Способ изготовления теплоизоляционных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(ц 554260 Союз Советских Социалистических Реслублнк(22) Заявлено 14,04,75 (21) 2124821/3 присоединением заявки23) ПриоритетОпубликовано 15,04,7 арственнмн комитет Совета Министров СССРло делам изобретений 3) УДК 674,07.6(72) Авторы изобретения (71) Заявитель И. Ф. Замесова, Т.К, Румако и А, И. Шаламов шкентский научно-исследовательский и проектный институ строительных материалов(54) СПОСОБ ИЗГОТОВ Пример осуществления способа пенафа, получаемую на лубзаводах ботке луба, вместе с волокном смач лольным раствором полистирола с 5 15 - 18 с по вискозиметру ВЗ, гр гранулы размером 5 - 30 мм обсып ным пенополистиролом, который п гранулам, подвспенивают и затем у в форму, внутренняя рабочая част 10 обсыпана тонким слоем частиц бис нополистирола, прилипшим к увлаж верхности формы. Заполненную гревают для вспенивания полимера ления оболочки изделия, Таким об 15 исходит одновременно формовка и теплоизоляционных изделий. Толши ки 5 - 20 мм.В качестве органического наполни 20 тительного происхождения могут быт зованы древесные отходы, костра о растений, камыш и т. п,Предложенный способ позволяет п использоать дробленку растительных 25 без отделения волокна.теля рась исполь- днолетних олность остатко женно му 0 кг/м и0,035 -ия, полученные по предл имеют объемную массу 70 - циент теплопроводностиал/м.ч град. Изделспособу коэффи 0 0,040 кк Изобретение относится к способам изготовления теплоизоляционных изделий, которые находят применение в строительстве.Известен способ изготовления теплоизоляционных изделий, заключающийся в приготовлении связующего и перемешивании его с минеральным и органическим наполнителями, последующем формовании и теплообработке 1.Изделия, изготовленные по известному способу имеют значительную объемную массу, плотность.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому способу является способ изготовления теплоизоляционных изделий, включающий смешение органического наполнителя растительного происхождения с органическим связующим, обработку пенополимером и формование 21.При изготовлении изделий по известному способу получается много отходов некондиционного органического сырья, изделия имеют пониженные теплоизоляционные свойства.Для снижения объемной массы и коэффициента теплопроводности изделий по предлагаемому способу смесь органического наполнителя растительного происхождения с органическим связующим гранулируют, полученные гранулы обрабатывают бисерным пенополистиролом и подвспенивают.- костру при обраивают ксивязкостью анулируют, ают бисеррилипает к кладывают ь которой ерного пененной по- форму обои оформразом, прооблицовка на оболоч554260 Формула изобретения Составитель В. Лебедева Текред И. Карандашова Редактор И. Селищева Корректор Н. Аук Заказ 916/19 Изд.367 Тираж 775 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, М(-35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Способ изготовления теплоизоляционных изделий, включающий смешение органического наполнителя растительного происхождения с органическим связующим, обработку пснополимером и формование, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения объемной массы и коэффициента теплопроводности изделий, смесь органического наполнителя растительного происхождения с органическим связующимгранудируют, полученные гранулы обрабатывают бисерным пенополистиролом и подвспенивают,5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения:1, Авторское свидетельство СССР Мо 488796,М, кл. С 04 В 43/12, 26.02.74.2. Авторское свидетельство СССР М 380476,10 кл. В 291 5/00, 11.05,71.
СмотретьЗаявка
2124821, 14.04.1975
ТАШКЕНТСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ЗАМЕСОВА МННА ФЕДОРОВНА, РУМАКО ТАМАРА КОНСТАНТИНОВНА, ШАЛАМОВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 43/12
Метки: теплоизоляционных
Опубликовано: 15.04.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-554260-sposob-izgotovleniya-teploizolyacionnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления теплоизоляционных изделий</a>
Способ замораживания жидких продуктов в вакууме с получением гранул
Номер патента: 621340
Опубликовано: 30.08.1978
МПК: A23L 3/36
Метки: вакууме, гранул, жидких, замораживания, получением, продуктов
...является интенснфиацня процесса замораживания жидких про цуктов.Это достигается тепылением в вакуумнойлаждают до 4-6 С, агазом, не вступающимс продуктом, напримерэтом насыщение продуствдяется путем выдергаза под давлением 4в течение 1-3 мин,После этого аэрироввнцый жидкий продукт вводят в вакуумную ком.ру, гце под621340 10 15 Составитель В. ЧантурияРедактор М, Дмитриева Техред Н. Бабурка Корректор Д. Мельниченко Заказ 4973/2Тираж 603 . Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5,В вакуумной камере благодаря испарению части жидкости продукт охлаждаетсяв замораживается, при этом одновремен -ная интенсивная дегазация продукта придает...
Способ определения коэффициента электромеханической связи пьезоэлектрических материалов
Номер патента: 1711067
Опубликовано: 07.02.1992
Авторы: Писаренко, Прудько, Хаустов
МПК: G01N 29/00
Метки: коэффициента, пьезоэлектрических, связи, электромеханической
...точность измерения коэффициента электромеханической связи, 50 так как в этих частотных диапазонах его вклад в адмитанс (импеданс) наиболее существенен. В других частотных диапазонах коэффициент электромеханической связи вносит значительно меньший вклад в адми танс (импеданс), и поэтому его измерение осуществляется с низкой достоверностью.Дополнительное измерение добротности 0 и значений адмитанса (импеданса) дает возможность учесть все компоненты потерь энергии - упругие, диэлектрическиеи пьезоэлектрические, и, тем самым, изба- са(импеданса)образца 12, После. окончаниявиться от методических погрешностей, при- измерения адмитанса(импеданса) через мосущих известным методам, дуль 10 интерфейса осуществляется ввод вНа чертеже приведена...
Способ изготовления наполнителей
Номер патента: 459481
Опубликовано: 05.02.1975
Авторы: Андреев, Косовова, Хасанов
МПК: C08F 47/18
Метки: наполнителей
...ударно-истирающего типа затруднено. Для измельчения пористых фторопластов ме. тод охлаждения неприемлем, так как для охлаждения фторопласта до хрупкого состояния 15 требуется очень низкая температура (до - 200 С), что технологически трудно осуществимо.В настоящее время отходы обработки и отработанный пористый фторопласт, например 20 фильтроэлементы, подвергают захоронению.Целью изобретения является утилизация отработанного пористого фторопласта и упрощение технологии его измельчения, позволяющее осуществить помол на обычных мельницах ударно-истирающего действия. Эта цель достигается тем, что отходы пористых фторопластов предварительно нагревают до температуры 100 - 120 С и пропитывают отверждающей синтетической смолой, или терморе...
Способ обработки наполнителя для бумаги
Номер патента: 787536
Опубликовано: 15.12.1980
МПК: D21H 3/66
Метки: бумаги, наполнителя
...бумаги.(ель изобретения - повышение ка чества наполнителя, 30.Поставленная цель достигается тем,что в известном способе обработки наполнителя для .бумаги, включающем приготовЛение суспензии наполнителя ифракционирование ее на гидроциклоне, 35Фракционирование на гидроциклоне ведут в присутствии полиоксиэтилена 1 с.молекулярной массой 510 - 5 10другим отличием является то,чтофракционирование проводят при концентрации полиоксиэтилеча в суспензии0,0005-0,001 и рЧ суспензии 6-7П р и м е р 1, 5-ную суспензиюбентонита получают путем диспергирования в обессоленной воде. Суспензиюобрабатывают полиоксиэтиленом с молекулярной массой 5 10 при интенсивном перемешивании в течение 5-10 мин(концентрация полиоксиэтилена в суспензии - 0,001, рН...
Способ подготовки наполнителя дляполучения бумаги
Номер патента: 834296
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Данилова, Ермолаева, Лапин, Швец
МПК: D21H 3/66
Метки: бумаги, дляполучения, наполнителя, подготовки
...каолина в сухом виде.Оптимальный расход гидросульфата натрия выбирают в .зависимости от содержания в каолине.легкорастворимых соединений железа и задают преимушес 40 твенно в количестве, в два раза превышающем содержание соединений железа, удаляемьи из каолина при кислотной обработке.При подготовке наполнителя бумажной 4 массы .в присутствии сернокислого алюминия его вводят в суспензию каолина одновременно с серной кислотой в количестве, обеспечивающем рН суспензии каолина перед нейтрализацией не выше 3. Обработанную вуказанной последовательности суспензию каолина нейтрализуют гидроокисями шелочноэемельных металлов, их карбонатами, силика-. тами щелочных металлов или их смесями до рН 4-7. Указанные реагенты можно применять для...
Предыдущий патент: Способ изготовления конструкционного материала
Следующий патент: Способ получения простого суперфосфата
Случайный патент: Устройство дистанционного управления сварочным током по сварочному кабелю