теч50 ч в воздушной атмосфере,Стойкость обработанных образцовк термоциклическим ударам определяютпо увеличению массы образца по отношению к единице площади поверхностиобразца после 200 циклов испытаний(удельный прирост массы), Один циклиспытаний состоит из нагрева образцов при 1000 С в течение 5 мин и охлаждения при комнатной температуре(20 С) в течение 5 мин, Испытания прпроводят в воздушной атмосфере,Свойства образцов представленыв табл.2. идно из табл,2, жаро- и терсть образцов, обработанныхгаемом составе для...

Номер патента: 870495

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Бурнышев, Кухарев, Ляхович, Пресман, Стефанович

МПК: C23C 9/02

Метки: алитирования, диффузионного, состав, сплавов, титана

...слоя. Белью изобретения является увеличние толшины диффузионного слоя и сние температуры обработки.Для достижения укаэанной цели ввестный состав, содержащий порошоалюминия и хлористый аммоний, доптельно вводят окись алюминия, борфттый калий (КВР 4 ) и серу, при этомдержание указанных ингредиентов должбьгд- в следующих соотношениях, мас8704 41-49 0,5-1,545-57 1 - 3 .0,5 -1,5 Состав насыщающей среды,мас,% ТолщиФазовыйсостав Режим ХТО Упрочняемый ма на слоя,мкм1 С ,ч теривл Т 1 А 6 800 659 4 Т 1 Ае ВТ 1 Т А 1 Т 1 Ае 70 650 4 ВТ 1 60 650 4 ВТ 1 Составитель Г. БахтиноваРедактор Н, Аристова ТехредА, Ач Корректор М. Шароши Заказ 874828 Тираж 1051 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и...

Номер патента: 471145

Опубликовано: 25.05.1975

Авторы: Бабкин, Бушуев, Крымов, Рыженков, Слоткин

МПК: B22C 1/06

Метки: легкоокисляющихся, литья, металлов, производства, смесь, сплавов, формовочная

...отливок высокого качества.Для этого в состав смеси введен борфторат калия при следующем соотношении компонентов, вес. %; 30 - 74 2 - 15 0,5 - 5 0,2 - 5 стальное Гипс высокопрочньАсбестБорная кислотаБорфторат калияг,варцевый песок щитные свойстваположительно влотность. 1 ричемси достигается пр 1в нее борфторатасм таблиц) смеси, бор шяет на ее наибольАая одновременкадин и бор ПовыАая за фторат калия прочность и п прочность сме пом введении нои кис чоты ( Содержание, ,;,Прочностьсмеси прн жатнп, кгсм-" Плотность меси, г,см борфторат ( борная калия кислота 1,45 1,40 1,42 9,5 11,0 14,5 1,43 1,45 1,45 17,0 17,5 Ооразцы для испытания прочности смеси30 имеют форму куба с размером реора 44 мм,(54) ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИ 1 ЬЯ 11...

Номер патента: 1587075

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Борисенок, Ионкина, Миронович, Побережный, Фрайман

МПК: C23C 10/52

Метки: безвольфрамовых, насыщения, состав, сплавов, твердых, термодиффузионного

...вследствие чего падает насыщающая способность порошкового состава, снижается гидроабразивная стойкость покрытия, при уменьшении падает насыщающая способность за счет присутствия в порошке свободных алюминия и магния, что также снижает стойкость покрытия при гидроабраэивном износе, При увеличении содержания порошка алюминия последний полностью не расходуется на восстановление оксидов насыщающих элементов, что снижает насыщающую способность и, следовательно, гидроабразивную износостойкость покрытия из-за присутствия в нем свободного алюминия, а при уменьшении содержания оксиды насыщающих элементов полностью не восстанавливаются, что также приводит к снижению гидроабразивной износостойкости. покрытия. При увеличении содержания аммония -...