Способ обработки керамзитовых сырцовых гранул
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
) Заявлено 17,10.7 с присоединением заявки1837452/3 Государственный комите Совета Министров ССС по делам изобретений. ф, 1(рупниковаь 72) Авторы М, Цыганок, А, А. Новопашин, Т. А, Лютикова . Маркевич, Э, В, Пименова, Т. БАрбузова и изобретени Заявитель 54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ КЕРАМЗИТОВЫХ СЫРЦОВЪ ГРАНУЛизводства изопропил- и следующий химический Шлам от пензола имеетав, %: тил сос)4 - 10 - 60 5 - 20 2 - 15 повышенную огнеупорност воляет повысить темпера 40 С,м, высушенный шлам от опил- и этилбензола позво ть объемный вес гранул и ность, но также повысить доуру о. ет обретен рамзитовых сырцовых я, отличающийся ения прочности и снианул, последние опудамом от производства и, принятые во внима изьодство керам атуры по строит та, ьстство СССРИзобретение относится к способу обработки керамзитовых сырцовых гранул и может быть использовано при получении искусственных пористых заполнителей,Известен способ обработки керамзитовых 5 сырцовых гранул путем их опудривания огнеупорными порошками 1.Известен также способ обработки керамзитовых сырцовых гранул путем их опудривания алюминийсодержащими отходами 2. 10Последний из указанных способов является наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату.Цель изобретения - повышение прочности и снижение объемного веса сырцовых гранул. 15Поставленная цель достигается тем, что сырцовые гранулы опудривают высушенным шламом от производства изопропил- и этилбензола. При обжиге гранул с вышеуказанным опудривателем на поверхности этих гранул образуются алюминаты кальция, которые являются гидравлически активными минералами, поэтому при твердении бетона слой опудривате ля на гранулах заполнителя будет вовлечен в общий процесс гидратации.Опудривание позволяет повысить прочность сырцовых гранул и снизить объемный вес на 10 - 15% при уменьшении расхода опудрива теля в 1,5 - 2 раза,510 г РегОз А 1 гОз СаО МОШлам имеет 1780 С, что поз обжига на 20 -Таким образо изводства изопр не только снизи высить их проч пературу обжиг Формула изСпособ обработки ке гранул путем опудриван тем, что, с целью повыш жения объемного веса гр ривают высушенным шл изопропил- и этилбензолИсточники информаци ние при экспертизе:1. Онацкий С. П. Про М., Издательство литер ву, 1971, с. 127.2, Авторское свидетель кл. С 04 В 31/20, 1968.
СмотретьЗаявка
1838339, 17.10.1972
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1778
ЦЫГАНОК ВЛАДИМИР МИТРОФАНОВИЧ, НОВОПАШИН АНДРЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЛЮТИКОВА ТАМАРА АЛЕКСАНДРОВНА, ДОЛГАНОВА АНТОНИНА ВАСИЛЬЕВНА, МАРКЕВИЧ СЕМЕН МИРОНОВИЧ, ПИМЕНОВА ЭММА ВАСИЛЬЕВНА, АРБУЗОВА ТАТЬЯНА БОРИСОВНА, КРУПНИКОВА НИНА ФЕДОРОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 31/20
Метки: гранул, керамзитовых, сырцовых
Опубликовано: 15.04.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-554246-sposob-obrabotki-keramzitovykh-syrcovykh-granul.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки керамзитовых сырцовых гранул</a>
Способ термообработки сырцовых керамзитовых гранул
Номер патента: 618357
Опубликовано: 05.08.1978
Автор: Оганесян
МПК: C04B 21/00
Метки: гранул, керамзитовых, сырцовых, термообработки
...термообработки сырцовых керамэитовых гранул, включающий сушку и предварительную термоподготовку гранул при 500-600 С в течение60 мин, нагрев гранул от 500-60 УС до1100-1200 С в течение 10-15 мин, обжиг при 1100-1200 С в течение 10-12о 10мин и охлаждение 11,Недостатком его является образование кирпичеподобной неплотной корки,что определяет его низкую прочность,Известен способ термообработки сырцовых керамэитовых гранул, включающийобжиг, выдержку и охлаждение 12,Указанный способ является наиболееблизким к изобретению по техническойсущности и достигаемому эффекту,Недостатком его является пониженная прочность керамзита, повышеннаяобъемная масса и водопоглощение .Цель изобретения - повышение прочности керамзита. снижение массы и...
Способ термообработки сырцовых керамзитовых гранул
Номер патента: 673632
Опубликовано: 15.07.1979
Авторы: Назарьевский, Оганесян, Шумилин
МПК: C04B 31/20
Метки: гранул, керамзитовых, сырцовых, термообработки
...тем,способе термообработки сырцовых кер гранул путем высокотемпературного об 3 термоударом в монослое с изотермичес держкой, последующего подъема темпе до температуры вспучивания и выдержк течение 2 - 5 мин и охлаждения, обжиг термоударом осуществляют при 700 - 9 16 изотермической выдержкой: в течение 10 мин с последующим подъемом тем ры до температуры вспучивания со ск 100 - 500 С в минуту, Результаты физико. механических испытаннпо описываемому способу представлены втаблице.673632 Способ и лив жита пил инд,2 75 800 94 1100 10 ФормСпособ терых гранулкой вьщер обретения об оставитель Г, Среднев ехред Н. БабуркаКорректор М, Шарощи. едактор Э. ШибаеЗаказ 4008/24 Тираж 701 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам...
Способ получения гранул из аэросила
Номер патента: 1082760
Опубликовано: 30.03.1984
Авторы: Кожан, Махорин, Огенко, Хабер, Чуйко
МПК: C01B 33/18
...образом, /: диаметПоставленная цель достигается55тем, что согласно способу получениягранул из. аэросила, используемыхв качестве наполнителя, включающему обработку аэросила в пламени горящего газа, обработке подвергают аэроО сил с температурой ниже 200 С, а обработку проводят в нсевдоожиженном слое 1-2 мин при 1100-1300 С,0Агрегация частиц может проводиться сразу после пирогенного получения частиц 80, В этом случае частицы должны быть предварительно охлаждены до 200 С и ниже. Введение более горячего кремнезема в псевдокипящий слой приводит к оплавлению и упрочнению агрегатов.На чертеже приведена схема установки для агрегации частиц дисперсного кремнезема.При температуре менее 1100 С неа происходит агрегация частиц, а прио более...
Добавка к цементно-сырьевой смеси
Номер патента: 492497
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Блох, Сибирякова
МПК: C04B 7/40
Метки: добавка, смеси, цементно-сырьевой
...содержанием окиси алюминия,порядка 20 в.Получающийся при дроизводствекальциевой селитры нитрит-нитрат кальция (ННК) представляет собой 25 ь-ныйраствор нитрата Са(а 03)2 и нитритаСа(А 02) кальция, коорые находятсяв соотношении, вес Л: 11,5:12,5.Добавка была испытана на известняково-шлаковой смеси, плохо поддающейся грануляции. Гранулы готовилис одинаковой влажностью и проваливалив муфеле дри 700 С.Исдытанию подвергали лишь гранулы, соответствующие предьявляемым к ним требованиям по весу иразмеру. Прочность гранул при раздавливании одределяли на приборе Рика.492497 Прочность гранул на истираемостьопределяли на вибросите с сеткой900 отв/см по проценту образующейсяпыли после 10 минут истирания.Результаты испытаний приведеныв...
Вибрационный гранулятор для порошкообразных материалов
Номер патента: 1748850
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Берман, Гольденберг
МПК: B01J 2/18
Метки: вибрационный, гранулятор, порошкообразных
...траекторий осуществляется за счеттого, что лотку сообщают крутильные коле- Р, О ом к его днищу, и соверрек лотка, с наклоном к его нибания как в продольном, так и в поперечном шающих синхРонно-синфаэные колебания снаправлениях 3 пеРиодически изменяющейся амплитудой,усложнение траекторий Гранул приво. является возможность получения крутильдит к тому, что длина линий скатывания об- в пРодольном, так Й вных колебаний как в и о ль разующихся гранул увеличивается, т,е, поперечномнапрааленияхсисйользованиувеличивается время нахождения гранула ем лишь двух возбудителей колебаний,поверхности материала, За сче. этого за Дя Р еского использования этой данные размеры приобретают допол зи осо енности импульсы напряжений 02 и цзтельные гранулы....
Предыдущий патент: Сырьевая смесь для приготовления легкого жаростойкого бетона
Следующий патент: Керамическая масса для изготовления строительных изделий
Случайный патент: Абсорбционный холодильный аппарат