Способ получения простого суперфосфата
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ тш 554261 Союз Советских Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 15,04,77. Бюллетень Ьо 14Дата опубликования описания 13.04.77 енный комитетнистров СССРизооретений суда авета(53)по дел крыт 72) Лвторы изоб 1 тетепт 5 Л, Копттлев, М. С. Ллосманов, В. Ии В. Х. СаарбековАзербайджанский инсгитут нефтиим, М. Изизбекова ыпки Заявите ми(54) СПОСОБ ЛУЧЕНИЯ ПРОСТОГО СУПЕРФОСФА2 отового продук укт.С целью ускор родукта предла е кальцийсодер акушку в коли одного фосфата ледующий хнм 0; МрСОз - 2, е,Оз - 2,0; М ения процесса и угают использоватькащей добавкичестве 1 - 20% от. Природная ракуический состав, %8; Са 504 - 1,1; АО - 05 КзО - 09 дешевл енияв качестприродную веса пришка имеетСаОз зОз - 0,2; а. Указанное отличие позволяет улучшить качество готового продукта и удешевить его за счет увеличения пористости реакционной мас сы, а также уменьшения времени охватывания и созревания суперфосфатной массы.П р и м е р, В фарфоровый стакан емкостью0,5 л наливают 78,322 мл 60%-ной серной кислоты (при норме 70 вес. ч. на 100 вес. ч. апа О тита), нагревают до 68 С и постепенно всыпают 100 г апатита. После кратковременного тщательного перемешивания, не прекращая перемешивания, вводят кальцийсодержащую добавку - природную ракушку, Стакан по мещатот в термостат на 2 ч при 110 С. Затемпродукт извлекают из стакана и охлаждают.Готовый продукт содержит влаги до 4,5%, РзОз своб. до 5,2%, РзОз усв. до 18,37%, Р,Оз общ, до 21,5%. Степень разложения составля ет 91,5%. Недостатки такого снеудовлетворительныхреакционной массы, обпористостью, а такжевремене схватывания ифатной ктассы. Кроме т особа заключаются в физических свойствах условленных малой ее в продолжительном вызревания суперфосго, применение ретура Изобретение относится к способам производства простого суперфосфата и может быть использовано для получения простого суперфосфата камерным методом с применением неупаренной отходящей серной кислоты производства органического синтеза.Известен способ получения простого суперфосфата путем разложения природных фосфатов серной кислотой с концентрацией 68% при 110 - 120 С с последующим выдерживанием реакционной массы в течение 1 - 2 ч и охлаждением продукта до 40 - 50 С 1.Недостатком этого способа является большая продолжительность процесса.Известен также способ получения простого суперфосфата путем разложения природного фосфата отработанной серной кислотой производства основного органического и нефтехимического синтеза концентрацией 35 - 55% в присутствии добавки ретура готового продукта, взятого в количестве 25 - 50% от веса природного фосфата и содержащего не более6,5 - 7% влаги 2. удорожает готовый проСоставитель Н, ЦветковТехред И, Карандашова Корректор Л, Орлова Редактор Т, Девятко Заказ 912(9 Изд. М 379 Тираж 532 Подписное Ц 1.1 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская паб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова., 2 1. Способ получения простого суперфосфата путем разложения природного фосфата отработанной серной кислотой производства органического и нефтехимического синтеза в присутствии кальцийсодержащей добавки, отл ич а ю щ и й с я тем, что, с целью ускорения процесса и удешевления продукта, в качестве кальцийсодержащей добавки используют природную ракушку. 42, Способ по п, 1, отличающийся тем,что ракушку берут в количестве 1 - 20% отвеса природного фосфата. 5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Соколовский А. А., Я 1 пке Е, В, Технология минеральных удобрений и кислот. Изд.Химия, 1971, с. 309 - 322.10 2. Авторское свидетельство СССРМо 379551, кл. С 05 Ь 1/02, 1971.
СмотретьЗаявка
2033908, 18.06.1974
АЗЕРБАЙДЖАНСКИЙ ИНСТИТУТ НЕФТИ И ХИМИИ ИМ. М. АЗИЗБЕКОВА
КОПЫЛЕВ БОРИС АРАНОВИЧ, АЛОСМАНОВ МИРАЛИ СЕЙФАТДИН ОГЛЫ, ЦЫПКИНА ВАЛЕНТИНА ИВАНОВНА, СААРБЕКОВ ВАЛЕРИЙ ХАЧАТУРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C05B 1/02
Метки: простого, суперфосфата
Опубликовано: 15.04.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-554261-sposob-polucheniya-prostogo-superfosfata.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения простого суперфосфата</a>
Способ выделения красящих веществ из растворов продуктов сахарного производства
Номер патента: 343994
Опубликовано: 01.01.1972
Автор: Бугаенко
МПК: C13D 3/14, G01N 33/02
Метки: веществ, выделения, красящих, продуктов, производства, растворов, сахарного
...элюирование растворами 1 х 1 а.НР 04 вначале с концентрацией20 0,015 - 0,020 М/л, а затем - 0,20 - 0,25 Мл, получая при этом две группы желтых красящихвеществ. Затем элюируют раствором гх 1 НС 1светло-коричневые красящие вещества (перваяфракция меланоидинов); после этого элюиру 25 ют две темно-коричневые фракции меланоидинов, пропуская вначале раствор с концентрацией 0,45 - 0,50 М/л, а затем - с концентрацией 1,3 - 1,5 М/л,Редактор А. Купрякова Корректор Т, Китаева Заказ 2499/5 Изд.987 Тираж 405 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 П р и м е р. 5 мл раствора( мелассы с концентрацией 10 - 15% сухих веществ вносят в колонку,...
Способ регулирования процесса уваривания утфелей 1 продукта свеклосахарного производства
Номер патента: 612961
Опубликовано: 30.06.1978
Авторы: Бажал, Дзюбенко, Требин, Черненко, Штангеева
МПК: C13F 1/02
Метки: продукта, производства, процесса, свеклосахарного, уваривания, утфелей
...коэффициента пересыщения.С кристаллами сахара в процессе уваривания утфеля 1 продукта хлористый утфель не сокристаллизуется, поэтому в готовом продукте он не содержится, а остается в межкристальном растворе,П р и м е р. В лабораторном вакуум-аппарате при 80 С уваривают 1428 г сиропа с начальным содержанием сухих веществ 65,0%. В момент, когда коэффициент пересыщения достиг оптимального значения 1, 10, вводят затравку - 20 г сахарной пудры для заводки кристаллов и совместно с пудрой 50 мг хлористого лития в качестве индикатора. Анализом определяют концентрацию хлористого лития в воде межкристального раствора, ко торая оказалась равной 100,2 мг/л. Эта концентрация, соответствующая оптимальному коэффициенту пересыщения, является...
Состав для селективного выделения сульфида свинца из продуктов металлургического производства
Номер патента: 1130528
Опубликовано: 23.12.1984
Авторы: Климова, Мельникова, Оспанов
МПК: C01G 21/21
Метки: выделения, металлургического, продуктов, производства, свинца, селективного, состав, сульфида
...для вы"деления сульфида свинца, представляющйй собой смесь 33%-ного водногораствора перекиси водорода, содержащий 40 ацетата аммония, Сульфидсвинца в этом случае растворяетсяна 93-100 , а ферриты на 7-92.Недостатками известного способаявляютСя невысокая селективность итрудоемкость операций :в связи сприменением перекиси водорода, таккак в присутствии Фильтробумажной 3 Омассы окисление перекисью водородаидет очень бурно, вследствие чегоможет произойти выброс материала.Целью изобретения является повышение селективности выделения суль-.35фида свинца изпродуктов металлургического производства,Укаэанная цель достигается тем,что состав для селективного выделеления сульфида свинца из продуктов 4 Ометаллургического производства, содержащий...
Способ получения расплавленного чугуна или промежуточного продукта для производства стали и устройство для его осуществления
Номер патента: 1711677
Опубликовано: 07.02.1992
МПК: C21B 11/00, C21B 13/14
Метки: продукта, производства, промежуточного, расплавленного, стали, чугуна
...температуру приблизительно 800 С.Вдуваемый через впускные отверстия16 горячий газ приводит в дегээирующем реакторе 15 к образованию вихревого слоя, 45 Поступающий сверху уголь дегэзируется иосушается в этом вихревом слое, К углю может быть добавлено средство для обессеривания, например доломит или известняк, Смотря по мелкозернистости средства для 50 обессеривания оно отводится либо с током,либо с отходящим газом через выпуск 18 издегэзирующего реактора 15, Кокс поступает через трубопровод 26,который вступает в дно дегазирующего ре-55 актора 15, из него в плавильный гаэификатор 7. Для осуществления выноса кокса издегазирующего реактора 15 в нем расположены над дном несколько проходящих радиально шнековых транспортеров,Давление газа в...
169128
Номер патента: 169128
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: C05B 1/04
Метки: 169128
...всего 83 - 85%. Кроме того, осуществление процесса связано с техническими трудностями,При осуществлении предложенного способа, с целью наиболее полного использования апатитового концентрата, к фосфорной кислоте добавляют азотную кислоту в эквивалентном соотношении от 80:20 до 90:10, предпочтительно 85:15.Таким способом можно перерабатывать апатитовый концентрат в аппаратуре для производства простого суперфосфата и получать продукт со степенью разложения 95 - 97% после 3 - 5-суточного вылеживания. Полученный предложенным способом продукт содержит наряду с фосфором еще один питательный компонент - азот, имеет 3 - 5% свободной кислотности и не нуждается в нейтрализации, обладает хорошими физическими свойствами, легко вырезается из камеры.П...
Предыдущий патент: Способ изготовления теплоизоляционных изделий
Следующий патент: Способ получения магнийаммонийфосфорных удобрений
Случайный патент: Способ изготовления втулок